專利名稱:多功能鮮菜切絲切片的制造方法
【專利摘要】多功能鮮菜切絲切片機(jī)，包括機(jī)架、送料系統(tǒng)和切絲切丁裝置，其有益效果是將送料系統(tǒng)和切絲裝置一起裝在機(jī)架上，切絲裝置上的橫向刀片和縱向刀片構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)可以使被切的根莖瓜果在切片的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移；橫向刀片裝置的厚度可以通過(guò)厚度調(diào)節(jié)塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)，縱向刀刃裝置的寬度可以通過(guò)寬度調(diào)節(jié)塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)；刀盤安裝好后，刀片的位置是固定的，因而切出的菜絲的大小是固定的，切絲時(shí)進(jìn)料和出料的速度和走向是固定的，這樣切出的菜絲整齊劃一，可以大大提高切絲質(zhì)量；本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切菜效果好，效率高，適合食品廠和餐飲業(yè)使用。
【專利說(shuō)明】多功能鮮菜切絲切片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種能夠自動(dòng)將根莖瓜果切成條絲狀的多功能鮮菜切絲切片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]根莖類作物如榨菜、紅薯、大蒜、芋頭、土豆、蘿卜等，瓜果類作物如黃瓜、南瓜、冬瓜、茄子等，在采收后進(jìn)行切片或切絲加工，一般都是采用手工切削。這樣不但費(fèi)時(shí)，而且會(huì)浪費(fèi)大量人工成本。特別是由于每個(gè)人的熟練程度不一樣，切出的菜片或菜絲不整齊，嚴(yán)重影響廣品品質(zhì)。
[0003]為了加快切絲速度，人們發(fā)明了切絲機(jī)，而現(xiàn)有的切絲機(jī)，主要包括扎刀式切菜機(jī)和刀轉(zhuǎn)動(dòng)切菜的旋轉(zhuǎn)式切菜機(jī)，大多功能比較單一，安裝占用的空間大，結(jié)構(gòu)不緊湊，蔬菜容易打偏，穩(wěn)定性差，切割不均勻，切菜效果和質(zhì)量不高，大多還需手工倒入，并用手搖，操作不便，生產(chǎn)效率提高有限，無(wú)法大量推廣應(yīng)用。
[0004]為此，發(fā)明人團(tuán)隊(duì)研發(fā)申請(qǐng)了專利號(hào)為“2013203245957的無(wú)極調(diào)速多用切菜機(jī)”，該專利產(chǎn)品可以大大提高切絲切片速度和效率。但是，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)使用該專利產(chǎn)品切出的菜絲并不整齊，有時(shí)切出的菜絲的邊緣甚至不是直線，而是毫無(wú)規(guī)則的曲線。經(jīng)過(guò)仔細(xì)研宄， 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)其弧形刀刃容易使被切的根莖在切片的過(guò)程中發(fā)生位移，從中間向兩邊偏移，以致切片不整齊。同時(shí)由于僅通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié)傳料裝置的傳送速度容易使被切菜品出現(xiàn)錯(cuò)位，以致切出的菜絲出現(xiàn)沒(méi)有規(guī)則的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種安裝在刀盤上的直線形切片刀刃和具有固定間距的切絲刀刃的綜合切絲裝置，并由送料壓料裝置直接將原材料送入刀盤，以便切出整齊劃一的菜絲或菜片，提高農(nóng)作物加工產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多功能鮮菜切絲切片機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上裝設(shè)了送料系統(tǒng)、切絲裝置和進(jìn)料口。
[0007]所述的進(jìn)料口挖設(shè)在機(jī)架桌面上。
[0008]所述的送料系統(tǒng)由送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳料裝置和壓料裝置聯(lián)合構(gòu)成，其中送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由送料變頻器和三相異步電動(dòng)機(jī)連接而成，并安裝在機(jī)架桌面上；傳料裝置由傳料槽、傳料帶、傳料輪、傳料傳動(dòng)輪和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪構(gòu)成，傳料槽安裝在機(jī)架桌面上，傳料輪、傳料帶、傳料傳動(dòng)輪和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪互相連接成三角形循環(huán)傳料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽內(nèi)，其中傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪緊貼進(jìn)料口 ；壓料裝置由壓料驅(qū)動(dòng)輪、壓料帶、壓料傳動(dòng)輪和壓料輪構(gòu)成，壓料驅(qū)動(dòng)輪、壓料帶、壓料傳動(dòng)輪和壓料輪互相連接成三角形循環(huán)壓料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽內(nèi)，其中壓料輪緊貼進(jìn)料口 ；壓料輪和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪在傳料槽內(nèi)聯(lián)合構(gòu)成壓料進(jìn)料口并向下對(duì)應(yīng)安裝在機(jī)架桌面上的進(jìn)料口上方；三相異步驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈或齒輪分別與傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪和壓料驅(qū)動(dòng)輪相連接。
[0009]所述的切絲裝置由切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和切絲刀盤構(gòu)成，其中切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由切絲變頻器、單相異步電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)角齒輪和旋轉(zhuǎn)軸裝接而成，并安裝在機(jī)架桌面上，旋轉(zhuǎn)軸垂直安裝并延伸至機(jī)架桌面的下方；切絲刀盤由刀盤裝置、橫向刀片裝置和縱向刀片裝置聯(lián)合構(gòu)成，其中刀盤裝置由圓形基板做成，基板的一面為進(jìn)料切面，另一面為出料切面，基板的圓心位置上挖設(shè)有軸孔，軸孔的周圍設(shè)有三個(gè)均勻分布的長(zhǎng)方形刀口 ；橫向刀片裝置由長(zhǎng)方形橫向刀刃和厚度調(diào)節(jié)塊組成，厚度調(diào)節(jié)塊和橫向刀刃依次緊貼長(zhǎng)方形刀口安裝在進(jìn)料切面上；縱向刀片裝置由刀架、寬度調(diào)節(jié)塊和縱向刀刃組成，刀架包括調(diào)寬槽和固定板，調(diào)寬槽內(nèi)還裝接了兩條緊固桿，緊固桿的一端延伸至調(diào)寬槽的槽壁外側(cè)，并由緊固螺絲固定；寬度調(diào)節(jié)塊上挖設(shè)有兩個(gè)固位孔，縱向刀刃上也挖設(shè)有兩個(gè)固位孔；將縱向刀刃與寬度調(diào)節(jié)塊相間組合安裝在調(diào)寬槽內(nèi)，再將緊固桿插入到固位孔中，擰緊調(diào)寬槽壁外的緊固螺絲，即成為縱向刀片裝置，將縱向刀片裝置上的固定板安裝在基板的出料切面上并將縱向刀刃穿過(guò)長(zhǎng)方形刀口并朝向進(jìn)料切面即成為切絲刀盤；切絲刀盤的進(jìn)料切面緊貼安裝在機(jī)架桌面的下方，并將軸孔安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且使長(zhǎng)方形刀口對(duì)正進(jìn)料口。
[0010]優(yōu)選的，基板上軸孔的一側(cè)即出料切面上還裝設(shè)有軸套。
[0011]優(yōu)選的，長(zhǎng)方形刀口的一側(cè)且位于出料切面的一側(cè)還挖設(shè)有出料斜口。
[0012]另一類情況是，橫向刀片裝置上的厚度調(diào)節(jié)塊為兩個(gè)或多個(gè)。
[0013]另一類情況是，將縱向刀刃與兩個(gè)或多個(gè)寬度調(diào)節(jié)塊間隔并相間組合安裝在調(diào)寬槽內(nèi)。
[0014]使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將被切菜品放在傳料槽內(nèi)，在傳料裝置和壓料裝置的聯(lián)合作用下，將菜品送入進(jìn)料口，進(jìn)而進(jìn)入切絲刀盤上的長(zhǎng)方形刀口，由于切絲刀盤在快速旋轉(zhuǎn)，在橫向刀片裝置和縱向刀片裝置的聯(lián)合作用下，切出了整齊劃一的菜絲。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是將送料系統(tǒng)和切絲裝置一起裝在機(jī)架上，切絲裝置上的橫向刀片和縱向刀片構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)可以使被切的根莖瓜果在切片的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移；橫向刀片裝置的厚度可以通過(guò)厚度調(diào)節(jié)塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)，縱向刀刃裝置的寬度可以通過(guò)寬度調(diào)節(jié)塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)；刀盤安裝好后，刀片的位置是固定的，因而切出的菜絲的大小是固定的，切絲時(shí)進(jìn)料和出料的速度和走向是固定的，這樣切出的菜絲整齊劃一，可以大大提高切絲質(zhì)量；本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切菜效果好，效率高，適合食品廠和餐飲業(yè)使用。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型中切絲刀盤、傳料裝置和壓料裝置安裝后的透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中切絲刀盤的進(jìn)料切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型中切絲刀盤的出料切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型中縱向刀片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型中縱向刀片裝置各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型中傳料裝置、壓料裝置及切絲裝置的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1.機(jī)架，2.送料系統(tǒng)，3.切絲裝置，11.機(jī)架桌面，12.進(jìn)料口，4.送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，5.傳料裝置，6.壓料裝置，41.送料變頻器，42.三相異步電動(dòng)機(jī)，51.傳料槽，52.傳料帶，53.傳料輪，54.傳料傳動(dòng)輪，55.傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪，61.壓料驅(qū)動(dòng)輪，62.壓料帶，63.壓料傳動(dòng)輪，64.壓料輪，65.壓料進(jìn)料口，43.驅(qū)動(dòng)鏈，7.切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，8.切絲刀盤，71.切絲變頻器，72.單相異步電動(dòng)機(jī)，73.轉(zhuǎn)角齒輪，74.旋轉(zhuǎn)軸，81.刀盤裝置，82.橫向刀片裝置，83.縱向刀片裝置，811.基板，812.進(jìn)料切面，813.出料切面，814.軸孔，815.長(zhǎng)方形刀口，821.橫向刀刃，822.厚度調(diào)節(jié)塊，831.刀架，832.寬度調(diào)節(jié)塊，833.縱向刀刃，834.調(diào)寬槽，835.固定板，836.緊固桿，837.緊固螺絲，838.固位孔，816.軸套，817.出料斜口。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1。
[0026]如圖所示，制作一種多功能鮮菜切絲切片機(jī)，包括機(jī)架1，首先在機(jī)架I的機(jī)架桌面11上挖設(shè)進(jìn)料口 12。然后安裝送料系統(tǒng)2，該送料系統(tǒng)2由送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4、傳料裝置5和壓料裝置6聯(lián)合構(gòu)成，其中送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4由送料變頻器41和三相異步電動(dòng)機(jī)42連接而成，并將其安裝在機(jī)架桌面11上；傳料裝置5由傳料槽51、傳料帶52、傳料輪53、傳料傳動(dòng)輪54和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪55構(gòu)成，傳料槽51安裝在機(jī)架桌面11上，傳料輪53、傳料帶52、傳料傳動(dòng)輪54和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪55互相連接成三角形循環(huán)傳料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽51內(nèi)，其中傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪55緊貼進(jìn)料口 12 ;壓料裝置6由壓料驅(qū)動(dòng)輪61、壓料帶62、壓料傳動(dòng)輪63和壓料輪64構(gòu)成，壓料驅(qū)動(dòng)輪61、壓料帶62、壓料傳動(dòng)輪63和壓料輪64互相連接成三角形循環(huán)壓料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽51內(nèi)，其中壓料輪64緊貼進(jìn)料口 12;壓料輪64和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪55在傳料槽51內(nèi)聯(lián)合構(gòu)成壓料進(jìn)料口 65并向下對(duì)應(yīng)安裝在機(jī)架桌面11上的進(jìn)料口 12上方；三相異步驅(qū)動(dòng)電機(jī)42通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈43或齒輪分別與傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪55和壓料驅(qū)動(dòng)輪61相連接。接著安裝切絲裝置3，切絲裝置3由切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7和切絲刀盤8構(gòu)成，其中切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7由切絲變頻器71、單相異步電動(dòng)機(jī)72、轉(zhuǎn)角齒輪73和旋轉(zhuǎn)軸74裝接而成，并安裝在機(jī)架桌面11上，旋轉(zhuǎn)軸74垂直安裝并延伸至機(jī)架桌面11的下方；切絲刀盤8由刀盤裝置81、橫向刀片裝置82和縱向刀片裝置83聯(lián)合構(gòu)成，其中刀盤裝置81由圓形基板811做成，基板811的一面為進(jìn)料切面812，另一面為出料切面813，基板811的圓心位置上挖設(shè)有軸孔814，軸孔814的周圍設(shè)有三個(gè)均勻分布的長(zhǎng)方形刀口 815 ；橫向刀片裝置82由長(zhǎng)方形橫向刀刃821和厚度調(diào)節(jié)塊822組成，厚度調(diào)節(jié)塊822和橫向刀刃821依次緊貼長(zhǎng)方形刀口 815安裝在進(jìn)料切面812上；縱向刀片裝置83由刀架831、寬度調(diào)節(jié)塊832和縱向刀刃833組成，刀架831包括調(diào)寬槽834和固定板835，調(diào)寬槽834內(nèi)還裝接了兩條緊固桿836，緊固桿836的一端延伸至調(diào)寬槽834的槽壁外側(cè)，并由緊固螺絲837固定；寬度調(diào)節(jié)塊832上挖設(shè)有兩個(gè)固位孔838，縱向刀刃833上也挖設(shè)有兩個(gè)固位孔838 ;將縱向刀刃833與寬度調(diào)節(jié)塊832相間組合安裝在調(diào)寬槽834內(nèi)，再將緊固桿836插入到固位孔838中，擰緊調(diào)寬槽834壁外的緊固螺絲837，即成為縱向刀片裝置83，將縱向刀片裝置83上的固定板835安裝在基板811的出料切面813上并將縱向刀刃833穿過(guò)長(zhǎng)方形刀口 815并朝向進(jìn)料切面812即成為切絲刀盤8 ;切絲刀盤8的進(jìn)料切面812緊貼安裝在機(jī)架桌面11的下方，并將軸孔814安裝在旋轉(zhuǎn)軸74上且使長(zhǎng)方形刀口 815對(duì)正進(jìn)料口 12 ;即做成了本實(shí)用新型多功能鮮菜切絲切片機(jī)。
[0027]實(shí)施例2。
[0028]將實(shí)施例1中基板811上軸孔814的一側(cè)即出料切面813上再增加裝設(shè)軸套816，這樣可以使切絲刀盤8裝接在旋轉(zhuǎn)軸74上更加穩(wěn)固，減少故障。
[0029]實(shí)施例3。
[0030]將實(shí)施例1中長(zhǎng)方形刀口 815的一側(cè)且位于出料切面813的一側(cè)再挖設(shè)出料斜口817，這樣可以使切出的菜絲出料更加暢通。
[0031]實(shí)施例4。
[0032]將實(shí)施例1中橫向刀片裝置82上的厚度調(diào)節(jié)塊822加設(shè)為兩個(gè)或多個(gè)，這樣可以調(diào)節(jié)切片的厚度。
[0033]實(shí)施例5。
[0034]將實(shí)施例1中縱向刀刃833與兩個(gè)或多個(gè)寬度調(diào)節(jié)塊832間隔并相間組合安裝在調(diào)寬槽824內(nèi)，這樣可以調(diào)節(jié)切絲的寬度。
【權(quán)利要求】
1.多功能鮮菜切絲切片機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架上裝設(shè)了送料系統(tǒng)(2)、切絲裝置(3)和進(jìn)料口(12)； 所述的進(jìn)料口( 12 )挖設(shè)在機(jī)架桌面(11)上； 所述的送料系統(tǒng)(2 )由送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4 )、傳料裝置(5 )和壓料裝置(6 )聯(lián)合構(gòu)成，其中送料驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)由送料變頻器(41)和三相異步電動(dòng)機(jī)(42)連接而成，并安裝在機(jī)架桌面(11)上；傳料裝置(5 )由傳料槽(51)、傳料帶(52 )、傳料輪(53 )、傳料傳動(dòng)輪(54 )和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪(55 )構(gòu)成，傳料槽(51)安裝在機(jī)架桌面(11)上，傳料輪(53 )、傳料帶(52 )、傳料傳動(dòng)輪(54)和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪(55)互相連接成三角形循環(huán)傳料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽(51)內(nèi)，其中傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪(55)緊貼進(jìn)料口(12);壓料裝置(6)由壓料驅(qū)動(dòng)輪(61)、壓料帶(62)、壓料傳動(dòng)輪(63)和壓料輪(64)構(gòu)成，壓料驅(qū)動(dòng)輪(61)、壓料帶(62)、壓料傳動(dòng)輪(63)和壓料輪(64)互相連接成三角形循環(huán)壓料結(jié)構(gòu)并安裝在傳料槽(51)內(nèi)，其中壓料輪(64)緊貼進(jìn)料口( 12);壓料輪(64)和傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪(55)在傳料槽(51)內(nèi)聯(lián)合構(gòu)成壓料進(jìn)料口( 65 )并向下對(duì)應(yīng)安裝在機(jī)架桌面(11)上的進(jìn)料口( 12 )上方；三相異步驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42 )通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈(43)或齒輪分別與傳料驅(qū)動(dòng)壓料輪(55)和壓料驅(qū)動(dòng)輪(61)相連接； 所述的切絲裝置(3)由切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(7)和切絲刀盤(8)構(gòu)成，其中切絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(7)由切絲變頻器(71)、單相異步電動(dòng)機(jī)(72)、轉(zhuǎn)角齒輪(73)和旋轉(zhuǎn)軸(74)裝接而成，并安裝在機(jī)架桌面(11)上，旋轉(zhuǎn)軸(74)垂直安裝并延伸至機(jī)架桌面(11)的下方；切絲刀盤(8)由刀盤裝置(81)、橫向刀片裝置(82)和縱向刀片裝置(83)聯(lián)合構(gòu)成，其中刀盤裝置(81)由圓形基板(811)做成，基板(811)的一面為進(jìn)料切面(812)，另一面為出料切面(813)，基板(811)的圓心位置上挖設(shè)有軸孔(814)，軸孔(814)的周圍設(shè)有三個(gè)均勻分布的長(zhǎng)方形刀口(815);橫向刀片裝置(82)由長(zhǎng)方形橫向刀刃(821)和厚度調(diào)節(jié)塊(822)組成，厚度調(diào)節(jié)塊(822)和橫向刀刃(821)依次緊貼長(zhǎng)方形刀口(815)安裝在進(jìn)料切面(812)上；縱向刀片裝置(83)由刀架(831)、寬度調(diào)節(jié)塊(832)和縱向刀刃(833)組成，刀架(831)包括調(diào)寬槽(834)和固定板(835)，調(diào)寬槽(834)內(nèi)還裝接了兩條緊固桿(836)，緊固桿(836)的一端延伸至調(diào)寬槽(834)的槽壁外側(cè)，并由緊固螺絲(837)固定；寬度調(diào)節(jié)塊(832)上挖設(shè)有兩個(gè)固位孔(838)，縱向刀刃(833)上也挖設(shè)有兩個(gè)固位孔(838);將縱向刀刃(833)與寬度調(diào)節(jié)塊(832)相間組合安裝在調(diào)寬槽(824)內(nèi)，再將緊固桿(836)插入到固位孔(838)中，擰緊調(diào)寬槽(834)壁外的緊固螺絲(837)，即成為縱向刀片裝置(83)，將縱向刀片裝置(83)上的固定板(835)安裝在基板(811)的出料切面(813)上并將縱向刀刃(833)穿過(guò)長(zhǎng)方形刀口(815)并朝向進(jìn)料切面(812)即成為切絲刀盤(8);切絲刀盤(8)的進(jìn)料切面(812)緊貼安裝在機(jī)架桌面(11)的下方，并將軸孔(814)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(74)上且使長(zhǎng)方形刀口(815)對(duì)正進(jìn)料口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鮮菜切絲切片機(jī)，其特征在于基板(811)上軸孔(814)的一側(cè)即出料切面(813)上還裝設(shè)有軸套(816)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鮮菜切絲切片機(jī)，其特征在于長(zhǎng)方形刀口(815)的一側(cè)且位于出料切面(813)的一側(cè)還挖設(shè)有出料斜口(817)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鮮菜切絲切片機(jī)，其特征在于橫向刀片裝置(82)上的厚度調(diào)節(jié)塊(822)為兩個(gè)或多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鮮菜切絲切片機(jī)，其特征在于縱向刀刃(833)與兩個(gè) 或多個(gè)寬度調(diào)節(jié)塊(832)間隔并相間組合安裝在調(diào)寬槽(834)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B26D7-06GK204295720SQ201420771571
【發(fā)明者】余華勝 [申請(qǐng)人]余華勝