專利名稱：具有至少一個手柄的手持工具機的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述類型的具有至少一個手柄的手持工具機。
DE8701722.9U1公開了一種用于操縱和/或握持振動裝置的手柄。該手柄具有帶有金屬芯的把手件，它被減震塑料覆蓋。在該金屬芯的一端通過一個螺釘連接一個第一金屬片，該金屬片在遠離把手件的軸向上通過一個彈性緩沖件與一個第二金屬片連接。該第二金屬片又通過一個螺釘與該裝置的導(dǎo)向牽引桿連接。
本發(fā)明優(yōu)點本發(fā)明涉及一種具有至少一個手柄的手持工具機，該手柄具有至少一個把手件，它通過至少一個彈性減震元件與一個固定件固定連接，把手件可通過該固定件固定在一個殼體上。
本發(fā)明建議，把手件與固定件之間與彈性元件的連接通過至少一個可活動的安全元件防松。在彈性元件損壞時，可以避免把手件與殼體脫開并且始終保證可以通過該把手件控制該手持工具機。通過采用可活動的安全元件可以在符合目的的工作中防止由安全元件傳遞振動。固定件優(yōu)選作為與殼體分開的構(gòu)件構(gòu)成，但也可以至少部分地與手持工具機殼體一體構(gòu)成。
在另一實施例中，安全元件由一個可柔性彎曲的構(gòu)件構(gòu)成，例如由鏈條或優(yōu)選由塑料繩或金屬絲繩等構(gòu)成。通過采用可柔性彎曲的安全元件可以結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉地避免傳遞振動，安全元件可以有利地集成于彈性元件中。
為了在手持工具機工作期間保護安全元件避免損壞并且可以將安全元件遮蓋式地集成到手柄中，有益的是，彈性元件包圍安全元件。
此外建議，安全元件沿中心軸線對中安置在彈性元件內(nèi)，由此可以避免在傾翻運動時安全元件中產(chǎn)生不希望的拉應(yīng)力以及與此相關(guān)的振動傳遞。
如果在裝配好的狀態(tài)下安全元件承受拉力而彈性元件承受壓力，則可以比沒有預(yù)緊力的情況下達到更高的彈性元件承載能力，并且可以避免把手件斷裂、與固定件松脫和/或彈性元件撕裂。此外安全元件可以有利地用于將彈性元件固定到把手件上和固定件上，例如通過由安全元件作用一個用于粘合連接的必需的壓緊力。彈性元件中的壓應(yīng)力可以有利地通過張緊安全元件達到，例如通過借助一個張緊螺釘張緊沿中心軸線對中安置在彈性元件內(nèi)的可柔性彎曲的安全元件。
在本發(fā)明的另一實施例中，安全元件由一個包圍彈性元件的帶形成。該帶狀安全元件可以通過其封閉的表面保護一般由軟材料制成的彈性元件在工作期間免受外界影響和損壞，例如受熱、紫外線作用、灰塵、濕度及堅硬物體等的影響。該帶可以用專業(yè)人員認為有意義的不同材料制成，如用織物帶等制成。一般來說安全元件可以成本低廉地由至少一個徑向安置在彈性元件外面的可柔性彎曲的構(gòu)件構(gòu)成，例如由一根或多根繩子構(gòu)成。
為了保護彈性元件免受外界影響，還可以將該彈性元件用一個用固體材料制成的套筒包圍，該套筒可以固定在把手件上或固定件上，并且或者與把手件、或者與固定件隔開距離，以避免傳遞振動。
還可以取代可柔性彎曲的構(gòu)件而用剛性構(gòu)件制成安全元件，它相對于固定件和/或把手件可活動地被支承。該安全元件能夠可簡單地安裝和拆卸地實施，以便在損壞后可更換。此外，特別是由于使用剛性安全元件，可以簡單地通過該安全元件確定彈性元件從其初始位置至少在一個傾翻方向和/或一個推力方向上的最大偏移。通過該安全元件可以避免彈性元件的過度延伸，從而可以達到長的使用壽命。
有益的是，安全元件相對于把手件可活動地固定支承在固定件內(nèi)，由此，把手件內(nèi)的結(jié)構(gòu)空間有利地被安全元件的運動自由度利用，并且可以實現(xiàn)把手件的簡單裝配。此外，可以將一個固定安置在固定件中的固定螺釘用于安全元件的固定連接?？梢允∪ビ糜诎踩母郊庸潭?。但一般而言安全元件也可以在把手件內(nèi)固定并且相對于固定件可活動地實施。
此外建議，安全元件由一個螺釘形成，它特別是可以有利地擰入固定件中的固定螺釘內(nèi)。螺釘成本特別低并且可以特別簡單、快速地裝配和拆卸。也可以代替螺釘使用一個銷，它可以形狀結(jié)合地、可傳遞力地和/或材料結(jié)合地或者固定在把手件中，或者固定在固定件內(nèi)，例如它可以壓入固定件中的固定螺釘中。
除了剛性桿、螺釘、鏈條和繩之外，也可以使用一個彈簧作為安全元件，特別是螺旋彈簧。借助一個由螺旋彈簧構(gòu)成的安全元件可以實現(xiàn)特別簡單的裝配，特別是在自動化連續(xù)生產(chǎn)時。
為了在彈性元件注塑工序之后能夠?qū)崿F(xiàn)有利的均勻冷卻、有利的均勻的組織和有利地材料結(jié)合地連接在固定件上和/或把手件上，彈性元件至少緊靠朝向固定件和/或朝向把手件的有利地呈圓形的貼靠面的前面具有一個非圓形的橫截面，它小于這些貼靠面，確切地說該橫截面特別有利地由一個圓的核心面和在徑向向外連接在該核心面上的弓形延伸部組成。通過圓形輪廓可以達到彈性元件與固定件和把手件之間的有利的大的貼靠面。通過與其連接的較小的橫截面可以有利地冷卻貼靠區(qū)域。
此外，通過在制造彈性元件時通過至少一個構(gòu)件從彈性元件的內(nèi)部區(qū)域排出熱量，有助于達到一種有利的組織。該構(gòu)件可以通過一個在制造時已經(jīng)置入彈性元件中的安全元件形成，或者有利地由一個型芯形成，該型芯在制造后從彈性元件中移走并有利地形成一個用于安全元件的空隙。該型芯相對于內(nèi)置的安全元件可以有利地通過一個冷卻通道借助冷卻劑冷卻。特別是在安全元件由剛性構(gòu)件構(gòu)成并且在制成彈性元件后可以簡單地裝配的情況下，在制造時可以有利地通過該型芯對彈性元件進行冷卻。
本發(fā)明的解決方案可以應(yīng)用于技術(shù)人員認為有意義的各種不同手持工具機中，例如沖擊鉆、手錘、鉆機、攻絲裝置、鋸、銑削裝置、刨削裝置等。但本發(fā)明解決方案可以特別有利地用于彎把手提砂輪機中，即用于垂直于縱向延伸的輔助手柄中，該手柄首先用于掌握該彎把手提砂輪機。
附圖從下面對附圖的描述中得出進一步的優(yōu)點。在附圖中示出本發(fā)明的實施例。附圖、說明書及權(quán)利要求書包括了多種特征的組合。專業(yè)人員可以根據(jù)目的對這些特征單個考慮或進行有意義的其它組合。
圖示為

圖1從上面示意示出的一個彎把手提砂輪機；圖2具有一個被彈性元件包圍的、可柔性彎曲的安全元件的本發(fā)明手柄；圖3具有一個桿狀安全元件的手柄；
圖4圖3的替換方案的剖視圖；圖5在裝配時的沿圖4中線V-V的剖視圖；圖6具有一個被帶狀安全元件包圍的彈性元件的手柄；圖7圖3的變型；圖8沿圖7中線VIII-VIII的剖視圖；圖9沿圖7中線IX-IX的剖視圖；圖10沿圖7中線X-X的剖視圖；圖11沿圖7中線XI-XI的剖視圖；圖12在制造時的圖7所示手柄。
根據(jù)本發(fā)明，把手件12除彈性塑料元件14外還通過一個可活動的安全元件20與固定件16連接(圖2)。該安全元件20由一個金屬絲繩形式的可柔性彎曲構(gòu)件構(gòu)成，并且沿中心軸線安置在彈性塑料元件14內(nèi)。在安全元件20的端部上固定著未詳細示出的螺紋套，安全元件20通過這些螺紋套與把手件12和固定件16螺紋連接。該彈性塑料元件14包圍安全元件20。在裝配好的狀態(tài)下，安全元件20受拉，彈性的塑料元件14受壓。
圖3示出本發(fā)明另一實施例的手柄26，其中安全元件22由一個可活動地支承、被一個彈性塑料元件24在外部注塑包圍的剛性桿構(gòu)成，在該桿的端部上分別固定有盤30、32。在該實施例中基本保持相同的構(gòu)件基本用相同的附圖標(biāo)記表示。對于相同的功能和特征可以參照對圖1的說明。
在固定件16上和在把手件12上分別固定一個套筒34、36，它們分別在朝向彈性塑料元件24的方向上具有帶有同軸心的空隙42、44的盤38、40。套筒34、36和盤38、40分別限定一個被注塑了彈性材料的腔46、48，安全元件22以其盤30、32裝入這些腔中。安全元件22的盤30、32直徑大于空隙42、44的直徑，并且它們被可靠地固定在腔46、48中。
為了裝配，可以將盤30從安全元件22的桿狀部分上擰下。接著，在將套筒34、36與把手件12或固定件16裝配之前將安全元件22裝入其中，而后再將盤30與桿狀部分?jǐn)Q緊。套筒34、36通過未詳細示出的螺紋連接與把手件12或固定件16連接。在將套筒34、36與把手件12或固定件16連接后，將安全元件22用彈性塑料注塑包封。
套筒34、36與它們的盤38、40有利地形成把手件12與彈性塑料元件24之間和彈性塑料元件24與固定件16之間的形狀結(jié)合的連接。但一般而言，該彈性塑料元件與安全元件、套筒和盤作為預(yù)裝配的組件構(gòu)成，該組件而后與把手件和固定件擰緊并粘接。
由安全元件22的盤30、32在腔46、48中的運動自由度確定彈性塑料元件24的最大偏移量，確切地說在所有方向上。為了避免安全元件22傳遞振動，在符合目的的工作情況下，安全元件22與套筒34、36及盤38、40隔開一個被彈性材料填滿的間距。
圖4和5示出另一個實施例的手柄62，其中安全元件64由一個可活動地支承的、被一個彈性塑料元件24在外部注塑包圍的剛性桿構(gòu)成，該桿的端部66、68盤狀構(gòu)成。對于相同的功能和特征可以參照對圖3的說明。
在固定件70上和在把手件72上分別成形上一個成形部74、76，它們分別在朝向彈性塑料元件24的方向上盤狀構(gòu)成并具有同軸心的開口78、80。
成形部74、76分別限定一個被注塑了彈性材料的腔82、84，一件式的安全元件64以其盤狀端部66、68在裝配時裝入這些腔中。其中，安全元件64被導(dǎo)向以其桿狀部分垂直于手柄62的縱向穿過成形部74、76的側(cè)開口86、88(圖5)。接著，通過分別將縱截面呈L形的成形件92、94垂直于導(dǎo)入方向90并垂直于縱向分別以一個開口96、98推動滑過安全元件64的桿狀部分，使得安全元件64在成形部74、76中逆著其穿過開口86、88的導(dǎo)入方向90被鎖緊。安全元件64的盤狀端部66、68直徑大于開口78、80的直徑并且被可靠地固定在腔82、84中。接著用塑料注塑包封安全元件64。
有益的是，垂直于手柄62的縱向并垂直于安全元件64的導(dǎo)入方向90的開口86、88的寬度100小于安全元件64桿狀部分的直徑102，使得安全元件64必須克服一個阻力滑過開口86、88，接著卡鎖在成形部74、76的開口78、80中。安全元件64在成形部74、76的開口78、80中鎖緊，可以有利地省去成形件92、94。
圖6示出另一個實施例的手柄50，其中，根據(jù)本發(fā)明，安全元件28由一個可柔性彎曲的織物帶構(gòu)成，它包圍一個彈性塑料元件52。該帶狀安全元件28在手柄50的縱向上基本不可延伸地構(gòu)成，并且朝向把手件12和朝向固定件16分別具有一個未詳細示出的塑料鎖閉件，借助這些塑料鎖閉件，該帶狀安全元件28與把手件12及與固定件16固定連接。
為了有利地避免通過安全元件28傳遞振動，該安全元件28比彈性的塑料元件52長。在使用彎把手提砂輪機期間，彈性塑料元件52由該安全元件28保護不受外界影響和損壞。此外，通過該安全元件28確定彈性塑料元件52相對于初始位置的最大偏移，確切地說在推移、傾翻及拉伸方向上。在最大偏移位置中，安全元件28被張緊，避免彈性塑料元件52進一步偏移。
在圖7至12中示出圖3實施例的一個替換方案的手柄104。該手柄104具有一個固定件110，它通過一個彈性塑料元件108與一個把手件106固定連接。固定件110與把手件106之間的連接通過一個由一個螺釘構(gòu)成的安全元件112保證牢固(圖8)。
在制造手柄104時，首先用塑料注塑出固定件110和把手件106，其中，將一個固定螺釘114置入固定件110內(nèi)并且在軸向上和旋轉(zhuǎn)方向上形狀結(jié)合地注塑包封，該固定螺釘114除了具有用于固定在機器殼體上的外螺紋118之外在把手件106方向上還具有內(nèi)螺紋120。固定螺釘114也可以補充地壓入固定件中。在對固定螺釘114注塑包封之后，將帶有固定螺釘114的固定件110和把手件106放入注模140中，以便在一個注塑過程中與彈性塑料元件108材料結(jié)合地連接(圖12)。注模140這樣構(gòu)造，使得彈性塑料元件108在緊靠朝向固定件110的圓形貼靠面146的前面和緊靠朝向把手件106的圓形貼靠面134的前面具有一個非圓形橫截面116，橫截面116分別小于貼靠面134、146，確切地說，這些橫截面116分別具有一個圓形的核心面122，在其上徑向向外連接四個弓形的延伸部124、126、128、130(圖9和11)。也可以多于或少于四個弓形延伸部124、126、128、130。在中部區(qū)域內(nèi)彈性塑料元件108具有圓形的橫截面136(圖10)。
此外，在注模140中裝入一個通過液體通道148冷卻的型芯142，它形成用于安全元件112的空隙144，在制造時通過該型芯從彈性塑料元件108的內(nèi)部區(qū)域?qū)崃颗懦觥０咽旨?06內(nèi)部中空地構(gòu)成并且在固定件110方向上具有一個空隙138，型芯142伸過該空隙138，并且該空隙138被部分地注塑了彈性塑料元件108，使得空隙138的邊緣區(qū)域被彈性塑料元件108的一個凸肩150鉤住。
如果彈性塑料元件108 冷卻并且型芯142 被取出，安全元件112由把手件106通過由型芯142形成的空隙144導(dǎo)向，向固定件110方向穿過彈性塑料元件108并擰入固定螺釘114中的內(nèi)螺紋120內(nèi)。該安全元件112具有一個螺釘頭132，該螺釘頭在安全元件112裝配好的狀態(tài)下與把手件106具有一個間距，使得安全元件112相對于把手件106可活動地被支承。螺釘頭132大于空隙138和144，從而，在彈性塑料元件108損壞的情況下把手件106可靠地與固定件110連接。螺釘頭132與把手件106之間的距離確定彈性塑料元件108的最大允許偏移量。通過凸肩150避免在達到最大偏移量時螺釘頭132與把手件106之間直接接觸，并且很大程度上避免了傳遞振動。
附圖標(biāo)記10 手柄12 把手件14 元件16 固定件18 螺柱20 安全元件22 安全元件24 元件26 手柄 28 安全元件30 盤 32 盤34 套筒 36 套筒38 盤 40 盤42 開口 44 開口46 腔 48 腔50 手柄 52 元件54 摩擦鋸片 56 殼體58 手柄 60 傳動箱殼體62 手柄 64 安全元件66 端部 68 端部70 固定件 72 把手件74 成形部 76 成形部78 開口 80 開口82 腔 84 腔86 開口 88 開口90 導(dǎo)入方向 92 成形件94 成形件 96 開口98 開口 100 寬度102 直徑 104 手柄106 把手件108 元件110 固定件112 安全元件114 固定螺釘 116 橫截面118 外螺紋120 內(nèi)螺紋122 核心面124 延伸部126 延伸部128 延伸部130延伸部132螺釘頭134貼靠面136橫截面138空隙 140注模142構(gòu)件 144空隙146貼靠面148液體通道150凸肩
權(quán)利要求
1.手持工具機，具有至少一個手柄(10，26，50，62，104)，該手柄具有至少一個把手件(12，72，106)，該把手件通過至少一個彈性減震的元件(14，24，52，108)與一個固定件(16，70，110)固定連接，該把手件(12，72，106)可通過該固定件固定在一個殼體(60)上，其特征在于該把手件(12，72，106)與固定件(16，70，110)之間通過該彈性的元件(14，24，52，108)的連接由至少一個可活動的安全元件(20，22，28，64，112)保證牢固。
2.如權(quán)利要求1所述的手持工具機，其特征在于安全元件(20，28)由一個可柔性彎曲的構(gòu)件構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的手持工具機，其特征在于安全元件(20)由一根繩構(gòu)成。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的手持工具機，其特征在于安全元件(20)沿中心軸線安置在彈性的元件(14)內(nèi)。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的手持工具機，其特征在于安全元件(20)在裝配好的狀態(tài)下承受拉力，彈性元件(14)承受壓力。
6.如權(quán)利要求1至3之一所述的手持工具機，其特征在于安全元件(28)由一個帶構(gòu)成，該帶包圍彈性的元件(52)。
7.如權(quán)利要求1所述的手持工具機，其特征在于安全元件(22，64，112)由一個剛性構(gòu)件構(gòu)成，該構(gòu)件相對于固定件(16，70)和/或相對于把手件(12，72，106)可活動地被支承。
8.如權(quán)利要求7所述的手持工具機，其特征在于安全元件(112)在固定件(110)中固定并且相對于把手件(106)可活動地被支承。
9.如權(quán)利要求8所述的手持工具機，其特征在于安全元件(112)與一個安置在固定件(110)中的固定螺釘(114)固定連接。
10.如權(quán)利要求8或9所述的手持工具機，其特征在于安全元件(112)由一個螺釘構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求7所述的手持工具機，其特征在于安全元件(22，64)通過彈性元件(24)與把手件(12，72)連接并通過彈性元件(24)與固定件(16，70)連接。
12.如權(quán)利要求6至11之一所述的手持工具機，其特征在于通過安全元件(22，28，64，112)確定彈性元件(24，52，108)至少在一個傾翻方向上和/或在一個推移方向上離開初始位置的最大偏移量。
13.如前述權(quán)利要求之一所述的手持工具機，其特征在于彈性元件(108)至少在緊靠相對于固定件(110)和/或相對于把手件(106)的貼靠面(134，146)前面具有一個非圓形的橫截面(116)，它小于貼靠面(134，146)。
14.用于制造如前述權(quán)利要求之一所述手持工具機的手柄的方法，其特征在于在制造彈性元件(108)時通過至少一個構(gòu)件(142)從彈性元件(108)的內(nèi)部區(qū)域中排出熱量。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于構(gòu)件(142)由一個型芯構(gòu)成，該型芯在制成彈性元件(108)之后被移走。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持工具機，具有至少一個手柄(10，26，50，62，104)，該手柄具有至少一個把手件(12，72，106)，該把手件通過至少一個彈性減震元件(14，24，52，108)與一個固定件(16，70，110)固定連接，該把手件(12，72，106)可通過該固定件固定在一個殼體(60)上。建議，該把手件(12，72，106)與固定件(16，70，110)之間通過彈性元件(14，24，52，108)的連接由至少一個可活動的安全元件(20，22，28，64，112)保證牢固。
文檔編號B25F5/02GK1460048SQ01801728
公開日2003年12月3日 申請日期2001年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月15日
發(fā)明者埃內(nèi)斯特·克倫茨萊勒, 曼弗雷德·魯夫, 哈拉爾德·克龍德弗勒, 拉爾夫·達默茨, 約爾格·格納, 馬里奧·弗蘭克, 弗朗茨·舍斯查科 申請人:羅伯特·博施有限公司