專利名稱：通用控制模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例總體涉及到用于控制馬達(dá)操作的通用控制 模塊。
背景技術(shù)：
通常，馬達(dá)通過對(duì)于給定應(yīng)用控制馬達(dá)的專用模擬或數(shù)字電路來控制。 例如，需要專用電路來控制用在動(dòng)力鋸應(yīng)用中的給定馬達(dá)，同時(shí)需要另外的 專用電路來控制在鉆孔應(yīng)用中使用的不同馬達(dá)。專用的模擬或數(shù)字控制電路 一般由不同的部件構(gòu)成。這些部件對(duì)于給定的馬達(dá)和/或給定的馬達(dá)應(yīng)用，通 常具有不同的價(jià)值、容限和/或控制軟件以產(chǎn)生獨(dú)特的搡作特性曲線。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是一種通用控制模塊，該控制模塊被設(shè)計(jì)用于控制多 個(gè)馬達(dá)的操作和/或構(gòu)造成用于多種不同的馬達(dá)應(yīng)用，這樣相同的模塊可以 被用于不同的電動(dòng)工具，而不會(huì)象是在現(xiàn)有技術(shù)中那樣為每一電動(dòng)工具設(shè)計(jì) 和制造相應(yīng)的模塊。在實(shí)例中，可在動(dòng)力工具外殼內(nèi)部構(gòu)成控制模塊。該控
制模塊包括頂蓋、底蓋和在其上具有控制部件的印刷電路板(PCB)?？刂?模塊包括構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間的襯墊，用于為控制部件提供容限。
本實(shí)用新型的另一示范性實(shí)施例涉及一種動(dòng)力工具。該動(dòng)力工具包括工 具外殼、工具馬達(dá)、通過工具馬達(dá)提供動(dòng)力的工具工作輔助部件和用于控制 工具馬達(dá)操作的控制模塊。該控制模塊包括頂蓋、底蓋、在其上具有控制部 件的印刷電路板(PCB)和構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間用于為控制部件提供容限 的襯墊。
本實(shí)用新型的另一示范性實(shí)施例涉及一種在動(dòng)力工具外殼內(nèi)的控制模 塊組件，用于控制工具馬達(dá)的操作。該組件包括控制模塊，其具有頂蓋、底 蓋、其上具有控制部件的PCB和構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間用于提供控制部件 容限的襯墊。該組件包括與工具外殼內(nèi)部的控制模塊呈相鄰關(guān)系的輔助板。
8本實(shí)用新型的另 一示范性實(shí)施例涉及一種輔:助電路板組件，其用于構(gòu)成 在動(dòng)力工具外殼內(nèi)部的控制模塊以控制工具馬達(dá)的操作。該紐件包括'接近工 具外殼內(nèi)部的控制模塊的輔助板，和連接到輔助板的耦合線圈組件，其用于 -險(xiǎn)測動(dòng)力工具的馬達(dá)速度。該組件包括連接到輔助板上的變速刻度盤，用于 調(diào)整工具馬達(dá)的速度。
本實(shí)用新型的另 一 示范性實(shí)施例涉及一種設(shè)置在連接到控制模塊的電 路板上的耦合線圈組件。該控制模塊可構(gòu)成于動(dòng)力工具外殼內(nèi)部，用于控制 工具馬達(dá)的操作。耦合線圏組件包括用于檢測工具馬達(dá)速度的耦合線圈，支 撐耦合線圈的屏板，和在密封耦合線圈的屏板內(nèi)部的封裝材料。該耦合線圈 包括穿過封裝材料和屏板延伸并且用于連接到輔助板的多條導(dǎo)線。
本實(shí)用新型的另 一示范性實(shí)施例涉及一種變速刻度盤，用于調(diào)整動(dòng)力工 具的馬達(dá)速度。變速刻度盤設(shè)置在連接到控制模塊的電路板上。該控制模塊 設(shè)置于動(dòng)力工具的外殼內(nèi)部，用于控制工具馬達(dá)的操作?？潭缺P包括可旋轉(zhuǎn) 的旋鈕、可操作地連接到該旋鈕的電位計(jì)和用于支撐電位計(jì)的電位計(jì)套。
本實(shí)用新型的另一示范性實(shí)施例涉及一種構(gòu)成在動(dòng)力工具外殼內(nèi)部的 控制模塊。該控制模塊包括頂蓋、底蓋和其上具有控制部件的印刷電路板
(PCB)。將封裝材料設(shè)置在頂蓋和底蓋內(nèi)部，以便密封PCB和其上的控制 部件。該控制模塊包括構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間的襯墊，用于為控制部件提供 容限。
本發(fā)明提供的通用控制模塊的優(yōu)勢(shì)在于， 一個(gè)模塊可以控制多個(gè)馬達(dá)的 操作和/或構(gòu)造成用于多種不同的馬達(dá)應(yīng)用，這樣相同的模塊可以被用于不 同的電動(dòng)工具，而不會(huì)象是在現(xiàn)有技術(shù)中那樣為每一電動(dòng)工具設(shè)計(jì)和制造相 應(yīng)的模塊。


根據(jù)以下在此給出的詳細(xì)描述和附圖，將更加全面的理解本實(shí)用新型的 示范性實(shí)施例，其中相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示，僅以說明的方式給 出并由此不限制本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例。
動(dòng)力工具局部平面圖2是根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的動(dòng)力工具內(nèi)部的工具馬達(dá)的所選
9部件的軸側(cè)圖，以示出控制模塊、耦合線圏、輔助板和速度刻度盤的關(guān)系；
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的控制模塊的軸側(cè)圖； 圖4A是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的控制模塊的印刷電路板 (PCB)上的構(gòu)成部件的分解圖4B是根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的PCB下側(cè)上的構(gòu)成部件的分解
圖5是控制模塊的透視圖，用于示出在動(dòng)力工具的電源接頭和動(dòng)力工具 配合端子連接器之間的絕緣；
圖6A至6F是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的屏板、耦合線圈和輔 助板之間關(guān)系的視線圈、屏板、速度刻度盤和內(nèi)螺紋連接器的設(shè)置的分解圖8是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的變速刻度盤的構(gòu)成部件的分 解軸側(cè)視圖9A是示出封裝噴嘴對(duì)控制模塊內(nèi)部注入封裝填料關(guān)系的控制模塊的 頂視圖9B是沿著圖9A的線A-A的截面圖，以示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性 實(shí)施例的封裝填料方向。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例。如在圖中所示出的，可
并由此提供其僅用于說明根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的一般結(jié)構(gòu)。
而且，將參考形成于其他結(jié)構(gòu)、部分或結(jié)構(gòu)和部分上的結(jié)構(gòu)或部分來描 述示范性實(shí)施例的各個(gè)方面。例如，提及的形成于另一個(gè)結(jié)構(gòu)或部分"上" 或"上方，，的結(jié)構(gòu)可認(rèn)為其他的結(jié)構(gòu)、部分或結(jié)構(gòu)和部分可插入其間。在此 將提及的形成于另一結(jié)構(gòu)或部分"上"的而沒有插入結(jié)構(gòu)或部分的結(jié)構(gòu)或部 分的描述為"直接"形成在結(jié)構(gòu)或部分"上"。
此外，相對(duì)術(shù)語如"上"或"上方"用于描述一個(gè)結(jié)構(gòu)或部分對(duì)另一結(jié) 構(gòu)或部分的關(guān)系，如圖中所示。而且，相對(duì)術(shù)語如"上"或"上方"意指包 括控制模塊除了圖中所示取向之外的不同取向。例如，如果圖中的部件或組
10件反轉(zhuǎn)，則描述為在其它結(jié)構(gòu)或部分"上方"的結(jié)構(gòu)或部件將定向?yàn)樵谄渌?結(jié)構(gòu)或部分"下方"。同樣，如果圖中的部件或組件沿著軸旋轉(zhuǎn)，則描述為 在其它結(jié)構(gòu)或部分"上方"的結(jié)構(gòu)或部分將定向?yàn)?鄰近于"、"其它結(jié)構(gòu)或 部分"、"在其左側(cè)"、或"在其右側(cè)"。
圖l是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例在工具外殼內(nèi)部的控制模塊的 動(dòng)力工具的局部平面圖。參考圖1,示出了具體化為旋轉(zhuǎn)的、有繩的動(dòng)力工 具10，應(yīng)當(dāng)理解，示范性實(shí)施例涉及到除了旋轉(zhuǎn)的、有繩的動(dòng)力工具之外的
動(dòng)力工具。在圖1的實(shí)例中，示出作為經(jīng)由動(dòng)力索21由AC線電源激勵(lì)的 角向磨光機(jī)的動(dòng)力工具10。角向磨光機(jī)10包括輔助防護(hù)裝置14內(nèi)部的滾花 壓緊螺母(a knurled clamp nut) 12，用于接收通過工具馬達(dá)激勵(lì)的工具工作 輔助元件。在該實(shí)例中，工具工作輔助元件可以是旋轉(zhuǎn)輔助元件，如飛輪(未 示出)。飛輪可通過軸連接到固定于工具外殼18上的齒輪箱16。
示出移除了部分外部殼體的工具外殼18,以便示出接近馬達(dá)電樞的磁圈 22和換向器環(huán)24的通用控制模塊100 ('控制模塊')。控制模塊100被設(shè)計(jì) 用來控制多個(gè)馬達(dá)的操作和/或被構(gòu)造成用于多種不同的馬達(dá)應(yīng)用(例如， 不同的動(dòng)力工具)。
除了圖1之外，還示出了支撐耦合線圈組件250和變速刻度盤270的輔 助板200。作為在動(dòng)力工具10內(nèi)部連接到控制模塊100的一部分組件，輔助 板200可包括在工具外殼18內(nèi)部。輔助板200的一個(gè)功能是將先前已經(jīng)直 接連接到控制模塊IOO或內(nèi)置于控制模塊100中的部件設(shè)置在其上，以便使 設(shè)計(jì)者能夠在工具外殼18中展開各部件并更好地利用這一可用空間。耦合 線圖組件250可連4妄到輔助板200,并可將其構(gòu)成為4全測馬達(dá)速度。該變速 刻度盤270可通過用戶來操作，從而設(shè)置和/或改變所需的馬達(dá)速度。
圖2是在根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的動(dòng)力工具內(nèi)部的工具馬達(dá)所選 部件的軸測圖，從而示出控制模塊、耦合線圈組件、輔助板和速度刻度盤之 間的關(guān)系。圖2示出了輔助板200和其部件(耦合線圈組件250和速度刻度 盤270)、控制模塊100和工具馬達(dá)20之間的關(guān)系。在實(shí)例中，輔助板200、 耦合線圈組件250和刻度盤270可共同地稱作"輔助電路板組件"。輔助電 路板組件連接到圖1的控制模塊100，例如，控制模塊可適用于工具馬達(dá)的 控制操作。
工具馬達(dá)20包括可通過滾珠軸承25連接到馬達(dá)電樞26的換向器環(huán)24
11上的磁圈22。該馬達(dá)20的輸出通過滾珠軸承27和軸28傳輸?shù)烬X輪箱16。 多個(gè)磁體設(shè)置在馬達(dá)電樞26的磁圈22上。隨著電樞26的旋轉(zhuǎn)，這在通過 耦合線圈組件250耦合的磁體之間產(chǎn)生磁場，以給出馬達(dá)速度的精確讀數(shù)。 輔助板100也可以包括變速刻度盤270，其用作現(xiàn)有技術(shù)中公知的電位 計(jì)。至于以下更詳細(xì)的描述，刻度盤270的一部分可包括多個(gè)堅(jiān)硬的筘齒， 其位于板簧的尖端上，以便向用戶提供聽覺反饋。在實(shí)例中，筘齒接觸板簧 以向用戶提供觸覺反饋。這也用于在任一工具振動(dòng)期間保持刻度盤270移動(dòng)。 此外，使用轉(zhuǎn)齒可防止用戶無意中改變了速度，向用戶提供容易辨別的觸覺 反饋。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的控制模塊100的軸側(cè)圖。參考圖 3,控制模塊100包括頂蓋110、底蓋120、襯墊130和印刷電路板140 (圖 3中未示出)。在一個(gè)實(shí)例中，頂蓋IOO可由為控制模塊100內(nèi)部的有源功率 部件提供散熱的材料制成，且例如可澆鑄頂蓋IOO用于該功能。底蓋120可 以構(gòu)成為支撐控制模塊100內(nèi)部部件并允許封裝，以便建立起密封封裝。此 外，底蓋120提供電絕緣區(qū)域，用于在控制模塊100內(nèi)部的有源功率器件。
襯墊130可構(gòu)成為例如在組裝控制模塊100期間，將控制模塊100內(nèi)部 的通孔電子部件保持在適當(dāng)位置?？刂颇KIOO還可包括將頂蓋110固定到 模塊100內(nèi)部的螺母(未示出)的固定裝置115 (例如螺絲)。該固定裝置 115可固定到控制模塊100內(nèi)部的有源功率器件。
控制模塊還包括一對(duì)快連接電源接頭150和連接到印刷電路板140上的 輸入/輸出連接器160。該快連接電源4妄頭150順序連4妄到控制才莫塊100并 具有不同尺寸和不同長度，以防止例如與其它部件的不適當(dāng)連接。在實(shí)例中， 輸入/輸出連接器160可構(gòu)成為12管腳設(shè)置，其中四個(gè)(4)管腳162是空 的并且不使用(以提供空間)，五(5)個(gè)管腳162是輸入/輸出管腳，一 (1 ) 個(gè)管腳162是熱線管腳，和一(1 )個(gè)管腳162是電路接地/中性管腳(neutral pin)。這僅僅是一種用于輸入/輸出連接器160的端子管腳設(shè)置；根據(jù)在此 的示范性實(shí)施例本領(lǐng)域技術(shù)人員可預(yù)知其它設(shè)置。
圖4A是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的控制模塊的印刷電路板 (PCB)上的構(gòu)成部件的分解圖。參考圖4A， PCB 140可包括在PCB 140 兩側(cè)上的多個(gè)部件，如功率電阻142、有源功率器件145、分流器147、電解 電容152和其它電子部件155,如二極管。在實(shí)例中，有源功率器件可具體
12化為三端雙向可控硅開關(guān)l45。正如所公知的那樣，三端雙向可控珪開關(guān)是 用于控制任一方向電流的三端半導(dǎo)體。
圖4A示出了快連接電源接頭150、輸入/輸出連接器160以及這些部 件與PCB 140上的其它有源部件的關(guān)系。電源接頭150包括支腳151，用于 搭扣配合嚙合到PCB 140相應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)孔144。端子管腳162可通過對(duì)準(zhǔn)孔143 連接到PCB140，如圖4A中所示。
分解圖。圖4B示出除了包括微控制器146的其上的多個(gè)電子部件之外，端 子管腳162插入穿過對(duì)準(zhǔn)孔143。微控制器146例如可包括單個(gè)芯片結(jié)構(gòu)上 的諸如閃存的編程ROM (可變ROM)、諸如微處理器的CPU內(nèi)核、諸如靜 態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(SRAM)的板載外圍電路和非易失性存儲(chǔ)器。
非易失性存儲(chǔ)器即使在不通電時(shí)也可保持存儲(chǔ)的信息。非易失性存儲(chǔ)器 的實(shí)例包括RAM (動(dòng)態(tài)RAM ( DRAM )、 SRAM、同步DRAM ( SDRAM )、 視頻RAM (VRAM)等)和基于磁體和光的存儲(chǔ)器?？勺児滔郣OM的類 型包括可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器(EPROM)和電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器 (EEPROM)。 EPROM可通過暴露到紫外光然后經(jīng)由EPROM編程器重寫來 擦除，并可通過在頂部中允許UV光進(jìn)入的圓形"窗"來識(shí)別。EEPROM如 閃存允許整個(gè)ROM (或ROM的所選部分)被電擦除(閃回到零)，然后不 需將所述存儲(chǔ)體取出計(jì)算裝置而寫入。
在實(shí)例中，微控制器146可以是ATMELAVR 8比特RISC微控制器中 的 一種，如具有8 - Kbyte自編程快閃編程存儲(chǔ)器的AT mega8快閃微控制器。 然而，模塊100的智能電子控制器件不限于示范性的微控制器146，且可具 體化為硬件和/或軟件，作為另 一種微處理器或模擬電路、數(shù)字信號(hào)處理器、 或通過一個(gè)或多個(gè)數(shù)字IC，如專用集成電路(ASIC)。
頂蓋110可由具有良好熱傳輸特性的適合材料如金屬制成。在實(shí)例中， 頂蓋110可由金屬材料如銅、鋁、不銹鋼、鋅(ZA8)、鋅鋁合金或具有很好 的熱傳輸特性、和/或可容易澆鑄成薄壁狀、緊湊且小的頂蓋110的任一相 似金屬制成。如上所述，頂蓋110用作有源部件如功率電阻142、三端雙向 可控硅開關(guān)145和/或147的散熱，并例如可澆鑄該頂蓋110用于該功能。
固定裝置115將頂蓋110固定到控制模塊100內(nèi)部的螺母149。固定裝 置117可由便于熱傳遞的材料構(gòu)成，如對(duì)于頂蓋100來說在上面標(biāo)出的任一
13種金屬。固定裝置115可通過三端雙向可控石圭開關(guān)145固定在開口 148處，
以與螺母149嚙合，該螺母例如位于形成在襯墊130里的凹穴(pocket) 132 中。開口 148與頂蓋110中的開口 117對(duì)準(zhǔn)。金屬固定裝置115用于將熱從 三端雙向可控硅開關(guān)145抽出并通過起散熱作用的頂蓋110散熱。
在實(shí)例中，三端雙向可控硅開關(guān)145是單個(gè)隔離的三端雙向可控硅開關(guān)， 其中隔離在該部分內(nèi)部。三端雙向可控硅開關(guān)145的其它隔離通過在襯墊 130內(nèi)部的封裝材料100來提供。除了將有源部件保持在控制模塊100中的 適當(dāng)位置之外，封裝材料具有V0可燃性等級(jí)。適合的封裝材料包括但不限 于環(huán)氧樹脂基封裝劑、單組分或多組分尿烷或尿烷凝膠封裝劑、單組分或多 組分硅或硅凝膠封裝劑等中的 一種或多種。
因此，作為絕緣體封裝例如可辨別出具有單層隔離的控制模塊100與非 隔離控制模塊。此外，熱滑脂可涂敷于三端雙向可控硅開關(guān)145的頂表面上； 這在工業(yè)中是標(biāo)準(zhǔn)的。在可選方案中，可代替熱滑脂提供熱墊(未示出)。 例如，熱滑脂或熱墊可用來防止封裝滲入到控制模塊100中，且作為三端雙 向可控硅開關(guān)145高度的函數(shù)可對(duì)其尺寸進(jìn)行限定。
頂蓋和底蓋110、 120因此通過單個(gè)固定裝置115如螺絲和螺母組件固 定到一起。在實(shí)例中，螺母149位于在控制模塊100內(nèi)部的凹槽或凹穴132 內(nèi)部，以使單個(gè)螺絲延伸穿過頂蓋110中的開口 117和三端雙向可控硅開關(guān) 145中的148,從而嚙合螺母149。這可提供機(jī)械裝置，用于將來自三端雙向 可控硅開關(guān)145的熱傳送至頂蓋110。因此，在PCB 140中產(chǎn)生的任何熱量 都會(huì)通過封裝(未示出)傳送至散熱器(即，頂蓋IIO)。在一個(gè)實(shí)例中，螺 母149可以是N3螺母，該螺母被容置在形成于襯墊130中的六邊形凹穴或 凹槽132中，如圖4A中所示。
在實(shí)例中，底蓋120可由熱塑性或符合一定UL安全要求的其它類似材 料制成。適合于底蓋120的示意性塑料材料具有V0可燃性等級(jí)和/或滿足 UL741標(biāo)準(zhǔn)。因此，滿足可燃性等級(jí)和/或滿足UL741標(biāo)準(zhǔn)的任一種類型 的塑料材料可用于底蓋120。例如底蓋可包括酰胺纖維6-6聚酰亞胺。底蓋 的目的是支撐控制模塊100內(nèi)部組件，并允許封裝以建立密封封裝。此外， 底蓋120提供用于三端雙向可控硅145的電絕緣區(qū)域。
如上所討論的，襯墊130在組裝控制模塊IOO期間將通孔電子部件保持 在適當(dāng)位置。在制造期間，在PCB 140上存在多個(gè)部件，如三端雙向可控硅
14開關(guān)145、分流器147、電阻142等。襯墊130的一個(gè)功能是在波動(dòng)焊接期 間將部件保持在適當(dāng)位置，以免去壓緊夾具。因此，襯墊130在組裝期間可 定位在電源接頭150上方以提供容限，而且在保持部件之間的這些容限的同 時(shí)還提供電絕緣。
襯墊130可由與波動(dòng)焊接溫度相容的高溫塑料制成。在實(shí)例中，襯墊130 可包括卡扣式接頭135，以抓住PCB 140，從而在波動(dòng)焊接工藝之前將通孔 電子部件固定到PCB 140上。多個(gè)卡扣式接頭135可設(shè)置在每一側(cè)上，從而 通過導(dǎo)孔141將襯墊BO可釋放地固定到PCB 140上，以減少制造成本。
村墊130包括屏板部分136,該屏板部分136配合到底蓋120的接頭122 上，以便密封和封裝輸入/輸出連接器160。襯墊130的屏板部分136可設(shè) 計(jì)成防止碎末和灰塵刮削進(jìn)入到控制模塊100的有源部件中。
如上所討論的，襯墊130可提供關(guān)鍵有源功率部件的改進(jìn)的位置容限控 制，該關(guān)鍵有源功率部件包括功率電阻142、分流器147、三端雙向可控硅 開關(guān)145、快連接電源接頭150和輸入/輸出連接器160。襯墊130的設(shè)計(jì) 可包括塑料零件138,用于對(duì)準(zhǔn)快連接電源接頭150和凹穴/凹槽132，以 固定螺母149。這能在三端雙向可控硅開關(guān)145和散熱器(頂蓋110)之間 建立簡單的封閉組裝。
在一個(gè)實(shí)例中，襯墊130的設(shè)計(jì)可減少勞動(dòng)力和材料成本，且可有助于 確保最終PCB 140組件與功能測試系統(tǒng)相兼容。襯墊130還提供電隔離和用 于構(gòu)成控制模塊100的電子組件的所組裝的有源部分的隔離，便于通過控制 PCB 140上的部件位置來降低電子組件尺寸。
圖5是示出電源接頭和動(dòng)力工具的配合端子連接器之間的跡線絕緣的控 制模塊透視圖。在一個(gè)實(shí)例中，反跟蹤橡膠閉合單元泡沫板170可用于形成 電絕緣部分，該電絕緣部分用在工具10的電源電纜/電線21的配合端子連 接器172和174和端子配件如快斷開連接電源接頭150和/或輸入/輸出連 接器160的內(nèi)/外接口之間的電源電纜/電線連接中。當(dāng)配合連接器172、 174抵靠著控制模塊100主體上的橡膠閉合單元泡沫板170推動(dòng)端子配件外 殼172、 174時(shí)，反跟蹤橡膠閉合單元泡沫板170可密封給出的端子配件外 殼和控制模塊100主體的接縫。
橡膠閉合單元片170可實(shí)現(xiàn)控制模塊100主體和在金屬/灰塵環(huán)境中給 出的配合連接器172、 174之間的氣密封裝。橡膠閉合單元泡沫板170在惡
15劣的金屬灰塵環(huán)境條件期間可改善配合插塞(如電源*接頭150)的端子之間 的反追蹤絕緣，降低控制模塊100或包括控制模塊100的動(dòng)力工具10的組 裝成本，且可更好地控制在端子和/或配合快斷開連接連接器之間接縫的密 封。
圖6A至6F是示出才艮據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的分流器、耦合線圈和 輔助板之間關(guān)系的圖。圖6A至6F示出了在輔助板200上耦合線圈組件250 的設(shè)置。圖6A至6F為了清楚的目的沒有示出變速刻度盤270和其它連接。
圖6A和6B示出了輔助板200和耦合線圈組件250的前和底面。圖6C 和6D示出了耦合線圈組件250和輔助板200的軸側(cè)和分解軸側(cè)視圖。圖6E 是沿著圖6A的線A-A取得的截面圖，圖6F是沿著圖6B的線B-B取得的 截面圖。
在實(shí)例中，輔助板200可包括其上的耦合線圈組件250?？蓪⑤o助板200 成形為與工具外殼18內(nèi)部的輪廓相適應(yīng)。輔助板200是PCB，且例如可由 適合的基板材料如硅、硅氧化物和/或其它硅基結(jié)構(gòu)制成。輔助板200可包 括多個(gè)導(dǎo)孔210-213和狹槽215,以將耦合線圈251的導(dǎo)線258 (或來自內(nèi) 連接器165的信號(hào)線168或變速刻度盤270的接觸導(dǎo)線277，在圖6中未示 出)導(dǎo)入到輔助板200中，例如圖6D和6F中最佳示出的那樣。
耦合線圈組件250可包括由屏板255支撐的耦合線圈251。該屏板255 位于馬達(dá)電樞26附近的輔助板200的端部處，以便相對(duì)于在磁圈22上的磁 體升高耦合線圈251。使用屏板255可降低振動(dòng)和/或防止污染物破壞由耦 合線圈251取得的精確度或讀數(shù)。從而屏板255可作為用于耦合線圈的保護(hù) 件或密封件。為了將屏板255固定于其上，屏板255可通過在輔助板200邊 緣附近的接頭259牢固地夾緊。如圖6F所示，提供間隙257用于在屏板255 的接頭259上施加彈簧作用。
屏板255例如可由能夠抵抗波動(dòng)焊接工藝中的焊接溫度(高達(dá)約300°C ) 的適合高溫材料制成。在實(shí)例中，屏板255可包括30 %玻璃填充的酰胺纖維， 在將導(dǎo)線258焊接到輔助板200期間其支撐而不會(huì)變形。由此，屏板255在 波動(dòng)焊接之前將耦合線圈251固定到輔助板200上，這是由于屏板255由與 波動(dòng)焊接溫度相兼容的高溫材料構(gòu)成。屏板255填充有任一種類型的環(huán)氧樹 脂封裝252,以防止耦合線圏251不受金屬和/或灰塵污染物的影響。
圖7是示出根據(jù)本實(shí)用新型示范性實(shí)施例在輔助板上的控制模塊的耦合
16線圈組件、屏板和變速刻度盤以及內(nèi)連接器的設(shè)置的分解圖。參考圖7,輔
助板200也可包括用作電位計(jì)的變速刻度盤270?？潭缺P270包括旋鈕271 、 可操作地連接到包括一對(duì)板簧275的電位計(jì)罩274的電位計(jì)273。電位計(jì)273 包括可插入到輔助板200的相應(yīng)導(dǎo)孔211中的接觸導(dǎo)線277,用于焊接到板 200上。電位計(jì)罩274的一對(duì)卡扣式接頭276通過相應(yīng)的狹槽215與輔助板 200嚙合，以提供封裝罩274至輔助板200的壓配合嚙合。
如圖7中所示，提供內(nèi)連接器165用于與輸入/輸出連接器160的相應(yīng) 端子管腳的連接嚙合，以便將控制模塊100電連接至輔助板200。內(nèi)連接器 165包括多條信號(hào)線168和用作通向控制模塊100的輸入功率導(dǎo)線的熱線 169。信號(hào)線168包括通過用戶啟動(dòng)旋鈕271基于速度變化將信號(hào)提供給控 制模塊100的第一信號(hào)線、用于測量轉(zhuǎn)速計(jì)(耦合線圈251)的第二信號(hào)線 和用于熱線169的第三接地插塞信號(hào)線，以對(duì)控制模塊100中的電路電子器 件(即，有源部件、微處理器等)通電?？赏ㄟ^在導(dǎo)孔212處的焊料將信號(hào) 線168固定到輔助板200上。
解軸測視圖。參考圖8，變速刻度盤270包括旋鈕271、電位計(jì)273和電位 計(jì)罩274。封裝罩274嚙合到支撐半環(huán)283，該支撐半環(huán)283包括一對(duì)板簧 275。每個(gè)板簧275都包括轉(zhuǎn)齒突起282。該封裝罩274包括一對(duì)對(duì)準(zhǔn)臺(tái)284， 其可被接收到輔助板的相應(yīng)導(dǎo)孔213中，用于將封裝罩焊接到板200上。
旋鈕271包括面272，以將速度表示和多個(gè)突起元件278設(shè)置在其外部 周表面上，用來由工具10的使用者用手指夾持。旋鈕271的軸279可壓配 合到電位計(jì)273的相應(yīng)孔隙281中，用于將旋鈕271固定到電位計(jì)273上。
旋鈕271包括在其內(nèi)部周表面上的多個(gè)堅(jiān)硬筘齒280，如圖8中所示。 為了將聽覺反饋提供給用戶，可將堅(jiān)硬筘齒280設(shè)計(jì)成位于板簧275的點(diǎn)上。 堅(jiān)硬轉(zhuǎn)齒280與板簧275上的轉(zhuǎn)齒突起282的嚙合提供了觸覺反饋，并還可 防止旋4丑271在工具10振動(dòng)期間無意中的移動(dòng)。此外，由于其會(huì)將明顯的 接觸反饋提供給用戶，因此使用轉(zhuǎn)齒280/282可防止用戶無意間地改變速 度。
因此，如上所述，本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例涉及到在動(dòng)力工具外殼內(nèi) 部的控制模塊組件，用于控制工具馬達(dá)的操作。該組件包括具有頂蓋、底蓋、 其上具有控制部件的PCB和可構(gòu)成于頂蓋和底蓋之間用于為控制部件提供容限的襯墊的控制模塊。該組件包括與工具外殼內(nèi)部的控制模塊相接近的輔 助板。
在實(shí)例中，襯墊在焊接工藝中為控制部件提供容限，以將控制部件固定 地連接到PCB上，并且將輔助板構(gòu)造成支撐耦合線圏組件，用于檢測動(dòng)力 工具馬達(dá)的速度。耦合線圏組件可包括用于檢測工具馬達(dá)速度的耦合線圈， 支撐耦合線圈的屏板和在密封耦合線圈的屏板內(nèi)部的封裝材料。耦合線圈包 括穿過封裝材料延伸的多條導(dǎo)線和用于連接到輔助板的屏板。
屏板包括能使屏板搭扣配合連接到輔助板邊緣的一對(duì)接頭、和用于將彈
簧動(dòng)作施加到接頭上的多個(gè)間隙。該屏板可由構(gòu)成為抵抗高達(dá)約30(TC焊接 溫度而不變形的高溫材料構(gòu)成。在實(shí)例中，屏板可由30%的玻璃填充酰胺纖 維構(gòu)成。
輔助板支撐變速刻度盤，用于調(diào)整工具馬達(dá)的速度?？潭缺P包括可旋轉(zhuǎn) 旋鈕、可操縱地接到旋鈕的電位計(jì)和用于支撐電位計(jì)的電位計(jì)罩。可旋轉(zhuǎn)旋 鈕包括在其外部周表面上用以提供速度表示的面，和在外部周表面上的多個(gè) 突起元件，用來由工具的使用者實(shí)現(xiàn)手指夾持配合。
電位計(jì)包括用于與旋鈕的中心軸搭扣配合的中心孔隙，和在其內(nèi)部周表 面上的多個(gè)堅(jiān)硬轉(zhuǎn)齒，以將給定的筘齒突起嚙合在給定的板簧上，以便將觸 覺反饋提供給致動(dòng)旋鈕的用戶。電位計(jì)包括可插入到輔助板相應(yīng)導(dǎo)孔中的多 條接觸導(dǎo)線。電位計(jì)罩包括一對(duì)板簧，每個(gè)板簧都具有從其表面上突起的筘 齒突起。電位計(jì)罩包括一對(duì)卡扣式接頭，以通過相應(yīng)狹槽嚙合輔助板，從而 向輔助板提供電位計(jì)罩的壓配合嚙合。
該組件可進(jìn)一步包括內(nèi)連接器，用于與控制模塊的輸入/輸出連接器的 相應(yīng)端子管腳的連接嚙合，以便將控制模塊電連接到輔助板。內(nèi)連接器包括 多條信號(hào)線和用作至控制模塊的輸入功率導(dǎo)線的熱線。在一個(gè)實(shí)例中，信號(hào) 線包括通過用戶激勵(lì)旋鈕基于速度變化將信號(hào)提供給控制模塊的第 一信號(hào)、 測量子耦合線圈的檢測信號(hào)的第二信號(hào)線和用于熱線的第三接地插塞信號(hào)， 從而充電在控制模塊內(nèi)部的控制部件。
因此，如上所述，在另一實(shí)例中，耦合線圈組件可設(shè)置在連接到動(dòng)力工 具的工具外殼內(nèi)部的控制模塊上并在其外部的電路板(輔助板)上，用于控 制工具馬達(dá)的操作。耦合線圈組件包括用于檢測工具馬達(dá)速度的耦合線圈， 支撐耦合線圏的屏板和在封裝耦合線圈的屏板內(nèi)部的封裝材料。耦合線圈包
18括穿過封裝材料延伸的多條導(dǎo)線和用于連接到輔助板的屏板。
屏板位于馬達(dá)的馬達(dá)電樞附近的輔助板端部，以便相對(duì)于電樞上的多個(gè) 磁體升高耦合線圈。屏板包括能使屏板搭扣配合連接到輔助板邊緣的 一對(duì)接 頭，和能將彈簧作用施加到接頭上的多個(gè)間隙。在實(shí)例中，屏板可由被構(gòu)造
成可承受高達(dá)約30(TC的焊接溫度而不變形的高溫材料構(gòu)成，如30%玻璃填 充的酰胺纖維。
在另 一所述實(shí)例中，用于調(diào)整動(dòng)力工具的馬達(dá)速度的變速刻度盤設(shè)置在 電路板(輔助板)上，該電路板連接到在動(dòng)力工具外殼內(nèi)部的控制模塊上并 在其外部。刻度盤包括可旋轉(zhuǎn)旋鈕、可操作地連接到該旋鈕的電位計(jì)和用于 支撐該電位計(jì)的電位計(jì)罩。
可旋轉(zhuǎn)旋鈕包括用于提供速度表示的在其外部周表面上的面，和用于由 工具用戶使用手指夾持配合的在外部周表面上的多個(gè)突起元件。該可旋轉(zhuǎn)旋 鈕還包括在其內(nèi)部周表面上的多個(gè)堅(jiān)硬筘齒，以將給定筘齒突起嚙合在給定 板簧上，從而將接觸反饋提供給致動(dòng)旋鈕的用戶。
電位計(jì)包括用于與旋鈕的中心軸搭扣配合嚙合的中心孔隙，和可插入到 輔助板相應(yīng)導(dǎo)孔中的多條接觸導(dǎo)線。
電位計(jì)罩包括一對(duì)板簧，每個(gè)板簧都具有從其表面突起的筘齒突起。該 電位計(jì)罩包括一對(duì)卡扣式接頭，通過相應(yīng)的狹槽嚙合輔助板，從而提供電位 計(jì)罩對(duì)輔助板的壓配合。電位計(jì)罩包括一對(duì)對(duì)準(zhǔn)臺(tái)，該對(duì)準(zhǔn)臺(tái)可容納在輔助 板相應(yīng)的導(dǎo)孔中，用于將電位計(jì)罩固定到輔助板上。
圖9A是示出封裝噴嘴對(duì)控制模塊內(nèi)部注入封裝填料關(guān)系的控制模塊的 頂視圖；圖9B是沿著圖9A的線A-A的截面圖，以示出根據(jù)本實(shí)用新型示 范性實(shí)施例的封裝填料方向。
控制模塊IOO應(yīng)當(dāng)能夠抵抗基本的沖擊和振動(dòng)、臟物和濕氣。控制模塊 IOO還應(yīng)當(dāng)緊湊、堅(jiān)固且密封，以使該模塊安裝在動(dòng)力工具的凹穴中。封裝 或嵌入是對(duì)電子裝置、印刷電路板或電子器件的覆蓋，以保護(hù)其不受周圍環(huán) 境的影響，例如保護(hù)其不受濕氣的影響，和/或使?jié)駳馀c器件電絕緣，從而 使所述裝置如所設(shè)計(jì)的那樣進(jìn)行操作。
在模塊100內(nèi)部不適當(dāng)?shù)姆庋b工藝會(huì)導(dǎo)致在模塊的封裝內(nèi)部形成一個(gè)或 多個(gè)氣泡。這會(huì)導(dǎo)致模塊100不能進(jìn)行高壓絕緣測試來達(dá)到特定的安全順應(yīng) 性需要。參考圖9A和9B，在避免于模塊封裝內(nèi)部形成氣泡的努力中，可使用加 壓封裝工藝，以將封裝填料注入到模塊100中。這可由具有兩個(gè)開放端口或
孔來完成，該兩個(gè)端口或孔是通過在接收封裝噴嘴905的頂蓋110和底蓋120 之間的入口 913以及形成于底蓋120中的排氣端口 915?？?13、 915能控制 PCB 140周圍的封裝料流動(dòng)方向917(見箭頭)，以便將空氣從模塊100中推 出。
因此，用兩個(gè)開放端口913、 915構(gòu)成實(shí)質(zhì)上密封的模塊100允許封裝 條料在一個(gè)方向上的流動(dòng)控制。 一個(gè)端口 913用于吸入加壓封裝料流，另一 個(gè)排氣端口 915用于排除氣體直到封裝材料變得在排氣端口 915中可以看 到，從而表示完成了模塊100內(nèi)部的封裝注入工藝。如在圖9B中最佳看到 的，這種設(shè)置提供了自入口 913的封裝填充的一個(gè)方向917,以填充在頂蓋 110內(nèi)部的PCB 140的頂側(cè)，其穿過PCB 140底部邊緣處的凹口 910,以允 許封裝料填充PCB 140的底部側(cè)直到封裝料達(dá)到排氣端口 915。
上述封裝填充工藝由此在一個(gè)方向917上從入口 913將氣體推到排氣端 口 915，以便用封裝材料完全填充模塊100,從而避免在其中形成氣泡。該 入口 913的直徑足夠小，以允許加壓封裝噴嘴905固定到并被密封到入口 913 上。在改善于模塊100內(nèi)部的封裝填充工藝控制的努力下，較小直徑的排氣 端口孔917允許空氣被快速地排出。
由此已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例，其可以以多種方式變化是 明顯的。不認(rèn)為這種變化脫離了本實(shí)用新型示范性實(shí)施例的精神和范圍，且 對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來講明顯的是，所有這種修改都意指包括在權(quán)利要求的范 圍內(nèi)。
20
權(quán)利要求1.一種在動(dòng)力工具外殼內(nèi)部的控制模塊，該模塊包括頂蓋，底蓋，印刷電路板(PCB)，其上具有控制部件，其特征在于，襯墊構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間，用于為控制部件提供容限。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中控制部件包括一個(gè)或多個(gè)功率電阻、 三端雙向可控硅開關(guān)、分流器和微控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的控制模塊，其中底蓋提供三端雙相可控硅開關(guān)的電 絕緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中頂蓋用作散熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，進(jìn)一步包括 一對(duì)快連接電源接頭，和輸入/輸出連接器，其具有用于將電源和數(shù)據(jù)提供給模塊的多個(gè)端子管腳。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的控制模塊，其中電源接頭具有不同的尺寸和長度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的控制模塊，其中襯墊包括屏板部分，其與在底蓋上 的接頭相配合，以密封地封裝輸入/輸出連接器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，進(jìn)一步包括 固定裝置，用于將頂蓋固定到底蓋上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的控制模塊，其中固定裝置包括 有螺紋的固定器，其可穿過頂蓋中的單個(gè)孔并穿過模塊內(nèi)部功率器件中的對(duì)準(zhǔn)孔，從而與螺母嚙合，其中螺母位于在功率器件下方的襯墊中所形成 的凹槽中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的控制模塊，其中有螺紋的固定器用于將熱量從功率 器件抽出，并通過頂蓋散出該熱量。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，進(jìn)一步包括封裝材料，其設(shè)置在襯墊中，用于將封裝部件保持在適當(dāng)位置處，并用 于為控制模塊提供單層絕緣。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的控制模塊，其中封裝材料注入到模塊中，以避免在其中形成氣泡。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的控制模塊，其中封裝材料具有V0可燃燒等級(jí)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中頂蓋是選自包括銅、鋁、不銹鋼、鋅(ZA8)和鋅鋁合金的組的金屬。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中底蓋由具有V0可燃燒等級(jí)并滿足 UL 741標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性或其它塑料材料構(gòu)成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中底蓋由酰胺纖維6-6聚酰亞胺構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求i的控制模塊，其中模塊電連接到在工具外殼內(nèi)部的輔 助板。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，進(jìn)一步包括輸入/輸出連接器，其具有多個(gè)端子管腳，用于將功率和數(shù)據(jù)提供給模塊，其中輔助板支撐其用于檢測工具馬達(dá)速度的耦合線圈組件、用于調(diào)整工 具馬達(dá)速度的變速刻度盤，并且連接到外連接器的多條信號(hào)線，用于通過輸 入/輸出連接器將功率和數(shù)據(jù)提供給控制模塊。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制模塊，其中襯墊連接到PCB上，用于在焊接工藝期間為控制部件提供容限，從而固定地將控制部件連接到PCB。
20. —種動(dòng)力工具，包括 工具外殼， 工具馬達(dá)，通過工具馬達(dá)通電的工具工作輔助部件，和 控制模塊，用于控制工具馬達(dá)操作，該控制模塊包括 頂蓋， 底蓋,印刷電路板(PCB),其上具有控制部件，和其特征在于，襯墊構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間，用于為控制部件提供容限。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的動(dòng)力工具，進(jìn)一步包括 輔助板，其在連接到其中的控制模塊上的工具外殼內(nèi)部。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的動(dòng)力工具，其中輔助板支撐用于檢測工具馬達(dá)速度的耦合線圈組件，用于調(diào)整工具馬達(dá)速度的變速刻度盤，和輔助板可連接到內(nèi)連接器的多條信號(hào)線，以通過輸入/輸出連接器將功 率和數(shù)據(jù)提供給控制模塊。
23. —種控制;^莫塊組件，其在動(dòng)力工具的內(nèi)部，用于控制工具的馬達(dá)的操 作，該組件包括控制模塊，具有頂蓋、底蓋、其上具有控制部件的印刷電路板(PCB), 其特征在于，襯墊構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間，并連接到PCB上，用于為控制 部件提供容限，和輔助板，其接近控制模塊，用于支撐其中的控制模塊。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的組件，其中在焊接工藝期間，襯墊為控制部件提 供容限，從而固定地將控制部件連接到PCB上。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23的組件，其中輔助板被構(gòu)造成支撐耦合線圈組件， 用于檢測動(dòng)力工具的馬達(dá)速度。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25的組件，其中耦合線圈組件進(jìn)一步包括 耦合線圈，其用于檢測工具馬達(dá)的速度，屏板，其用于支撐耦合線圈，和 封裝材料，其在封裝耦合線圈的屏板內(nèi)部，其中耦合線圈包括穿過封裝材料和屏板延伸的多條引線，用于至輔助板 的連接。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26的組件，其中屏板包括 一對(duì)接頭，其能將屏板搭扣配合連接到輔助板的邊緣，和 多個(gè)襯墊，其能將彈簧作用施加到接頭上。
28. 根據(jù)權(quán)利要求26的組件，其中屏板由可抵抗高達(dá)約300。C的焊接溫 度而不變形的高溫材料構(gòu)成。
29. 根據(jù)權(quán)利要求26的組件，其中屏板包括30%玻璃填充的酰胺纖維。
30. 根據(jù)權(quán)利要求24的組件，其中輔助板支撐變速刻度盤，用于調(diào)整工 具馬達(dá)的速度。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30的組件，其中刻度盤包括 可旋轉(zhuǎn)的旋鈕，電位計(jì)，其可操作地連接到旋鈕，和 電位計(jì)罩，用于支撐電位計(jì)。31.根據(jù)權(quán)利要求31的組件，其中電位計(jì)罩包括一對(duì)板簧，每個(gè)板簧都 具有從其表面突起的轉(zhuǎn)齒突起。
32.
33. 根據(jù)權(quán)利要求32的組件，其中電位計(jì)包括中心孔隙，用于與旋鈕的中心軸搭扣配合嚙合，和 可旋轉(zhuǎn)旋鈕包括在其內(nèi)周表面上的多個(gè)堅(jiān)硬轉(zhuǎn)齒，以將給定筘齒突起嚙 合在給定板簧，以便將接觸反饋提供給致動(dòng)旋鈕的用戶。
34. 根據(jù)權(quán)利要求31的組件，其中電位計(jì)包括可插入到輔助板的相應(yīng)導(dǎo) 孔中的多條接觸導(dǎo)線。
35. 根據(jù)權(quán)利要求31的組件，其中電位計(jì)罩包括一對(duì)卡扣式接頭，以通 過相應(yīng)狹槽嚙合輔助板，從而將電位計(jì)罩通過壓配合嚙合到輔助板上。
36. 根據(jù)權(quán)利要求24的組件，進(jìn)一步包括內(nèi)連接器，用于連接嚙合控制模塊的輸入/輸出連接器的相應(yīng)端子管 腳，以便將控制模塊電連接到輔助板。
37. 根據(jù)權(quán)利要求36的組件，其中內(nèi)連接器包括多條信號(hào)線和用作引向 控制模塊的輸入電源導(dǎo)線的熱線。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37的組件，進(jìn)一步包括 耦合線圈，用于檢測工具馬達(dá)的速度， 其中信號(hào)線進(jìn)一步包括第一信號(hào)線，用于通過用戶致動(dòng)旋鈕基于速度變化將信號(hào)提供給控制模塊，第二信號(hào)線，用于測量來自耦合線圈的檢測信號(hào)，和 第三接地插塞信號(hào)線，用于熱線，以對(duì)控制模塊內(nèi)部的控制部件通電。
39. 根據(jù)權(quán)利要求31的組件，其中電位計(jì)罩包括容納在輔助板相應(yīng)導(dǎo)孔 中的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)臺(tái)，用于將電位計(jì)罩固定到輔助板上。
40. 根據(jù)權(quán)利要求31的組件，其中可旋轉(zhuǎn)旋鈕進(jìn)一步包括 在其外部周表面上的面，以提供速度表示，和在外部周表面上的多個(gè)突起元件，用于由工具使用者實(shí)現(xiàn)手指夾持配合。
41. 一種輔助電路板組件，包括輔助板，其接近工具外殼內(nèi)部的控制模塊，耦合線圈組件，其連接到輔助板上，用于檢測動(dòng)力工具馬達(dá)的速度，和變速刻度盤，其特征在于，所述變速刻度盤連接到輔助板上，用于調(diào)整工具馬達(dá)的速度。
42. —種耦合線圈組件，其設(shè)置在連接到控制模塊上的電路板上，該控制 模塊可構(gòu)成于動(dòng)力工具外殼的內(nèi)部，用于控制工具馬達(dá)的操作，該耦合線圈組件包括耦合線圈，用于檢測工具馬達(dá)的速度，屏板，其支撐耦合線圈，和封裝材料，其在封裝耦合線圈的屏板內(nèi)部，其特征在于，耦合線圈包括穿過封裝材料和屏板延伸的多條導(dǎo)線，用于 至輔助板的連接。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42的組件，其中屏板位于馬達(dá)的馬達(dá)電樞附近的輔助 板的端部，以便相對(duì)于電樞上的多個(gè)磁體升高耦合線圈。
44. 根據(jù)權(quán)利要求42的組件，其中屏板包括 一對(duì)接頭，能使屏板搭扣配合到輔助板的邊緣上，和 多個(gè)襯墊，能將彈簧作用施加到接頭。
45. 根據(jù)權(quán)利要求42的組件，其中屏板由可抵抗高達(dá)約300。C的焊接溫 度而不變形的高溫材料構(gòu)成。
46. 根據(jù)權(quán)利要求42的組件，其中屏板包括30%玻璃填充酰胺纖維。
47. 根據(jù)權(quán)利要求42的組件，其中電路板在控制模塊的外部。
48. —種變速刻度盤，用于調(diào)整動(dòng)力工具馬達(dá)的速度，刻度盤設(shè)置在連接 到控制模塊的電路板上，控制模塊可構(gòu)成在動(dòng)力工具外殼的內(nèi)部，用于控制 工具馬達(dá)的操作，刻度盤包括可旋轉(zhuǎn)^走4丑，電位計(jì)，其可操作地連接到旋鈕上， 其特征在于， 一用于支撐電位計(jì)的電位計(jì)罩。
49. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中電位計(jì)罩包括一對(duì)板簧，每個(gè)板簧 都具有從其表面突起的筘齒突起。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49的刻度盤，其中電位計(jì)包括中心孔隙，用于與旋鈕的中心軸搭扣配合嚙合，和 可旋轉(zhuǎn)旋鈕包括在其內(nèi)部周表面上的多個(gè)堅(jiān)硬筘齒，以將給定筘齒突起嚙合到給定板簧上，以便將接觸反饋提供給致動(dòng)旋鈕的用戶。
51. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中電位計(jì)包括多個(gè)接觸導(dǎo)線，可插入 到輔助板的相應(yīng)導(dǎo)孔中。
52. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中電位計(jì)罩包括一對(duì)搭扣配合接頭， 以通過相應(yīng)狹槽嚙合輔助板，從而將電位計(jì)罩壓配合嚙合到輔助板。
53. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中電位計(jì)罩包括容納在輔助板的相應(yīng) 接觸孔中的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)臺(tái)，用于將電位計(jì)罩固定到輔助板上。
54. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中可旋轉(zhuǎn)旋鈕進(jìn)一步包括 在其外部周表面上的面，以提供速度表示，和在外部周表面上的多個(gè)突起元件，用于由工具使用者實(shí)現(xiàn)手指夾持配合。
55. 根據(jù)權(quán)利要求48的刻度盤，其中電路板在控制模塊的外部。
56. —種控制模塊，其在動(dòng)力工具外殼的內(nèi)部，該模塊包括 頂蓋，^4蓋，印刷電路板(PCB ),在其上具有控制部件，封裝材料，其設(shè)置在頂蓋和底蓋的內(nèi)部，以便密封PCB和其上的控制 部件，和間隙，其構(gòu)成在頂蓋和底蓋之間，用于為控制部件提供容限。
57. 根據(jù)權(quán)利要求56的模塊，其中封裝材料被注入到模塊中，以避免在其中形成氣泡。
58. 根據(jù)權(quán)利要求56的模塊，進(jìn)一步包括；第一端口，其設(shè)置在頂蓋和底蓋之間，以在壓力下為注入封裝材料提供 吸入孔，和第二端口，其設(shè)置在底蓋中，以便在壓力下提供封裝材料的流動(dòng)路徑， 從而用封裝材料填充模塊，以密封PCB和其中的控制部件。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種通用控制模塊，其設(shè)計(jì)用于控制多個(gè)馬達(dá)的操作和/或構(gòu)造成用于多種不同的馬達(dá)應(yīng)用。在實(shí)例中，控制模塊可構(gòu)成于動(dòng)力工具外殼的內(nèi)部。控制模塊包括頂蓋、底蓋和其上具有控制部件的印刷電路板(PCB)?？刂颇K包括構(gòu)成于頂蓋和底蓋之間并連接到PCB上的襯墊，用于在焊接工藝期間為控制部件提供容限，以將控制部件固定地連接到PCB上。
文檔編號(hào)B25F5/00GK201275751SQ20062014782
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者喬治·科諾南柯, 佐利·W·普里維特 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司