專利名稱：工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動工具，它具有殼體和至少一個把手，該把手布置在殼體上，因此它可以繞著軸線轉(zhuǎn)動，其中所述把手包括把手外殼和支承部分，該支承部分安裝在殼體的逆向軸承上。
背景技術(shù)：
在通常使用公知的手動工具尤其如鏈鋸、切開砂輪機(jī)、直角砂輪機(jī)、拋草機(jī)、真空吸塵器、綠籬修剪器等時，借助相對于把手來轉(zhuǎn)動馬達(dá)殼體，可以為使用者各自調(diào)整工具的人與機(jī)械控制的結(jié)構(gòu)。這使得使用者可以根據(jù)相應(yīng)的需求來選擇最有利的把手位置。但是，其中這種工具具有缺點，即，在把手外殼通過螺釘可以相互連接起來之前的裝配過程期間，把手機(jī)構(gòu)(鎖緊桿機(jī)構(gòu)、節(jié)流桿機(jī)構(gòu)、止動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)等)在開始時需要安裝進(jìn)一個或者兩個把手外殼中。把手然后可以安裝到殼體上。如果需要進(jìn)入布置在把手內(nèi)的機(jī)構(gòu)以進(jìn)行維護(hù)，那么把手的拆下相對復(fù)雜，因為在把手外殼被分開之前，需要在開始時從殼體中拆下它。經(jīng)常不可避免的是，一旦把手被分開，那么把手機(jī)構(gòu)被分離開，在這種情況下，所需要的維護(hù)和修改過程變得更加復(fù)雜。
DE19546328A1描述了一種手動工具，該工具具有馬達(dá)殼體來安裝工具、尤其地砂輪或者切割輪的電動驅(qū)動器，其中馬達(dá)殼體在遠(yuǎn)離工具的側(cè)部上具有支承軸頸。由兩個殼體狀的把手半部所形成的把手可旋轉(zhuǎn)地安置到支承軸頸上。可旋轉(zhuǎn)地安置到支承軸頸上的支承殼體成單體地形成到每個把手外殼上。此外，盲孔布置在支承軸頸的端表面上，因此它可以防止軸向移動，其中套被插入到所述盲孔中。套以徑向法蘭位于它的端表面上而疊置在支承軸頸和支承殼體的端表面上，并且通過布置在稱為法蘭的未端上或者未端附近的一些鉤子接合到支承軸頸的徑向凹口中。除了大量的零件之外，這個把手的支承部分包括兩部分，因此第一和第二把手外殼各自具有支承部分。對于把手的穩(wěn)定性而言，這是不利的，尤其在繞著旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動把手時，更是如此。此外，裝配和拆卸變得更加復(fù)雜，因為需要額外的零件來防止軸向移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種手動工具，該工具沒有上述缺點，尤其使得容易裝配的該工具簡單并且價格便宜。這個目的通過具有權(quán)利要求1特征的工具來實現(xiàn)。優(yōu)選的附加特征描述在從屬權(quán)利要求中。
根據(jù)本發(fā)明，第一把手外殼和支承部分形成單體，安裝在第一把手外殼上的第二把手外殼沒有支承部分。本發(fā)明的重要優(yōu)點是，封閉的支承部分只設(shè)置在一個把手外殼上，并且在裝配好的狀態(tài)下安裝在殼體的逆向軸承上。這導(dǎo)致把手可以穩(wěn)定地支撐在殼體上，因此在使用工具時所產(chǎn)生的力可以被有效地吸收掉。如果出于修理目的把手需要打開，那么從第一把手外殼中可以只拆下沒有支承的第二把手外殼，其中第一把手外殼保持安裝在殼體的逆向軸承上。這意味著，使用者可以充分地進(jìn)入到布置在第一把手外殼中的把手機(jī)構(gòu)中，即沒有把手機(jī)構(gòu)分開落入到它的各個零件中。例如，在沒有復(fù)雜的裝配過程的情況下，使用者可以修理該機(jī)構(gòu)或者更換有缺陷的零件。第一和第二把手外殼優(yōu)選地以非正方式和/或正方式相互連接起來。例如，為了這個目的可以想到使用螺釘連接。
在本發(fā)明的另一個實施例中，支承部分是軸承座套，而逆向軸承是支承軸頸。在這種情況下，軸承座套由封閉的環(huán)形殼體來形成，在把手被安裝好的情況下，該殼體全部主要安裝支承軸頸?；旧鲜菆A柱形的支承軸頸優(yōu)選為形成單體，因此與現(xiàn)有技術(shù)中所公知的類似裝置相比，本發(fā)明的工具具有更少的零件。除了減少了單個零件的數(shù)目之外，本發(fā)明還可以明顯縮短裝配時間。此外，支承軸頸和軸承座套相對于公差可以很好地相互適應(yīng)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，設(shè)置安全裝置來防止把手繞著旋轉(zhuǎn)方向沿著軸向從殼體中松開。在本發(fā)明的一個實施例中，安全裝置的特征在于具有圓周槽，該圓周槽與軸承座套的至少一個凹口相對應(yīng)。第二把手外殼優(yōu)選地包括至少一個安全元件，該安全元件延伸通過凹口并且接合到槽中。在一個優(yōu)選實施例中，工具具有兩個凹口和兩個安全元件，其中安全元件例如可以是銷。安全元件優(yōu)選為成單體地形成到第二把手外殼中，因此與槽和凹口相配合地產(chǎn)生軸向安全元件。
在本發(fā)明的另一個替換實施例中，環(huán)形密封元件、例如O形環(huán)布置在支承軸頸上。在這種情況下，O形環(huán)布置成繞著支承軸頸并且可靠地密封支承點以防止臟物和碎片。第二把手外殼的安全元件同時沿著軸向形成張緊力，該張緊力與密封元件相互作用。在連接第二把手外殼時，借助傾斜角使密封元件稍稍擠壓在銷上，因此可以得到可靠的密封。逆向軸承(counter bearing)優(yōu)選為形成單體，因此密封元件主要在一個沒有縫隙或者鄰接部的平面、圓形表面上進(jìn)行延伸，因此沒有磨損。
在工具的一個實施例中，把手沿著旋轉(zhuǎn)軸線連續(xù)地轉(zhuǎn)動。也應(yīng)想到的是，把手和殼體具有可松開的鎖緊元件，從而把把手固定到沿著旋轉(zhuǎn)軸線的不同位置上。把手優(yōu)選地具有180度的最大旋轉(zhuǎn)角度，其中把手可以被鎖緊在至少3個位置上、優(yōu)選為5、7或者9個位置上。在這個實施例中，可以知道的是，布置該位置來在整個旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)動角度)的中心處正常地操縱工具，因此借助從中心位置轉(zhuǎn)動90度的角度使把手相應(yīng)地轉(zhuǎn)動到每側(cè)上。
在本發(fā)明的另一種改進(jìn)中，用來限制最大旋轉(zhuǎn)角度的元件設(shè)置在殼體和把手之間。本發(fā)明的這個實施例可以防止把手繞著殼體進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)例如可以導(dǎo)致?lián)p壞把手和殼體之間的電連接線。
在一個有利的實施例中，第一把手外殼在支承部分的區(qū)域內(nèi)具有至少一個開口，該至少一個開口與殼體的逆向軸承上的許多開口相配合。支承部分和逆向軸承上的這些開口為圓形開口和/或凹口。在把手的扣留(鎖緊)位置上，鎖緊螺栓延伸通過支承部分的開口并且接合到殼體的這些開口中的一個開口中。例如借助布置在殼體或者把手上的并且連接或者可起作用地連接到鎖定裝置上的驅(qū)動接觸觸發(fā)件，可以使鎖緊螺栓脫開。在本發(fā)明的一個實施例中，沿著繞旋轉(zhuǎn)軸線的圓形通道來布置殼體和/或第一把手外殼的開口。
把鎖緊螺栓安裝在形成單體的、把手的孔內(nèi)也可以是有利的。在這個實施例中，當(dāng)把手繞著旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，位于兩個把手外殼之間的連接裝置例如螺釘連接沒有受到額外的負(fù)荷。
優(yōu)選的是，提供一種在工具工作期間可以防止把手沒有張緊地被松鎖的裝置。該結(jié)構(gòu)特征明顯有利于職業(yè)安全，因為它可以可靠地防止把手松鎖，同時馬達(dá)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然，防止馬達(dá)被起動而把手被松鎖。


從下面的描述中可以得到本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征和細(xì)節(jié)，其中參照附圖來更加詳細(xì)地描述了本發(fā)明的一個實施例。在上下文中，應(yīng)該注意到，公開在權(quán)利要求和說明書中的相應(yīng)特征對于本發(fā)明個體或者任意結(jié)合是重要的。這些附圖示意性地示出了圖1是具有馬達(dá)、殼體、前把手和后把手的綠籬修剪器的透視圖；圖2是圖1的殼體的投影圖；圖3是圖2的殼體的投影圖，其中只有前把手的第一把手外殼布置在殼體中；圖4是圖3的殼體的另一個投影圖；圖5是圖2的殼體的另一個投影圖，其中只有前把手的第二把手外殼布置在殼體上；及圖6是圖5的殼體的另一個投影圖。
具體實施例方式
圖1-6所示的便攜式手動工具100由綠籬修剪器(hedge clipper)形成。圖1示出了綠籬修剪器100的驅(qū)動裝置10，該驅(qū)動裝置由所示出的實施例中的內(nèi)燃機(jī)10a形成。內(nèi)燃機(jī)10a是單缸兩沖程發(fā)動機(jī)形式。當(dāng)然，綠籬修剪器100的驅(qū)動裝置10也可以是電動馬達(dá)而不是內(nèi)燃機(jī)10a。內(nèi)燃機(jī)10a安裝在殼體12上并且通過齒輪10b來驅(qū)動工具11。圖2-6清楚地示出了，殼體12包括安裝區(qū)域，該安裝區(qū)域在底部/頂部上敞開并且用來安裝內(nèi)燃機(jī)10a。
后把手14布置在背離工具11的殼體12的側(cè)部上。圖2-6示出了，把手14由第一把手外殼15和第二把手外殼16來形成。把手14設(shè)置有開口，接觸觸發(fā)件24從該開口伸出，其中根據(jù)所使用的驅(qū)動裝置的類型，所述接觸觸發(fā)件可以是用于電動速度控制器/可變速度齒輪的節(jié)流桿或者致動桿。接觸觸發(fā)件24可以連接到發(fā)動機(jī)速度傳感器上，例如通過Bowden電纜連接到發(fā)動機(jī)速度傳感器上，該電纜以附圖沒有示出的替換實施例在把手14內(nèi)進(jìn)行延伸。節(jié)流桿鎖25也布置在把手14上。
一個基本上是U形的前把手26布置在殼體12上從而可以攜帶和操縱綠籬修剪器100。在所示出的實施例中，表面設(shè)置有槽來改善抓握的弓形把手26和后把手14由塑性襯料形成。前把手26也由成型鋁體來形成，或者在本發(fā)明的替換的實施例中可以由許多零件/片來形成。
把手14包括呈軸承座套17形狀的支承部分。在裝配好的狀態(tài)下，把手14形成了中空體，各種把手機(jī)構(gòu)(鎖緊桿機(jī)構(gòu)、節(jié)流桿機(jī)構(gòu)等)安裝在該中空體中。軸承座套17伸入到把手14的中空體中。在工具11的相對側(cè)部上，殼體設(shè)置有呈支承軸頸18形狀的逆向軸承，軸承座套17安裝在該支承軸頸18上。呈軸承座套17形狀的支承部分和呈軸承座套17形狀的逆向軸承[sic]形成了把手14的支承點，其中把手14支撐在所述支承點上，以致它可以繞著旋轉(zhuǎn)軸線13進(jìn)行轉(zhuǎn)動。逆向軸承成可單體地連接到殼體12上。
根據(jù)圖3和4，第一把手外殼15和軸承座套17是呈一個部件/一件形式，其中軸承座套17由封閉的環(huán)形殼體形成。逆向軸承是支承軸頸18，它由軸承座套17來容納。第二把手外殼16不含軸承(參見圖5和6)。把手14繞著旋轉(zhuǎn)軸線13可以樞轉(zhuǎn)到所限定出的位置上，其中，繞著旋轉(zhuǎn)軸線13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動借助極限止動器各自被限定到旋轉(zhuǎn)角α的最大值上(圖5示出了一個極限止動器28)。
圓周槽19布置在支承軸頸18上，從而尤其是軸向地固定把手14。第一把手殼15具有與槽19相對應(yīng)的凹口20，其中成單體地形成到第二把手外殼16中的銷21從所述凹口中伸出并且接合到槽19中。在所示出的實施例中，軸承座套17含有兩個凹口20(開口)。相應(yīng)地，第二把手外殼16的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個銷21，這兩個銷相互延伸一定距離。位于銷21之間的該距離和槽19的直徑以這樣的方式相互適應(yīng)，使得把手14沿著軸向牢靠地保持在支承軸頸18上，并且使用者同時可以方便地轉(zhuǎn)動把手14。此外，借助銷21、尤其是傾斜角21a(bevel)在支承點處沿著軸向形成張緊力，其中，該張緊力與沒有示出的O形環(huán)相互作用，該O形環(huán)布置成分別繞著支承軸頸18和槽17。
圖4-6示出了鎖定裝置22、23，這些鎖定裝置布置在把手14和殼體12上，從而可以沿著旋轉(zhuǎn)軸線13將把手14鎖緊在不同的位置上。第一把手外殼15在軸承座套17的區(qū)域內(nèi)具有圓形開口22。開口22與把手14的軸承軸頸18上的若干開口23相配合。人們可以清楚地確定，沿著繞旋轉(zhuǎn)軸線13具有一定半徑的一圓來布置支承軸頸18的開口23。在把手14的鎖定位置上，沒有示出的鎖緊螺栓延伸通過軸承座套17的開口22并且接合到支承點的開口23的一個中，這此開口23是圓形凹陷，使得把手被鎖定。鎖定螺栓優(yōu)選地支撐在形成單體的孔中。
可以看到本發(fā)明的一個重要優(yōu)點，即維護(hù)的方便性得到改善了，因為在拆下把手時第一把手外殼體15保持安裝在殼體12上。使用者容易接近把手機(jī)構(gòu)，該把手機(jī)構(gòu)借助第一把手外殼15的內(nèi)壁來安全容納。此外，在拆下把手期間，消除了把手14和它的機(jī)構(gòu)分離成單個部件的危險。也產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)把手14的穩(wěn)定支承點，因為軸承座套17和支承軸頸18相應(yīng)地形成單體。
標(biāo)號目錄100手動工具 19槽10驅(qū)動裝置20凹口10a發(fā)動機(jī) 21安全件、銷10b齒輪 21a傾斜角11工具22開口(支承部分)12殼體23開口(逆向軸承)13旋轉(zhuǎn)軸線24接觸觸發(fā)件14后把手 25節(jié)流桿鎖15第一把手外殼26前把手16第二把手外殼27槽17軸承座套28旋轉(zhuǎn)極限止動器18支承軸頸α旋轉(zhuǎn)角
權(quán)利要求
1.一種手動工具(100)，它具有殼體(12)和至少一個把手(14)，該把手布置在殼體上，使得它可以繞著軸線(13)轉(zhuǎn)動，其中，所述把手包括把手外殼體(15、16)和支承部分，該支承部分安裝在殼體(12)的逆向軸承上，其特征在于，第一把手外殼體(15)和支承部分形成單體，安裝在第一把手外殼體(15)上的第二把手外殼(16)沒有支承部分。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，支承部分呈軸承座套(17)的形式，而逆向軸承是支承軸頸(18)形式。
3.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，軸承座套(17)是封閉的環(huán)形封裝形式。
4.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，支承軸頸成單體。
5.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，安全裝置(19、20、21)防止把手(14)沿著旋轉(zhuǎn)軸線(13)在軸向上從殼體(12)中松開。
6.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，安全裝置(19、20、21)在支承軸頸(18)上具有圓周槽(19)，該圓周槽與軸承座套(17)中的至少一個凹口(20)相對應(yīng)。
7.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，第二把手外殼(16)具有至少一個安全元件，該安全元件延伸通過凹口(20)并且接合到槽(19)中。
8.如權(quán)利要求6或者7所述的工具，其特征在于，安全元件是銷(21)的形式。
9.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，把手(14)和殼體(12)具有可釋放的鎖定裝置，從而將把手(14)鎖緊在沿著旋轉(zhuǎn)軸線(13)的不同位置上。
10.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，把手(14)繞著旋轉(zhuǎn)軸線(13)的最大旋轉(zhuǎn)角度α受到限制。
11.如權(quán)利要求10所述的工具，其特征在于，把手(15)的旋轉(zhuǎn)角度α是180度，其中把手(14)可以鎖緊在至少3個位置上。
12.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，用來限制所述最大旋轉(zhuǎn)角度的元件(28)設(shè)置在殼體(12)和把手(14)之間。
13.如權(quán)利要求9-12任一所述的工具，其特征在于，第一把手外殼(15)具有至少一個開口(22)，該至少一個開口布置在支承部分的區(qū)域內(nèi)并且與殼體(12)的逆向軸承上的多個開口(23)相配合，其中鎖緊螺栓延伸通過支承部分的開口(22)并且在把手(14)處于鎖緊位置上時接合到殼體(12)的這些開口(23)中的一個開口中。
14.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，鎖緊螺栓安裝在成單體的把手(14)的孔內(nèi)。
15.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，殼體(12)和/或第一把手外殼(15)的開口(22、23)繞著旋轉(zhuǎn)軸線(13)布置成圓形。
16.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，環(huán)形密封件布置在支承軸頸(18)的區(qū)域內(nèi)的槽(27)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16所述的工具，其特征在于，環(huán)形密封件包括O形環(huán)。
18.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，第一把手外殼(15)和第二把手外殼(16)非必然地和/或必然地相互連接起來。
19.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，第一和第二把手外殼(15、16)由塑料形成。
20.如權(quán)利要求17所述的工具，其特征在于，把手(14)由中空的塑料體形成。
21.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，第一和第二把手外殼(15、16)由注模零件形成。
22.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，所述塑料含有一定百分比的穩(wěn)定填充劑。
23.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，在把手(14)內(nèi)布置有機(jī)構(gòu)裝置。
24.如前述權(quán)利要求任一所述的工具，其特征在于，該工具具有內(nèi)燃機(jī)(10a)運(yùn)轉(zhuǎn)時防止鎖定裝置(22，23)不經(jīng)意地被打開的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手動工具(100)，它具有殼體(12)和至少一個把手(14)，該把手布置在殼體上，因此它可以繞著軸線(13)轉(zhuǎn)動，其中，所述把手包括把手外殼(15、16)和支承部分，該支承部分安裝在殼體(12)的逆向軸承上。本發(fā)明的目的是提供這種工具，該工具沒有上述缺點，尤其可以得到簡單的并且便宜的工具，該工具容易裝配，并且提出，第一把手外殼(15)和支承部分形成單體，安裝在第一把手外殼(15)上的第二把手外殼(16)沒有支承部分。
文檔編號B25G1/00GK1833827SQ20061005969
公開日2006年9月20日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者C·齊格斯, W·施特勞斯 申請人:多爾瑪有限公司, 索羅小型動力機(jī)械有限公司