專利名稱：電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過內(nèi)刀和外刀滑動接觸切斷胡須的電動剃須刀。
背景技術(shù)：
以往，廣泛使用通過對具有縫槽的內(nèi)刀進行往復(fù)運動，內(nèi)刀和外刀滑動接觸，在此期間切斷胡須的電動剃須刀(例如，特開平7-250979號公報)。通過在成為內(nèi)刀的主體的、在與長度方向垂直的方向具有拱狀(大致倒U字狀)斷面的薄金屬板上，并排設(shè)置從其一側(cè)壁，通過上曲壁，到達另一側(cè)壁的多個縫槽，在所述鄰接的縫槽之間形成拱狀的刀片，刀片的上曲部的邊緣成為切刀。此外，外刀以內(nèi)面與內(nèi)刀的外面滑動接觸的方式形成，并安裝在電動剃須刀的本體上。內(nèi)刀通過連接器連結(jié)在電動剃須刀的裝置本體的上端部的驅(qū)動件上。在連接器上，以內(nèi)刀的內(nèi)面大致沿著其外面的狀態(tài)，固定內(nèi)刀。然后，固定有內(nèi)刀的連接器，連結(jié)在裝置本體的上端部的驅(qū)動件上，以內(nèi)刀的長度方向成為驅(qū)動件驅(qū)動的往復(fù)運動方向的方式驅(qū)動。如此的以往的內(nèi)刀，在拱狀的內(nèi)刀的兩側(cè)的側(cè)壁的長度方向中央部的下端部，設(shè)置有向連接器的安裝部。
可是，對于如此的電動剃須刀，在用內(nèi)刀和外刀夾住切斷胡須時，內(nèi)刀的刀片振動，發(fā)出切斷聲，通過該切斷聲(刀片的振動聲)，能夠判斷胡須的剃須進展狀態(tài)。因此，為了能夠良好地判斷胡須的剃須進展狀態(tài)，考慮加長刀片，增大刀片的振動聲。但是，如以往，如果將內(nèi)刀的向連接器的安裝部設(shè)置在長度方向中央部，則由于存在所述安裝部，不能降下最適于用于胡須切斷的內(nèi)刀的長度方向中央部的刀片的下端部。因此，只要不加長形成大致U字狀的內(nèi)刀的上下長度，就不能加長刀片的長度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上的事實而提出的，其目的在于提供一種電動剃須刀，能夠加長并排設(shè)置縫槽的內(nèi)刀的相互鄰接的縫槽間的拱狀的刀片，從而增大胡須的切斷聲。
本發(fā)明的目的，是提供一種電動剃須刀，能夠加長并排設(shè)置縫槽的內(nèi)刀鄰接的縫槽間的拱狀的刀片，增大胡須的切斷聲。
本發(fā)明的電動剃須刀，一種電動剃須刀，具有縫槽12的內(nèi)刀1進行往復(fù)運動，使其外面與外刀20的內(nèi)面滑動接觸而切斷胡須，由在本體的端部以能夠往復(fù)運動的方式設(shè)置的驅(qū)動件41、與驅(qū)動件41連結(jié)的連接器3具有縫槽12的內(nèi)刀1、和與內(nèi)刀1滑動接觸的外刀20構(gòu)成。內(nèi)刀1，具備在與長度方向垂直的方向具有拱狀斷面的板材部件11，在板材部件11的長度方向的兩端部上，分別具有連結(jié)在連接器3上的安裝部。外刀20，具備收容內(nèi)刀1的內(nèi)部空間，支持在本體上，在通過驅(qū)動件往復(fù)運動連結(jié)在連接器上的內(nèi)刀時，與內(nèi)刀1滑動接觸。內(nèi)刀1的板材部件11，具備多個并行設(shè)置的拱狀的縫槽12，在鄰接的縫槽12的之間，形成拱狀的刀片14。在將板材部件11的拱形狀的頂部規(guī)定為上，將驅(qū)動件規(guī)定為下時，形成在板材部件11的長度方向的中央部的刀片14a的下端15a，與形成在所述安裝部的附近的刀片14b的下端15b相比，位于更下側(cè)。通過形成如此的構(gòu)成，在需要設(shè)置在連接器3上的安裝部的內(nèi)刀1中，在不太用于胡須切斷的內(nèi)刀1的長度方向兩端部的刀片14b的下側(cè)的側(cè)壁11a上設(shè)置所述安裝部16，能夠加長主要用于胡須切斷的中央部的刀片14a，能夠有效地增大胡須的切斷聲，能夠良好地判斷胡須的剃須進展狀態(tài)。
此外，優(yōu)選，形成在板材部件的長度方向的中央部的刀片14a的與長度方向垂直的方向的下端15a，與板材部件的安裝部16的上端相比，位于更下側(cè)。通過形成如此的構(gòu)成，能夠更加加長長度方向的中央部的刀片14a的長度。
此外，優(yōu)選，形成在內(nèi)刀1的長度方向的中央部的多個刀片14a的下端15a的位置，在上下方向不固定。通過形成如此的構(gòu)成，能夠增大切斷聲，同時能夠抑制剛性降低造成的切斷感覺的下降。
此外，優(yōu)選，在形成在內(nèi)刀1的長度方向的中央部的多個刀片14a中，鄰接的刀片14a1、14a2的下端15a1、15a2的上下方向的位置不同。通過形成如此的構(gòu)成，能夠通過連續(xù)配置長的刀片14a，能夠抑制切斷感覺的下降。
此外，優(yōu)選，將向連接器3傳遞往復(fù)運動的驅(qū)動件41的往復(fù)運動傳遞部配置在內(nèi)刀1的內(nèi)部。通過形成如此的構(gòu)成，能夠在不增大加長刀片14的內(nèi)刀1的上端部的情況下，形成緊湊的電動剃須刀。
此外，優(yōu)選，連接器3的驅(qū)動件41上的裝卸固定部件36配置在內(nèi)刀1的內(nèi)部。通過形成如此的構(gòu)成，能夠在不增大加長刀片14的內(nèi)刀1的上端部的情況下，形成緊湊的電動剃須刀。


圖1是本發(fā)明的一實施方式的內(nèi)刀和連接器的分解立體圖。
圖2是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的部分缺欠立體圖。
圖3是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的主視圖。
圖4是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖5是上述的電動剃須刀整體的部分分解立體圖。
圖6是本發(fā)明的其它實施方式的內(nèi)刀和連接器的分解立體圖。
圖7是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的部分缺欠立體圖。
圖8是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的主視圖。
圖9是固定上述的內(nèi)刀和連接器的狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下，基于附圖所示的實施方式說明本發(fā)明。
首先，基于圖5，說明第1實施方式的電動剃須刀的整體。電動剃須刀主要由外刀盒2和電動剃須刀的裝置本體4構(gòu)成。在外刀盒2上設(shè)置2個外刀20，同時裝置本體4在上端具有驅(qū)動件41，并且，在驅(qū)動件41上安裝連接器3及2個內(nèi)刀1。在驅(qū)動件41往復(fù)運動時，內(nèi)刀1的外面與外刀2的內(nèi)面滑動接觸，切斷胡須。
下面說明外刀盒2。其外框部，由前后方向的兩側(cè)端的2個浮動支持部21、和位于這些浮動支持部21之間的縫保持部22構(gòu)成。而且，網(wǎng)(net)刀盒23在雙方的浮動支持部21的上端部分別具有網(wǎng)狀的外刀20。此外，縫刀盒25在縫保持部22的上端部具有由縫外刀20和縫內(nèi)刀構(gòu)成的縫刀24。由此，在外刀盒2的上端部，在前后兩側(cè)配置外刀20，同時在2個外刀20的之間配置縫刀24。該外刀盒2相對于裝置本體4，以浮動支持部21和縫保持部22(外框部)浮動自由地即能夠上下動作及左右傾斜動作自由地連結(jié)在裝置本體4的上端部上。而且，外刀盒2的2個外刀分別與裝置本體4的2個內(nèi)刀1對應(yīng)。
裝置本體4，在成為外殼的夾緊殼(grip case)40內(nèi)收納線性電機等往復(fù)驅(qū)動部(未圖示)、和驅(qū)動所述往復(fù)驅(qū)動部的電池等電源(未圖示)，在夾緊殼40的外表面上設(shè)置進行所述電源的切入的開關(guān)42。另外，在該電動剃須刀的說明中，所謂“前”指設(shè)置開關(guān)42的一側(cè)，所謂“后”指其相反側(cè)。此外，“上下方向”，是將外刀盒2作為上，將裝置本體4作為下的方向。
在裝置本體4的上端部，前后設(shè)置兩個由往復(fù)驅(qū)動部左右往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動件41，兩個驅(qū)動件41分別配置在與兩個外刀20對應(yīng)的位置上。此外，在從一方的驅(qū)動件41，在與所述縫刀24對應(yīng)的位置上，附設(shè)有縫驅(qū)動桿43。
驅(qū)動件41是，其基部(未特別圖示)的下端部，在夾緊殼40內(nèi)，間接或直接地連結(jié)在往復(fù)驅(qū)動部上。在驅(qū)動件41的基部的上端部，設(shè)置在左右兩側(cè)朝上方突出的固定片44、和在2個固定片44的之間朝上方突出的卡合銷45。在驅(qū)動件41上，連結(jié)固定內(nèi)刀1的連接器3。
首先，說明內(nèi)刀1和連接器3。圖1是內(nèi)刀1和連接器3的分解立體圖，圖2和圖3是固定內(nèi)刀1和連接器3的狀態(tài)的部分缺欠立體圖和主視圖。如圖1～圖3所示，內(nèi)刀1具有側(cè)面視(即長度方向視)時拱狀(大致倒U字狀)折彎的薄金屬板11。(因此，與薄金屬板11的長度方向垂直的方向的斷面是拱狀。)薄金屬板11折彎形成曲面，在2個平行的側(cè)壁11a的之間設(shè)置拱狀的上曲壁(向上方向凸狀彎曲的壁)11b，在下方具有開放部。在薄金屬板11上，長度方向并行設(shè)置從其拱狀的一側(cè)壁11a通過上曲壁11b到達另一側(cè)壁11a的多個縫槽12，將形成在鄰接的縫槽之間的拱狀部分作為刀片14。內(nèi)刀1的長度方向為往復(fù)運動方向，刀片14的上曲部上的寬度方向(即內(nèi)刀1的長度方向)端的邊緣作為切刀，此外，刀片14的兩方的下端部15連結(jié)在薄金屬板11的側(cè)壁11a上，在內(nèi)刀1，在內(nèi)刀1的兩側(cè)壁11a的往復(fù)運動方向(即長度方向)兩端部的下端部，分別各設(shè)置2個連接器3的安裝部16，在1個內(nèi)刀1上總共設(shè)置8個。該安裝部16是熱密封在后述的連接器3的熱密封凸起35上的、由朝側(cè)壁11a的下側(cè)開口的凸起孔16a、和從凸起孔16a內(nèi)緣朝凸起孔16a內(nèi)突出的薄型突片16b構(gòu)成。凸起孔16a以連接器3的熱密封凸起35能夠從下端的開口插入的方式，其開口寬度比熱密封凸起35的直徑稍大地形成。此外，薄型突片16b是比薄金屬板11薄的、從凸起孔16a內(nèi)緣的內(nèi)端(即俯視時的內(nèi)側(cè)端)突出的突片，以與在內(nèi)刀1的長度方向?qū)ο虻谋⌒屯黄?6b的前端間的距離比熱密封凸起35的直徑稍大，與所述凸起孔16a的開口寬度同等程度的方式，上下設(shè)置兩對，共計4個。
此外，在內(nèi)刀1，用于進行與連接器3的定位的角凹部17，在內(nèi)刀1的兩側(cè)壁11a的往復(fù)運動方向(長度方向)兩端部的下端部，分別各設(shè)1個，在1個內(nèi)刀1上總共設(shè)置4個，在本實施方式中，該角凹部17設(shè)在上述的安裝部16的之間。該角凹部17，通過與后述的連接器3的角凸部33嵌合進行定位，是形成朝側(cè)壁11a的下側(cè)開口的正面視時大致矩形狀的切口。
另外，在內(nèi)刀1，用于防止從連接器3脫落的角窗部18，在內(nèi)刀1的兩側(cè)壁11a的往復(fù)運動方向(長度方向)兩端部，分別各設(shè)1個，在1個內(nèi)刀1上總共設(shè)置4個，在本實施方式中，該角窗部18，設(shè)在上述安裝部16中的側(cè)板的外側(cè)(即長度方向的外側(cè))的安裝部上。該角窗部18，用于固定后述的連接器3的固定部34，防止松動，是正面視時大致矩形狀的開口孔。
下面，說明連接器3。如圖1～圖3所示，連接器3是以沿著形成拱狀的內(nèi)刀1的內(nèi)下面嵌入地形成，俯視看時形成與內(nèi)刀1大致相同地(確切地講，僅更小內(nèi)刀1的薄金屬板11的厚度部分份額的大小)形成。此外，上下長度在長度方向兩端部也大致相同，但在長度方向的中央部成為從內(nèi)刀朝下方突出的后述的本體安裝部30。
在連接器3，在長度方向的中央部形成正面視時大致矩形的上下貫通的浮動角孔31。該浮動角孔31以遍及上述的本體安裝部30的內(nèi)部地設(shè)置，本體安裝部30為四角形筒狀。
此處，首先說明有關(guān)與內(nèi)刀1結(jié)合的部分及與內(nèi)刀1的結(jié)合。連接器3，從上側(cè)外嵌內(nèi)刀1的下開口，沿內(nèi)刀1的內(nèi)下面嵌入固定，但由于連接器3的前后面分別與內(nèi)刀1的兩側(cè)壁11a的內(nèi)面接觸，因此在前后方向，不需要特別定位。此外，即使在上下方向，只要嵌入到連接器3的上端部與內(nèi)刀1的上曲壁11b的頂部下面接觸就可以，在本實施方式中，分別在連接器3的長度方向的兩端部的上端，突設(shè)內(nèi)刀托部32，該內(nèi)刀托部32與內(nèi)刀1的上曲壁11b的頂部下面接觸，確實進行上下方向的定位。此外，關(guān)于長度方向(左右方向)的定位，在內(nèi)刀1上設(shè)置上述的角凹部17，同時在連接器3上，在與內(nèi)刀1的固定狀態(tài)下，在與內(nèi)刀1的角凹部17對應(yīng)的位置上設(shè)置角凸部33，用該角凹部17和角凸部33進行定位。角凸部33，是形成正面視形狀與角凹部17相同的大致矩形狀的向前后方向外側(cè)突出的突部，通過從內(nèi)刀1的角凹部17的下側(cè)嵌入，進行左右方向的定位。內(nèi)刀1和連接器3，以如此進行定位、防止松動的狀態(tài)固定。
防止松動是，通過將連接器3的固定部34固定在上述的內(nèi)刀1的角窗部18上而進行。固定部34在固定狀態(tài)下，在與內(nèi)刀1的角窗部18對應(yīng)的位置上，作為朝前后方向突出的鉤34a設(shè)置。該鉤34a，在內(nèi)刀1外嵌在連接器3上時，向內(nèi)刀1的側(cè)壁11a壓入，彈性地沒入到連接器3內(nèi)方，在放置內(nèi)刀1的角窗部18時，通過復(fù)原力插通角窗部18，向外側(cè)突出，將鉤34a固定在角窗部18的下內(nèi)緣，防止內(nèi)刀1從連接器3脫落。
然后，以進行了定位及防脫的狀態(tài)，固定內(nèi)刀1和連接器3。固定通過利用連接器3的熱密封凸起35對上述的內(nèi)刀1的安裝部16實施熱密封進行。熱密封凸起35，是在固定狀態(tài)下，在與內(nèi)刀1的安裝部16對應(yīng)的位置上朝前后方向外側(cè)突出的圓筒狀。該熱密封凸起35，插在內(nèi)刀1的安裝部16的凸起孔16a內(nèi)，配置在被4個薄型突片16b的前端圍住的部分上，以將熱密封凸起35密封地鉚接在薄型突片16b的外面及內(nèi)刀1的側(cè)壁11a的外面的狀態(tài)，進行固定。由此，一體地結(jié)合內(nèi)刀1和連接器3。
在連接器3，在本體安裝部30的下端部，朝浮動角孔31內(nèi)突設(shè)裝卸固定部36，同時在浮動角孔31內(nèi)配設(shè)銷卡合筒部37。裝卸固定部36是，在驅(qū)動件41的固定片44從下方插入連結(jié)在浮動角孔31內(nèi)時，該固定片44的前端部與裝卸固定部36的上面接觸，以使連接器3不從固定片44脫落。連接器3是，通過所述浮動角孔31的裝卸固定部36的上面與連接器3的固定片44接觸，防止在固定片44的上側(cè)拔出，并以該狀態(tài)向上方作用彈性力。為此，首先在驅(qū)動件41的卡合銷45，從上方外嵌圈狀的壓簧46，同時在壓簧46的上端部設(shè)置彈簧制動器47。然后，在驅(qū)動件41的固定片44上從外側(cè)覆蓋連接器3的浮動角孔31，同時壓下彈簧制動器，使連接器3的銷卡合筒部37蓋在驅(qū)動件41的卡合銷45上，相對于驅(qū)動件41壓下連接器3，如上所述，使驅(qū)動件41的固定片44固定在連接器3的浮動角孔31的裝卸固定部36上。由于彈簧制動器與連接器3的下端部接觸，使連接器3向上方靠，所以固定內(nèi)刀1的連接器3相對于驅(qū)動件41浮動自如。
此外，在連接器3，形成在長度方向的浮動角孔31的兩側(cè)上下貫通的落須用角孔38，另外，在長度方向的側(cè)端面設(shè)置多個凹凸，作為用手指摘下連接器3時的摘部39。
在如此的內(nèi)刀1上，遍及往復(fù)運動方向(即長度方向)的總長地設(shè)置縫槽12，形成刀片14。此處，由于在內(nèi)刀1的往復(fù)運動方向的兩端部，設(shè)置連接器3的安裝部16、角凹部17、角窗部18，因此該內(nèi)刀1的往復(fù)運動方向的兩端部的縫槽12的下端部13(及刀片14b的下端部15b)，與內(nèi)刀1的往復(fù)運動方向的中央部的縫槽12的下端部13(及刀片14a的下端部15a)相比，形成在上側(cè)。因此，刀片長度，以內(nèi)刀1的往復(fù)運動方向的中央部的刀片14a的一方比兩端部刀片14b長的方式形成。
在用內(nèi)刀1和外刀20夾住切斷胡須時，內(nèi)刀1的刀片14振動，發(fā)出切斷聲(即，刀片的振動聲)，通過該切斷聲，能夠判斷胡須的剃須進展狀態(tài)。在本發(fā)明中，為了能夠良好地判斷胡須的剃須進展狀態(tài)，決定加長刀片14，增大刀片14的振動聲。由于需要在內(nèi)刀1設(shè)置用于在連接器3安裝的安裝部16，所以如果要加長全部的刀片14，不能確保設(shè)置安裝部的16的空間。因此，在本實施方式中，將設(shè)置安裝部16的位置從以往的內(nèi)刀1的長度方向的中央部，向兩側(cè)部移動，從而加長長度方向中央部的刀片14a的長度。即，在剃須時，容易碰到皮膚的是與往復(fù)運動方向的中央部的刀片14a對應(yīng)的部分，此外，由于通過使內(nèi)刀1和外刀20相對于長度方向往復(fù)運動，切斷胡須，所以通常有助于切斷的是中央部的刀片14a，中央部的刀片14a最常用。因此，通過只加長最常用的中央部的刀片14a，有效地增大切斷聲。
通過形成如此的構(gòu)成，在需要設(shè)置向連接器3的安裝部16的內(nèi)刀1中，在不太用于胡須切斷的內(nèi)刀1的長度方向兩端部的刀片14b的下側(cè)的側(cè)壁11a上，設(shè)置所述安裝部16，能夠加長主要用于胡須切斷的中央部的刀片14a。由此，能夠有效地增大胡須的切斷聲，能夠良好地判斷胡須的剃須進展狀態(tài)。
此外，在本實施方式中，與兩端部的刀片14b的下端部15b相比，進一步向下側(cè)延伸長度方向的中央部的刀片14a的下端部15a，以與安裝部16的上端部相比位于下側(cè)的方式形成。如此，能夠更加加長長度方向中央部的刀片14a的長度。
另外，在本實施方式中，使長度方向中央部的刀片14a的下端部15a的上下方向的位置不同，使其刀片長度不同。刀片長度，如上所述從增大切斷聲這一點考慮，越長越好，但是在切斷感覺上，如果加長刀片長度，由于在切斷時撓曲大，切斷感覺差，因此不優(yōu)選長的刀片。為此，為了增大切斷聲，同時抑制切斷感覺的下降，以在中央部的刀片14a上，具有可加長全部刀片14a的長度、阻止降低剛性的刀片長度的長的和短的等兩種以上刀片長度的方式形成。如此，能夠增大切斷聲，同時抑制因剛性低而降低切斷感覺。尤其，由于通過使鄰接的刀片14a1、14a2的下端15a1、15a2的上下位置不同，可使刀片長度不同，以不連續(xù)配置長的刀片14a的方式形成，所以能夠抑制連續(xù)配置長的片14a造成的切斷感覺的下降。另外，在本實施方式中，中央部的刀片14a的刀片長度，如圖3所示，具有2個縫槽12a間的刀片14a1、縫槽12a和縫槽12b間的刀片14a2、2個縫槽12b間的刀片14a3等三種，刀片長度的尺寸的順序是刀片14a1的長度＞刀片14a2的長度＞刀片14a3的長度。
下面，參照圖6～圖9說明第2實施方式。本實施方式，由于與圖1～圖5所示的第1實施方式大部分相同，所以對于相同的構(gòu)成，附加同一符號，并省略說明，主要說明其不同部分。
在第2實施方式中，連接器3與第1實施方式不同。在第1實施方式中，在連接器3的長度方向的中央部，設(shè)置比內(nèi)刀1向下方突出的本體安裝部30，而在本實施方式中，不設(shè)置所述本體安裝部30這樣的向下方突出的部件。
即，在連接器3長度方向的中央部，形成上下方向貫通的浮動角孔31，浮動角孔31的下端部，與連接器3的長度方向的兩端部相比，不向下方突出。在浮動角孔31的下端部，朝浮動角孔31內(nèi)突設(shè)裝卸固定部36，同時在浮動角孔31內(nèi)，配設(shè)銷卡合筒部37。
由此，與連接器3連結(jié)的驅(qū)動件41的固定片44是，不像在第1實施方式中那樣與本體安裝部30的內(nèi)部即連接器3的長度方向的兩端部相比位于下方，而是配設(shè)在連接器3內(nèi)(及內(nèi)刀1的側(cè)壁11a的之間)。即，向連接器3傳遞往復(fù)運動的驅(qū)動件41的往復(fù)運動傳遞部(包括固定片44)設(shè)在連接器3內(nèi)(及內(nèi)刀1的側(cè)壁11a的之間)。此外，連接器3的裝卸固定部36也同樣，與連接器3的長度方向的兩端部相比，不位于下方，而是配設(shè)在連接器3內(nèi)(及內(nèi)刀1的側(cè)壁11a的之間)。因此，在加長刀片14時，不增高拱狀的內(nèi)刀1的上曲壁，能夠形成緊湊的電動剃須刀。
另外，本發(fā)明通過上述的實施方式進行了說明，但在不脫離本發(fā)明的宗旨的情況下，當然能夠進行上述實施方式的變更或其它實施方式。
權(quán)利要求
1.一種電動剃須刀，具有縫槽的內(nèi)刀進行往復(fù)運動，使其外面與外刀的內(nèi)面滑動接觸而切斷胡須，其特征是由以下部分構(gòu)成驅(qū)動件，在本體的端部以能夠往復(fù)運動的方式設(shè)置；與驅(qū)動件連結(jié)的連接器；內(nèi)刀，具備在與長度方向垂直的方向具有拱狀斷面的板材部件，在板材部件的長度方向的兩端部上，分別具有連結(jié)在連接器上的安裝部；外刀，是具備收容內(nèi)刀的內(nèi)部空間且由本體支撐的外刀，在通過驅(qū)動件對連結(jié)在連接器上的內(nèi)刀進行往復(fù)運動時，與內(nèi)刀滑動接觸，并且，內(nèi)刀的板材部件具備多個并行設(shè)置的拱狀的縫槽，在鄰接的縫槽之間形成拱狀的刀片，在將板材部件的拱形狀的頂部規(guī)定為上、將驅(qū)動件規(guī)定為下時，形成在板材部件的長度方向的中央部的刀片的下端，與形成在所述安裝部的附近的刀片的下端相比，位于更下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動剃須刀，其特征是形成在板材部件的長度方向的中央部的刀片的、與長度方向垂直的方向的下端，與板材部件的安裝部的上端相比，位于更下側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動剃須刀，其特征是形成在內(nèi)刀的長度方向的中央部的多個刀片的下端的位置在上下方向不固定。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電動剃須刀，其特征是在形成在內(nèi)刀的長度方向的中央部的多個刀片中，鄰接的刀片的下端的上下方向的位置不同。
5.如權(quán)利要求1～4中任何一項所述的電動剃須刀，其特征是將向連接器傳遞往復(fù)運動的驅(qū)動件的往復(fù)運動傳遞部配置在內(nèi)刀的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1～5中任何一項所述的電動剃須刀，其特征是與連接器的驅(qū)動件之間的裝卸固定部件，配置在內(nèi)刀的內(nèi)部。
全文摘要
一種電動剃須刀，能夠加長并排設(shè)置縫槽的內(nèi)刀的相鄰縫槽間的拱狀的刀片，增大胡須的切斷聲。為此，在電動剃須刀中，具備拱形狀且具有縫槽(12)的內(nèi)刀(1)進行往復(fù)運動，使其外面與外刀(20)的內(nèi)面滑動接觸而切斷胡須，在形成內(nèi)刀(1)的主體的拱狀的薄金屬板(11)上并排設(shè)置從其一側(cè)壁(11a)通過上曲壁(11b)到達另一側(cè)壁(11a)的縫槽(12)，在所述鄰接的縫槽(12)之間形成拱狀的刀片(14)，通過連接器(3)，將內(nèi)刀(1)與裝置本體(4)的往復(fù)運動驅(qū)動件(41)連結(jié)。在內(nèi)刀(1)的往復(fù)運動方向兩端部的下端部，分別設(shè)置向連接器(3)的安裝部(16)，而且，將形成在內(nèi)刀(1)的往復(fù)運動方向中央部的刀片(14a)的下端部(15a)，與形成在內(nèi)刀(1)的上述安裝部(16)的上側(cè)的刀片(14b)的下端部(15b)相比，配置在更下側(cè)。
文檔編號B26B19/04GK1753763SQ20048000516
公開日2006年3月29日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者佐藤正顯, 龜岡浩幸, 柴武志 申請人:松下電工株式會社