專利名稱：工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，特別是涉及一種供加工器械擺放以便于進(jìn)行作業(yè)的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
在木料加工作業(yè)中，為便于加工器械的擺放與進(jìn)料一致性，施工人員會(huì)采用如圖1及圖2所示的現(xiàn)有工作臺(tái)1。該工作臺(tái)1具有一長(zhǎng)形底座11、四個(gè)分別固定在底座11下方的支撐腳12、兩個(gè)平行于底座11長(zhǎng)度方向且長(zhǎng)度幾乎等同于底座11的套管13，及二分別對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)地套接于套管13內(nèi)的延伸平臺(tái)14、15。
前述兩個(gè)套管13是固定于底座11相對(duì)上方并同長(zhǎng)度方向地分別位于該底座11相反兩側(cè)。每一延伸平臺(tái)14、15分別包括兩個(gè)相互平行的延伸臂141與151，以及安裝于延伸臂141與151自由端的握把142與152。
通過(guò)拉動(dòng)握把142或152可控制延伸臂141、151于套管13中的移動(dòng)，因此，當(dāng)延伸臂141或151完全縮入套管13內(nèi)，如圖2所示的工作臺(tái)1長(zhǎng)度縮小，相反地，若拉動(dòng)握把142或152，使延伸臂141或151自套管13中向外延展，則該工作臺(tái)1的工作長(zhǎng)度則如圖1所示般達(dá)到最大。
加工器械(圖中未繪出)被擺放于兩個(gè)套管13上的中央處，而工作臺(tái)1的工作延伸長(zhǎng)度則視物料大小而機(jī)動(dòng)調(diào)整，當(dāng)物料長(zhǎng)度較大時(shí)，便使延伸平臺(tái)14與15伸展到與物料相匹配的狀態(tài)。
此種現(xiàn)有工作臺(tái)1雖然能夠根據(jù)物料長(zhǎng)度作機(jī)動(dòng)調(diào)整，但若延伸平臺(tái)14或15的延伸長(zhǎng)度過(guò)大，延伸平臺(tái)14或15下方缺乏有力的支撐，造成整個(gè)延伸平臺(tái)14、15產(chǎn)生下垂墜落現(xiàn)象，相對(duì)地延伸平臺(tái)14、15上承載的物料也發(fā)生偏移下垂，且以非預(yù)定路線通過(guò)加工器械，導(dǎo)致物料加工的操作性偏低，使整體加工質(zhì)量不佳。
現(xiàn)有工作臺(tái)1的另外一個(gè)缺點(diǎn)在于進(jìn)料作業(yè)必須完全依賴施工人員扶持操作，缺少足以支撐物料的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也無(wú)法提供任何進(jìn)料基準(zhǔn)點(diǎn)供施工人員參考，因而常發(fā)生送料準(zhǔn)確性不足的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸簡(jiǎn)易、進(jìn)料準(zhǔn)確度高，且易于裝配的工作臺(tái)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的工作臺(tái)包括一主工作單元及兩個(gè)支撐腳。該主工作單元具有一撐固架組，以及橫跨固定在撐固架組上的一置放板。前述支撐腳分別可拆卸地樞設(shè)于該撐固架組的相反兩側(cè)，并且以樞設(shè)處為中心地在一收合位置與一展開位置間變換。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，還包括可拆離地安裝于撐固架組一側(cè)的一延伸工作單元。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，還包括自下方將延伸工作單元穩(wěn)固撐立于地面上的一輔助腳。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，該延伸工作單元具有相互平行地往遠(yuǎn)離主工作單元方向延伸的兩個(gè)橫條，以及多個(gè)橫跨于兩橫條間的肋條。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，該撐固架組包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的撐固架，及彼此平行地樞接于兩個(gè)撐固架間的二連接桿，該二連接桿的延伸方向平行于橫條延伸方向并供該置放板固定。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，每一撐固架具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)并開口朝下的倒U形架體，及連接兩個(gè)架體頂部且其長(zhǎng)度方向垂直于前述連接桿延伸方向的一中介桿，其中至少一撐固架的兩架體頂部往遠(yuǎn)離另一撐固架方向延伸形成兩個(gè)供橫條套接的套筒。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，每一連接桿具有一桿體，及兩個(gè)分別形成于桿體相反兩端的套環(huán)，另外，每一倒U形架體具有相對(duì)鄰近置放板的一第一延伸臂，及相對(duì)遠(yuǎn)離置放板的一第二延伸臂，每一第一延伸臂可上下滑動(dòng)地套裝于對(duì)應(yīng)連接桿的套環(huán)中。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，工作臺(tái)還包括一協(xié)助物料通過(guò)置放板上方的進(jìn)料輔助件。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，該進(jìn)料輔助件具有一第一支桿、與第一支桿相互套接的一第二支桿，以及固定于第二支桿遠(yuǎn)離主工作單元一端的水平支撐板，該第一、二支桿可相互套接以改變進(jìn)料輔助件的總長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，每一支撐腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，該輔助腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，每一支撐腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
本實(shí)用新型所述工作臺(tái)，每一撐固架的第二延伸臂形成一垂直方向延伸的長(zhǎng)孔，每一支撐腳的立桿樞設(shè)于長(zhǎng)孔中，并可于長(zhǎng)孔中上下滑動(dòng)以改變主工作單元與地面間的相對(duì)距離。
本實(shí)用新型提供的工作臺(tái)，拆卸簡(jiǎn)易、進(jìn)料準(zhǔn)確度高，且易于裝配。


圖1是一種現(xiàn)有工作臺(tái)的立體組合圖，說(shuō)明兩個(gè)延伸平臺(tái)分別向兩側(cè)展開的情形；
圖2是該現(xiàn)有工作臺(tái)的另一立體組合圖，說(shuō)明前述兩個(gè)延伸平臺(tái)縮入套管中的情形；圖3是一立體組合圖，說(shuō)明本實(shí)用新型工作臺(tái)的一較佳實(shí)施例；圖4是該較佳實(shí)施例的一立體分解圖；圖5是一使用狀態(tài)示意圖，說(shuō)明一送料輔助件推送一物料前往加工器械的情形；圖6是說(shuō)明物料經(jīng)加工器械處理后的另一使用狀態(tài)示意圖；圖7是該較佳實(shí)施例拆離一第一延伸工作單元后，兩個(gè)支撐腳收合迭放的情形；圖8是本實(shí)用新型工作臺(tái)的另一較佳實(shí)施例，說(shuō)明該較佳實(shí)施例還包括一第二延伸工作單元。
具體實(shí)施方式
如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型工作臺(tái)2的一較佳實(shí)施例用于供一個(gè)或數(shù)個(gè)木工機(jī)械(未繪出)擺放，并包括一主工作單元21、兩個(gè)支撐腳22、一第一延伸工作單元23、一輔助腳24，以及設(shè)于第一延伸工作單元23上的一進(jìn)料輔助件20。
其中，該主工作單元21具有一撐固架組25，及一置放板26。本實(shí)施例采用木板作為置放板26，然而在實(shí)際實(shí)施時(shí)，也可采用網(wǎng)板或其他可供支撐擺放的結(jié)構(gòu)作為替代，而不受本實(shí)施例所限制。該撐固架組25包括兩個(gè)彼此相對(duì)設(shè)置的撐固架251，以及兩個(gè)分別連接于前述撐固架251間的連接桿252。
如圖4所示，每一撐固架251具有兩個(gè)大致呈倒U形的架體253，及兩端分別連接于兩個(gè)架體253頂部的中介桿254。該中介桿254的長(zhǎng)度方向垂直于連接桿252的延伸方向。各該架體253包括間隔排列且相平行的一第一延伸臂255與一第二延伸臂256，及設(shè)于該二延伸臂255、256上端的套筒258。
其中每一套筒258朝遠(yuǎn)離另一撐固架251方向延伸，而與中介桿254延伸方向垂直。該第一延伸臂255相對(duì)鄰近置放板26，而該第二延伸臂256則相對(duì)遠(yuǎn)離置放板26。該第二延伸臂256形成垂直延伸向的一長(zhǎng)孔257。
每一連接桿252具有一桿體259，以及分別形成于桿體259相反兩端的套環(huán)250，每一套環(huán)250上下貫穿，供對(duì)應(yīng)架體253的第一延伸臂255套入，并用螺釘加以緊固定位，為便于說(shuō)明，圖中并未標(biāo)示出螺釘編號(hào)。
由于撐固架251通過(guò)第一延伸臂255穿設(shè)于連接桿252的套環(huán)250內(nèi)，因而，當(dāng)?shù)谝谎由毂?55在套環(huán)250內(nèi)上下滑動(dòng)時(shí)，撐固架251與連接桿252間的相對(duì)位置亦發(fā)生變化，換句話說(shuō)，通過(guò)第一延伸臂255與連接桿252間不同的相對(duì)位置，固定于連接桿252上的置放板26至撐固架251頂部間的高度差能夠被調(diào)整，產(chǎn)生使用高度上的變化性，進(jìn)而提供不同尺寸器械擺設(shè)其上。
每一支撐腳22具有兩個(gè)彼此間隔排列的立桿221，以及一傾斜延伸于該二立桿221間并用于提升支撐力的強(qiáng)化桿222。每一立桿221的頂端可拆離地樞接于撐固架251的長(zhǎng)孔257中，并利用螺釘加以緊固。當(dāng)支撐腳22支撐于地面上且將主工作單元21撐離地面時(shí)，該長(zhǎng)孔257提供了緩沖空間，使立桿221頂端能夠沿著長(zhǎng)孔257內(nèi)上下移動(dòng)，借此改變主工作單元21與地面間的相對(duì)距離，以適應(yīng)各種工作環(huán)境。
該第一延伸工作單元23是可拆移地安裝于該主工作單元21一端，并具有兩個(gè)相平行地朝向遠(yuǎn)離主工作單元21水平延伸的橫條231，以及多個(gè)間隔連固在兩橫條231間的肋條232，該二橫條231與肋條232相配合形成如階梯樣外形。其中，該二橫條231朝向主工作單元21的一端橫向插入撐固架251的套筒258中，為確保穩(wěn)定性，還可輔以螺釘緊固以達(dá)到定位效果。
該輔助腳24樞接于第一延伸工作單元23下方，且其擺設(shè)方向與支撐腳22相應(yīng)。該輔助腳24具有兩個(gè)直立向設(shè)置的立桿241，以及斜向連接在立桿241間的強(qiáng)化桿242。
該進(jìn)料輔助件20包括一第一支桿201、一第二支桿202，及一支撐板203。該第一支桿201通過(guò)一鎖片204與螺釘固定于第一延伸工作單元23的其中一肋條232(最靠近主工作單元21的肋條232)上，且該第一、二支桿201與202彼此套接，因而該第二支桿202可相對(duì)縮入第一支桿201或自第一支桿201向外延展，并可在第一延伸工作單元23上滑動(dòng)，呈現(xiàn)出長(zhǎng)度改變的伸縮型態(tài)。該支撐板203固定于第二支桿202遠(yuǎn)離主工作單元21的一自由端，用于作為承載、運(yùn)送物料的支持結(jié)構(gòu)。
如圖5所示為主工作單元21的置放板26上擺放了一個(gè)切削機(jī)3，并預(yù)備對(duì)一物料4(本實(shí)施例是以木條為例進(jìn)行說(shuō)明，如假想線所示)進(jìn)行切削作業(yè)。該物料4是以長(zhǎng)度平行于第一延伸工作單元23的方向被放置于第一延伸工作單元23上，且緊靠著進(jìn)料輔助件20，物料4超出第一延伸工作單元23的部分則是靠放在進(jìn)料輔助件20的支撐板203上，以確保物料4不因重量而墜落。
同時(shí)如圖5及圖6所示，施工人員握持著物料4并推動(dòng)進(jìn)料輔助件20的第二支桿202，使第二支桿202逐漸沒入第一支桿201中，進(jìn)料輔助件20總長(zhǎng)度縮短；同時(shí)，物料4也隨著第二支桿202在第一延伸工作單元23上滑移，往主工作單元21上的切削機(jī)3移動(dòng)并受到切削。
在物料4滑行過(guò)程中，下方受到了肋條232撐持，且物料4的后端(即如圖6所示左方的端)又有支撐板203輔助支撐，因而在物料4往切削機(jī)3滑行的路徑中均能穩(wěn)定且不晃動(dòng)地前進(jìn)，且輔助進(jìn)料件20供物料緊靠而提供了路徑基準(zhǔn)，如此一來(lái)，切削機(jī)3在物料4上形成的切削痕跡將十分平順，也就代表著切削工作完全符合使用者的需求而流暢地進(jìn)行著。
再者，本實(shí)用新型提供了多重調(diào)整機(jī)制，其一是利用每一第一延伸臂255在套環(huán)250內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，并受到螺釘緊固定位，使置放板26與連接桿252能夠一體連接在撐固架組25上。正因?yàn)榈谝谎由毂?55在對(duì)應(yīng)套環(huán)250內(nèi)的滑移，令撐固架組25和置放板26間的相對(duì)位置得以任意改變，也就是說(shuō)，當(dāng)置放板26較鄰近撐固架251頂部時(shí)，可供較為小型的器械擺放，而當(dāng)置放板26遠(yuǎn)離撐固架251頂部時(shí)，置放板26和撐固架251頂部構(gòu)筑出較大的空間，因而適用于體積較大的器械擺放，特別便于不同廠家的不同品牌器械的使用。
其二是每一支撐腳22的立桿221頂端與撐固架251的第二延伸臂256相樞接，又立桿221頂端可于長(zhǎng)孔257內(nèi)上下滑動(dòng)，該主工作單元21的高度可借著立桿221在長(zhǎng)孔257中滑動(dòng)而被改變，代表著主工作單元21與地面間的高度得以靈活調(diào)整，配合施工環(huán)境的外在條件。
如圖7所示，本實(shí)用新型另外展現(xiàn)驚人的收納性，當(dāng)用于運(yùn)送或暫時(shí)存放的場(chǎng)合中，松脫螺釘，可將該第一延伸工作單元23的橫條231由撐固架251的套筒258中取下(圖7所示為取下第一延伸工作單元23的狀態(tài)，因此圖中未繪出第一延伸工作單元23)，使得第一延伸工作單元23被拆離，另外松脫緊固支撐腳22在長(zhǎng)孔257中的螺釘，該二支撐腳22由圖5或6所示的展開位置轉(zhuǎn)換到圖7所示的收合位置，大為縮減整個(gè)工作臺(tái)2的體積，并分解成數(shù)個(gè)部分存放，不但便于搬動(dòng)，還能不占空間地放進(jìn)工作車輛中運(yùn)送。
另一方面，輔助進(jìn)料件20也在物料處理作業(yè)中發(fā)揮極大作用，工作人員每次處理的物料4大小與長(zhǎng)度不盡相同，若物料4長(zhǎng)度比第一延伸工作單元23大，常會(huì)造成一部分下垂墜落于第一延伸工作單元23外側(cè)的物件掉落或歪斜，導(dǎo)致工作人員難以控制進(jìn)料方向，但本實(shí)用新型利用進(jìn)料輔助件20支撐物料4，避免發(fā)生物料4下垂墜落、歪斜，甚至掉落的情況，讓進(jìn)料作業(yè)穩(wěn)定平順，經(jīng)過(guò)作業(yè)后的產(chǎn)品更加完美。
參閱圖8，本實(shí)用新型工作臺(tái)2的另一較佳實(shí)施例是以前述實(shí)施例為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)進(jìn)一步延伸所得，并還包括一第二延伸工作單元27。不同于第一延伸工作單元23，該第二延伸工作單元27是可拆移地安裝于主工作單元21的另外一端，具有兩個(gè)彼此平行往遠(yuǎn)離主工作單元21方向(與第一延伸工作單元23的橫條231延伸方向平行)水平延伸的兩個(gè)橫條271，以及多個(gè)相間隔固定于橫條271間的肋條272。
前述兩個(gè)橫條271朝向主工作單元21的一端分別橫向套接在撐固架251的套筒258內(nèi)，必須注意第二延伸工作單元27與第一延伸工作單元23不同之處在于，該第二延伸工作單元27的延伸總長(zhǎng)度較短。
本實(shí)施例除了具備前一實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)外，還以第二延伸工作單元27擴(kuò)充應(yīng)用價(jià)值，也就是當(dāng)物料4被推送過(guò)置放板26上的加工器械后，能夠暫放在第二延伸工作單元27上，因而工作人員無(wú)須擔(dān)心物料4掉落，當(dāng)然該第二延伸工作單元27也可以供其他必須器械擺放，增加了本實(shí)用新型工作臺(tái)2的空間使用率與擴(kuò)充應(yīng)用性。
綜上所述，本實(shí)用新型的工作臺(tái)2借著雙重機(jī)制靈活調(diào)整了主工作單元21的工作高度，且適于各種尺寸的加工器械擺放，配合支撐腳22可在展開、收合位置間變換，第一、二延伸工作單元23與27能根據(jù)使用情況拆離或安裝，均使本實(shí)用新型的收納性和攜帶便利度大增，即便是重新組裝或拆卸都能快速完成，且進(jìn)料輔助件20確保了物料推送過(guò)程的穩(wěn)定性，故確實(shí)達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種工作臺(tái)，包括一主工作單元及兩個(gè)支撐腳，其中該主工作單元具有一撐固架組及橫跨固定于撐固架組上的一置放板，其特征在于每一個(gè)支撐腳分別可拆離地樞接于該撐固架組的相反兩側(cè)，并且能夠以樞接處為中心地在一收合位置與一展開位置間轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)還包括可拆離地安裝于撐固架組一側(cè)的一延伸工作單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)還包括自下方將延伸工作單元穩(wěn)固撐立于地面上的一輔助腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)，其特征在于該延伸工作單元具有相互平行地往遠(yuǎn)離主工作單元方向延伸的兩個(gè)橫條，以及多個(gè)橫跨于兩橫條間的肋條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)，其特征在于該撐固架組包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的撐固架，及彼此平行地樞接于兩個(gè)撐固架間的二連接桿，該二連接桿的延伸方向平行于橫條延伸方向并供該置放板固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作臺(tái)，其特征在于每一撐固架具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)并開口朝下的倒U形架體，及連接兩個(gè)架體頂部且其長(zhǎng)度方向垂直于前述連接桿延伸方向的一中介桿，其中至少一撐固架的兩架體頂部往遠(yuǎn)離另一撐固架方向延伸形成兩個(gè)供橫條套接的套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作臺(tái)，其特征在于每一連接桿具有一桿體，及兩個(gè)分別形成于桿體相反兩端的套環(huán)，另外，每一倒U形架體具有相對(duì)鄰近置放板的一第一延伸臂，及相對(duì)遠(yuǎn)離置放板的一第二延伸臂，每一第一延伸臂可上下滑動(dòng)地套裝于對(duì)應(yīng)連接桿的套環(huán)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)還包括一協(xié)助物料通過(guò)置放板上方的進(jìn)料輔助件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作臺(tái)，其特征在于該進(jìn)料輔助件具有一第一支桿、與第一支桿相互套接的一第二支桿，以及固定于第二支桿遠(yuǎn)離主工作單元一端的水平支撐板，該第一、二支桿可相互套接以改變進(jìn)料輔助件的總長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于每一支撐腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作臺(tái)，其特征在于該輔助腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作臺(tái)，其特征在于每一支撐腳包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的立桿，以及傾斜延伸于兩立桿間的至少一強(qiáng)化桿。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工作臺(tái)，其特征在于每一撐固架的第二延伸臂形成一垂直方向延伸的長(zhǎng)孔，每一支撐腳的立桿樞設(shè)于長(zhǎng)孔中，并可于長(zhǎng)孔中上下滑動(dòng)以改變主工作單元與地面間的相對(duì)距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，包括一主工作單元及兩個(gè)支撐腳。該主工作單元具有一撐固架組，以及橫跨于撐固架組上的一置放板。前述支撐腳分別可拆離地樞接于該撐固架組的相反兩側(cè)，并以樞接處為中心在一收合位置與一展開位置間變換。本實(shí)用新型通過(guò)支撐腳相對(duì)主工作單元的展開與收合，達(dá)到折收便利、易于收納目的，此外，支撐腳還能夠快速拆卸，節(jié)省組裝與拆卸所需時(shí)間，進(jìn)而迅捷地組裝后供加工器械擺放。
文檔編號(hào)B25H1/06GK2813226SQ20052010882
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者吳嘉仁 申請(qǐng)人:洋大企業(yè)有限公司