專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的輪式移動(dòng)工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，公知的工作臺(tái)，仍然是以一個(gè)矩形面板和固定設(shè)置于面板下方四角 的四根支柱構(gòu)成的為多。這種工作臺(tái)只能在一個(gè)固定的地方使用，移動(dòng)起來(lái)要 由多人來(lái)抬來(lái)搬，很是費(fèi)力，很不方便，不能不說(shuō)給工作和生活的質(zhì)量帶來(lái)了 不利的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改 進(jìn)的移動(dòng)工作臺(tái)，這種工作臺(tái)不僅具備傳統(tǒng)工作臺(tái)的功能，而且可以方便地移 動(dòng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述移動(dòng)工作臺(tái)，參見(jiàn)附圖1,具有由面
板11與均勻分布于面板11下方的支柱12組成的工作臺(tái)1。其技術(shù)特點(diǎn)在于， 所述工作臺(tái)1的各支柱12的下端分別安裝有移動(dòng)裝置2。所述移動(dòng)裝置2，參 見(jiàn)附圖2，包括有一方槽鋼架21。該方槽鋼架21的槽腔截面大小與上述支柱 12的柱體截面大小匹配，并通過(guò)該槽腔固定套接在支柱12柱體下端。所述方 槽鋼架21槽腔上方還徑向設(shè)置有一帶手柄29的凸輪23，參見(jiàn)附圖2 4，該凸 輪23由其軸22兩端架設(shè)在方槽鋼架21上。緊靠凸輪23下方有一其截面大小 與方槽鋼架21槽腔截面大小匹配的滑動(dòng)支架25。該滑動(dòng)支架25的上端架體上 對(duì)應(yīng)凸輪23處設(shè)有定位槽24?；瑒?dòng)支架25通過(guò)該定位槽24在凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn) 生的推力作用下可沿方槽鋼架21槽腔上下自由滑動(dòng)，從而可使?jié)L輪27在非工 作狀態(tài)下通過(guò)手柄29手工搖動(dòng)凸輪23隱身方槽鋼架21槽腔內(nèi)。所述滑動(dòng)支架 25的下端架體上設(shè)有一滾輪27。該滾輪27由其軸26與滑動(dòng)支架25的下端架 體軸接。使?jié)L輪27輪體部分伸出方槽鋼架21下底面，從而可拖動(dòng)載體移動(dòng)。 所述方槽鋼架21對(duì)應(yīng)軸26兩端的架壁上還設(shè)有豎向?qū)虿?8,參見(jiàn)附圖3， 滾輪27的軸26兩端分別伸入兩側(cè)導(dǎo)向槽28內(nèi)并可沿導(dǎo)向槽28的槽腔上下自 由滑動(dòng)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，搖動(dòng)凸輪23的手柄29,凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)朝其下方 的滑動(dòng)支架25施加壓力。凸輪23行程達(dá)到中間點(diǎn)時(shí)，其前端陷入滑動(dòng)支架25 的定位槽24內(nèi)。此時(shí)停止搖動(dòng)手柄29，凸輪23處于靜止?fàn)顟B(tài)，滾輪27在壓 力作用下伸出方槽鋼架21即伸出工作臺(tái)1的支柱12的下底面，將工作臺(tái)1托 起，工作臺(tái)1在滾輪27的滾動(dòng)引帶下即可移動(dòng)。若要放下工作臺(tái)1，將手柄29 順吋針或逆時(shí)針搖動(dòng)，使凸輪滑出上述滑動(dòng)支架25的定位槽24即可，工作臺(tái) 1在地心引力作用下受自重牽引落下。
本實(shí)用新型的有益效果是，這種改進(jìn)的移動(dòng)工作臺(tái)不僅具備傳統(tǒng)工作臺(tái)的 功能，而且可以輕松地移動(dòng)，十分省力，使用時(shí)再也不用搬來(lái)抬去，給工作 和生活帶來(lái)了極大的方便。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示移動(dòng)裝置的主視圖； 圖4是圖3所示移動(dòng)裝置的A-A向剖視圖。 以上圖1 2中的標(biāo)示為 l一工作臺(tái)， ll一面板，
12_支柱；
2—移動(dòng)裝置，
21— 方槽鋼架，
22— 軸，
23— 凸輪，
24— 定位槽，
25— 滑動(dòng)支架，
26— 軸，
27— 滾輪，
28— 導(dǎo)向槽，
29— 手柄。
具體實(shí)施方式
。
參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型該實(shí)施例的工作臺(tái)1為普通鐵木家具結(jié)構(gòu)，其面
板11為矩形實(shí)木面板。工作臺(tái)1的支柱12為四只，它們分布于面板11下方， 與面板ll的下底面四角固接。
參見(jiàn)附圖2 4，移動(dòng)裝置2的方槽鋼架21由不銹鋼板軋制。其槽腔截面 大小與支柱12柱體截面大小匹配，故通過(guò)該槽腔固定套接在支柱12柱體下端。 帶手柄29的凸輪23由其軸22兩端徑向架設(shè)在方槽鋼架21槽腔的上方。滑動(dòng) 支架25緊靠凸輪23下方，其截面大小與方槽鋼架21槽腔截面大小匹配。該滑 動(dòng)支架25的上端架體上對(duì)應(yīng)凸輪23處設(shè)有定位槽24。滑動(dòng)支架25通過(guò)該定 位槽24在凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的推力作用下可沿方槽鋼架21槽腔上下自由滑動(dòng)。 滾輪27設(shè)置在滑動(dòng)支架25的下端架體上。該滾輪27由其軸26與滑動(dòng)支架25 的下端架體軸接，滾輪27輪體部分伸出方槽鋼架21下底面。方槽鋼架21對(duì)應(yīng) 軸26兩端的架壁上設(shè)置豎向?qū)虿?8。滾輪27的軸26兩端分別伸入兩側(cè)導(dǎo) 向槽28內(nèi)故可沿導(dǎo)向槽28的槽腔上下往復(fù)自由滑動(dòng)。
由此構(gòu)成的本實(shí)用新型的移動(dòng)工作臺(tái)經(jīng)試制、試用被證明效果顯著，完全 達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)工作臺(tái)，具有由面板(11)與均勻分布于面板(11)下方的支柱(12)組成的工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的各支柱(12)的下端分別安裝有移動(dòng)裝置(2)，所述移動(dòng)裝置(2)包括有一方槽鋼架(21)，該方槽鋼架(21)的槽腔截面大小與上述支柱(12)的柱體截面大小匹配，并通過(guò)該槽腔固定套接在支柱(12)柱體下端，所述方槽鋼架(21)槽腔上方還徑向設(shè)置有一帶手柄(29)的凸輪(23)，該凸輪(23)由其軸(22)兩端架設(shè)在方槽鋼架(21)上，緊靠凸輪(23)下方有一其截面大小與方槽鋼架(21)槽腔截面大小匹配的滑動(dòng)支架(25)，該滑動(dòng)支架(25)的上端架體上對(duì)應(yīng)凸輪(23)處設(shè)有定位槽(24)，滑動(dòng)支架(25)通過(guò)該定位槽(24)在凸輪(23)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的推力作用下可沿方槽鋼架(21)槽腔上下自由滑動(dòng)，所述滑動(dòng)支架(25)的下端架體上設(shè)有一滾輪(27)，該滾輪(27)由其軸(26)與滑動(dòng)支架(25)的下端架體軸接，使?jié)L輪(27)輪體部分伸出方槽鋼架(21)下底面，所述方槽鋼架(21)對(duì)應(yīng)軸(26)兩端的架壁上還設(shè)有豎向?qū)虿?28)，滾輪(27)的軸(26)兩端分別伸入兩側(cè)導(dǎo)向槽(28)內(nèi)并可沿導(dǎo)向槽(28)的槽腔上下自由滑動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種移動(dòng)工作臺(tái)，具有由面板(11)與支柱(12)組成的工作臺(tái)(1)。支柱(12)下端裝有移動(dòng)裝置(2)。移動(dòng)裝置(2)的方槽鋼架(21)上設(shè)有帶手柄(29)的凸輪(23)。凸輪(23)下方有一滑動(dòng)支架(25)?；瑒?dòng)支架(25)可上下自由滑動(dòng)?；瑒?dòng)支架(25)下端設(shè)有滾輪(27)。滾輪(27)由其軸(26)與滑動(dòng)支架(25)的下端架體軸接，輪體部分伸出方槽鋼架(21)下底面。滾輪(27)的軸(26)兩端分別伸入兩側(cè)導(dǎo)向槽(28)內(nèi)并可沿導(dǎo)向槽(28)的槽腔上下自由滑動(dòng)。這種改進(jìn)的工作臺(tái)可輕松移動(dòng)，使用時(shí)再也不用搬來(lái)抬去，給工作和生活帶來(lái)了極大的方便。
文檔編號(hào)B25H1/02GK201201235SQ200820053060
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者卿宏軍, 周春宇, 唐述建 申請(qǐng)人:湖南長(zhǎng)豐汽車(chē)制造股份有限公司