專(zhuān)利名稱(chēng)：手動(dòng)操作的理發(fā)推子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手動(dòng)操作的理發(fā)推子。
技術(shù)背景手動(dòng)操作的理發(fā)推子是公知的，它包括一細(xì)長(zhǎng)的容納本體，該容納本體的一端 有兩個(gè)重疊的刀片 一個(gè)是固定刀片，另一個(gè)是可沿著第一刀片作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng) 的刀片?？蓜?dòng)刀片從一容納在容納本體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)接受其運(yùn)動(dòng)。一握持手柄形成在容納本體的與兩個(gè)刀片相反的一端處。一梳子布置在刀片處并確定待剪切的長(zhǎng)度。然而，這些已知理發(fā)推子存在某些缺點(diǎn)，其中一個(gè)缺點(diǎn)是，它們不能直接被需 剪發(fā)的人使用，需要由另外的理發(fā)員介入，因此，理發(fā)推子的使用僅局限在美發(fā) 造型中心和理發(fā)店內(nèi)，不能廣泛地應(yīng)用在個(gè)人和家庭中。已知理發(fā)推子的另一缺點(diǎn)在于，理發(fā)推子的握持和操作很笨拙且難于在頭的不 同區(qū)域內(nèi)進(jìn)行理發(fā)操作，因?yàn)槔戆l(fā)員為了能夠按要求的方向定向刀片必須彎曲和 扭轉(zhuǎn)他的手。已知理發(fā)推子的另一缺點(diǎn)在于，為了修改剪切長(zhǎng)度，必須用另一不同長(zhǎng)度的梳 子來(lái)替換現(xiàn)有梳子，因此，必須具備多個(gè)不同的梳子，且梳子的更換必須進(jìn)行笨 拙的配裝和拆卸的操作。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種手動(dòng)操作的理發(fā)推子，其可以直接和容易地要理發(fā) 的人使用而無(wú)需外來(lái)理發(fā)員介入，因此，它甚至可以被個(gè)人和家庭使用。本發(fā)明的另一目的是設(shè)計(jì)一種理發(fā)推子，不管使用者是被理發(fā)者還是外來(lái)理 發(fā)員，它都可容易地被使用者握持和操作。本發(fā)明的另一目的是提供一種理發(fā)推子，它允許簡(jiǎn)單地和精確地剪切頭上任何部位的頭發(fā)，而不必令使用者的手處于尷尬的位置。本發(fā)明還有另一目的是提供一種理發(fā)推子，它允許簡(jiǎn)單和快速地改變剪切長(zhǎng)度。在上述目標(biāo)下，本發(fā)明的另一目的是用一種理發(fā)推子來(lái)實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo)和諸多 目的，該理發(fā)推子簡(jiǎn)單、在實(shí)踐中相當(dāng)容易地提供、使用安全、操作有效且成本 相當(dāng)?shù)?。該目?biāo)和上述這些目的通過(guò)本發(fā)明的手動(dòng)操作的理發(fā)推子得以實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn) 是，它包括—基本上呈細(xì)長(zhǎng)形的外殼，該外殼在一端形成一手柄，而在相反端處設(shè)置有 工作頭，該工作頭包括支承剪切刀片組件和電動(dòng)機(jī)組件的本體，且設(shè)有用于將運(yùn) 動(dòng)從電動(dòng)機(jī)組件傳遞到剪切刀片組件的裝置。一至少一個(gè)梳子部件，該梳子部件與支承本體相關(guān)聯(lián)從而它可沿著一方向滑 動(dòng)而相對(duì)于剪切刀片組件接近和隔開(kāi)，以便調(diào)整剪切長(zhǎng)度，以及—至少第一裝置，該第一裝置用來(lái)相對(duì)于支承本體止動(dòng)梳子部件。在一優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子還包括用來(lái)相對(duì)于支承本體止動(dòng) 梳子部件的第二裝置。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，第一止動(dòng)裝置和第二止動(dòng)裝置中的至少一個(gè)是棘輪型 的裝置，其適于沿兩個(gè)方向滑動(dòng)。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，工作頭與外殼相關(guān)聯(lián)從而它可圍繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并 設(shè)置用來(lái)將工作頭鎖定在預(yù)設(shè)的角度位置的裝置。


從對(duì)本發(fā)明的手動(dòng)操作的理發(fā)推子的一優(yōu)選但不排它的實(shí)施例的詳細(xì)描述 中，將會(huì)更加清楚本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中以非限制性的實(shí)例示出了 該較佳實(shí)施例，在諸附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的前視圖；圖2和3是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的工作頭一部分的局部剖視示意圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的梳子部件的分解立體圖； 圖6是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的分解立體圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的示意剖視圖，但不包括梳子部件；圖8是根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的電動(dòng)機(jī)組件的分解立體圖；圖9-12順序地示出組裝根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的電動(dòng)機(jī)組件和外殼的步驟；圖13是組裝根據(jù)本發(fā)明理發(fā)推子的工作頭的支承本體的步驟的視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明理發(fā)推子的剪切刀片組件的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
參照諸附圖，標(biāo)號(hào)1總的表示一手動(dòng)操作的理發(fā)推子。理發(fā)推子1包括一基本上呈細(xì)長(zhǎng)形的外殼2，該外殼在一端形成一手柄3，而 在相反端處具有一工作頭4。工作頭4包括一用于剪切刀片組件6和電動(dòng)機(jī)組件7的支承本體5;運(yùn)動(dòng)傳遞 裝置(將在下文中詳述)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)組件7和剪切刀片組件6之間。至少一個(gè)梳子部件8與支承本體5相關(guān)聯(lián)，從而它可沿著一接近和隔開(kāi)的路 徑(用箭頭F表示)相對(duì)于剪切刀片組件6滑動(dòng)，以便調(diào)整剪切長(zhǎng)度。第一和第二止動(dòng)裝置設(shè)置在梳子部件8和支承本體5之間，并設(shè)置成能根據(jù) 所需的剪切長(zhǎng)度而相對(duì)于支承本體5暫時(shí)地將梳子部件8鎖定在離剪切刀片組件 6某一預(yù)設(shè)距離處。工作頭4與外殼2相關(guān)聯(lián)，使它可圍繞一基本上縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)4a沿兩個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一圓周角，并設(shè)置一用來(lái)將工作頭4鎖定在預(yù)定角度位置內(nèi)的裝 置9。工作頭4圍繞一軸線(xiàn)4a整體地轉(zhuǎn)動(dòng)，g卩，支承本體5、電動(dòng)機(jī)組件7和剪切 刀片組件6 —起圍繞軸線(xiàn)4a轉(zhuǎn)動(dòng)。支承本體5包括一管形部分，該部分在相反端處敞開(kāi)； 一環(huán)形軸環(huán)10形成在 管形部分的一端處并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與外殼2的端部匹配；在該管形部分的相反端有一 用于容納剪切刀片組件6的座11。梳子部件8包括一叉狀本體12和一鉸接到叉子12兩個(gè)臂的自由端的梳子13; 叉狀本體12聯(lián)接成使它可沿路徑F在兩個(gè)方向上在支承本體5上滑動(dòng)。用來(lái)阻止梳子部件8相對(duì)于支承本體5滑動(dòng)的第一止動(dòng)裝置是棘輪型裝置， 它包括至少一組第一組齒14，該第一組齒形成在支承本體5的外側(cè)向表面上并平 行于方向F延伸，它還包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第一止動(dòng)齒15，該第一止動(dòng)齒與梳子 部件8相關(guān)聯(lián)使它可沿著基本上垂直于第一組齒14的方向移動(dòng)。第一止動(dòng)齒15可在一嚙合構(gòu)造和一釋放構(gòu)造之間移動(dòng)，在嚙合構(gòu)造中，它嚙合第一組齒14而鎖定梳子部件8的滑動(dòng)，在釋放構(gòu)造中，它與第一組齒14脫開(kāi)嚙合而釋放梳子部件8的滑動(dòng)。另外設(shè)置了彈性的推力裝置，其由彈簧16構(gòu)成并作用在第一止動(dòng)齒15和梳 子部件8之間，且適于將第一止動(dòng)齒15保持在嚙合構(gòu)造中以便鎖定梳子部件8。在所示的實(shí)施例中，第一止動(dòng)齒15形成在一從按鈕18中突出的突出物17的 端部，該按鈕受到導(dǎo)向使它可在一形成在叉狀本體12內(nèi)的對(duì)應(yīng)座19內(nèi)沿著一垂 直于第一組齒14的方向滑動(dòng)。彈簧16插入在座19底部和按鈕18之間。該突出 物17可滑動(dòng)地插入在一形成在叉狀本體12內(nèi)的直線(xiàn)導(dǎo)向器20中。彈簧16將按鈕18保持在一種構(gòu)造中，在構(gòu)造中，按鈕部分地從座19中撤出， 使第一止動(dòng)齒15與第一組齒14嚙合。從外面與彈簧16的作用相反地按壓按鈕18，可在按鈕18上產(chǎn)生一推力，該 推力適于將按鈕縮回到座19內(nèi)；以此方式，第一止動(dòng)齒15暫時(shí)地移離第一組齒 14，從而允許梳子部件8自由滑動(dòng)。有利的是，第一止動(dòng)裝置包括兩組第一組齒14和對(duì)應(yīng)的相對(duì)的第一止動(dòng)齒15。用來(lái)阻止梳子部件8相對(duì)于支承本體5滑動(dòng)的第二止動(dòng)裝置也是棘輪型裝置， 它包括至少一組第二組齒21，該第二組齒形成在梳子部件8的內(nèi)側(cè)向表面上或叉 狀本體12內(nèi)側(cè)向表面上并平行于路徑F延伸，它還包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二止動(dòng) 齒22，其與支承本體5相關(guān)聯(lián)從而它可相對(duì)于第二組齒21在一嚙合構(gòu)造和一脫 離嚙合構(gòu)造之間移動(dòng)，這兩個(gè)構(gòu)造分別鎖定和釋放梳子部件8相對(duì)于支承本體5 的滑動(dòng)。此外，設(shè)置一第二彈性裝置，它將第二止動(dòng)齒22保持在嚙合的構(gòu)造中。在所示的實(shí)施例中，如此的第二彈性裝置包括一彈性撓性的突出物23，它容 納在一形成在支承本體5內(nèi)的對(duì)應(yīng)開(kāi)口中；它的其中一個(gè)端部與所述開(kāi)口的一側(cè) 相關(guān)聯(lián)，而相反側(cè)是自由的并具有從其中突出的第二止動(dòng)齒22。突出物23將第二止動(dòng)齒22保持在與第二組齒21嚙合的構(gòu)造中；通過(guò)沿著路 徑F推或拉梳子部件8，突出物23可彈性地彎曲，從而暫時(shí)地使第二組止動(dòng)齒22 與第二組齒21脫離嚙合，因此，允許所述梳子部件滑動(dòng)。有利地是，第一組齒14和第二組齒21布置成它們對(duì)應(yīng)的齒相匹配并彼此對(duì)齊。設(shè)置第一止動(dòng)裝置和第二止動(dòng)裝置為鎖定梳子部件8相對(duì)于支承本體5的滑 動(dòng)提供了一雙重系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)組件7包括一電動(dòng)機(jī)24，其容納在一管形支承件25內(nèi)并在一端伸出電 動(dòng)機(jī)軸26，而在另一相反端處與一連接件27相關(guān)聯(lián)，該連接件連接到電路板28的電路上。為了打開(kāi)和關(guān)閉電路，有一由操作桿30控制的開(kāi)關(guān)29，該操作桿30又由一 與外殼2相關(guān)聯(lián)的按鈕31致動(dòng)，從而該按鈕可沿著一設(shè)置在外殼2內(nèi)的導(dǎo)向器 32滑動(dòng)。連接件27包括一與電動(dòng)機(jī)24的終端電路相關(guān)聯(lián)的插座27a， 一銷(xiāo)子27b插入 到插座中并焊接在電路板28上。管形支承件25用一轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接器連接到外殼2的端部并與支承本體5剛性地相 關(guān)聯(lián)；以此方式，電動(dòng)機(jī)組件7和與剪切刀片組件6和梳子部件8相關(guān)聯(lián)的支承 本體5圍繞由電動(dòng)機(jī)軸26定義的軸線(xiàn)4a作為單一體轉(zhuǎn)動(dòng)。形成在管形支承件25和外殼2端部之間的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接器包括一圓筒形襯套33， 該襯套外部地包圍管形支承件25，并在之間插入一對(duì)密封環(huán)34，該轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接器還 包括一用于襯套33的對(duì)應(yīng)接納座35，該接納座形成在外殼2的端部。還設(shè)置了將襯套33和/或管形支承件25連接到接納座35的裝置，該裝置適于 阻止襯套33和/或管形支承件25相對(duì)于接納座35的相對(duì)軸向滑動(dòng)。在所示實(shí)施 例中，如此的連接裝置包括一形成在管形支承件25內(nèi)的第一臺(tái)肩36以及一形成 在外殼2內(nèi)的第二臺(tái)肩37，而襯套33軸向地鎖定在如此兩個(gè)臺(tái)肩之間。電動(dòng)機(jī)24借助于螺紋連接裝置固定到管形支承件25，該連接裝置由第一螺釘 38構(gòu)成，該第一螺釘設(shè)置在與外殼2相反的管形支承件25的底部； 一通孔25a 設(shè)置在該同一底部?jī)?nèi)，電動(dòng)機(jī)軸26從該通孔中伸出。支承本體5借助于相應(yīng)的螺紋連接裝置固定在管形支承件25上，該連接裝置 由第二螺釘39構(gòu)成。第二螺釘39用來(lái)將一支架40錨固到支承本體5的端部，該 支架40用來(lái)支承剪切刀片組件6。在支承本體5中，還有一通孔41，電動(dòng)機(jī)軸26從該通孔中伸出以便與剪切刀 片組件6相匹配。電動(dòng)機(jī)24和支承本體5錨固到管形支承件25上，因此，管形支承件25借助 于襯套33和密封環(huán)34轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接至外殼2的端部，并在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上都可轉(zhuǎn) 動(dòng)一圓周角，如箭頭G所示。這種轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性使工作頭4可定向在任何剪切方 向上。為了將工作頭4固定在特定的角度位置，設(shè)有一鎖定裝置9，該鎖定裝置9包括一彈簧加載的凸輪機(jī)構(gòu)，該凸輪機(jī)構(gòu)形成在管形支承件25朝向外殼2的底部與 外殼2自身之間。該彈簧加載的凸輪機(jī)構(gòu)包括一圓筒形凸輪42，該凸輪42形成在管形支承件 25朝向外殼2的底部上，并基本上與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)4a同心。一桿43的端部沿著圓筒形凸輪42滑動(dòng)，并相關(guān)聯(lián)在外殼2內(nèi)，使它能沿著 平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)4a的方向以往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)方式滑動(dòng)。桿43的相反端容納在一形 成在外殼2內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)向器44內(nèi)。彈性推力裝置容納在滑動(dòng)導(dǎo)向器44內(nèi)并由一推力彈簧45構(gòu)成，該彈簧保持 桿43與圓筒形凸輪42接觸。圓筒形凸輪42為桿43的端部滑動(dòng)規(guī)定一路徑，且沿所述凸輪設(shè)有一個(gè)或多 個(gè)凹陷46，用來(lái)止動(dòng)桿43，并因此阻止管形支承件25和所有工作頭4的轉(zhuǎn)動(dòng)。諸凹陷46因此構(gòu)成了將工作頭4的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定在特定角度位置內(nèi)的裝置；在一 優(yōu)選實(shí)施例中，凹陷46呈半球形且總數(shù)為12個(gè)，相對(duì)于彼此以n/3弧度布置； 因此，工作頭4具有12個(gè)對(duì)應(yīng)角度位置。然而，也可以不同間距來(lái)分布少于或多于此數(shù)目的凹陷46。剪切刀片組件6包括一容納在座11內(nèi)的固定支承件47，該座11形成在支承 本體5內(nèi)， 一固定刀片48與該固定支承件相關(guān)聯(lián)。通過(guò)與支承支架40的臂40a的配合，并通過(guò)形成在支承本體5內(nèi)的唇形物49 與一形成在固定支承件47內(nèi)的對(duì)應(yīng)凹腔50接合，將固定支承件47錨固在支承本 體5上。一可動(dòng)支承件51沿著用箭頭H表示的剪切方向以直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式導(dǎo)向在固 定支承47上。一剪切刀片52固定在可動(dòng)支承件51上。剪切刀片52借助于由一彈簧53構(gòu)成的壓力裝置保持壓靠在固定刀片48上。 固定刀片48和疊置在其上并與其平行的剪切刀片52，與一相對(duì)于支承本體5的縱向軸線(xiàn)，即相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)4a，傾斜的平面平行，使相應(yīng)的剪切外形朝向工作頭4的外面。兩個(gè)刀片的剪切外形被與支承本體5相關(guān)聯(lián)的梳子部件8覆蓋。 裝載剪切刀片52的可動(dòng)支承件51與用來(lái)將運(yùn)動(dòng)從電動(dòng)機(jī)組件7傳遞到剪切 刀片組件6的裝置相關(guān)聯(lián)。如此的傳遞裝置包括一輪子54，該輪子用鍵配裝在從 管形支承件25和從支承本體5中伸出的電動(dòng)機(jī)軸26的端部上，并設(shè)置有至少一個(gè)偏心樞軸55，該偏心樞軸配合一形成在可動(dòng)支承件51內(nèi)的狹槽56。外殼2由兩個(gè)半殼57和58構(gòu)成，它們通過(guò)互鎖裝置聯(lián)接起來(lái)并通過(guò)螺紋連接裝置固定，兩個(gè)半殼在一端形成手柄3，而在相反端形成襯套33的接納座35。在該端部有一鎖定環(huán)59，支承本體5的環(huán)形軸環(huán)10配裝在該鎖定環(huán)上從而它可以轉(zhuǎn)動(dòng)。 一墊圈60設(shè)置在環(huán)形軸環(huán)10和鎖定環(huán)59之間。有利地是，兩個(gè)半殼57和58呈弧形，以便于握持手柄3。 還有一用于指示的第二印刷電路61，該電路與LED型的發(fā)光指示器62相關(guān)聯(lián)，該發(fā)光指示器被錨固到半殼57上的罩子63蓋住。最后，外殼2內(nèi)有可充電型的電池64，有一連接到外部電源的連接器65，外部電源可用來(lái)對(duì)電池64充電，并可直接對(duì)理發(fā)推子1供電。 理發(fā)推子的操作如下。使用者通過(guò)按壓按鈕18而將第一止動(dòng)齒15移入與第一組齒14脫離嚙合的構(gòu) 造中，再通過(guò)在梳子部件8上拉或推使梳子部件8沿著路徑F滑動(dòng)，由此使用者 可調(diào)整梳子部件8離剪切刀片組件6的距離，因此，調(diào)整了剪切長(zhǎng)度。在梳子部件8滑動(dòng)過(guò)程中，突出物23彎曲，從而第二止動(dòng)齒22與第二組齒 21脫離嚙合。通過(guò)釋放按鈕18，第一止動(dòng)齒通過(guò)彈簧16作用返回到與對(duì)應(yīng)第一組齒14嚙 合的構(gòu)造中。因此，梳子部件8借助于第一止動(dòng)裝置(第一組齒14和第一止動(dòng)齒15)和第 二止動(dòng)裝置(第二組齒21和第二止動(dòng)齒22)的組合作用，保持鎖定在位。此外，使用者通過(guò)扭轉(zhuǎn)支承本體5使它圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)4a轉(zhuǎn)動(dòng)，就可調(diào)整工作 頭4的角度位置，并根據(jù)要進(jìn)行理發(fā)的頭部區(qū)域以最合適的方式定向工作頭。如此的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作致使桿43與推力彈簧45的作用相反地縮回到滑動(dòng)導(dǎo)向器44 內(nèi)，并使如此的桿在由圓筒形凸輪42所遵循的且包含在凹陷46之間的路徑部分 上滑動(dòng)，直到支承本體5到達(dá)選定角度位置為止。此時(shí)，通過(guò)釋放支承本體5， 由于推力彈簧45的推壓，桿43進(jìn)入相應(yīng)的凹陷46，從而鎖定支承本體5。剪切刀片組件6和電動(dòng)機(jī)組件7與支承本體5 —起一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)作用在按鈕31上，理發(fā)推子1在選定操作速度下操作。電動(dòng)機(jī)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輪子54轉(zhuǎn)動(dòng)。借助于偏心樞軸55沿著狹槽56的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向以及可動(dòng)支承51沿平行于剪切方 向H的方向的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，可將輪子54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為剪切刀片52沿著剪切方向H的往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因此，剪切刀片52剪切由梳子部件8集攏來(lái)的頭發(fā)。在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，上述根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子實(shí)現(xiàn)了所提出的目標(biāo)和目的。事實(shí)上，根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子可容易地由單獨(dú)的使用者使用而無(wú)需第三方 的介入。根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的形狀使得它特別地容易握持和在使用者頭上操作， 因此，使用者可以剪切他自己的頭發(fā)。通過(guò)簡(jiǎn)單地和容易地改變梳子部件相對(duì)于支承本體的相對(duì)位置，根據(jù)本發(fā)明 的理發(fā)推子允許調(diào)整剪切長(zhǎng)度。所提供的雙止動(dòng)系統(tǒng)確保了梳子部件的位置。根據(jù)本發(fā)明的理發(fā)推子的工作頭通過(guò)沿一個(gè)或兩個(gè)方向且通過(guò)甚至可是一圓 周角范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)，還能夠根據(jù)要剪切頭發(fā)的區(qū)域來(lái)改變刀片組件的定向。如此構(gòu)思的本發(fā)明易于作出許多修改和變化，所有這些修改和變化都落入附 后權(quán)利要求書(shū)的范圍之內(nèi)。本文中的所有細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)上等效物代替。在實(shí)踐中，使用的材料以及形狀和尺寸都可根據(jù)要求任意選取，而并不脫離附 后權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)操作的理發(fā)推子，其特征在于，該理發(fā)推子包括-基本上呈細(xì)長(zhǎng)形的外殼，該外殼在一端形成一手柄，而在相反端處設(shè)置有工作頭，該工作頭包括用于支承剪切刀片組件和電動(dòng)機(jī)組件的本體，且設(shè)有用于將運(yùn)動(dòng)從所述電動(dòng)機(jī)組件傳遞到所述剪切刀片組件的裝置，-至少一個(gè)梳子部件，該梳子部件與所述支承本體相關(guān)聯(lián)從而它可沿著一方向滑動(dòng)而相對(duì)于所述剪切刀片組件接近和隔開(kāi)，以便調(diào)整剪切長(zhǎng)度，以及-至少第一裝置，該第一裝置用來(lái)相對(duì)于所述支承本體止動(dòng)所述梳子部件。
2. 如權(quán)利要求1所述的理發(fā)推子，其特征在于，該理發(fā)推子包括用來(lái)相對(duì)于 所述支承本體止動(dòng)所述梳子部件的第二裝置，該第二裝置與所述第一止動(dòng)裝置是 分開(kāi)的。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第一和第二止動(dòng)裝 置中的至少一個(gè)是棘輪型的裝置。
4. 如權(quán)利要求3所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第一止動(dòng)裝置是棘輪型裝置，且包括至少一組第一組齒，該第一組齒形成在所述支承本體的外側(cè)向表 面上并平行于所述接近和隔開(kāi)方向延伸；至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第一止動(dòng)齒，該第一止 動(dòng)齒與所述梳子部件相關(guān)聯(lián)，從而它能夠沿著基本上垂直于所述第一組齒的方向 在嚙合構(gòu)造和釋放構(gòu)造之間移動(dòng)，在所述嚙合構(gòu)造中，所述第一止動(dòng)齒嚙合所述 第一組齒而鎖定所述梳子部件的滑動(dòng)，在所述釋放構(gòu)造中，所述第一止動(dòng)齒與所 述第一組齒脫開(kāi)嚙合而釋放所述梳子部件的滑動(dòng)；以及彈性的推力裝置，該推力 裝置作用在所述第一止動(dòng)齒和所述梳子部件之間，且適于將所述第一止動(dòng)齒保持 在所述嚙合構(gòu)造中。
5. 如權(quán)利要求4所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第一止動(dòng)齒形成在從按 鈕中突出的突出物的端部，所述按鈕被導(dǎo)向成它能夠在形成在所述梳子部件上的 座內(nèi)沿著所述基本上垂直的方向滑動(dòng)，所述彈性推力裝置插入在所述座的底部和 所述按鈕之間。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第一止動(dòng)裝置包括 兩組所述第一組齒和所述對(duì)應(yīng)的第一止動(dòng)齒，它們關(guān)于所述支承本體的縱向軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)地布置。
7. 如權(quán)利要求3至6中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第二 止動(dòng)裝置是棘輪型裝置，且包括至少一組第二組齒，該第二組齒形成在所述梳 子部件內(nèi)并平行于所述接近和隔開(kāi)方向延伸；至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二止動(dòng)齒，該第 二止動(dòng)齒與所述支承本體相關(guān)聯(lián)從而它可在嚙合構(gòu)造和釋放構(gòu)造之間移動(dòng)，在所 述嚙合構(gòu)造中，所述第二止動(dòng)齒嚙合所述第二組齒而鎖定所述梳子部件的滑動(dòng)， 在所述釋放構(gòu)造中，所述第二止動(dòng)齒與所述第二組齒脫開(kāi)嚙合而釋放所述梳子部 件的滑動(dòng)，還設(shè)置了第二彈性裝置，該第二彈性裝置作用在所述第二止動(dòng)齒上以 將所述第二止動(dòng)齒保持在所述嚙合構(gòu)造中。
8. 如權(quán)利要求7所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述第二彈性裝置包括彈性撓性的突出物，其中一個(gè)端部與所述支承本體相關(guān)聯(lián)，而相反端突出有所述第二 止動(dòng)齒。
9. 如權(quán)利要求4、 5或6以及權(quán)利要求7或8所述的理發(fā)推子，其特征在于， 所述第一組齒和所述第二組齒具有相同的節(jié)距并布置成其齒彼此對(duì)齊。
10. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述工作頭 與所述外殼相關(guān)聯(lián)，從而它能?chē)@一基本上縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng) 通過(guò)一圓周角，并設(shè)置用來(lái)將所述工作頭鎖定在預(yù)設(shè)角度位置內(nèi)的裝置。
11. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī) 組件包括電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)容納在管形支承件內(nèi)，且在一端伸出電動(dòng)機(jī)軸，而在 另一相反端處與連接至電路的連接件相關(guān)聯(lián)，所述管形支承件用轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接器連接 到所述外殼的端部并與所述支承本體剛性地相關(guān)聯(lián)，所述支承本體、所述電動(dòng)機(jī) 組件和所述剪切刀片組件剛性地一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
12. 如權(quán)利要求10和11所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)由所述 電動(dòng)機(jī)軸的軸線(xiàn)形成。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接器包括 圓筒形襯套，該襯套外部地包圍所述管形支承件，并在之間插入一對(duì)密封環(huán)；和用于容納所述襯套的對(duì)應(yīng)座，該座形成在所述外殼的端部處，設(shè)置用來(lái)將所述襯 套和/或所述管形支承件連接到所述座的裝置，該裝置適于阻止所述襯套和/或所述 管形支承件相對(duì)于所述座的相對(duì)軸向滑動(dòng)。
14. 如權(quán)利要求10至13中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述鎖 定裝置包括彈簧加載的凸輪機(jī)構(gòu)，該凸輪機(jī)構(gòu)形成在所述管形支承件朝向所述外殼的底部和所述外殼本身之間。
15. 如權(quán)利要求14所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述彈簧加載凸輪機(jī)構(gòu)包括: 圓筒形凸輪，該凸輪形成在所述管形支承件的所述底部上，并相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸 線(xiàn)基本上同心；桿，該桿與所述外殼相關(guān)聯(lián)，從而它可沿著基本上平行于所述轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線(xiàn)的方向且與彈性推力裝置相反地作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沿所述凸輪形成用來(lái)止 動(dòng)所述桿的至少一個(gè)凹陷。
16. 如權(quán)利要求15所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述凸輪包括多個(gè)所述凹陷， 它們以恒定的角度間距彼此間隔開(kāi)。
17. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述刀片組 件包括至少一個(gè)固定刀片和至少一個(gè)剪切刀片，所述剪切刀片能夠沿著剪切方向 以直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相對(duì)于所述固定刀片移動(dòng)，所述刀片組件與所述運(yùn)動(dòng)傳遞裝置相 關(guān)聯(lián)，所述刀片平行于相對(duì)于所述支承本體的所述縱向軸線(xiàn)傾斜的平面，且使相 應(yīng)的剪切外形朝向所述工作頭的外面。
18. 如權(quán)利要求16所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述刀片組件包括固定支 承件，該固定支承件聯(lián)接到所述支承本體，所述固定刀片安裝在固定支承件上； 可動(dòng)支承件，沿著所述剪切方向以直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向在所述固定支承件上，所述 剪切刀片安裝在該可動(dòng)支承件上；以及適于將所述固定刀片和所述剪切刀片彼此 壓抵的壓力裝置，設(shè)置用來(lái)支承所述刀片組件的支架，并將該支架錨固在所述支 承本體上。
19. 如權(quán)利要求17所述的理發(fā)推子，其特征在于，所述傳遞裝置包括輪子，該 輪子用鍵配裝在所述電動(dòng)機(jī)軸上，并設(shè)置有偏心樞軸，該偏心樞軸配合在形成在 所述可動(dòng)支承件上的狹槽內(nèi)。
全文摘要
一種手動(dòng)操作的理發(fā)推子(1)，它包括基本上呈細(xì)長(zhǎng)形的外殼(2)，外殼在一端形成手柄(3)，而在相反端處設(shè)置有工作頭(4)，該工作頭包括支承剪切刀片組件(6)和電動(dòng)機(jī)組件(7)的本體(5)，且設(shè)有用于將運(yùn)動(dòng)從電動(dòng)機(jī)組件(7)傳遞到剪切刀片組件(6)的裝置；至少一個(gè)梳子部件(8)，該梳子部件與支承本體(5)相關(guān)聯(lián)從而它可沿著一方向滑動(dòng)而相對(duì)于剪切刀片組件(6)接近和隔開(kāi)，以便調(diào)整剪切長(zhǎng)度；以及至少第一裝置(14、15)，該第一裝置用來(lái)相對(duì)于支承本體(5)止動(dòng)梳子部件(8)。
文檔編號(hào)B26B19/04GK101244566SQ20081000977
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者鄭志華 申請(qǐng)人:高域蒸電有限公司