專利名稱：圓弧切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管材切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓弧切割機(jī)。
技術(shù)背景 由于管道鋪設(shè)的需求需要將一些塑料管材的端面切割成圓弧面，但是普通管材切 割機(jī)只能切不同角度的斜面，而無法切割出圓弧面。目前，管材的圓弧面是通過通用車床來 對管材進(jìn)行圓弧面的切割而得到的，但這需要在通用車床上增加管材專用的夾具，則夾裝 時(shí)間較長，穩(wěn)定性差，且由于通用車床床身和刀具的限制，切割管材的長度受限，切割速度 較慢。因此現(xiàn)有技術(shù)的圓弧切割機(jī)存在夾裝麻煩、穩(wěn)定性差、切割管材的長度受限及切割速 度較慢的問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對以上問題提供一種夾裝簡便、穩(wěn)定性好、切割管材的長度不限及 切割速度較快的圓弧切割機(jī)。 本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的圓弧切割 機(jī)，它包括機(jī)架、與機(jī)架連接的管材夾具和與機(jī)架連接的切割裝置，所述的切割裝置包括鋸 架、與鋸架連接的電機(jī)、與鋸架連接的三個(gè)帶輪和套在帶輪上的鋸條，所述的切割裝置與機(jī) 架固定連接，所述的機(jī)架與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中的轉(zhuǎn)軸的軸線 與切割區(qū)鋸條的軸線在同一平面上，且管材夾具的中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸的軸線也在同一平面上， 管材夾具的端面與轉(zhuǎn)軸的軸線平行。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于切割裝置與機(jī)架固定連接，機(jī) 架與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，并且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中的轉(zhuǎn)軸的軸線與切割區(qū)鋸條的軸線在同
一平面上，則將需切割的管材夾在管材夾具上，隨后打開電源使得切割裝置工作，再推動(dòng)管 材夾具繞著轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)管材夾具上的管材的端面就被切割裝置中鋸條切 割出 一個(gè)弧形端面，切割速度較快；同時(shí)由于管材夾具為專用的管材夾具，夾裝簡便，穩(wěn)定 性好，且機(jī)架上沒有任何其它阻擋的管材夾裝的裝置，所以管材夾具夾裝管材的長度不限， 只限于場地的空間。因此本實(shí)用新型具有夾裝簡便、穩(wěn)定性好、切割管材的長度不限及切割 速度較快的特點(diǎn)。 作為改進(jìn)，所述的支架與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有周向限位裝置，所述的支架上設(shè)有操作手 柄，則周向限位裝置可使得鋸條在工作時(shí)不會(huì)鋸到夾具導(dǎo)軌；再者設(shè)置操作手柄后使得員 工對支架的操作更加方便。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的管材夾具包括主夾具和副夾具，主夾具與副夾具同軸線， 則主夾具與副夾具的組合使得管材被夾住后切割時(shí)更加穩(wěn)定，切割后的弧形端面更加平滑。 作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的支架上設(shè)有用于副夾具滑動(dòng)的夾具導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)副夾 具滑動(dòng)的絲桿I，所述的副夾具上設(shè)有自身鎖緊裝置；所述的固定架與機(jī)架之間設(shè)有工作臺(tái)，所述的固定架與工作臺(tái)固定連接，所述的機(jī)架上設(shè)有與工作臺(tái)滑動(dòng)連接的工作臺(tái)導(dǎo)軌 和調(diào)節(jié)工作臺(tái)沿工作臺(tái)導(dǎo)軌滑動(dòng)的絲桿II，所述的工作臺(tái)導(dǎo)軌設(shè)有標(biāo)尺，所述的工作臺(tái)的 側(cè)面設(shè)有鎖緊手柄，則管材端面要切的弧形大小可以通過絲桿II調(diào)節(jié)工作臺(tái)與鋸條工作 區(qū)域的距離即可實(shí)現(xiàn)，還可以通過工作臺(tái)導(dǎo)軌上的標(biāo)尺精確的控制要切的弧形大小；再則 還可通過絲桿I沿著夾具導(dǎo)軌調(diào)節(jié)副夾具靠近管材需切割區(qū)域的位置，使得管材在切割時(shí) 更穩(wěn)定，切割后的弧形端面毛剌較少。 作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的切割裝置還包括設(shè)在鋸架上與鋸條貼合的鋸條斷停 機(jī)保護(hù)裝置、設(shè)在鋸架上的防護(hù)板打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置和設(shè)在鋸架上的鋸條張緊裝置， 則鋸條斷停機(jī)保護(hù)裝置可防止鋸條突然斷裂時(shí)，機(jī)器繼續(xù)工作而使得斷裂的鋸條打壞其它 設(shè)備；同時(shí)防護(hù)板打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置可防止維修人員在打開防護(hù)板進(jìn)行維護(hù)時(shí)，發(fā)生 因開關(guān)誤觸而發(fā)生安全事故；再者鋸條張緊裝置可使得切割裝置適合不同長度的鋸條，切 割范圍更大。 所述的鋸架的下端設(shè)有除屑裝置和吸塵接口，則鋸條切割管材后的帶進(jìn)切割裝置 的鋸末被除屑裝置從鋸條上清楚下來，而鋸末就可從吸塵接口處排出，無須再打開防護(hù)板 來清理，因此工作時(shí)間更久，效率更高。


圖1為本實(shí)用新型的圓弧切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1沿A方向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的圓弧切割機(jī)切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的圓弧切割機(jī)管材夾具和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4沿B方向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示1、切割裝置，1. 1、除屑裝置，1. 2、鋸條張緊裝置，1. 3、鋸條，1. 4、電機(jī)， 1. 5、吸塵接口， 1. 6、鋸架，1. 7、鋸條斷停機(jī)保護(hù)裝置，1. 8、防護(hù)板打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置， 1.9、帶輪2、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，2. 1、轉(zhuǎn)軸，2.2、固定架，2.3、支架，2.4、操作手柄，3、機(jī)架，3. 1、工作 臺(tái)導(dǎo)軌，4、主夾具，5、副夾具，5. 1、鎖緊裝置，6、夾具導(dǎo)軌，7、絲桿1，8、絲桿11，9、工作臺(tái)， 10、鎖緊手柄，11、控制箱，12、周向限位裝置，12. 1限位桿，12. 2、凸塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型不僅限于以 下實(shí)施實(shí)例 如圖1、圖2和圖3所示的一種圓弧切割機(jī)，它包括機(jī)架3、與機(jī)架3連接的管材夾 具和與機(jī)架3連接的切割裝置l，所述的機(jī)架3上還設(shè)有用于控制切割裝置1的控制箱11， 所述的切割裝置1包括鋸架1. 6、與鋸架1. 6連接的電機(jī)1. 4、與鋸架1. 6連接的三個(gè)帶輪 1. 9和套在帶輪1. 9上的鋸條1. 3，所述的切割裝置1與機(jī)架3固定連接，具體是指鋸架1. 6 與機(jī)架3固定連接，所述的機(jī)架3與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2中的 轉(zhuǎn)軸2. 1的軸線與切割區(qū)鋸條1. 3的軸線在同一平面上，且管材夾具的中心與轉(zhuǎn)軸2. 1的 軸線在同一平面上，這就使得管材夾裝上去后，管材的軸線也就與轉(zhuǎn)軸2. 1的軸線在同一 平面上，這可以保證切割出來的弧形端面較平滑。[0019] 所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2還包括與機(jī)架3連接的固定架2. 2和一端與管材夾具連接的支 架2. 3，所述的轉(zhuǎn)軸2. 1固定在固定架2. 2上，所述的支架2. 3的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在轉(zhuǎn)軸2. 1 上。 所述的支架2. 3與轉(zhuǎn)軸2. 1之間設(shè)有周向限位裝置12，所述的周向限位裝置12包 括設(shè)置在支架2. 3上的限位桿12. 1和固定在轉(zhuǎn)軸2. 1上端的凸塊12. 2，當(dāng)支架2. 3繞著轉(zhuǎn) 軸2. 1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位桿12. 1隨著支架2. 3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位桿12. 1轉(zhuǎn)動(dòng)到凸塊12. 2位置 時(shí)，被凸塊12. 2擋住無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則支架2. 3也就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)切割裝置1工作區(qū) 中的鋸條13與支架2. 3上的夾具導(dǎo)軌6之間還存在間隙，所述的支架2. 3上設(shè)有操作手柄 2. 4，具體是指操作手柄2. 4固定在支架2. 3的側(cè)邊。 所述的管材夾具包括主夾具4和副夾具5，主夾具4與副夾具5同軸線，這樣可以 保證管材夾裝時(shí)管材的中心軸線與轉(zhuǎn)軸2. 1的軸線的夾角為直角，提高管材弧形切割的成品率。 所述的支架2. 3上設(shè)有用于副夾具5滑動(dòng)的夾具導(dǎo)軌6和調(diào)節(jié)副夾具5滑動(dòng)的 絲桿I 7，所述的副夾具5上設(shè)有自身鎖緊裝置5. l，則副夾具5在管材上夾持的位置可以 根據(jù)管材需要切割的不同弧度來調(diào)節(jié)，從而使得副夾具5都能夾持在靠近管材的切割端面 的附近，保證切割時(shí)管材的穩(wěn)定性，同時(shí)鎖緊裝置5. 1使得副夾具5在切割時(shí)的抖動(dòng)范圍更 小，進(jìn)一步保證了管材端面切割出來的弧形平滑度。 所述的固定架2. 2與機(jī)架3之間設(shè)有工作臺(tái)9，所述的固定架2. 2與工作臺(tái)9固定 連接，所述的機(jī)架3上設(shè)有與工作臺(tái)9滑動(dòng)連接的工作臺(tái)導(dǎo)軌3. 1和調(diào)節(jié)工作臺(tái)9沿工作 臺(tái)導(dǎo)軌3. l滑動(dòng)的絲桿II 8，所述的工作臺(tái)導(dǎo)軌3. l設(shè)有標(biāo)尺，所述的工作臺(tái)9的側(cè)面設(shè)有 鎖緊手柄IO，則通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿II 8使得工作臺(tái)9沿著工作臺(tái)導(dǎo)軌3. 1移動(dòng)，這就使得固定 在工作臺(tái)9上的轉(zhuǎn)軸2. 1與工作區(qū)的鋸條1. 3的距離也隨著改變，從而到達(dá)切割不同弧度 的目的，同時(shí)工作臺(tái)導(dǎo)軌3. 1上的標(biāo)尺使得所要切割的弧度有著較高的精確度。 所述的切割裝置1還包括設(shè)在鋸架1. 6上與鋸條1. 3貼合的鋸條斷停機(jī)保護(hù)裝置 1. 7、設(shè)在鋸架1. 6上的防護(hù)板打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置1. 8和設(shè)在鋸架1. 6上的鋸條張緊裝 置1. 2，鋸條斷停機(jī)保護(hù)裝置1. 7可在鋸條1. 3突然斷裂時(shí)保護(hù)整個(gè)設(shè)備和加工管材的安全 性；而防護(hù)板打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置1.8可在人員打開防護(hù)板進(jìn)行維修時(shí)，防止因人員誤 觸開關(guān)而發(fā)生人員和設(shè)備安全事故的情況發(fā)生；鋸條張緊裝置1. 2使得切割裝置1可使用 不同長度的鋸條1. 3，以滿足不同客戶的要求。 所述的鋸架1. 6的下端設(shè)有除屑裝置1. 1和吸塵接口 1. 5，除屑裝置1. 1具體是指 在鋸架1. 6最下端的帶輪1. 9的附近固定一個(gè)支桿，并將一個(gè)刷子固定在該支桿上，要求刷 子的刷毛與帶輪1. 9接觸，這樣就可以將由鋸條1. 3帶來而附著在帶輪1. 9上的鋸屑刷下 來，而鋸架1. 6近底部位置設(shè)置的吸塵接口 1. 5則可以將刷下來的鋸屑從吸塵接口 1. 5排 到鋸架1. 6外。鋸架1. 6上部設(shè)有工作區(qū)鋸條1. 3長度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括固定在 鋸架上的滑套、滑配合在滑套中的滑條和固定在滑條端部的鋸條導(dǎo)向輪，該滑套上設(shè)有用 于鎖緊滑條的鎖緊螺釘，松開鎖緊螺釘后，滑條即可上下滑動(dòng)，則滑條帶動(dòng)鋸條導(dǎo)向輪上下 移動(dòng)，使得工作區(qū)的鋸條1. 3的長度增加和減小，這樣有助于防止在切割小尺寸管材時(shí)工 作區(qū)鋸條1. 3過長，而導(dǎo)致鋸條1. 3斷裂的情況的發(fā)生。 工作時(shí)，首先根據(jù)需要加工的管材選擇合適的夾具夾片，調(diào)節(jié)工作區(qū)鋸條1.3的長度，并根據(jù)要切的弧形端面，對著工作臺(tái)導(dǎo)軌3. 1上的標(biāo)尺通過絲桿II對工作臺(tái)9進(jìn)行 調(diào)整，將工作臺(tái)9調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置后，通過鎖緊手柄IO鎖緊工作臺(tái)9的位置；隨后通過操作 手柄2. 4拉動(dòng)支架2. 3帶著主夾具4和副夾具5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，拉開夾具導(dǎo)軌6與鋸條1. 3之間 的距離，使得管材夾裝到夾具上時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)撞到鋸條1. 3及管材夾裝不到位的情況發(fā)生； 接著將管材夾裝到主夾具4上，并調(diào)節(jié)絲桿I 7使得副夾具5沿著夾具導(dǎo)軌6滑動(dòng)到管材 需加工端面的附近，通過鎖緊裝置5. 1鎖緊副夾具5后，副夾具5夾緊管材；接著通過控制 箱11上的按鈕啟動(dòng)電機(jī)1. 4，電機(jī)1. 4的輸出軸上的傳動(dòng)鏈帶動(dòng)帶輪1. 9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪 1. 9帶動(dòng)鋸條1. 3運(yùn)動(dòng)；隨后通過操作手柄2. 4，推動(dòng)支架2. 3、主夾具4及副夾具5 —起繞 著轉(zhuǎn)軸2. 1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支架2. 3 —直轉(zhuǎn)動(dòng)到被限位桿12. 1和凸塊12. 2相互作用限制支架2. 3 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)為止，此時(shí)鋸條1. 3已經(jīng)將管材的端面切割出弧形了 ；最后通過控制箱11關(guān)閉電 機(jī)，并打開主夾具4和副夾具5取出管材即可。
權(quán)利要求一種圓弧切割機(jī)，它包括機(jī)架(3)、與機(jī)架(3)連接的管材夾具和與機(jī)架(3)連接的切割裝置(1)，所述的切割裝置(1)包括鋸架(1.6)、與鋸架(1.6)連接的電機(jī)(1.4)、與鋸架(1.6)連接的三個(gè)帶輪(1.9)和套在帶輪(1.9)上的鋸條(1.3)，其特征在于所述的切割裝置(1)與機(jī)架(3)固定連接，所述的機(jī)架(3)與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)中的轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線與切割區(qū)鋸條(1.3)齒尖的連線在同一平面上，且管材夾具的中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線也在同一平面上，管材夾具的端面與轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)還包括與機(jī) 架(3)連接的固定架(2. 2)和一端與管材夾具連接的支架(2. 3)，所述的轉(zhuǎn)軸(2. 1)固定在 固定架(2. 2)上，所述的支架(2. 3)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在轉(zhuǎn)軸(2. 1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的支架(2. 3)與轉(zhuǎn)軸(2. 1)之 間設(shè)有周向限位裝置(12)，所述的支架(2. 3)上設(shè)有操作手柄(2.4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的管材夾具包括主夾具(4) 和副夾具(5)，主夾具(4)與副夾具(5)同軸線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的支架(2.3)上設(shè)有用 于副夾具(5)滑動(dòng)的夾具導(dǎo)軌(6)和調(diào)節(jié)副夾具(5)滑動(dòng)的絲桿I(7)，所述的副夾具(5) 上設(shè)有自身鎖緊裝置(5. 1)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的固定架(2.2)與機(jī)架 (3)之間設(shè)有工作臺(tái)(9)，所述的固定架(2.2)與工作臺(tái)(9)固定連接，所述的機(jī)架(3)上 設(shè)有與工作臺(tái)(9)滑動(dòng)連接的工作臺(tái)導(dǎo)軌(3. 1)和調(diào)節(jié)工作臺(tái)(9)沿工作臺(tái)導(dǎo)軌(3. 1)滑 動(dòng)的絲桿11(8)，所述的工作臺(tái)導(dǎo)軌(3. 1)設(shè)有標(biāo)尺，所述的工作臺(tái)(9)的側(cè)面設(shè)有鎖緊手 柄(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的切割裝置(1)還包括設(shè)在 鋸架(1. 6)上與鋸條(1. 3)貼合的鋸條斷停機(jī)保護(hù)裝置(1. 7)、設(shè)在鋸架(1. 6)上的防護(hù)板 打開電機(jī)啟動(dòng)限制裝置(1.8)和設(shè)在鋸架(1.6)上的鋸條張緊裝置(1.2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓弧切割機(jī)，其特征在于所述的鋸架(1.6)的下端設(shè)有除 屑裝置(1. 1)和吸塵接口 (1.5)。
專利摘要一種圓弧切割機(jī)，它包括機(jī)架(3)、與機(jī)架(3)連接的管材夾具和與機(jī)架(3)連接的切割裝置(1)，所述的切割裝置(1)包括鋸架(1.6)、與鋸架(1.6)連接的電機(jī)(1.4)、與鋸架(1.6)連接的三個(gè)帶輪(1.9)和套在帶輪(1.9)上的鋸條(1.3)，所述的切割裝置(1)與機(jī)架(3)固定連接，所述的機(jī)架(3)與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)中的轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線與切割區(qū)鋸條(1.3)齒尖的連線在同一平面上，且管材夾具的中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線也在同一平面上，管材夾具的端面與轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線平行。本實(shí)用新型具有夾裝簡便、穩(wěn)定性好、切割管材的長度不限及切割速度較快的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/20GK201511398SQ200920199000
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
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