專利名稱：組裝連接環(huán)用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種組裝用模具。(二) 背景技術(shù)過去組裝連接環(huán)(龍好扣》的方法是利用一種鉗子把鉤的腹部位以垂直方向加壓(夾)， 按圖五的方式進(jìn)行組裝，用此方法由于其用力程度不同(過緊或過松)而造成把手的滑動性 不靈，還有鉤腹部表面出現(xiàn)鉗子印等易產(chǎn)生不良品。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，夾的過松或過緊、出現(xiàn)鉗印等現(xiàn)象的組 裝連接環(huán)用模具。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括板狀模具主體，模具主體的一側(cè)設(shè)置有至少一 個模型槽，模型槽兩邊與模具主體邊緣呈銳角設(shè)覽，模型槽內(nèi)設(shè)置有缺口。 本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征-1、 所述的模具主體的一側(cè)設(shè)覽有一組模型槽，模型槽之間的高度不等；2、 所述的缺口呈矩形。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是以連接環(huán)(龍好扣)的角度和規(guī)格設(shè)覽模型槽，將需要組裝的鉤豎 著放進(jìn)模型槽后加壓，此時只能是鉤的腹面上部適度受力完成組裝，這樣可避免過去用鉗子 組裝時易出現(xiàn)的種種問題，比如，夾的過松或過緊、出現(xiàn)鉗印等現(xiàn)象。本實(shí)用新型還可以在 ---個模具里制作多個角度和規(guī)格的模型槽，并利用此模型槽可以根據(jù)霈要對鉤進(jìn)行分段加工 組裝。在組裝過程中，由于鉤只能在模型槽兩邊部位適當(dāng)受力完成組裝和腹面并無接觸，用 此方法組裝連接環(huán)能有效的避免加工時用力大小的不均而造成的鉤把手滑動處的松緊問題， 同時也防止用普通方法組裝時，鉤的腹部表面受力而產(chǎn)生的壓痕，使組裝工作能夠平穩(wěn)地進(jìn) 行。(四)
圖1為第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為第二種實(shí)施方式的模型槽示意圖；圖3為第一種實(shí)施方式中組裝連接環(huán)用模具的使用操作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩的說明-實(shí)施例h結(jié)合圖l，本實(shí)施例包括板狀模具主體l,模具主體1的一側(cè)設(shè)覽有一個模型槽2，模槽2的兩邊與模具主體1的邊緣呈銳角設(shè)置，模型槽2內(nèi)設(shè)置有缺口3，缺口3呈矩形。結(jié)合圖3，使用時將本實(shí)施例制品固定在鉗子或其它壓力器具上，再將要組裝的鉤垂直 放在模具槽里，將鉗子或壓力器具以垂直的方向合攏，再進(jìn)行組裝。實(shí)施例2:結(jié)合圖2，本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l,不同在于本實(shí)施例模具主體的一側(cè)設(shè)置有一組模型槽，模型槽之間的高度不等，可以利用此模具模型槽可以根據(jù)需要對鉤進(jìn)行分段加工組
權(quán)利要求1、一種組裝連接環(huán)用模具，它包括板狀模具主體，其特征在于所述的模具主體的一側(cè)設(shè)置有至少一個模型槽，模型槽兩邊與模具主體邊緣呈銳角設(shè)置，模型槽內(nèi)設(shè)置有缺口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝連接環(huán)用模具，其特征在于所述的模具主體的一側(cè)設(shè)置有一 組模型槽，模型槽之間的高度不等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組裝連接環(huán)用模具，其特征在于所述的缺口呈矩形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種組裝連接環(huán)用模具。它包括板狀模具主體，模具主體的一側(cè)設(shè)置有至少一個模型槽，模型槽兩邊與模具主體邊緣呈銳角設(shè)置，模型槽內(nèi)設(shè)置有缺口。在組裝過程中，由于鉤只能在模型槽兩邊部位適當(dāng)受力完成組裝和腹面并無接觸，用此方法組裝連接環(huán)能有效的避免加工時用力大小的不均而造成的鉤把手滑動處的松緊問題，同時也防止用普通方法組裝時，鉤的腹部表面受力而產(chǎn)生的壓痕，使組裝工作能夠平穩(wěn)地進(jìn)行。
文檔編號B25B11/00GK201168937SQ20072011746
公開日2008年12月24日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者張東福 申請人:張東福