專(zhuān)利名稱(chēng)：擊打工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)錘或電錘鉆等擊打工具。
技術(shù)背景電動(dòng)錘等擊打工具已知有如下的類(lèi)型，即在前端安裝有鉆頭的筒 狀的機(jī)殼內(nèi)的后方具備氣缸，該氣缸容納有利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)往復(fù)移動(dòng)的 活塞和在其前方與活塞連動(dòng)的擊打件，另一方面，在氣缸與鉆頭之間設(shè) 有中間件，該中間件可前后移動(dòng)規(guī)定的行程，且被所安裝的鉆頭的后端 推入到后退位置上。即，通過(guò)由與活塞連動(dòng)地往復(fù)移動(dòng)的擊打件來(lái)?yè)舸?中間件，而借助中間件間接地?fù)舸蜚@頭。這種擊打工具中，在無(wú)負(fù)載時(shí)(未安裝鉆頭的情況；即使安裝有鉆 頭其頂端也未與對(duì)象物抵接，成為相對(duì)于機(jī)殼可前后移動(dòng)的狀態(tài)的情 況)，被擊打件空擊了的中間件前進(jìn)而與成為行程端點(diǎn)的機(jī)殼內(nèi)面的階 梯部抵接，產(chǎn)生噪音及沖擊。此時(shí)，也會(huì)有在與階梯部抵接后彈回，再 次被擊打件空擊而反復(fù)與階梯部抵接的情況，因這種空擊會(huì)使機(jī)殼及螺 栓等構(gòu)成部件的耐久性降低。在此，如專(zhuān)利文獻(xiàn)l、 2中所公開(kāi)的那樣， 實(shí)施如下對(duì)策，即在階梯部設(shè)置橡膠等緩沖構(gòu)件，并在空擊之際緩解 中間件抵接時(shí)的沖擊。[專(zhuān)利文獻(xiàn)1 ] 日本特開(kāi)2001 - 179657號(hào)>^才艮[專(zhuān)利文獻(xiàn)2 ] 日本特開(kāi)平1 - 240278號(hào)公報(bào)但是，即使在階梯部設(shè)置緩沖構(gòu)件，這回有可能使中間件所抵接的 緩沖構(gòu)件的老化加劇。特別是，由于橡膠等緩沖構(gòu)件經(jīng)常被壓入于階梯 部上形成的凹部中，因此隨著由中間件的抵接造成的軸向的壓縮，壓力 變大，無(wú)法避免耐久性的降低。發(fā)明內(nèi)容在此，本發(fā)明的目的在于，提供一種可適當(dāng)?shù)鼐S持該緩沖構(gòu)件的耐20 在于，在機(jī)殼的 中間件的前方，配置緩沖構(gòu)件，并且在該緩沖構(gòu)件的后方，以與緩沖構(gòu) 件相鄰的狀態(tài)來(lái)配置因無(wú)負(fù)載時(shí)的擊打件的擊打而前進(jìn)的中間件所抵 接的墊片，在該墊片的后方，以與墊片相鄰的狀態(tài)來(lái)配置對(duì)緩沖構(gòu)件及 墊片進(jìn)行定位且中間件在內(nèi)部前后移動(dòng)的套筒。技術(shù)方案2所述的發(fā)明在技術(shù)方案1的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，為了合理地 進(jìn)行套筒的定位，具有如下特征，即在套筒與氣缸之間，配置無(wú)負(fù)載 時(shí)前進(jìn)了的擊打件所抵接的第二緩沖構(gòu)件，并對(duì)套筒的后端利用第二緩 沖構(gòu)件直接或間接地進(jìn)行定位。技術(shù)方案3所述的發(fā)明在技術(shù)方案1或2的構(gòu)成的基礎(chǔ)上，為了合 理地利用套筒而穩(wěn)定地保持中間件，具有如下特征，即將套筒的內(nèi)表 面設(shè)為中間件所滑動(dòng)的引導(dǎo)面。技術(shù)方案4所述的發(fā)明在技術(shù)方案1至3的任意一個(gè)構(gòu)成的基礎(chǔ)上， 為了合理地利用墊片來(lái)確保良好的擊打性能，具有如下特征，即使安 裝于機(jī)殼上的鉆頭的后端貫穿墊片，并利用墊片來(lái)保持該后端。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，不僅不會(huì)有中間件直接抵接于緩沖構(gòu) 件的情況，而且還可以不用被套筒壓入地進(jìn)行機(jī)殼內(nèi)的緩沖構(gòu)件的定 位。這樣，能夠抑制緩沖構(gòu)件的壓力，維持合適的耐久性。根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1的效果以外，還會(huì)形 成可將第二緩沖構(gòu)件兼用于套筒的定位的合理的構(gòu)成。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1或2的效果以外，還 能夠合理地利用套筒而在機(jī)殼內(nèi)穩(wěn)定地保持中間件。根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1至3任意一個(gè)的效果 以外，還可以不繞軸線(xiàn)晃動(dòng)地利用墊片穩(wěn)定地保持鉆頭。這樣，可以合 理地利用塾片來(lái)確保良好的擊打性能。


圖l是電動(dòng)錘的局部縱向剖視圖(通常的擊打動(dòng)作時(shí))。圖2是電動(dòng)錘的局部縱向剖視圖(無(wú)負(fù)載時(shí))。其中，1…電動(dòng)錘，2…機(jī)殼，3…曲軸箱，4…圓筒，5…工具夾(t001 holder), 6…氣缸，8…活塞，9…空氣室，10…擊打件，12…圓形孔， 14…鉆頭，16…緩沖環(huán)，17…墊片，18…套筒，19…階梯部，20…中間 件，21…軸部，22…前墊片，23…第二緩沖環(huán)，24…后墊片。
具體實(shí)施方式
下面，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖l是作為擊打工具的一例的電動(dòng)錘的局部縱向剖視圖，表示通常 的擊打動(dòng)作時(shí)。在電動(dòng)錘1中，機(jī)殼2是在容納未圖示的電機(jī)的曲軸箱 3的前方(圖l的左側(cè))，連結(jié)筒狀的圓筒4，且在該圓筒4的前方同軸 地連結(jié)工具夾5而形成的。在圓筒4內(nèi)，同軸地保持有筒狀的氣缸6， 且在氣缸6內(nèi)，分別可前后移動(dòng)地容納有活塞8和擊打件10，該活塞8 與設(shè)于眾所周知的曲柄機(jī)構(gòu)上的連桿7連結(jié)，該擊打件10在該活塞8 的前方隔著空氣室9被容納。另一方面，工具夾5以分別同軸地在前方部分形成六角孔11、且在 后方部分形成直徑大于六角孔11的圓形孔12的兩段直徑來(lái)形成內(nèi)表 面，在前方部分，以正交狀來(lái)安裝有止動(dòng)器13。通過(guò)將該止動(dòng)器13卡 合在切口 15中，可將鉆頭14保持為能夠以在切口 15的前后端抵接止 動(dòng)器13的行程來(lái)前后移動(dòng)，該切口 15是在插入于六角孔11中的鉆頭 14的側(cè)面沿前后方向凹陷設(shè)置的。另外，在工具夾5的圓形孔12中，從前方分別同軸地插入聚氨酯 等橡膠制且橫截面為矩形的緩沖環(huán)(緩沖構(gòu)件)16、墊片17、套筒18， 且緩沖環(huán)16抵接于六角孔11與圓形孔12之間的階梯部19，墊片17 及套筒18分別抵接于前側(cè)的構(gòu)件，由此來(lái)限制向前方的移動(dòng)。這里， 墊片17的內(nèi)徑被設(shè)定為使安裝于工具夾5上的鉆頭14的后端以抵接狀 態(tài)貫穿，套筒18的內(nèi)徑形成為大于塾片17的內(nèi)徑，并在其中容納有中 間件20。另外，在套筒18與氣缸6之間，從前方起分別以相鄰狀態(tài)配置有 前墊片22、聚氨酯等橡膠制且橫截面為近似正方形的第二緩沖環(huán)(第二 緩沖構(gòu)件)23、后墊片24。在這里，前墊片22通過(guò)抵接于在向圓筒4組裝的狀態(tài)下插入到圓筒4的前端上的工具夾5的后端部25來(lái)進(jìn)行向 前方的定位，后墊片24通過(guò)抵接于在圓筒4的內(nèi)面周?chē)O(shè)置的凸棱26 來(lái)進(jìn)行向后方的定位。在該定位狀態(tài)下，套筒18的后端抵接于前墊片 22，從而限制與緩沖環(huán)16和墊片17—起向后方的移動(dòng)，緩沖環(huán)16不 會(huì)被沿軸向壓縮，僅前后移動(dòng)受到限制。另外，在后墊片24的后面， 突出設(shè)置有環(huán)狀的突條部27，該突條部在其與凸棱26之間保持氣缸6 的前端，并且進(jìn)入到氣缸6的前端而限制擊打件10的前進(jìn)位置。對(duì)中間件20而言，前方部分形成為與套筒18的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸的 直徑，且能夠以在前方與塾片17抵接且在后方與后墊片22抵接的行程 來(lái)前后移動(dòng)。另外，在中間件20的后方部分，形成有貫穿前后墊片22、 24及第二緩沖環(huán)23的小徑的軸部21，并在與前墊片22抵接的后退位 置上，如圖1所示，軸部21貫穿前后墊片22、 24及第二緩沖環(huán)23而 向氣缸6內(nèi)突出，從而可以抵接往復(fù)移動(dòng)的擊打件10的前端。另一方 面，在中間件20抵接于墊片17的前進(jìn)位置上，如圖2所示，軸部21 停止于僅貫穿前墊片22的位置，從而成為即使擊打件IO抵接于后墊片 24的突條部27的最前進(jìn)位置上，也不會(huì)抵接擊打件IO。如上所述地構(gòu)成的電動(dòng)錘1中，當(dāng)鉆頭14 ,皮插入于工具夾5的六 角孔11中而由止動(dòng)器13保持，且將鉆頭14的頂端頂靠在地面等上而 使之后退時(shí)，如圖1所示，鉆頭14的后端貫穿墊片17而向套筒18內(nèi) 突出，且使中間件20后退到抵接于前墊片22的后退位置上。這樣，當(dāng) 在該狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)電機(jī)而利用連桿7使活塞8往復(fù)移動(dòng)時(shí)，擊打件10通 過(guò)空氣室9的空氣彈簧的作用而往復(fù)移動(dòng)，并擊打向氣缸6內(nèi)突出的中 間件20的軸部21。這樣，鉆頭14隔著中間件2(^皮擊打件10間接地?fù)?打。特別是在這里，由于形成鉆頭14的后端由墊片17支承的形態(tài)，因 此鉆頭14不會(huì)晃動(dòng)地以穩(wěn)定狀態(tài)被保持。另一方面，在將電動(dòng)錘1舉起而使鉆頭14的頂端從地面等上浮起 的無(wú)負(fù)載時(shí)，如圖2所示，因擊打件10的最初的空擊，中間件20前進(jìn) 到抵接于墊片17的前進(jìn)位置上，并且使鉆頭14前進(jìn)直到止動(dòng)器13抵 接于切口 15的后端。此時(shí)，鉆頭14的后端不會(huì)從墊片17中向后方突 出。從而，中間件20抵接于墊片17之時(shí)的沖擊被其前方的緩沖環(huán)16 間接地吸收，而不會(huì)有中間件20向后方大幅度地彈回的情況。另外，雖然擊打件10因空擊所致的前進(jìn)而抵接于后墊片24，然而此時(shí)的沖擊被第二緩沖環(huán)23吸收。另一方面，由于在氣缸6中形成有 空氣孔28、 28,該空氣孔在擊打件10的通常的往復(fù)移動(dòng)中在擊打件10 的側(cè)面被堵塞，在抵接于后墊片24的擊打件10的最前進(jìn)位置上是敞開(kāi) 的，因此，在擊打件10移動(dòng)到該最前進(jìn)位置后，空氣室9與外部氣體 連通而喪失空氣彈簧的作用。從而，即使活塞8持續(xù)往復(fù)移動(dòng)也不會(huì)有 擊打件10連動(dòng)的情況。而且，上述無(wú)負(fù)載時(shí)的作用在未將鉆頭14安裝于工具夾5上的情 況下也是相同的，在最初的空擊之時(shí)進(jìn)行利用緩沖環(huán)16的中間件20的 緩沖和利用第二緩沖環(huán)23的擊打件10的緩沖，而防止其后的空擊。這樣，根據(jù)上述方式的電動(dòng)錘l，在機(jī)殼2中的中間件20的前方配 置緩沖環(huán)16，并且在該緩沖環(huán)16的后方，以與緩沖環(huán)16相鄰的狀態(tài)配 置因無(wú)負(fù)載時(shí)的擊打件10的擊打而前進(jìn)的中間件20所抵接的墊片17， 在該墊片17的后方，以與墊片17相鄰的狀態(tài)配置將緩沖環(huán)16及墊片 17定位且中間件20在內(nèi)部前后移動(dòng)的套筒18，從而不會(huì)有中間件20 直接抵接于緩沖環(huán)16的情況，而且也可以不被套筒18壓入地進(jìn)行工具 夾5內(nèi)的緩沖環(huán)16的定位。這樣，能夠抑制緩沖環(huán)16的壓力，且維持 合適的耐久性。當(dāng)然還可以獲得圓筒4或工具夾5等其他的構(gòu)成部的耐 久性。特別是在這里，在套筒18與氣缸6之間，配置無(wú)負(fù)載時(shí)前進(jìn)的擊 打件10所抵接的第二緩沖環(huán)23,并利用第二緩沖環(huán)23間接地將套筒 18的后端定位，從而會(huì)形成能夠?qū)⒌诙彌_環(huán)23兼用于套筒18的定位 的合理的構(gòu)成。另外，由于將套筒18的內(nèi)表面作為中間件20所滑動(dòng)的引導(dǎo)面，因 此可以利用套筒18在工具夾5內(nèi)穩(wěn)定地保持中間件20。特別是在如上 述方式那樣的大型的電動(dòng)錘l中，由于中間件20的外徑小于緩沖環(huán)16 的外徑，且在中間件20的前面未形成有鉆頭14的后端所插入的凹部， 因此套筒18也成為將緩沖環(huán)16與中間件20之間的間隙填充的間隔件， 使得中間件20的穩(wěn)定保持功能變得有效。此外，通過(guò)使安裝于工具夾5上的鉆頭14的后端貫穿于墊片17， 并利用墊片17保持該后端，而可以不繞軸線(xiàn)晃動(dòng)地利用塾片17穩(wěn)定地 保持鉆頭14。這樣，可以合理地利用墊片17而確保良好的擊打性能。而且，作為緩沖構(gòu)件或第二緩沖構(gòu)件，并不限于如上述方式那樣的 橫截面為矩形或近似正方形的環(huán)，也可以是橫截面為圓形或橢圓形的 環(huán)，并不限于單一的環(huán)，也可以在軸向上并列設(shè)置多個(gè)。另外，對(duì)于墊 片來(lái)說(shuō)，也可以在軸向上并列設(shè)置多個(gè)，根據(jù)鉆頭的安裝狀態(tài)，不一定 要用于鉆頭的后端保持。另外，也可以取消前墊片，而利用第二緩沖環(huán) 直接實(shí)現(xiàn)套筒的定位。另一方面，上述方式中，雖然借助前墊片17在工具夾5的后端部 25進(jìn)行第二緩沖環(huán)23向前方的定位，然而也可以縮短后端部25,或延 長(zhǎng)套筒18，而僅使套筒18抵接于前墊片17來(lái)實(shí)現(xiàn)定位。如果如此設(shè)置， 則由于第二緩沖環(huán)23利用前墊片22、套筒18、墊片17，以及隔著緩沖 環(huán)16并利用階梯部19來(lái)進(jìn)行向前方的定位，因此除了可以利用笫二緩 沖環(huán)23以外，還可以利用前方的緩沖環(huán)16來(lái)進(jìn)行無(wú)負(fù)載時(shí)前進(jìn)的擊打 件10的緩沖，從而可以獲得協(xié)同的緩沖效果。此外，中間件或擊打件、機(jī)殼等的形態(tài)也可以適當(dāng)?shù)刈兏缂?前具，也可以適用本發(fā)明
權(quán)利要求
1. 一種擊打工具，在頂端可安裝鉆頭的筒狀的機(jī)殼內(nèi)的后方設(shè)有氣缸，該氣缸容納由電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)往復(fù)移動(dòng)的活塞和在其前方與活塞連動(dòng)的擊打件，且在上述氣缸與鉆頭之間設(shè)有中間件，該中間件可前后移動(dòng)規(guī)定的行程，且被所安裝的上述鉆頭的后端推入到后退位置，可利用上述擊打件的往復(fù)移動(dòng)并借助上述中間件間接地?fù)舸蛏鲜鲢@頭，該擊打工具的特征在于，在上述機(jī)殼中的上述中間件的前方，配置緩沖構(gòu)件，并且在該緩沖構(gòu)件的后方，以與上述緩沖構(gòu)件相鄰的狀態(tài)來(lái)配置因無(wú)負(fù)載時(shí)的上述擊打件的擊打而前進(jìn)的上述中間件所抵接的墊片，在該墊片的后方，以與上述墊片相鄰的狀態(tài)來(lái)配置對(duì)上述緩沖構(gòu)件及墊片進(jìn)行定位且上述中間件在內(nèi)部前后移動(dòng)的套筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擊打工具，其特征在于，在上述套筒與 氣缸之間，配置無(wú)負(fù)載時(shí)前進(jìn)了的擊打件所抵接的第二緩沖構(gòu)件，并對(duì) 上述套筒的后端利用上述第二緩沖構(gòu)件直接或間接地進(jìn)行定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擊打工具，其特征在于，將上述套筒 的內(nèi)表面設(shè)為上述中間件所滑動(dòng)的引導(dǎo)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的擊打工具，其特征在于， 使安裝于上述機(jī)殼上的鉆頭的后端貫穿上述墊片，并利用上述墊片來(lái)保 持該后端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可適當(dāng)?shù)鼐S持中間件用的緩沖構(gòu)件的耐久性的擊打工具。在機(jī)殼(2)的中間件(20)的前方，配置緩沖環(huán)(16)，并且在該緩沖環(huán)(16)的后方，以與緩沖環(huán)(16)相鄰的狀態(tài)來(lái)配置因無(wú)負(fù)載時(shí)的擊打件(10)的擊打而前進(jìn)了的中間件(20)所抵接的墊片(17)，在該墊片(17)的后方，以與墊片(17)相鄰的狀態(tài)來(lái)配置對(duì)緩沖環(huán)(16)及墊片(17)進(jìn)行定位且中間件(20)在內(nèi)部前后移動(dòng)的套筒(18)。
文檔編號(hào)B25D16/00GK101543899SQ20091012954
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者三輪正夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田