專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電動(dòng)剪發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電動(dòng)剪發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)剪發(fā)器，尤指一種刀片呈圓環(huán)狀的電動(dòng)剪發(fā)器。背景技術(shù)：
常用的電動(dòng)剪發(fā)器均是沿直線路徑推動(dòng)剪發(fā)，同時(shí)配設(shè)有控制剪發(fā)長(zhǎng)度的配梳， 如此剪發(fā)時(shí)，很是受約束。手持電動(dòng)剪發(fā)器剪發(fā)時(shí)，由于角度與方向的把握及視角的差異， 均會(huì)影響剪發(fā)長(zhǎng)度，很難達(dá)到頭發(fā)長(zhǎng)度勻稱(chēng)的效果。尤其是修剪平頭發(fā)型時(shí)，頭發(fā)的長(zhǎng)度勻 稱(chēng)性更是難把握，只能通過(guò)仔細(xì)的慢慢局部修剪，來(lái)達(dá)到較佳的頭發(fā)長(zhǎng)度勻稱(chēng)效果，從而浪 費(fèi)大量的時(shí)間，使剪發(fā)人員不但費(fèi)時(shí)，且又費(fèi)力。由上所述，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種電動(dòng)剪發(fā)器，已解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀片呈圓環(huán)狀的電動(dòng)剪發(fā)器，剪發(fā)時(shí)不但方便快 捷，還可確保剪發(fā)長(zhǎng)度的勻稱(chēng)性，既省時(shí)又省力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種電動(dòng)剪發(fā)器，包括裝飾 蓋、裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)元器件的上殼、中心軸、平面軸承、彈性件、蓋板、刀墊、第一刀片、第二刀片、 下殼及配梳。所設(shè)的第一、二刀片呈圓環(huán)狀，于刀片內(nèi)緣設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒，外緣設(shè)有卡掣部，且 第一刀片橫截面Z形，第二刀片刀齒與外緣之間設(shè)有一環(huán)形凹槽。所述的第一刀片裝設(shè)于 刀墊上，第二刀片裝設(shè)于下殼內(nèi)，將刀墊套設(shè)于下殼內(nèi)，使第一刀片與第二刀片相疊加，通 過(guò)驅(qū)動(dòng)其中一刀片往復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作以產(chǎn)生剪發(fā)效果。該剪發(fā)器的刀片呈環(huán)形狀設(shè)計(jì)，是為剪發(fā)時(shí)環(huán)形的剪切刀口與頭部表層保持較佳 的距離，剪發(fā)時(shí)有利于對(duì)剪發(fā)器的控制與操作，確保頭發(fā)被修剪后的勻稱(chēng)性。且一刀片截面 呈Z形及另一刀片設(shè)有環(huán)形凹槽，使刀片沖壓成型后可確保刀片的平整度，當(dāng)?shù)镀c刀片 之間層疊時(shí)，可確保兩刀片接觸面之間的接觸緊密性，以實(shí)現(xiàn)較佳的剪切效果。這樣，剪發(fā)時(shí)調(diào)節(jié)好配梳尺度，手持該剪發(fā)器在頭部自由游動(dòng)，便可對(duì)頭發(fā)進(jìn)行長(zhǎng) 度勻稱(chēng)且整齊的修剪，同時(shí)剪發(fā)的操作也較簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)剪發(fā)的快捷性與方便性。為使本實(shí)用新型的上述技術(shù)與結(jié)構(gòu)特征能進(jìn)一步的讓熟悉此技術(shù)的人員明了，配 合所屬附圖，以一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器修飾蓋與上殼立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器彈弓與彈性件立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器第一刀片剖視圖；圖5為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器第二刀片剖視圖；圖6為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器刀墊與下殼裝配示意3[0015]圖7為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器彈性件、中心軸、平面軸承、刀墊、下殼組裝后示意 圖；圖8為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器上殼、蓋板、刀墊、刀片、下殼組裝后局部剖視圖；圖9為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器立體示意圖；圖10為圖9中A-A剖視圖；圖11為本實(shí)用新型電動(dòng)剪發(fā)器使用示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，一種電動(dòng)剪發(fā)器100，包括裝飾蓋1、裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)元器件的上殼2、中 心軸3、平面軸承4、彈性件5、蓋板6、刀墊7、第一刀片8、第二刀片9、下殼10及配梳11。裝飾蓋1是蓋合于上殼2之上，并在其上設(shè)有開(kāi)關(guān)鍵11，與開(kāi)關(guān)鍵連接所設(shè)的推動(dòng) 桿12(同時(shí)參照?qǐng)D2所示)以開(kāi)啟或關(guān)閉開(kāi)關(guān)裝置以通斷電動(dòng)剪發(fā)器100的電路；所述的 上殼2承載有電動(dòng)馬達(dá)21、可充電電池22、指示燈23、驅(qū)動(dòng)電路及開(kāi)關(guān)裝置(為可通斷電路 的撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，在此不再詳細(xì)描述)，并于電動(dòng)馬達(dá)21上設(shè)有偏心軸24，及一傳動(dòng)桿25穿設(shè) 于上殼2，一端卡設(shè)于偏心軸24上，另一端驅(qū)動(dòng)部251 (同時(shí)參照?qǐng)D2所示)可插置于蓋板 6所設(shè)的凹槽62內(nèi)，其中部以形成支點(diǎn)、可活動(dòng)的方式固定(后敘中加以描述)。并于上殼 2底部邊緣設(shè)有一卡掣鍵26，是為對(duì)所裝設(shè)的配梳11卡掣固定及進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)位移的尺度 調(diào)節(jié)；所設(shè)的中心軸3穿設(shè)于平面軸承4及彈性件5所設(shè)的穿孔41、56，一端插置于上殼2 所設(shè)的孔27 (同時(shí)參照如圖2所示)內(nèi)，另一端插置于蓋板6所設(shè)的孔63內(nèi)；所述的平面 軸承4置于彈性件所設(shè)的軌跡槽52內(nèi)，再由彈性件5的抵頂作用便可將平面軸承4彈性抵 持于上殼2所設(shè)的軌跡槽28 (同時(shí)參照如圖2所示)上，彈性件5彈性?shī)A設(shè)于上殼2與蓋 板6之間，使蓋板6相對(duì)于上殼2可順暢的做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。同時(shí)所述的蓋板6于設(shè)有凹槽62 的同一面，相對(duì)中心位置四周還設(shè)有復(fù)數(shù)卡位槽61，以供彈性件5的支撐定位。第一切刀 8是安裝于刀墊7設(shè)有卡口 72的環(huán)形安裝部71上，第二切刀9是裝設(shè)于下殼10具有卡口 102的安裝部101上。并于下殼10外表面還設(shè)有螺旋紋路103，同時(shí)于所設(shè)配梳11內(nèi)側(cè)表 面也設(shè)有與之匹配的螺旋紋路111，并于該紋路上設(shè)有復(fù)數(shù)卡口 112，由上殼2所設(shè)的卡掣 鍵26對(duì)卡口 112進(jìn)行卡掣，使配梳11旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可卡設(shè)固定于下殼10表面，如此一來(lái)可 對(duì)配梳11相對(duì)下殼10進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)位移的尺度調(diào)節(jié)。參照?qǐng)D3所示，所述的彈性件5其主體部51呈平板狀，其中部設(shè)一穿孔56供中心 軸穿設(shè)，兩側(cè)分別設(shè)有槽道53，再由所設(shè)的彈弓50卡設(shè)其內(nèi)所形成；而該彈弓50是由固定 部54兩端彎折延伸形成支撐部55如圖4所示，所述的第一刀片8呈圓環(huán)狀，于刀片8內(nèi)緣設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒86，環(huán)形外 緣上設(shè)有限制刀片相對(duì)刀墊旋轉(zhuǎn)的卡掣部82，且刀片橫截面呈Z形，環(huán)形外緣即上頂部為 安裝固定部81，由固定部81拉伸形成彎折部83再延伸產(chǎn)生具有復(fù)數(shù)刀齒的剪切部84，于 剪切部84底面形成剪切平面85。如圖5所示，所述的第二刀片9與第一刀片呈對(duì)應(yīng)的圓環(huán) 狀，于刀片內(nèi)緣也設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒94，外緣設(shè)有限制刀片相對(duì)下殼旋轉(zhuǎn)的的卡掣部92，于上 頂面形成剪切平面91，同時(shí)刀齒94與外緣之間經(jīng)沖壓形成環(huán)形凹槽93，并產(chǎn)生環(huán)形突起部 96，界分環(huán)形安裝固定部97與剪切部95的同時(shí)以確保刀片沖壓成型時(shí)剪切平面91的平整 度。[0024]如圖6所示，所述的蓋板6安裝固定于環(huán)形刀墊7上，刀墊7上頂部可供蓋板6安 裝，所述的第一刀片8安裝于與刀片8匹配的環(huán)形安裝部上，其所設(shè)的卡掣部82與卡口 72 卡掣；所設(shè)第二刀片9安裝于環(huán)形下殼內(nèi)所述的環(huán)形安裝部中，并于其上設(shè)有相同的卡口， 第二刀片9所設(shè)的卡掣部以同樣的方式于卡口內(nèi)進(jìn)行卡掣。且下殼10的體積大于刀墊的 體積，蓋設(shè)有蓋板的刀墊7可完全包容套設(shè)于下殼10內(nèi)。如圖7所示，裝設(shè)有蓋板6及第一刀片的刀墊容置于裝設(shè)有第二刀片下殼10內(nèi)， 使第一刀片與第二刀片剪切面疊加。前述彈性件5裝設(shè)于蓋板6時(shí)，支撐部55卡掣且彈性 支撐于蓋板6所設(shè)的卡位槽61內(nèi)，其彈弓支撐部55使蓋板6被彈性壓制的同時(shí)還可產(chǎn)生 旋轉(zhuǎn)扭矩，從而使第一刀片被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)回復(fù)力。平面軸承4置于彈性件 軌跡槽52內(nèi)，中心軸3穿設(shè)于平面軸承4與彈性件5，插置于蓋板6上。如圖8所示，所述 的上殼2與下殼10通過(guò)螺70鎖持結(jié)合，所述的傳動(dòng)桿25 —端被偏心軸24穿設(shè)，另一端驅(qū) 動(dòng)部251插置于蓋板6所設(shè)的凹槽62內(nèi)，并于驅(qū)動(dòng)桿25兩端之間穿設(shè)一固定軸形成擺動(dòng) 支點(diǎn)60，當(dāng)偏心軸24隨馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)桿25驅(qū)動(dòng)部251兩端便可往復(fù)擺動(dòng)，而蓋板6蓋 合于安裝有刀片的刀墊7上固定，從而便可驅(qū)動(dòng)第一刀片產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。如圖9所示，裝飾蓋1蓋合于上殼6上，從而使該剪發(fā)器頂部形成完整的凸起部d， 手持該部位便可實(shí)現(xiàn)剪發(fā)器100的操作及使用。同時(shí)通過(guò)配梳即可調(diào)節(jié)剪發(fā)長(zhǎng)度。如圖10所示，中心軸3穿設(shè)于彈性件5及平面軸承4，兩端分別以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式定 位于上殼2及蓋板6中心位置處，彈性件5夾設(shè)與上殼2與蓋板6之間，蓋板6蓋合固定于 刀墊7上。第一刀片固定部81與刀墊7的環(huán)形安裝部71匹配裝設(shè)固定，第二刀片9固定 部97與下殼10環(huán)形安裝部101裝設(shè)匹配。由于彈性件5的作用力，第一刀片8彈性壓制 于下殼10所安裝的第二刀片9上，使第一、二刀片剪切面緊貼，通過(guò)第一刀片往復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 時(shí)，實(shí)現(xiàn)剪切，同時(shí)形成預(yù)剪區(qū)1001。于預(yù)剪區(qū)內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)卡掣件26，旋轉(zhuǎn)配梳，以調(diào)節(jié)配 梳上下位移，從而控制刀片距離配梳最低端的尺度以控制剪發(fā)長(zhǎng)度。如圖11所示，示意圖 中個(gè)人剪發(fā)時(shí)，該剪發(fā)器100進(jìn)行剪發(fā)時(shí)，頭部區(qū)域a、b分別為已剪發(fā)區(qū)及未剪區(qū)，圖中區(qū) 域c為預(yù)剪區(qū)頭發(fā)，當(dāng)剪發(fā)器100在頭部自由移動(dòng)時(shí)，均可形成待剪發(fā)的預(yù)剪區(qū)，由第一刀 片相對(duì)第二刀片旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)頭發(fā)的修剪。通過(guò)調(diào)節(jié)配梳11的支撐高度以調(diào)節(jié)刀片 距離頭皮層的距離，以控制預(yù)剪區(qū)內(nèi)剪發(fā)長(zhǎng)度，這樣個(gè)人剪發(fā)時(shí)不受視角及方向角度的影 響，便能完成整齊且勻稱(chēng)的發(fā)型修剪，方便又快捷。所舉之實(shí)施例及附圖僅是對(duì)本本實(shí)用新型加以說(shuō)明，并不加以任何限制，本實(shí)用 新型還可尚有其它的變化實(shí)施方式，所以凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者在不脫離本案發(fā)明精神下進(jìn)行 其它樣式實(shí)施，均應(yīng) 為本案權(quán)利要求的等效實(shí)施。
權(quán)利要求一種電動(dòng)剪發(fā)器，包括裝飾蓋、裝設(shè)有電動(dòng)元器件的上殼、中心軸、平面軸承、彈性件、蓋板、刀墊、第一刀片、第二刀片、下殼及配梳，其特征在于所述的第一、二刀片呈圓環(huán)狀，于刀片內(nèi)緣設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒，外緣設(shè)有卡掣部，且第一刀片橫截面呈Z形，由固定部拉伸形成彎折部延伸產(chǎn)生剪切部，底面形成剪切面，第二刀片于上頂面形成剪切面，且刀齒與外緣之間形成環(huán)形凹槽，并產(chǎn)生環(huán)形突起部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器，其特征在于第一刀片卡掣部卡掣于刀墊環(huán)形 安裝部所設(shè)卡口內(nèi)，第二刀片卡掣部卡掣于下殼環(huán)形安裝部所設(shè)卡口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器，其特征在于刀墊套設(shè)于下殼內(nèi)，第一刀片與第 二刀片疊加，且剪切平面緊貼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器，其特征在于所設(shè)彈性件彈性壓制于蓋板，使安 裝于刀墊上的第一刀片可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)回復(fù)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪發(fā)器，其特征在于第一刀片隨刀墊可往復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)剪發(fā)器，包括裝飾蓋、裝設(shè)有電動(dòng)元器件的上殼、中心軸、平面軸承、彈性件、蓋板、刀墊、第一刀片、第二刀片、下殼及配梳。所設(shè)的第一、二刀片呈圓環(huán)狀，于刀片內(nèi)緣設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒，外緣設(shè)有卡掣部，且第一刀片橫截面呈Z形，第二刀片刀齒與外緣之間設(shè)有一環(huán)形凹槽。所述的第一刀片裝設(shè)于刀墊上，第二刀片裝設(shè)于下殼內(nèi)，刀墊套設(shè)于下殼內(nèi)，使第一刀片與第二刀片相疊加，通過(guò)驅(qū)動(dòng)其中一刀片往復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作以產(chǎn)生剪發(fā)效果。調(diào)節(jié)好配梳尺度，手持該剪發(fā)器在頭部游動(dòng)，便可修剪頭發(fā)，同時(shí)還可確保修剪長(zhǎng)度的勻稱(chēng)性，實(shí)現(xiàn)剪發(fā)的快捷性與方便性，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B26B19/28GK201579814SQ20092026021
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者周詩(shī)兵 申請(qǐng)人:東莞鳳崗浸校塘有成電器制品廠