專利名稱：濕巾制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕巾制造設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種濕巾制造設(shè)備， 該設(shè)備傳送巻繞在織物容納單元中的干織物，將該干織物切割至預(yù)定長(zhǎng)度， 將該經(jīng)切割的干織物用水潤(rùn)濕，以及將該濕織物巻繞或折疊成多層，從而生 產(chǎn)一次性濕巾形式的濕織物。
背景技術(shù)：
通常，隨著生活條件的改善和對(duì)個(gè)人衛(wèi)生的重視，飯店、快餐店、辦公 室及類似場(chǎng)所對(duì)于使用方便的濕巾的需求日益增加，近來(lái)己經(jīng)開(kāi)發(fā)并以各種 形式提供了能夠即刻生產(chǎn)濕巾的濕巾制造設(shè)備。
因此，本發(fā)明人提出了標(biāo)題為"Wet towel feeder and belt for the same (濕 巾供給裝置及用于該裝置的帶)"的韓國(guó)專利申請(qǐng)No. 100-2005-0013478，標(biāo) 題為"Water injection nozzle for water towel feeder and manufacturing method thereof (濕巾供給裝置的水注射噴嘴及其制造方法)"的韓國(guó)專利申請(qǐng)No. 100-2005-0020532，以及標(biāo)題為"Wet towel feeder (濕巾供給裝置)"的韓國(guó) 專利申請(qǐng)No. 100-2005-0013799等，它們都傳送干織物巻，以將該干織物巻 切割成預(yù)定長(zhǎng)度，將傳送的經(jīng)切割的干織物噴有水，并取下一次性濕巾形式 的濕織物，從而實(shí)現(xiàn)改進(jìn)傳統(tǒng)的濕巾制造設(shè)備的功能和性能的目的。
如圖1所示，濕巾制造設(shè)備200在殼體210內(nèi)包括用于容納巻形干織 物的織物容納單元220，用于拉動(dòng)并傳送織物容納單元220內(nèi)的干織物的織 物導(dǎo)向單元230，用于將由織物導(dǎo)向單元230傳送的干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度 的織物切割單元240，用水將干織物潤(rùn)濕的水注射單元250，用于對(duì)濕織物 進(jìn)行消毒的織物消毒單元260 (該織物消毒單元260為選擇性安裝)，以及用于傳送由織物切割單元240切割的濕織物并將該濕織物形成為預(yù)定濕巾形狀 的濕巾成形單元270。
另一方面，如圖2所示，如標(biāo)題為"Apparatus for manufacturing wet towel instantly (即刻制造濕巾的設(shè)備)"的韓國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)No. 2000-0020997中 所公開(kāi)，傳統(tǒng)濕巾制造設(shè)備中的織物切割單元240包括上刀具244和下刀 具246，該上刀具244設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體210上的支架242上，該 下刀具246以在上刀具244的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中該下刀具246與上刀具244接觸的 方式而設(shè)置在上刀具244的下方，從而實(shí)現(xiàn)切割操作。因此，在上刀具244 和下刀具246之間傳送的織物被切割成預(yù)定長(zhǎng)度。
然而，傳統(tǒng)的濕巾制造設(shè)備的織物切割單元240的上刀具244和下刀具 246之間形成有與其平行的間隙a，從而在織物切割操作過(guò)程中，上刀具244 的刀刃與下刀具246的頂端線彼此線性接觸時(shí)，需要施加相對(duì)較大的切力來(lái) 順利地切割織物。然而，在這種情況下，濕巾制造設(shè)備的尺寸制造得相對(duì)較 小，因此，該設(shè)備難以提供產(chǎn)生較大動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置和具有能夠支撐該驅(qū)動(dòng) 裝置的足夠強(qiáng)度的內(nèi)框架。而且，不期望地增加了制造成本。
此外，用于制造濕巾的織物由干的棉花或具有較細(xì)組織的無(wú)紡布制成， 而且，在切割操作過(guò)程中，如果上刀具244或下刀具246組裝錯(cuò)誤，或者上 刀具244或下刀具246的刀刃部分出現(xiàn)損壞，則無(wú)法切斷織物，或者在與損 壞的刀刃相對(duì)應(yīng)的織物部分未被切斷的狀態(tài)下將織物傳送到下一單元，從而 未被切斷的織物部分仍然拉動(dòng)織物處于等待狀態(tài)(stand-by state)以供切割， 這會(huì)導(dǎo)致織物扭曲或偏心地移動(dòng)。因而，存在的問(wèn)題是，織物不能切割成相 同的大小和形狀。
此外，當(dāng)織物切割操作時(shí)，在上刀具244和下刀具246上施加相對(duì)較大 的剪力，從而使得刀具的前端容易磨損，而且，由于不斷地在該刀具上施加 較大的負(fù)荷，因此與刀具有關(guān)的部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性被破壞，從而出現(xiàn)濕巾制造設(shè)備的耐用性降低的問(wèn)題。
此外，根據(jù)傳統(tǒng)的實(shí)踐，在不斷的織物切割操作過(guò)程中織物產(chǎn)生的廢棄 物(碎片)連續(xù)地附著在刀具的刀刃周圍，從而使得刀刃變鈍，從而存在導(dǎo) 致織物切割不良的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的 在于提供一種濕巾制造設(shè)備，與傳統(tǒng)的濕巾制造設(shè)備相比，該設(shè)備能夠采用 相對(duì)較小的剪力來(lái)進(jìn)行織物切割操作，從而使得驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī))的負(fù)載量 和框架的強(qiáng)度相對(duì)降低，從而方便制造過(guò)程并且還降低制造成本。
特別地，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種濕巾制造設(shè)備，該設(shè)備能夠 隨著上刀具和下刀具逐漸彼此接觸而進(jìn)行織物的切割操作，從而能夠采用相 對(duì)較小的剪力來(lái)穩(wěn)定地進(jìn)行切割操作。
此外，本發(fā)明的還另一個(gè)目的在于提供一種濕巾制造設(shè)備，該設(shè)備能夠 防止上刀具和下刀具受損，并能夠有效地降低切割過(guò)程中織物傳送不良的現(xiàn) 象或者因織物切割過(guò)程中產(chǎn)生的織物廢棄物導(dǎo)致的織物切割不良現(xiàn)象。
圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖，圖4是說(shuō)明在根 據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中用于切割織物的機(jī)構(gòu)的視圖，圖5至圖7是說(shuō)明 在根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中的單位織物形成單元的操作機(jī)構(gòu)的視圖。
首先參見(jiàn)圖3，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1，傳送在殼體2內(nèi)的織物 容納單元3中所容納的巻形式的干織物，并將該干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，然 后，通過(guò)水注射單元6將該切割的織物潤(rùn)濕。然后，通過(guò)濕巾成形單元8將 濕織物折疊成或巻成多層的一次性濕巾形式，以生產(chǎn)一次性濕巾。根據(jù)本發(fā) 明的濕巾制造設(shè)備1包括適于由驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)的單位織物形成單元4，該 單位織物形成單元4具有用于傳送來(lái)自織物容納單元3的織物的織物引導(dǎo)部分12和用于切割由織物引導(dǎo)部分12傳送的織物的織物切割部分14，其中織 物引導(dǎo)部分12和織物切割部分14彼此平行地間隔設(shè)置在殼體2內(nèi)的一對(duì)托 架10上。
此時(shí)，在根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備l中，對(duì)于殼體2、織物容納單元 3、水注射單元6、可選的消毒單元7、濕巾成形單元8、外部的電源輸入結(jié) 構(gòu)和取出濕巾成品的結(jié)構(gòu)，都由本發(fā)明的發(fā)明人所提交的公開(kāi)內(nèi)容中提出或 者由傳統(tǒng)技術(shù)引入，因此，為了說(shuō)明的簡(jiǎn)練起見(jiàn)，避免對(duì)上述內(nèi)容的詳細(xì)說(shuō) 明。
根據(jù)本發(fā)明，濕巾制造設(shè)備具有個(gè)別展示或一起展示的各種技術(shù)特征。 即，如上文所述，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備l的一個(gè)特征具有單位織物形 成單元4，該單位織物形成單元4具有整體地形成在連接于殼體2內(nèi)部的一 對(duì)托架10上的織物引導(dǎo)部分12和織物切割部分14。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5可以 為常規(guī)嚙合的齒輪。此外，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的織物切割部分14 的技術(shù)結(jié)構(gòu)，如圖4所示，第一切割刃62和第二切割刃72以彼此配合的方 式沿著織物的寬度方向從一側(cè)向另一側(cè)彼此逐漸接觸，與整個(gè)切割刃彼此同 時(shí)接觸的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，這進(jìn)一步延長(zhǎng)了切割刃的使用壽命，并且，這能夠 更有效地進(jìn)行織物切割操作。此外，如圖6所示，所述單位織物形成單元4 還包括刷子80，該刷子80設(shè)置在所述上刀具60的第一切割刃62的旋轉(zhuǎn)半 徑內(nèi)，從而當(dāng)所述上刀具60旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述刷子80與所述第一切割刃62鄰 接，并清除所述第一切割刃62上的異物，從而防止由異物導(dǎo)致的切割不良。 此外，由皮革制成的刷子80磨光了第一切割刃62，從而有效地防止了因第 一切割刃62的磨損而導(dǎo)致的切割不良。此外，如圖7所示，織物引導(dǎo)部分 12在切割織物時(shí)保持住織物的頂側(cè)，從而能夠在織物的頂部被固定的狀態(tài)下 穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)切割操作。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)特征整體地應(yīng)用到根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方
12式的濕巾制造設(shè)備上，但是，它們可以個(gè)別地或者整體地應(yīng)用到該濕巾制造 設(shè)備上。
根據(jù)該濕巾制造設(shè)備，單位織物形成單元4具有整體地形成在連接于殼
體2內(nèi)部的一對(duì)托架10上的織物引導(dǎo)部分12和織物切割部分14，從而，當(dāng) 托架10從殼體2拆下時(shí)，單位織物形成單元4分離，這使得這些部件易于 維護(hù)和維修以便傳送和切割織物，并且還使得這些單個(gè)部件能夠很好地裝 配。此外，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1，第一切割刃62和第二切割刃72 以彼此配合的方式沿著織物的寬度方向從一側(cè)向另一側(cè)彼此逐漸接觸，與整 個(gè)切割刃彼此同時(shí)接觸的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，這進(jìn)一步延長(zhǎng)了切割刃的使用壽 命，并且，這能夠更有效地進(jìn)行織物切割操作。此外，所述單位織物形成單 元4還包括刷子80，該刷子80設(shè)置在所述上刀具60的第一切割刃62的旋 轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，從而當(dāng)所述上刀具60旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述刷子80與所述第一切割刃62 鄰接，并清除所述第一切割刃62上的異物，從而防止由異物導(dǎo)致的切割不 良。此外，刷子80磨光了第一切割刃62，從而有效地防止了因第一切割刃 62的磨損而導(dǎo)致的切割不良。此外，織物引導(dǎo)部分12在切割織物時(shí)保持住 織物的頂側(cè)，從而能夠在織物的頂部被固定的狀態(tài)下穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)切割操作。


圖1是顯示傳統(tǒng)的濕巾制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖； 圖2是說(shuō)明在傳統(tǒng)的濕巾制造設(shè)備中用于切割織物的機(jī)構(gòu)的視圖； 圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖； 圖4是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中用于切割織物的機(jī)構(gòu)的視圖； 圖5至圖7是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中的單位織物形成單元的 操作機(jī)構(gòu)的視圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中的單位織物形成單元的透視圖9和圖10是顯示圖8中的單位織物形成單元的主要部件的拆卸狀態(tài) 和裝配狀態(tài)的透視圖；以及
圖11和圖12是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中的上刀具和下刀具的 其它實(shí)施例的視圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖3和圖4，提供了濕巾制造設(shè)備l，該濕巾制造設(shè)備l傳送以巻 的形式容納在殼體2內(nèi)的織物容納單元3中的干織物，將該干織物切割成預(yù) 定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元6用水將切割的干織物潤(rùn)濕，并通過(guò)濕巾成形單元 8將濕織物折疊或巻繞成多層，以形成一次性濕巾；濕巾制造設(shè)備包括單位 織物形成單元4，該單位織物形成單元4具有用于傳送來(lái)自織物容納單元3 的織物的織物引導(dǎo)部分12和用于切割由織物引導(dǎo)部分12傳送的織物的織物 切割部分14，并且織物引導(dǎo)部分12和織物切割部分14彼此平行地間隔設(shè)置 在殼體2內(nèi)的一對(duì)托架10上，織物切割部分14以如下方式設(shè)置在織物的頂 側(cè)該織物切割部分14通過(guò)由驅(qū)動(dòng)裝置5施加的驅(qū)動(dòng)力而可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在 托架10上，并且該織物切割部分14具有支架50，該支架50具有沿著織物 的寬度方向形成的安裝槽52，上刀具60適于連接在支架50的安裝槽52上， 并具有沿著該上刀具60的前端在織物的寬度方向上形成的第一切割刃62， 下刀具70以連接在托架IO上的方式設(shè)置在織物的底側(cè)，并具有第二切割刃 72，用于以與第一切割刃62配合的方式切割織物，其中，上刀具60的第一 切割刃62和下刀具70的第二切割刃72中的至少一者設(shè)置為相對(duì)于支架50 的旋轉(zhuǎn)中心軸在織物的寬度方向上從該旋轉(zhuǎn)中心軸的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜， 從而，在切割織物時(shí)，第一切割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度 方向傾斜的狀態(tài)下從該織物的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸地配合，這使得織物能夠從該織物的一側(cè)向其另 一側(cè)逐漸地被切割。
在根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的織物切割部分14的結(jié)構(gòu)中，第一切
割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向(織物在該方向上被切割) 傾斜的狀態(tài)下從該織物的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸配合，從而沒(méi)有在第一切 割刃62、第二切割刃72和驅(qū)動(dòng)裝置5上施加負(fù)載，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的切割 操作?？梢栽O(shè)置各種技術(shù)結(jié)構(gòu)，在該技術(shù)結(jié)構(gòu)中，第一切割刃62和第二切 割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾斜的狀態(tài)下從該織物的一側(cè)向其另一側(cè) 彼此逐漸配合，從而能夠從織物的一側(cè)向其另一側(cè)逐漸地切割織物。例如， 如圖4中的(a)所示，第一切割刃62形成為相對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸 線C傾斜，從該旋轉(zhuǎn)中心軸線C的一側(cè)向其另一側(cè)具有角度0，下刀具70 的第二切割刃72和安裝槽52形成為與織物的寬度方向平行，從而在切割織 物時(shí)，如圖4中的(b)所示，上刀具60的第一切割刃62和下刀具70的第 二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾斜的狀態(tài)下從織物的一側(cè)向其另一
側(cè)彼此緊鄰，從而與織物的寬度方向形成角度e。此外，根據(jù)相同的原理，
上刀具60的第一切割刃62和下刀具70的第二切割刃72相對(duì)于織物的寬度 方向平行，并且安裝槽52形成為相對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸線C傾斜，從
而從該旋轉(zhuǎn)中心軸線c的一側(cè)向其另一側(cè)具有角度e，如圖9所示，因而第
一切割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾斜的狀態(tài)下從織物 的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸配合，從而能夠從織物的一側(cè)向其另一側(cè)逐漸切 割織物。此外，如圖11和圖12所示，下刀具70的第二切割刃72形成為相 對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸線C從該旋轉(zhuǎn)中心軸線C的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜， 上刀具60的第一切割刃62和安裝槽52形成為與織物的寬度方向平行。也 就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的織物切割部分14的這種技術(shù)結(jié)構(gòu) 可以采用各種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
此外，如圖3和圖6所示，提供了濕巾制造設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)以下方式供應(yīng)即刻制造的一次性濕巾傳送以巻的形式容納在殼體2內(nèi)的織物容納單 元3中的干織物，將干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元6用水將切割 的干織物潤(rùn)濕，以及通過(guò)濕巾成形單元8將濕織物折疊或巻繞成多層，以形 成一次性濕巾。濕巾制造設(shè)備包括單位織物形成單元4，該單位織物形成單
元4具有用于傳送來(lái)自織物容納單元3的織物的織物引導(dǎo)部分12和用于切 割由織物引導(dǎo)部分12傳送的織物的織物切割部分14，并且織物引導(dǎo)部分12 和織物切割部分14彼此平行地間隔設(shè)置在殼體2內(nèi)的一對(duì)托架10上，織物 切割部分14以如下方式設(shè)置在織物上方該織物切割部分14通過(guò)由驅(qū)動(dòng)裝 置5施加的驅(qū)動(dòng)力而可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在托架10上，并且該織物切割部分14具 有支架50，該支架50具有沿著織物的寬度方向形成的安裝槽52，上刀具60 適于連接在支架50的安裝槽52上，并具有沿著該上刀具60的前端在織物 的寬度方向上形成的第一切割刃62，下刀具70以連接在托架10上的方式設(shè) 置在織物的底側(cè)，并具有第二切割刃72，用于以與第一切割刃62配合的方 式切割織物；而且其中，單位織物形成單元4還具有刷子80，該刷子80以 固定在托架10上的方式設(shè)置在上刀具60的第一切割刃62的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)， 從而當(dāng)上刀具60旋轉(zhuǎn)時(shí)，刷子80與第一切割刃62鄰接，并清除第一切割 刃62上的異物。
根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備l，當(dāng)上刀具60旋轉(zhuǎn)時(shí)，刷子80與第一切 割刃62鄰接，并清除第一切割刃62上的異物，從而防止由異物導(dǎo)致的切割 不良。并且，刷子80還打磨第一切割刃62，從而有效地防止因第一切割刃 62的磨損而導(dǎo)致的切割不良。此時(shí)，刷子80由鋼材料制成，優(yōu)選地由皮革 制成，這防止第一切割刃62的損壞并有效地打磨第一切割刃62。
此外，如圖3和圖7所示，提供了濕巾制造設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)以下方式 供應(yīng)即刻制造的一次性濕巾傳送以巻的形式容納在殼體2內(nèi)的織物容納單 元3中的干織物，將干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元6用水將切割rVn T厶n Dfct、、,白 1、1 TL」S Jt+、、,曰rh i"Prl]Z Mo 、l々、、/曰厶門(mén)；Mn為n=rflr A <M , rrVV々白 1、1加
mjT^v寸"ii土jf業(yè)，tA/x^孤j^f亞屮/J乂yi,平夕u o ^n業(yè)"vr《j:yi宜鞏^a^兀"乂夕/z ， 成一次性濕巾。濕巾制造設(shè)備包括單位織物形成單元4，該單位織物形成單 元4具有用于傳送來(lái)自織物容納單元3的織物的織物引導(dǎo)部分12和用于切 割由織物引導(dǎo)部分12傳送的織物的織物切割部分14，并且織物引導(dǎo)部分12 和織物切割部分14彼此平行地間隔設(shè)置在殼體2內(nèi)的一對(duì)托架10上，織物 切割部分14以如下方式設(shè)置在織物上方該織物切割部分14通過(guò)由驅(qū)動(dòng)裝 置5施加的驅(qū)動(dòng)力而可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在托架10上，并且該織物切割部分14具 有支架50，該支架50具有沿著織物的寬度方向形成的安裝槽52，上刀具60 適于連接在支架50的安裝槽52上，并具有沿著該上刀具60的前端在織物 的寬度方向上形成的第一切割刃62，下刀具70以連接在托架10上的方式設(shè) 置在織物的底側(cè)，并具有第二切割刃72，用于以與第一切割刃62配合的方 式切割織物；其中，織物引導(dǎo)部分12包括驅(qū)動(dòng)輥20，該驅(qū)動(dòng)輥20通過(guò)驅(qū) 動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)力而可旋轉(zhuǎn)地連接在托架10上，用于以使得驅(qū)動(dòng)輥20與織 物的底側(cè)緊密接觸的方式來(lái)傳送織物；引導(dǎo)止動(dòng)板30，該引導(dǎo)止動(dòng)板30鉸 接在托架10上，并具有箱體32和止動(dòng)桿36，該箱體32形成為使從動(dòng)輥34 可旋轉(zhuǎn)地連接在該箱體32上，并且該箱體32設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥20的上方，以 使從動(dòng)輥34與織物的頂側(cè)緊密接觸，所述止動(dòng)桿36以與經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥20和 從動(dòng)輥34的織物的頂側(cè)鄰近的方式從箱體32向下延伸；以及支撐板40，該 支撐板40設(shè)置在下刀具70的頂側(cè)，并由托架10固定，用于支撐經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng) 輥20的織物的底側(cè)；并且其中，所述織物切割部分14的支架50還具有止 動(dòng)沖頭(stopplunger) 58，該止動(dòng)沖頭58適于在上刀具60的第一切割刃62 與下刀具70的第二切割刃72鄰接之前使引導(dǎo)止動(dòng)板30旋轉(zhuǎn)，以使止動(dòng)桿 36與支撐板40緊密接觸，從而織物固定在第一切割刃62和第二切割刃72 的頂側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1，織物引導(dǎo)部分12在切割織物時(shí)保持住織物的頂側(cè)，從而能夠在織物的頂部被固定的狀態(tài)下穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)切割操作。 具體實(shí)施例
在下文中，將參考圖8至圖12來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。在
附圖中，圖3至圖12中相同的附圖標(biāo)記用于表示相同或類似的部件。同時(shí)，
在附圖中，將省略或簡(jiǎn)化本發(fā)明的發(fā)明人提出的技術(shù)，以及本領(lǐng)域的技術(shù)人 員容易理解的常規(guī)的濕巾制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其操作或詳細(xì)說(shuō)明，因此，詳細(xì) 說(shuō)明與本發(fā)明相關(guān)的部分。
圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備中的單位織物形成單元的透視 圖，圖9和圖10是顯示圖8中的單位織物形成單元的主要部件的拆卸狀態(tài) 和裝配狀態(tài)的透視圖，圖11和圖12是顯示根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備的上 刀具和下刀具的其它實(shí)施例的視圖。
參見(jiàn)圖8至圖IO，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的濕巾制造設(shè)備1的單位 織物形成單元4具有由金屬板制成的一對(duì)托架10，該對(duì)托架10彼此平行地 安裝在殼體1的內(nèi)部，并且一套織物引導(dǎo)部分12和織物切割部分設(shè)置在該 對(duì)托架10之間。當(dāng)然，如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的濕巾制 造設(shè)備l依次具有織物容納單元3，該織物容納單元3連接于單位織物形 成單元4，以通過(guò)線軸容納巻繞形式的織物；水注射單元6;消毒單元7和 濕巾成形單元8。此外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的濕巾制造設(shè)備1的織 物容納單元3、水注射單元6、消毒單元7和濕巾成形單元8可以通過(guò)標(biāo)題 為"Wet towel feeder and belt for the same"的韓國(guó)專利No.609099，標(biāo)題為"Wet towel feeder(濕巾供給裝置)"的韓國(guó)專利No. 609100，標(biāo)題為"Water injection nozzle for water towel feeder and manufacturing method thereof (濕巾供給裝置 的水注射噴嘴及其制造方法)"的韓國(guó)專利No. 609101，標(biāo)題為"Folded type wet towel forming device for wet towel feeder (濕巾供給裝置的折疊型濕巾形 成裝置)"的韓國(guó)專利No. 609102，標(biāo)題為"Wet towel manufacturing apparatus(濕巾制造設(shè)備)"的韓國(guó)專利No.700146和標(biāo)題為"Dry fabric roll state-indicator for wet towel manufacturing apparatus (濕巾制造設(shè)備的干織物 巻繞狀態(tài)指示器)"的韓國(guó)專利No. 637736中提出的各種技術(shù)來(lái)適當(dāng)?shù)匦纬伞?br> 再次參考圖8至圖IO，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的單位織物形成單元 40的托架10固定在殼體1上的同時(shí)用于固定或支撐織物引導(dǎo)部分12和織物 切割部分14的部件。因而，每個(gè)托架10具有形成于該托架10上的多個(gè)孔 24'、 38，、 42，、 46a，和51，以及鎖定突起100。更詳細(xì)地說(shuō)，每個(gè)托架10具 有插入織物引導(dǎo)部分12的驅(qū)動(dòng)輥20的旋轉(zhuǎn)軸24的孔24'，插入引導(dǎo)止動(dòng)板 30的旋轉(zhuǎn)軸38的孔38'，固定支撐板40的固定軸42的孔42'，固定連接板 46的固定軸46a的孔46a'，插入支架的旋轉(zhuǎn)軸51的孔51'和支撐扭簧79的 一端的鎖定突起100，該扭簧79在下刀具70上施加彈力。當(dāng)然，每個(gè)托架 10還包括為各種傳感器、動(dòng)力線路等形成的孔。
本發(fā)明的單位織物形成單元4的織物引導(dǎo)部分12和織物切割部分14由 驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置5包括電機(jī)5a、控制單元(例如，用于啟動(dòng)濕巾 制造的按鈕)和齒輪5b、 5c和5d，該控制單元(圖中未顯示)用于控制電 機(jī)5a的操縱，該齒輪5b、 5c和5d用于將電機(jī)5a的驅(qū)動(dòng)力傳遞給織物引導(dǎo) 部分12和織物切割部分14。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)裝置5可以構(gòu)造為符合設(shè)計(jì)者需求 的各種形式。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的驅(qū)動(dòng)力的傳遞以如下方式而實(shí)現(xiàn) 與織物切割部分14的支架50連接的從動(dòng)齒輪5c和與織物引導(dǎo)部分12的驅(qū) 動(dòng)輥20連接的從動(dòng)齒輪5d依次與可旋轉(zhuǎn)地與電機(jī)5直接連接的驅(qū)動(dòng)齒輪5d 嚙合，從而自動(dòng)地傳送織物、在切割時(shí)停止傳送織物以及實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中所 需的操作。此外，驅(qū)動(dòng)裝置5包括用于傳遞驅(qū)動(dòng)齒輪5b的驅(qū)動(dòng)力的從動(dòng)齒 輪5e，從而濕巾成形單元8與單位織物形成單元4嚙合。驅(qū)動(dòng)裝置5的工作 原理基于本發(fā)明的發(fā)明人提交的標(biāo)題為"Folded type wet towel forming device for wettowd feeder (濕巾供給裝置的折疊型濕巾形成裝置)"的韓國(guó)專利No.609102中提出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(織物傳遞、停止和切割成預(yù)定長(zhǎng)度的一系列過(guò) 程)。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以通過(guò)本領(lǐng)域應(yīng)用的各種驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)構(gòu)造 為各種形式。
本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的單位織物形成單元4的織物引導(dǎo)部分12包 括驅(qū)動(dòng)輥20、引導(dǎo)止動(dòng)板30、支撐板40和連接板46。在該情況下，驅(qū)動(dòng)輥 20通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)力可旋轉(zhuǎn)地連接在托架10上，用于以與織物的底 側(cè)緊密接觸的方式傳送織物。驅(qū)動(dòng)輥20具有沿著旋轉(zhuǎn)軸24以給定間隔安裝 的多個(gè)輥22，支撐板40設(shè)置在所述輥22之間，用于穩(wěn)定地支撐被傳送的織 物。并且，引導(dǎo)止動(dòng)板30鉸接在托架10上，并且具有箱體32和止動(dòng)桿36， 該箱體32形成為可旋轉(zhuǎn)地連接從動(dòng)輥34，并且設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥20上方，從而 使從動(dòng)輥34與織物的前側(cè)緊密接觸，止動(dòng)桿36以與經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥20和從動(dòng) 輥34的織物的頂側(cè)鄰近的方式從箱體32向下延伸6。引導(dǎo)止動(dòng)板30的從動(dòng) 輥34設(shè)置在箱體32內(nèi)。也就是說(shuō)，箱體32大致通過(guò)連接其上部和下部而 形成，從動(dòng)輥34具有以面對(duì)驅(qū)動(dòng)輥20的輥22的方式沿著旋轉(zhuǎn)軸35按給定 間隔安裝的多個(gè)輥。此時(shí)，從動(dòng)輥34穿過(guò)形成在箱體32下側(cè)的通孔33而 伸出到外部。此外，在本發(fā)明的該實(shí)施方式中，引導(dǎo)止動(dòng)板30的止動(dòng)桿36 與箱體32形成為一體而從箱體32向下延伸，但是如果需要，該止動(dòng)桿36 也可以與箱體32裝配在一起。止動(dòng)桿36具有在傳送織物的方向上突出地形 成的凸起，從而當(dāng)在下一步驟中通過(guò)支架50而進(jìn)行角度位移(樞軸移動(dòng)) 時(shí)，織物被按壓在支撐板40上。引導(dǎo)止動(dòng)板30通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸38鉸接在托架 10上。并且，支撐板40設(shè)置在下刀具70的頂側(cè)上，并且通過(guò)托架10固定， 用于支撐經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥20的織物的底側(cè)。支撐板40在驅(qū)動(dòng)輥20的下側(cè)具有 多個(gè)凹槽44，驅(qū)動(dòng)輥20的多個(gè)輥22設(shè)置在該多個(gè)凹槽44內(nèi)，如圖5所示。 此外，支撐板40通過(guò)固定軸46固定在托架10上。此外，連接板46用于支 撐通過(guò)織物切割部分14傳送的織物，以使織物移動(dòng)至濕巾成形單元8。此時(shí)，水注射單元6和消毒單元7通常設(shè)置在連接板46上或連接板46的前方。
另一方面，本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的單位織物形成單元4的織物切割 部分14包括支架50、上刀具60和下刀具70。此時(shí)，支架50設(shè)置在織物的 前側(cè)，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)力而可旋轉(zhuǎn)地連接在托架10上(如圖3 所示)。支架50具有在織物的寬度方向上形成的安裝槽52。上刀具60具有 以插入支架50的安裝槽52的方式沿著織物的寬度方向形成在上刀具60的 前端的第一切割刃62。下刀具70以連接在托架10上的方式設(shè)置在織物的底 側(cè)，并且具有適于與第一切割刃62鄰接以切割織物的第二切割刃72。
此時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)，上刀具60的第一切割刃62和下刀具70 的第二切割刃72中的至少一者設(shè)置為相對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸線C沿著 織物的寬度方向從旋轉(zhuǎn)中心軸線C的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜，從而，在切割織 物時(shí)，第一切割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾斜的狀態(tài) 下從該織物的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸地配合，這使織物能夠從該織物的一 側(cè)向其另一側(cè)逐漸地被切割開(kāi)。特別地，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖 9所示，上刀具60的第一切割刃62和下刀具70的第二切割刃72設(shè)置為與 織物的寬度方向平行，并且安裝槽52形成為相對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸線 C從該旋轉(zhuǎn)中心軸線C的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜，從而當(dāng)上刀具60與支架50 連接時(shí)，第一切割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾斜的狀 態(tài)下從織物的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸地配合，從而能夠從織物的一側(cè)向其 另一側(cè)逐漸切割織物。當(dāng)然，除了如圖4所示之外，如圖11和圖12所示， 下刀具70的第二切割刃72形成為相對(duì)于支架50的旋轉(zhuǎn)中心軸線C從該旋 轉(zhuǎn)中心軸線C的一側(cè)向其另一側(cè)傾斜，上刀具60的第一切割刃62和安裝槽 52形成為與織物的寬度方向平行。雖然圖中未顯示，但是與上刀具60連接 的支架50是傾斜的，或者下刀具70與托架10的連接角度是傾斜的，從而， 在切割織物時(shí)，第一切割刃62和第二切割刃72在相對(duì)于織物的寬度方向傾
21斜的狀態(tài)下從織物的一側(cè)向其另一側(cè)彼此逐漸地配合，從而能夠從織物的一 側(cè)向其另一側(cè)逐漸地切割織物。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1還包括刷子80，該刷子80設(shè) 置用于防止第一切割刃62變鈍，并用于防止因織物切割時(shí)產(chǎn)生異物而導(dǎo)致 切割不良。刷子80理想地由能夠磨光第一切割刃62的皮革制成。刷子80 以處于上刀具60的第一切割刃62的旋轉(zhuǎn)半徑的范圍內(nèi)的方式設(shè)置在托架10 上，從而當(dāng)上刀具60旋轉(zhuǎn)時(shí)，刷子80與第一切割刃62鄰接，并清除第一 切割刃62上的異物。根據(jù)本發(fā)明，刷子80通過(guò)其兩側(cè)的固定軸82固定插 入到織物引導(dǎo)部分12的引導(dǎo)止動(dòng)板30上。當(dāng)然，刷子80可以以各種方式
設(shè)置在其允許的空間內(nèi)。
另一方面，本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的單位織物形成單元4可以將織物
固定在織物頂側(cè)的位置上，以在切割織物時(shí)被切割，從而能夠穩(wěn)定地進(jìn)行切 割。為此，織物切割部分14的支架50包括止動(dòng)沖頭58，該止動(dòng)沖頭58設(shè) 置用于在上刀具60的第一切割刃62與下刀具70的第二切割刃72彼此鄰接 之前使引導(dǎo)止動(dòng)板30旋轉(zhuǎn)，以允許止動(dòng)桿36與支撐板40緊密接觸，從而 織物固定在第一切割刃62和第二切割刃72的頂側(cè)。止動(dòng)沖頭58從設(shè)置在 支架50的一側(cè)上的邊緣56突出地形成，從而不會(huì)受到第一切割刃62與第 二切割刃72的干涉。
另一方面，本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備1的單位織物形成單元4具有能夠防 止第一切割刃62和第二切割刃72受損的結(jié)構(gòu)。更具體地說(shuō)，該結(jié)構(gòu)為在第 一切割刃62與第二切割刃72之間始終具有預(yù)定間隙，當(dāng)?shù)谝磺懈钊?2與 第二切割刃72上施加過(guò)載時(shí)，具有第二切割刃72的下刀具70被向后推動(dòng)。 為此，支架50還具有引導(dǎo)環(huán)54，該引導(dǎo)環(huán)54設(shè)置在上刀具60的一側(cè)上， 并且當(dāng)上刀具60與支架50連接時(shí)該引導(dǎo)環(huán)54的高度與上刀具60的第一切 割刃62的高度相同。此外，下刀具70具有軸71和引導(dǎo)桿76，該軸71適于連接在托架10上用于與托架10鉸接，該引導(dǎo)桿76以與引導(dǎo)環(huán)54的外周緣 接觸的方式在與引導(dǎo)環(huán)54相對(duì)應(yīng)的位置上突出地形成。并且，扭簧79以一 端由下刀具70支撐而另一端由托架10 (形成在托架10上的止動(dòng)突起100) 支撐的方式沿著軸71連接，用于在下刀具70上施加彈力，以允許引導(dǎo)桿76 與引導(dǎo)環(huán)54緊密接觸，并且當(dāng)上刀具60在下刀具70上施加過(guò)載時(shí)允許朝 相反的方向拉動(dòng)下刀具70。
參見(jiàn)圖3和圖5至圖7，圖中將對(duì)根據(jù)本發(fā)明的具有單位織物形成單元 4的濕巾制造設(shè)備1的操作進(jìn)行說(shuō)明。首先，在初始步驟，由使用者將殼體 1內(nèi)的織物容納單元3中所容納的巻的形式的千織物的端部保持在織物引導(dǎo) 部分12上。在該過(guò)程中，向前拉動(dòng)織物引導(dǎo)部分12的引導(dǎo)止動(dòng)板30，織物 的端部被驅(qū)動(dòng)輥20和從動(dòng)輥34推動(dòng)并配合。在該狀態(tài)下，如果通電，或者 如果按下設(shè)置按鈕(該過(guò)程由控制單元的程序來(lái)完成)，則通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5 的操作來(lái)進(jìn)行初始切割，并且實(shí)現(xiàn)使用中的等待狀態(tài)。此后，如果按下操作 按鈕以制造濕巾，如圖5所示，則操作驅(qū)動(dòng)輥20以將織物傳送預(yù)定長(zhǎng)度。 此時(shí)，支架50也通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5旋轉(zhuǎn)。當(dāng)支架50旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖6所示，上 刀具60穿過(guò)刷子80，此時(shí)，第一切割刃62被擦拭。此外，止動(dòng)桿36通過(guò) 設(shè)置在支架50的一側(cè)的止動(dòng)沖頭58而相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸38朝支撐板40有角度 地移動(dòng)，從而將織物按壓在織物的待切割部分(在該部分，第一切割刃62 和第二切割刃72彼此鄰接)的頂側(cè)。此時(shí)，通過(guò)第一切割刃62和第二切割 刃72切割織物。
雖然參考如圖所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并 不是由這些實(shí)施方式來(lái)限制，而是由所附的權(quán)利要求書(shū)來(lái)限制?？梢岳斫獾?是，在不偏離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更改或修 改這些實(shí)施方式。
工業(yè)實(shí)用性如上文所述，提供了根據(jù)本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備，該設(shè)備方便地在飯店、 辦公室、游戲室、家庭及類似場(chǎng)所中使用以達(dá)到衛(wèi)生的目的。特別地，本發(fā) 明的濕巾制造設(shè)備1具有用于傳送織物的織物引導(dǎo)部分12和用于切割與安 裝在殼體1內(nèi)部的托架10固定為一體的織物的織物切割部分14，從而能夠 使制造過(guò)程更方便，還能夠提供更方便的維護(hù)性能。此外，本發(fā)明的濕巾制 造設(shè)備l提供了切割刃的安裝結(jié)構(gòu)、刷子的安裝和以下結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中， 切割織物時(shí)，切割線上的織物的頂側(cè)由織物引導(dǎo)部分的引導(dǎo)止動(dòng)板固定，從 而減少了織物切割不良現(xiàn)象，還提供了非常方便的維護(hù)性能。
權(quán)利要求
1、一種濕巾制造設(shè)備，該濕巾制造設(shè)備用于通過(guò)以下方式即刻制造一次性濕巾傳送在殼體(2)內(nèi)的織物容納單元(3)中所容納的卷形式的干織物，將該干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元(6)用水將該切割的干織物潤(rùn)濕，以及通過(guò)濕巾成形單元(8)將該濕的織物折疊或卷繞成多層；所述濕巾制造設(shè)備包括單位織物形成單元(4)，該單位織物形成單元(4)具有用于傳送來(lái)自所述織物容納單元(3)的織物的織物引導(dǎo)部分(12)和用于切割由所述織物引導(dǎo)部分(12)傳送的織物的織物切割部分(14)，并且所述織物引導(dǎo)部分(12)和織物切割部分(14)彼此平行地間隔設(shè)置在所述殼體(2)內(nèi)的一對(duì)托架(10)上，其中，所述織物切割部分(14)包括支架(50)，該支架(50)以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(5)施加的驅(qū)動(dòng)力而可旋轉(zhuǎn)地連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置在所述織物的頂側(cè)，并且具有沿著所述織物的寬度方向形成的安裝槽(52)；上刀具(60)，該上刀具(60)適于連接在所述支架(50)的安裝槽(52)上，并且具有在所述織物的寬度方向上沿著所述上刀具(60)的前端形成的第一切割刃(62)；以及下刀具(70)，該下刀具(70)以連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置在所述織物的底側(cè)，并具有第二切割刃(72)，用于以與所述第一切割刃(62)配合的方式切割所述織物；并且其中，所述上刀具(60)的第一切割刃(62)和所述下刀具(70)的第二切割刃(72)中的至少一者設(shè)置為相對(duì)于所述支架(50)的旋轉(zhuǎn)中心軸沿所述織物的寬度方向從所述旋轉(zhuǎn)中心軸的一側(cè)向所述旋轉(zhuǎn)中心軸的另一側(cè)傾斜，從而，在切割所述織物時(shí)，所述第一切割刃(62)和所述第二切割刃(72)在相對(duì)于所述織物的寬度方向傾斜的狀態(tài)下從所述織物的一側(cè)向所述織物的另一側(cè)彼此逐漸地配合，從而能夠從所述織物的一側(cè)向所述織物的另一側(cè)逐漸地切割所述織物。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕巾制造設(shè)備，其中，所述織物引導(dǎo)部分(12)包括驅(qū)動(dòng)輥(20)，該驅(qū)動(dòng)輥(20)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)的驅(qū)動(dòng)力而可旋 轉(zhuǎn)地連接在所述托架(10)上，用于以使所述驅(qū)動(dòng)輥(20)與所述織物的底 側(cè)緊密接觸的方式來(lái)傳送所述織物；引導(dǎo)止動(dòng)板(30)，該引導(dǎo)止動(dòng)板(30)鉸接在所述托架(10)上，并 具有箱體(32)和止動(dòng)桿(36)，所述箱體(32)形成為使從動(dòng)輥(34)可 旋轉(zhuǎn)地連接在所述箱體(32)上，并且所述箱體(32)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥(20) 的上方，以使所述從動(dòng)輥(34)與所述織物的頂側(cè)緊密接觸，所述止動(dòng)桿(36) 以與經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)和所述從動(dòng)輥(34)的所述織物的頂側(cè)鄰近的方 式從所述箱體(32)向下延伸；以及支撐板(40)，該支撐板(40)設(shè)置在所述下刀具(70)的頂側(cè)，并由 所述托架(10)固定，用于支撐經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)的織物的底側(cè)；并且其中，所述織物切割部分(14)的支架(50)還包括止動(dòng)沖頭(58)， 該止動(dòng)沖頭(58)適于在所述上刀具(60)的第一切割刃(62)與所述下刀 具(70)的第二切割刃(72)鄰接之前使所述引導(dǎo)止動(dòng)板(30)旋轉(zhuǎn)，以使 所述止動(dòng)桿(36)與所述支撐板(40)緊密接觸，從而使所述織物固定在所 述第一切割刃(62)和第二切割刃(72)的頂側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕巾制造設(shè)備，其中，所述支架(50) 還包括引導(dǎo)環(huán)(54)，該引導(dǎo)環(huán)(54)設(shè)置在所述上刀具(60)的一側(cè)上， 并且當(dāng)所述上刀具(60)與所述支架(50)連接時(shí)，所述引導(dǎo)環(huán)(54)的高 度與所述上刀具(60)的第一切割刃(62)的高度相同；其中，所述下刀具(70)包括軸(71)和引導(dǎo)桿(76)，所述軸(71) 適于連接在所述托架(10)上，用于與所述托架(10)鉸接，所述引導(dǎo)桿(76)以與所述引導(dǎo)環(huán)(54)的外周緣接觸的方式在與所述引導(dǎo)環(huán)(54)相對(duì)應(yīng)的 位置上突出地形成；以及其中，扭簧(79)以一端由所述下刀具(70)支撐而另一端由所述托架 (10)支撐的方式沿著所述軸(71)連接，用于在所述下刀具(70)上施加 彈力，以允許所述引導(dǎo)桿(76)與所述引導(dǎo)環(huán)(54)緊密接觸，并且當(dāng)所述 上刀具(60)在所述下刀具(70)上施加過(guò)載時(shí)，允許朝相反的方向拉動(dòng)所 述下刀具(70)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕巾制造設(shè)備，該濕巾制造設(shè)備還包括 刷子(80)，該刷子(80)設(shè)置在所述上刀具(60)的第一切割刃(62)的 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，從而當(dāng)所述上刀具(60)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述刷子(80)與所述第一 切割刃(62)鄰接，并清除所述第一切割刃(62)上的異物。
5、 一種濕巾制造設(shè)備，該濕巾制造設(shè)備用于通過(guò)以下方式即刻制造一 次性濕巾傳送在殼體(2)內(nèi)的織物容納單元(3)中所容納的巻形式的干 織物，將該干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元(6)用水將該切割的 干織物潤(rùn)濕，以及通過(guò)濕巾成形單元(8)將該濕的織物折疊或巻繞成多層； 所述濕巾制造設(shè)備包括單位織物形成單元(4)，該單位織物形成單元(4) 具有用于傳送來(lái)自所述織物容納單元(3)的織物的織物引導(dǎo)部分(12)和 用于切割由所述織物引導(dǎo)部分(12)傳送的織物的織物切割部分(14)，并 且所述織物引導(dǎo)部分(12)和織物切割部分(14)彼此平行地間隔設(shè)置在所 述殼體(2)內(nèi)的一對(duì)托架(10)上，其中，所述織物切割部分(14)包括支架(50)，該支架(50)以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(5)施加的驅(qū)動(dòng)力而可旋轉(zhuǎn) 地連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置在所述織物的頂側(cè)，并且具有沿著所 述織物的寬度方向形成的安裝槽(52);上刀具(60)，該上刀具(60)適于連接在所述支架(50)的安裝槽(52) 上，并且具有在所述織物的寬度方向上沿著所述上刀具(60)的前端形成的 第一切割刃(62);以及下刀具(70)，該下刀具(70)以連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置 在所述織物的底側(cè)，并具有第二切割刃(72)，用于以與所述第一切割刃(62) 配合的方式切割所述織物；并且其中，所述單位織物形成單元(4)還包括刷子(80)，該刷子(80)設(shè) 置在所述上刀具(60)的第一切割刃(62)的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，從而當(dāng)所述上刀 具(60)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述刷子(80)與所述第一切割刃(62)鄰接，并清除所 述第一切割刃(62)上的異物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕巾制造設(shè)備，其中，所述上刀具(60)的 第一切割刃(62)和所述下刀具(70)的第二切割刃(72)中的至少一者設(shè) 置為相對(duì)于所述支架(50)的旋轉(zhuǎn)中心軸沿著所述織物的寬度方向從所述旋 轉(zhuǎn)中心軸的一側(cè)向所述旋轉(zhuǎn)中心軸的另一側(cè)傾斜，從而，在切割所述織物時(shí)， 所述第一切割刃(62)和所述第二切割刃(72)在相對(duì)于所述織物的寬度方 向傾斜的狀態(tài)下從所述織物的一側(cè)向所述織物的另一側(cè)彼此逐漸地配合，從 而能夠從所述織物的一側(cè)向所述織物的另一側(cè)逐漸地切割所述織物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的濕巾制造設(shè)備，其中，所述織物引導(dǎo)部 分(12)包括驅(qū)動(dòng)輥(20)，該驅(qū)動(dòng)輥(20)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)的驅(qū)動(dòng)力而可旋 轉(zhuǎn)地連接在所述托架(10)上，用于以使所述驅(qū)動(dòng)輥(20)與所述織物的底 側(cè)緊密接觸的方式來(lái)傳送所述織物；引導(dǎo)止動(dòng)板(30)，該引導(dǎo)止動(dòng)板(30)鉸接在所述托架(10)上，并具有箱體(32)和止動(dòng)桿(36)，所述箱體(32)形成為使從動(dòng)輥(34)可 旋轉(zhuǎn)地連接在所述箱體(32)上，并且所述箱體(32)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥(20) 的上方，以使所述從動(dòng)輥(34)與所述織物的頂側(cè)緊密接觸，所述止動(dòng)桿(36) 以與經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)和所述從動(dòng)輥(34)的所述織物的頂側(cè)鄰近的方 式從所述箱體(32)向下延伸；以及支撐板(40)，該支撐板(40)設(shè)置在所述下刀具(70)的頂側(cè)，并由 所述托架(10)固定，用于支撐經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)的織物的底側(cè)；并且其中，所述織物切割部分(14)的支架(50)還包括止動(dòng)沖頭(58)， 該止動(dòng)沖頭(58)適于在所述上刀具(60)的第一切割刃(62)與所述下刀 具(70)的第二切割刃(72)鄰接之前使所述引導(dǎo)止動(dòng)板(30)旋轉(zhuǎn)，以使 所述止動(dòng)桿(36)與所述支撐板(40)緊密接觸，從而使所述織物固定在所 述第一切割刃(62)和第二切割刃(72)的頂側(cè)。
8、 一種濕巾制造設(shè)備，該濕巾制造設(shè)備用于通過(guò)以下方式即刻制造一 次性濕巾傳送在殼體(2)內(nèi)的織物容納單元(3)中所容納的巻形式的干 織物，將該干織物切割成預(yù)定長(zhǎng)度，通過(guò)水注射單元(6)用水將該切割的 干織物潤(rùn)濕，以及通過(guò)濕巾成形單元(8)將該濕的織物折疊成或巻成多層； 所述濕巾制造設(shè)備包括單位織物形成單元(4)，該單位織物形成單元(4) 具有用于傳送來(lái)自所述織物容納單元(3)的織物的織物引導(dǎo)部分(12)和 用于切割由所述織物引導(dǎo)部分(12)傳送的織物的織物切割部分(14)，并 且所述織物引導(dǎo)部分(12)和織物切割部分(14)彼此平行地間隔設(shè)置在所 述殼體(2)內(nèi)的一對(duì)托架(10)上，其中，所述織物切割部分(14)包括支架(50)，該支架(50)以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(5)施加的驅(qū)動(dòng)力而可旋轉(zhuǎn) 地連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置在所述織物的頂側(cè)，并且具有沿著所 述織物的寬度方向形成的安裝槽(52);上刀具(60)，該上刀具(60)適于連接在所述支架(50)的安裝槽(52) 上，并且具有在所述織物的寬度方向上沿著所述上刀具(60)的前端形成的 第一切割刃(62);以及下刀具(70)，該下刀具(70)以連接在所述托架(10)上的方式設(shè)置 在所述織物的底側(cè)，并具有第二切割刃(72)，用于以與所述第一切割刃(62) 配合的方式切割所述織物；并且其中，所述織物引導(dǎo)部分(12)包括驅(qū)動(dòng)輥(20)，該驅(qū)動(dòng)輥(20)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)的驅(qū)動(dòng)力而可旋 轉(zhuǎn)地連接在所述托架(10)上，用于以使所述驅(qū)動(dòng)輥(20)與所述織物的底 側(cè)緊密接觸的方式來(lái)傳送所述織物；引導(dǎo)止動(dòng)板(30)，該引導(dǎo)止動(dòng)板(30)鉸接在所述托架(10)上，并 具有箱體(32)和止動(dòng)桿(36)，所述箱體(32)形成為使得從動(dòng)輥(34) 可旋轉(zhuǎn)地連接在所述箱體(32)上，并且所述箱體(32)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥 (20)的上方，以使所述從動(dòng)輥(34)與所述織物的頂側(cè)緊密接觸，所述止 動(dòng)桿(36)以與經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)和所述從動(dòng)輥(34)的所述織物的頂 側(cè)鄰近的方式從所述箱體(32)向下延伸；以及支撐板(40)，該支撐板(40)設(shè)置在所述下刀具(70)的頂側(cè)，并由 所述托架(10)固定，用于支撐經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輥(20)的織物的底側(cè)；并且其中，所述織物切割部分(14)的支架(50)還包括止動(dòng)沖頭(58)， 該止動(dòng)沖頭(58)適于在所述上刀具(60)的第一切割刃(62)與所述下刀 具(70)的第二切割刃(72)鄰接之前使所述引導(dǎo)止動(dòng)板(30)旋轉(zhuǎn)，以使 所述止動(dòng)桿(36)與所述支撐板(40)緊密接觸，從而使所述織物固定在所 述第一切割刃(62)和第二切割刃(72)的頂側(cè)。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕巾制造設(shè)備，其中，所述上刀具(60)的第一切割刃(62)和所述下刀具(70)的第二切割刃(72)中的至少一者設(shè) 置為相對(duì)于所述支架(50)的旋轉(zhuǎn)中心軸沿著所述織物的寬度方向從所述旋 轉(zhuǎn)中心軸的一側(cè)向所述旋轉(zhuǎn)中心軸的另一側(cè)傾斜，從而，在切割所述織物時(shí)， 所述第一切割刃(62)和所述第二切割刃(72)在相對(duì)于所述織物的寬度方 向傾斜的狀態(tài)下從所述織物的一側(cè)向所述織物的另一側(cè)彼此逐漸地配合，從 而能夠從所述織物的 一側(cè)向所述織物的另 一側(cè)逐漸地切割所述織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠即刻供應(yīng)一次性濕巾的濕巾制造設(shè)備，所述一次性濕巾可以由以下方式形成將干無(wú)紡布卷的干無(wú)紡布切割成預(yù)定長(zhǎng)度，將該切割的無(wú)紡布用水浸濕，以及在供給干無(wú)紡布的同時(shí)將濕無(wú)紡布卷繞或折疊成多層。本發(fā)明的濕巾制造設(shè)備(1)的織物切割部分(14)具有第一切割刃(62)和第二切割刃(72)，該第一切割刃(62)和第二切割刃(72)適于以彼此配合的方式沿著織物的寬度方向從一側(cè)向另一側(cè)彼此逐漸地接觸，這能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)切割刃的使用壽命，并且能夠更有效地進(jìn)行織物切割操作。
文檔編號(hào)B26D1/12GK101484284SQ200780025584
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月10日
發(fā)明者金材勛 申請(qǐng)人:株式會(huì)社新和成物產(chǎn)