專利名稱：具有限位保護(hù)塊的刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裁切沖壓刀模，具體涉及一種具有限位保護(hù)快的刀模。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的裁切沖壓刀模主要有蝕刻刀模、激光刀模，其中，蝕刻刀模的刀片與底座是 一體成型的；激光刀模通常由木板、PVC板、有機(jī)玻璃板經(jīng)激光切割后裝入刀片而成。 使用上述刀模對(duì)各種柔性材料、薄片或者薄板形材料進(jìn)行加工時(shí)，將刀模安裝在 模切機(jī)的上沖板的下方，將待模切材料放置在下沖板上，然后壓力機(jī)沖頭帶動(dòng)上沖板下壓， 在下壓的沖程中，為了防止因壓力機(jī)沖頭沖程發(fā)生變化時(shí)造成下層材料被切斷的問(wèn)題，也 為了避免刀模上的刀片損壞，現(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為200720172315的中國(guó)實(shí)用新型專利公 開(kāi)了一種全自動(dòng)平壓平模切機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上進(jìn)料總成、復(fù)合總成、模切總 成、收料總成、電控模塊；模切總成包括模架和壓力機(jī)，模架包括上沖板、模切刀、下沖板，在 上沖板下方位于模切刀四周設(shè)有至少兩個(gè)高度相等的等高限位塊，所述等高限位塊與上沖 板可拆連接。電控模塊能夠協(xié)調(diào)各總成的協(xié)作，使得整個(gè)模切機(jī)的自動(dòng)作業(yè)；同時(shí)在上沖板 的下方設(shè)置的等高限位塊可避免因壓力機(jī)沖頭沖程發(fā)生變化時(shí)造成下層材料被切斷的問(wèn) 題，并能保護(hù)模切刀不被下沖板碰壞，達(dá)到精確控制模切深度的效果。在加工不同產(chǎn)品時(shí)， 只要選用匹配的等高限位塊即可，無(wú)需重新進(jìn)行調(diào)試，使用更為方便。 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)槟Ｇ袡C(jī)與刀模可能不是一個(gè)廠家生產(chǎn)，因此等高限位塊與 刀?？赡馨l(fā)生無(wú)法完全匹配的情況；另外，刀模在長(zhǎng)期使用后會(huì)發(fā)生磨損，需要重新修復(fù) 才能繼續(xù)使用，也會(huì)改變尺寸，同樣會(huì)導(dǎo)致刀模與限位塊無(wú)法完全匹配的情況，從而影響加 工，也可能對(duì)刀模造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種具有限位保護(hù)塊的刀模。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括底座、固定設(shè)置在底座下表 面的刀片，所述底座下表面設(shè)有至少兩個(gè)限位塊，所述限位塊的高度大于等于刀片的高度。 上述技術(shù)方案中，所述底座下表面設(shè)有兩個(gè)限位塊，限位塊設(shè)置在底座下表面的 上述技術(shù)方案中，所述底座下表面設(shè)有四個(gè)限位塊，限位塊設(shè)置在底座下表面的 四個(gè)角落。 上述技術(shù)方案中，所述刀模選自蝕刻刀模或激光刀模中的一種，當(dāng)?shù)赌橐惑w成 型的蝕刻刀模時(shí)，所述底座與刀片一體成型，刀片固定設(shè)置在底座的下表面，限位塊可以同 時(shí)與刀片一體成型，限位塊設(shè)置在底座的下表面，并且，當(dāng)蝕刻刀模使用時(shí)間長(zhǎng)磨損后，需 要修復(fù)時(shí)，可以同時(shí)調(diào)整限位塊的高度。當(dāng)?shù)赌榧す獾赌＃鬃赡景?、PVC板或有機(jī)玻 璃板制成，底座經(jīng)激光切割后裝入刀片，刀片固定設(shè)置在底座的下表面，限位塊可以采用同 樣的方式安裝設(shè)置在底座的下表面先激光切割，然后安裝合適尺寸的限位塊。[0010] 上述技術(shù)方案中，限位塊的形狀和設(shè)置的位置根據(jù)實(shí)際需要，由本領(lǐng)域技術(shù)人員 可自行設(shè)計(jì)；限位塊的總面積和模切機(jī)的壓力機(jī)沖頭的沖力有關(guān)，例如1噸的沖力下，所 述限位塊的總面積大于等于8mm2。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是 1、由于本實(shí)用新型將限位塊設(shè)置在刀模底座上，可以有效保護(hù)刀模，有效控制模
切深度。 2、本實(shí)用新型所述刀模在磨損后，可以同步修復(fù)刀片和限位塊，仍然保持合適的 高度，不會(huì)發(fā)生限位塊和刀片高度不匹配的情況。 3、本實(shí)用新型所述刀模在使用過(guò)程中若發(fā)生損壞，可不用調(diào)整模切機(jī)的設(shè)置，直 接更換另一刀模，不影響生產(chǎn)。 4、本實(shí)用新型所述刀模應(yīng)用在與五金模組合使用時(shí)，有以下特點(diǎn) (1)組裝方便五金模不用再做限高塊，只要貼本實(shí)用新型所述刀模即可使用。
(2)高度匹配容易解決刀模刃口高度與五金模限高塊的高度兩者間匹配精準(zhǔn)度
的困難。 (3)五金模研磨方便當(dāng)五金模使用一段時(shí)間后，常因凹凸模鋒口發(fā)生鈍化，需對(duì) 五金模的凹凸模鋒口進(jìn)行研磨，但研磨時(shí)必須對(duì)限高塊同時(shí)調(diào)整，否則限高塊高度會(huì)因研 磨發(fā)生變化。(實(shí)務(wù)上常因脫料板、限高塊、凹模三者間高度研磨的精準(zhǔn)度控制不當(dāng)，極易損 壞刀模) (4)刀模更新容易當(dāng)蝕刻刀鋒口損壞更換新蝕刻刀時(shí)，很難控制新蝕刻刀與原 蝕刻刀的高度是相同的。此時(shí)即需調(diào)整五金模的限高塊，來(lái)取得兩者間的高度匹配。若使 用本實(shí)用新型所述刀模，即無(wú)上述問(wèn)題。

附圖1實(shí)施例一中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的主視圖； 附圖2實(shí)施例一中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的仰視圖； 附圖3實(shí)施例二中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的主視圖； 附圖4實(shí)施例二中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的仰視圖； 附圖5實(shí)施例三中具有限位保護(hù)塊的激光刀模的主視圖； 附圖6實(shí)施例三中具有限位保護(hù)塊的激光刀模的仰視圖； 附圖7實(shí)施例四中具有限位保護(hù)塊的激光刀模的主視圖； 附圖8實(shí)施例四中具有限位保護(hù)塊的激光刀模的仰視圖； 附圖9實(shí)施例五中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的主視圖； 附圖10實(shí)施例五中具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模的仰視圖； 其中1、底座；2、刀片；3、限位塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一 參見(jiàn)附圖1、2所示，一種具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模，包括底座1、固定 設(shè)置在底座下表面的刀片2和固定設(shè)置在底座下表面的限位塊3，底座1、刀片2和限位塊3 —體成型； 限位塊3的高度與刀片2的高度相等，4塊圓形的限位塊3分布在底座1的四角。 實(shí)施例二 參見(jiàn)附圖3、4所示，一種具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模，包括底座1、固定 設(shè)置在底座下表面的刀片2和固定設(shè)置在底座下表面的限位塊3，底座1、刀片2和限位塊 3 —體成型； 限位塊3的高度與刀片2的高度相等，2塊條狀的限位塊3分布在底座1的兩端。 實(shí)施例三參見(jiàn)附圖5、6所示，一種具有限位保護(hù)塊的激光刀模，包括底座1、、固 定設(shè)置在底座下表面的刀片2和固定設(shè)置在底座下表面的限位塊3，底座1為PVC板，經(jīng)激 光切割后裝入刀片2和限位塊3。 限位塊3的高度與刀片2的高度相等，2塊條狀的限位塊分布在底座1的兩端。 實(shí)施例四參見(jiàn)附圖7、8所示，一種具有限位保護(hù)塊的激光刀模，包括底座1、、固 定設(shè)置在底座下表面的刀片2和固定設(shè)置在底座下表面的限位塊3，底座1為木板，經(jīng)激光 切割后裝入刀片2和限位塊3。 限位塊3的高度與刀片2的高度相等，四塊塊狀的限位塊3分布在底座1的兩端。 實(shí)施例五參見(jiàn)附圖9、10所示，一種具有限位保護(hù)塊的蝕刻刀模，包括底座1、固 定設(shè)置在底座下表面的刀片2和固定設(shè)置在底座下表面的限位塊3，底座1、刀片2和限位 塊3 —體成型； 限位塊3的高度與刀片2的高度相等，4塊方塊狀的限位塊3分布在底座1的四 角。
權(quán)利要求一種具有限位保護(hù)塊的刀模，包括底座、固定設(shè)置在底座下表面的刀片，其特征在于所述底座下表面設(shè)有至少兩個(gè)限位塊，所述限位塊的高度大于等于刀片的高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有限位保護(hù)塊的刀模，其特征在于所述限位塊的總面積大于等于8mm2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有限位保護(hù)塊的刀模，其特征在于所述底座下表面設(shè)有兩個(gè)限位塊，限位塊設(shè)置在底座下表面的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有限位保護(hù)塊的刀模，其特征在于所述底座下表面設(shè)有四個(gè)限位塊，限位塊設(shè)置在底座下表面的四個(gè)角落。
專利摘要本實(shí)用新型屬于裁切沖壓刀模，具體涉及一種具有限位保護(hù)快的刀模。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有限位保護(hù)塊的刀模，包括底座、固定設(shè)置在底座下表面的刀片所述底座下表面設(shè)有至少兩個(gè)限位塊，所述限位塊的高度大于等于刀片的高度。由于本實(shí)用新型將限位塊設(shè)置在刀模底座上，可以有效保護(hù)刀模，有效控制模切深度；本實(shí)用新型所述刀模在磨損后，可以同步修復(fù)刀片和限位塊，仍然保持合適的高度，不會(huì)發(fā)生限位塊和刀片高度不匹配的情況。
文檔編號(hào)B26F1/44GK201537950SQ20092025527
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者劉慶聲 申請(qǐng)人:蘇州錦富新材料股份有限公司;劉慶聲;蘇州久富電子有限公司