專利名稱：無殼彈連發(fā)射釘器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種射釘器，尤其涉及一種專用于無彈殼無擊發(fā)藥的射釘彈并可連續(xù)擊發(fā)的射釘器。
背景技術：
射釘彈是射釘器用以發(fā)射射釘的動力源，射釘彈通常由彈殼(如銅殼)、擊發(fā)藥(俗稱“底火”)、發(fā)射藥組成。由于擊發(fā)藥的感度相當高，這給射釘彈的使用、運輸、貯藏過程中經常出現的跌落、撞擊、摩擦、高溫帶來安全隱患。上海海行機械有限公司研制、開發(fā)的無擊發(fā)藥無殼射釘彈，采用了含氮量為13％的硝化纖維和特殊工藝制造而成，取消了銅殼彈所用的銅殼和易爆擊發(fā)藥，能長期貯藏不變質，具有較好的耐水、耐高溫性能，在常溫情況下發(fā)生摩擦、碰撞、撞擊而不會引起燃燒、起爆，遇明火不爆炸，大大消除安全隱患，使其貯藏、運輸、使用非常方便，并且還可節(jié)約大量的有色金屬-銅。然而，現有技術中使用這種無殼無擊發(fā)藥射釘彈的射釘器均是裝一發(fā)彈擊發(fā)一射釘，嚴重影響工作效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可使用無殼無擊發(fā)藥射釘彈，并且能實現一次裝彈可連續(xù)擊發(fā)的無殼彈連發(fā)射釘器。
本發(fā)明包括有釘管、活塞桿、活塞筒以及活塞筒節(jié)套、外套管、擊針、板機和手柄。手柄內設有彈夾，所述彈夾是由支架、滑板、滑塊和彈倉構成，所述滑板底部設有定位孔，該定位孔可與支架下端的定位柱配，定位柱上套有彈簧。所述彈夾在靠近擊針的一側設有可裝多個無殼彈的彈倉，在彈倉的底部設有彈簧，滑板的上端設有滑塊，滑塊可相對滑板移動，該滑塊在遠離彈倉的一面為斜面，與所述斜面相對的另一面其上方設有一凸起，該凸起可與彈倉中的一粒無殼彈接觸，滑塊凸起的下方設有彈簧孔以設置彈簧。板機與板機拉桿的一端嚙合，板機拉桿另一端的凸起可與擊錘側面的凸起相配合，擊錘通過銷軸固定在外套管上?；钊麠U裝在活塞筒內并可軸向移動，活塞筒在遠離釘管的一端設有可與滑塊斜面相對應的斜面，釘管固定在活塞筒上，活塞筒與活塞筒節(jié)套固定連接，活塞筒與活塞筒節(jié)套可在外套管內軸向移動，活塞筒節(jié)套的尾部內側設有可軸向滑動的彈膛室，彈膛室內設有可軸向移動的擊針。彈夾可起到手柄的作用，但也可以在彈夾的一側另設手柄，這與本發(fā)明的技術方案沒有本質區(qū)加。
彈膛室前部的外齒可與活塞筒尾部的內齒徑向吻合，所述彈膛室的外壁設有回動銷可與外套管的斜通槽相配合，使之彈膛室在位移的同時可旋轉一定角度。
在外套管與彈膛室之間的活塞筒節(jié)套上設有退彈撞塊，退彈鈕可在外套管的外側軸向移動。所述退彈撞塊在近退彈桿的一端與一簧片接觸，簧片的一端固定在活塞筒節(jié)套上，退彈撞塊的另一端與退彈鈕相對應。
退彈桿設置在彈膛室內，所述退彈桿的中心設有通孔，擊針的一端可通過該孔，擊針的另一端可與擊錘相接觸，所述擊針可在彈膛室內軸向移動。
在銷軸上還設有復位彈簧以使擊錘緊靠板機拉桿的一側，擊發(fā)彈簧套在彈簧軸上，擊錘的上部可與擊針的尾部相接觸。
活塞筒尾部壁上徑向設有若干通孔，在活塞筒的外壁套有消音管，所述的活塞筒外壁與消音管內壁之間設有消音彈簧。
釘管的尾端固定有消震圈，活塞桿的前端可穿過所述消震圈的內徑，活塞桿尾端的直徑要大于前端，在活塞筒節(jié)套上還設有可改變活塞桿行程的調節(jié)器與調節(jié)鈕。
活塞桿尾部端面中央加工有盲孔，活塞桿尾部外表面設有若干等距的凹槽，活塞桿的尾部與活塞筒內腔滑動配合。
射釘器的手柄設有可放置彈夾的通槽，所述的通槽壁與彈夾的一側之間設有彈夾鎖銷，該彈夾鎖銷具有兩個鎖鉤，其中上端的鎖銷與彈夾支架一側的鎖孔相配合，其下端的鎖鉤則可鉤住彈夾的底部，與彈夾鎖銷接觸的彈簧一端設置在手柄的相應孔內。
射釘器的內腔尾端設有減振板和減振圈，減振板和減振圈通過連接件固定在射釘器的內腔尾部。
本發(fā)明的彈夾一次性可容納多發(fā)甚至幾十發(fā)無殼彈，由于設有特定的供彈機構，可實現一次性裝彈連續(xù)擊發(fā)射釘的目的，改變當前裝一次無殼彈擊發(fā)一次射釘的狀況，大大提高了工作效率。此外，本發(fā)明采用了消音裝置和減振裝置，有效減小了射釘器的工作噪音和對射釘器后座的沖擊。由于活塞尾部的面積遠大于射釘端部面積，而且彈體的爆炸沖擊力是通過活塞作用在射釘上，因而可有效降低射釘進入基體的速度，避免擊穿或者擊碎基體。本發(fā)明還設有彈膛閉鎖機構，通過彈膛室前部的外齒與活塞筒節(jié)套后部的內齒徑向吻合使彈膛處于鋼性閉鎖狀態(tài)，以進一步提高射釘器在擊發(fā)狀態(tài)下的安全性。當出現啞彈或其它原因須要退彈時，通過本發(fā)明的退彈機構，可方便地將啞彈或者需要退出的無殼彈退出。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的彈夾結構示意圖；圖3是本發(fā)明的退彈機構示意圖；圖4是本發(fā)明的擊錘機構示意圖。
具體實施例方式
一種無殼彈連發(fā)射釘器，包括有釘管1、活塞桿5、活塞筒6以及活塞筒節(jié)套12、外套管7、擊針18、板機34和手柄26。手柄內設有彈夾31，手柄外壁可覆蓋橡膠或者塑料層36，以提高手感性。彈夾是由支架39、滑板40、滑塊41和彈倉構成，滑板底部設有定位孔，該定位孔可與支架下端的定位柱配合，在定位柱上套裝有彈簧43，所述彈夾在靠近擊針的一側設有可裝多個無殼彈32的彈倉，在彈倉的底部設有彈簧44，滑板40可在支架39內上下滑動?；?0的上端設有滑塊41，滑塊可相對滑板運動。該滑塊在遠離彈倉的一面為斜面，與所述斜面相對的另一面其上方設有一可與無殼彈接觸的凸起，所述滑塊凸起的下方設有彈簧孔以設置彈簧42，以保持滑板上端的滑塊41斜面能與活塞筒6上的對應斜面相接觸。板機34與板機拉桿33的一端嚙合，板機拉桿另一端的凸起45可與擊錘側面的凸起46相配合，擊錘25通過銷軸27活動固定在外套管上，銷軸27上還套有復位彈簧26，活塞桿5裝在活塞筒6內并可軸向移動，活塞筒在遠離釘管1的一端設有可與滑塊41斜面相對應的斜面，釘管1與活塞筒6螺紋連接，活塞筒6與活塞筒節(jié)套12固定連接為一體，活塞筒以及活塞筒節(jié)套可在外套管7內軸向移動。活塞筒節(jié)套12的尾部內側設有可軸向滑動的彈膛室14，該彈膛室內設有可軸向移動的擊針18。
使用時，將彈倉從彈夾中取下，裝上無殼彈32后再裝回彈夾31，然后將彈夾31由手柄36下方插入其通槽之中。到位后，彈夾被彈夾鎖銷38鎖住，彈簧37一端固定在手柄通槽側面的固位孔內，另一端與彈夾鎖銷38的側面接觸，使鎖銷的下鎖鉤固定彈夾的底部。當需取下彈夾后，只要將鎖銷38的下鎖鉤往后板動即可。射擊時，將射釘由釘管1的口端插入，然后將射釘器垂直欲固物體的表面，用力將釘管1壓進，此時釘管1、活塞筒6和活塞筒節(jié)套12一起向后運動，其活塞筒后部的斜面推動彈夾中的滑塊41向后并同時向下移動，在滑塊41的斜面相對的另一面設有一凸起，在該凸起的作用下將一無殼彈32推入彈膛室14的內腔。同時，由于活塞筒節(jié)套12向后位移，其尾部向后推動擊錘25順時針轉動，并且彈膛室14在其外壁固定的回動銷與外套管的斜通槽相互配合下攜同擊針18一起旋轉并后移。當彈膛室14向后位移到一定位置則不能再移動時，釘管1與活塞筒6、活塞筒節(jié)套12則還可往后移動，最后使活塞筒6后端部的內齒與彈膛室14前部的外齒相吻合形成彈膛的閉鎖狀，并使擊針18進入擊錘的擊發(fā)位置，射釘器處入待發(fā)狀態(tài)。此時扣動扳機34，扳機用扳機銷35固定在射釘器殼體上，射釘器殼體是與外套管固定為一體的。扳機的一端與扳機拉桿33的一端相嚙合，從而帶動扳機拉桿33向前運動，扳機拉桿33另一端設立的凸起45與擊錘側面上的凸起46相互作用使擊錘25向外套管的中心偏移，從而使擊錘解脫活塞筒節(jié)套12的制約，擊錘25在擊發(fā)彈簧30的作用下回轉向前猛力擊打擊針18尾部，導致?lián)翎樧矒粑挥趶椞攀?4前部的無殼彈32使其爆炸。然后，活塞桿5在高壓火藥燃氣作用下猛力沖擊釘管1內的射釘，將其打入所釘之物。擊發(fā)彈簧30套在彈簧軸29上，其一端與擊錘的一端接觸，擊錘的另一端可與擊針的尾部接觸，銷軸27上還設有使擊錘25復位的彈簧26，該彈簧可使擊錘的一側緊緊接觸板機拉桿。彈膛室14的外壁固定有一回動銷，該回動銷可與外套管7內壁上的斜槽相配合，使之彈膛室14在隨活塞筒節(jié)套向后移動的同時還可旋轉一定角度，以實現彈膛室14前部的外齒與活塞筒后端部的內齒相吻合。當射釘器離開物體時，在復位彈簧(未畫出)的作用下，使釘管、活塞筒連同活塞筒節(jié)套以及彈膛室一起向前復進，并且彈膛室的外齒回轉并脫離與活塞筒節(jié)套內齒的吻合，擊錘、板機及其板機拉桿、彈夾中的滑板、滑塊在各自的復位彈簧26、28、42、43的作用下復位，彈倉中待擊發(fā)的無殼彈在彈簧44的作用下進入與滑塊41的凸起相對應的位置，等待下次的擊發(fā)，與此類推，直至彈夾中的無殼彈全部射完。
本發(fā)明的退彈機構包括在外套管7上設有退彈鈕19，在外套管與彈膛室之間的活塞筒節(jié)套12上設有退彈撞塊17，所述退彈撞塊在近退彈桿15的一端與一簧片16接觸，該簧片的一端固定在活塞筒節(jié)套12上，退彈撞塊的另一端與退彈鈕19相對應。當活塞筒節(jié)套12向前復位，且退彈鈕19處在靠后的位置，活塞筒節(jié)套帶動退彈撞塊17一起往前復進，由于退彈鈕的限位作用，退彈撞塊的前端不能下降，從而退彈撞塊不能撞擊退彈桿15，因而不能形成退彈動作。當出現啞彈或其它原因需要退彈時，可將彈夾退出，并將退彈鈕19推向靠前的位置，然后往后按壓釘管1到位后再行松開，此時由于退彈塊17不受退彈鈕的約束，其在簧片16的作用下使前端部下降，復位動作時退彈撞塊17將撞擊退彈桿15，使退彈桿往前運動，退出彈膛室中的一粒無殼彈。退彈后，裝上彈夾，將退彈鈕推至后方，以準備下一次的擊發(fā)。
為有效減小射釘器的火藥氣體的外泄，在活塞桿5后部外徑圓周上設有若干等距凹槽47以形成活塞環(huán)，所述活塞環(huán)的外徑與活塞筒的內徑滑動配合，以減小高壓火藥氣體向外泄漏。當高壓火藥氣體從活塞環(huán)與活塞筒之間的間隙向外泄漏到第一道凹槽時，其體積急速澎漲數百倍，由于氣體體積的澎漲，其密度和壓力大大下降，依此類推，當氣體到達最后的凹槽時，其壓力已甚微，幾乎沒有氣體泄出，從而可有效降低射釘器的工作噪音。為減小活塞桿5對射釘的沖擊，降低射釘的擊射速度，可在活塞桿5的尾端部中央設有一盲孔48。
活塞筒6后部的壁上徑向設有通孔，在活塞筒的外壁套有消音管9，所述的活塞筒外壁與消音管9內壁之間設有消音彈簧8。彈藥氣體通過消音彈簧與消音管之間的間隙向外排出，由于增長了氣體的排放路徑，使氣體釋放的速度與強度大大減小，可進一步降低因射擊所產生的噪音。消音彈簧8的一端用調節(jié)器11定位，其另一端則用卡圈13固定。釘管1的尾端固定有消震圈3，活塞桿5的前端可穿過所述消震圈的內徑，活塞桿尾端的直徑要大于前端，在活塞筒6上還設有可改變活塞桿5行程的調節(jié)器11和調節(jié)鈕10。射釘器的內腔尾端設有減振板21和減振圈22，減振板和減振圈通過銷軸固定在射釘器的內腔尾端。釘管1通過螺紋連接固定在活塞筒6上，釘管的外側套有釘管套2和并帽4。回動銷20與彈膛室14相連接，射釘器的尾蓋用鏍釘24和墊片23加以固定。
權利要求
1.一種無殼彈連發(fā)射釘器，包括有釘管(1)、活塞桿(5)、活塞筒(6)以及活塞筒節(jié)套(12)、外套管(7)、擊針(18)、板機(34)和手柄(26)，其特征在于手柄內設有彈夾(31)，所述彈夾是由支架(39)、滑板(40)、滑塊(41)和彈倉構成，所述滑板底部設有定位孔，該定位孔可與支架下端的定位柱配合，定位柱上套有彈簧(43)，所述彈夾在靠近擊針的一側設有可裝多個無殼彈(32)的彈倉，在彈倉的底部設有彈簧(44)，滑板(40)的上端設有滑塊(41)，該滑塊在遠離彈倉的一面為斜面，與所述斜面相對的另一面其上方設有一凸起，該凸起可與彈倉中的一粒無殼彈接觸，滑塊凸起的下方設有彈簧孔以放置彈簧(42)，板機(34)與板機拉桿(33)的一端嚙合，板機拉桿另一端的凸起(45)可與擊錘(25)側面的凸起(46)相配合，擊錘通過銷軸(27)活動固定在外套管(7)上，活塞桿(5)裝在活塞筒(6)內并可軸向移動，活塞筒在遠離釘管(1)的尾端設有可與滑塊(41)斜面相對應的斜面，釘管固定在活塞筒上，活塞筒與活塞筒節(jié)套(12)固定連接，活塞筒與活塞筒節(jié)套可在外套管內軸向移動，活塞筒節(jié)套的尾部內側設有可軸向滑動的彈膛室(14)，彈膛室內設有可軸向移動的擊針(18)。
2.根據權利要求1所述的射釘器，其特征在于彈膛室(14)前部的外齒可與活塞筒(6)尾部的內齒徑向吻合，所述彈膛室的外壁設有回動銷可與外套管(7)的斜通槽相配合，使之彈膛室在位移的同時可旋轉一定角度。
3.根據權利要求1或2所述的射釘器，其特征在于在外套管與彈膛室之間的活塞筒節(jié)套(12)上設有退彈撞塊(17)，退彈鈕可在外套管的外側軸向移動，，所述退彈撞塊在近退彈桿(15)的一端與一簧片(16)接觸，簧片的一端固定在活塞筒節(jié)套(12)上，退彈撞塊的另一端與退彈鈕(19)相對應。
4.根據權利要求3所述的射釘器，其特征在于退彈桿(15)設置在彈膛室(14)內，所述退彈桿的中央設有通孔，擊針(18)的一端可通過該孔，擊針的另一端可與擊錘(25)相接觸，所述擊針可在彈膛室內可軸向移動。
5.根據權利要求4所述的射釘器，其特征在于銷軸(27)上還設有復位彈簧(26)使擊錘緊靠板機拉桿一側，擊發(fā)彈簧(30)套在彈簧軸(29)上，擊錘(25)的上部可與擊針(18)的尾部相接觸。
6.根據權利要求1或者2所述的射釘器，其特征在于活塞筒(6)尾部的壁上徑向設有通孔，在活塞筒的外壁套有消音管(9)，所述的活塞筒外壁與消音管內壁之間設有消音彈簧(8)。
7.根據權利要求6所述的射釘器，其特征在于釘管(1)的尾端固定有消震圈(3)，活塞桿(5)的前端可穿過所述消震圈的內徑，活塞桿尾端的直徑要大于前端，在活塞筒節(jié)套(12)上還設有可改變活塞桿(5)行程的調節(jié)器(11)和調節(jié)鈕(10)。
8.根據權利要求1或者2所述的射釘器，其特征在于活塞桿(5)的尾部端面中央加工有盲孔(48)，活塞桿尾部外表面設有若干等距凹槽，活塞桿的尾部與活塞筒內腔滑動配合。
9.根據權利要求1或者2所述的射釘器，其特征在于手柄(36)設有可放置彈夾(31)的通槽，所述的通槽壁與彈夾的一側之間設有彈夾鎖銷(38)，該彈夾鎖銷具有兩個鎖鉤，其中上端的鎖鉤與彈夾支架(39)一側的鎖孔相配合，下端鎖鉤則可鉤住彈夾的底部，與彈夾鎖銷接觸的彈簧(37)一端設置在手柄的相應孔內。
10.根據權利要求9所述的射釘器，其特征在于射釘器的內腔尾端設有減振板(21)和減振圈(22)，減振板和減振圈通過連接件固定在射釘器的內腔尾部。
全文摘要
一種無殼彈連發(fā)射釘器，包括有釘管、活塞桿、活塞筒、活塞筒節(jié)套、外套管、擊針、扳機和手柄。手柄內設有彈夾，彈夾是由支架、滑板、滑塊和彈倉構成?；钊麠U裝在活塞筒內并可軸向移動，活塞筒在遠離釘管的一端設有可與滑塊斜面相對應的斜面，活塞筒以及活塞筒節(jié)套可在外套管內軸向滑動，活塞筒節(jié)套的尾部內側設有可軸向移動的彈膛室，彈膛室內設有擊針。本發(fā)明的彈夾一次性可容納多發(fā)甚至幾十發(fā)無殼彈，由于設有特定的供彈機構，可實現一次性裝彈連續(xù)擊發(fā)射釘，改變當前裝一次無殼彈擊發(fā)一次射釘的狀況，大大提高了工作效率。此外，本發(fā)明還能有效地減小射釘器的工作噪音和擊發(fā)射釘時對射釘器后座的沖擊力。
文檔編號B25C1/18GK1954970SQ20051003084
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權日2005年10月28日
發(fā)明者陳琪 申請人:上海海行機械有限公司