一種加強(qiáng)型的h型鋼立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聲屏障領(lǐng)域，尤其涉及一種加強(qiáng)型的H型鋼立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在高速鐵路迅速發(fā)展，其經(jīng)過(guò)城市地區(qū)時(shí)產(chǎn)生了大量的噪聲污染，影響周邊居民。而聲屏障占地少，隔聲效果好，制作安裝方便快捷，已成為控制交通噪聲污染的重要措施。
[0003]時(shí)速250公里到300公里的動(dòng)車組駛進(jìn)聲屏障區(qū)域時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，駛離時(shí)，又爆發(fā)出巨大的沖擊力，聲屏障始終處于一吸一沖的“反復(fù)折騰”之中，列車經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生的噪音頻譜不同于普通列車，其噪音、振動(dòng)和因高速行駛而帶來(lái)的風(fēng)速都很大，對(duì)聲屏障產(chǎn)生很大的空氣壓，而聲屏障承受的脈動(dòng)壓力最終都施加在聲屏障鋼立柱上，給聲屏障立柱的機(jī)械強(qiáng)度帶來(lái)前所未有的挑戰(zhàn)。倒塌的聲屏障若是未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將給列車運(yùn)行造成災(zāi)難性的后果，京滬高鐵兩邊的聲屏障，經(jīng)常發(fā)生倒塌到路面上影響通行的情況。
[0004]目前，高速鐵路一般采用插板式聲屏障，鋼立柱的穩(wěn)定性直接決定了聲屏障板的穩(wěn)定性;而聲屏障最下端的聲屏障單元板一般直接落在混凝土基礎(chǔ)上，受長(zhǎng)期雨水侵蝕，最下端的金屬聲屏障單元板易腐蝕，且僅靠聲屏障單元板兩端與H型鋼立柱連接，最下端聲屏障單元板的中部易出現(xiàn)撓屈變形，影響隔聲效果和整體美觀性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加強(qiáng)型的H型鋼立柱，支架沿聲屏障單元板的H型鋼立柱縱向設(shè)置，起加強(qiáng)相鄰H型鋼立柱穩(wěn)定性的作用，其具有承載能力強(qiáng)、抗腐蝕性強(qiáng)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種加強(qiáng)型的H型鋼立柱，包括H型鋼立柱、H型鋼立柱底座、托板和支架，所述H型鋼立柱由兩個(gè)側(cè)面板和一個(gè)中間面板構(gòu)成一個(gè)整體呈“H”字形狀，H型鋼立柱中間面板的兩側(cè)在豎直方向上均分別設(shè)有翼緣板。所述托板數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)托板通過(guò)焊接方式對(duì)稱固定于H型鋼立柱中間面板的兩側(cè)。在所述H型鋼立柱兩個(gè)側(cè)面板外側(cè)壁上固定連接有加強(qiáng)板。所述H型鋼立柱底部固定連接在所述H型鋼立柱底座上。所述支架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支架與兩個(gè)托板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述支架由頂板、側(cè)板和底板組成一個(gè)整體呈“U”字形狀，托板上開有托板預(yù)留螺栓孔，支架的頂板上對(duì)應(yīng)托板預(yù)留螺栓孔開有頂板螺栓孔，螺栓穿過(guò)托板預(yù)留螺栓孔、頂板螺栓孔將相互對(duì)應(yīng)的托板、頂板固定，支架的側(cè)板上開有側(cè)板螺栓孔，H型鋼立柱側(cè)面板外部的加強(qiáng)板上開有與側(cè)板螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，螺栓穿過(guò)側(cè)板螺栓孔、加強(qiáng)板的螺栓孔將相互對(duì)應(yīng)的側(cè)板、加強(qiáng)板固定。所述支架的底板開有底板螺栓孔，螺栓穿過(guò)底板螺栓孔將底板固定在底部的混凝土上。本實(shí)用新型的底板長(zhǎng)為1580mm，共開有六個(gè)孔，六個(gè)孔之間的間距為300mm，最端頭的兩個(gè)孔距底板邊緣是40mm，剛好是5*300+40+40 = 1580mm。側(cè)板和底板折成直角后，右上角位置正好具有個(gè)缺口，安裝時(shí)這個(gè)缺口剛好和底座齊平，底板上最端頭的兩個(gè)孔和底座下面的混凝土固定的。底板長(zhǎng)度剛好和底板膠條長(zhǎng)度是相等的。底板是通過(guò)預(yù)留的六個(gè)孔固定在混凝土上。
[0008]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述支架的側(cè)板上設(shè)有若干個(gè)肋板。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支架的頂板兩端分別開有凹槽，凹槽的寬度值等于H型鋼立柱側(cè)面板的厚度值與加強(qiáng)板的厚度值之和。
[0010]為了使得側(cè)板與加強(qiáng)板連接更為緊密，所述支架的側(cè)板與加強(qiáng)板之間設(shè)有側(cè)板膠條。
[0011]為了使得底板與H型鋼立柱底座結(jié)合更為緊密，所述支架的底板與H型鋼立柱底座之間設(shè)有底板膠條。
[0012]作為優(yōu)選，所述側(cè)板膠條、底板膠條均為三元乙丙膠條;側(cè)板膠條的長(zhǎng)度為260mm，寬度為85mm，厚度為13mm;底板膠條的長(zhǎng)度為1580mm，寬度為75mm，厚度為5mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述頂板的頂板螺栓孔為橢圓形孔，橢圓形孔的長(zhǎng)軸為30mm、短軸為1 4mm η
[0014]作為優(yōu)選，所述側(cè)板為矩形板，側(cè)板的圓形螺栓孔數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)圓形螺栓孔間距為100mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述底板為矩形板，底板的底板螺栓孔的孔間距為300mm，底板螺栓孔的孔直徑為6.5mm。
[0016]作為優(yōu)選，所述頂板、側(cè)板、底板和肋板均由抗拉伸設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為215MPa的Q235鋼材質(zhì)制造而成。
[0017]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的支架設(shè)置在H型鋼立柱的底部位置，起支撐與H型鋼立柱配合插接的聲屏障單元板的作用，同時(shí)又增強(qiáng)了 H型鋼立柱在聲屏障單元板縱向的穩(wěn)定性，可有效防止底部聲屏障板的腐蝕和在強(qiáng)大脈動(dòng)風(fēng)壓作用下聲屏障板的倒塌。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為支架的側(cè)面示意圖；
[0020]圖2為支架的展開圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型肋板的平面圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型安裝支架后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4的側(cè)面不意圖。
[0024]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0025]I 一支架，11 一頂板，12 —側(cè)板，13 —底板，2 —頂板螺栓孔，3 —側(cè)板螺栓孔，4 一底板螺栓孔，5 —凹槽，6 —肋板，7 —托板，8 —加強(qiáng)板，9 一 H型鋼立柱，1 —側(cè)板膠條，14 一底板膠條，15—H型鋼立柱底座，16—托板預(yù)留螺栓孔，17—H型鋼立柱底座預(yù)留螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1?圖5所示，一種加強(qiáng)型的H型鋼立柱，包括H型鋼立柱9、H型鋼立柱底座15、托板7和支架I，H型鋼立柱9由兩個(gè)側(cè)面板和一個(gè)中間面板構(gòu)成一個(gè)整體呈“H”字形狀，H型鋼立柱9中間面板的兩側(cè)在豎直方向上均分別設(shè)有翼緣板;托板7數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)托板7通過(guò)焊接方式對(duì)稱固定于H型鋼立柱9中間面板的兩側(cè);在H型鋼立柱9兩個(gè)側(cè)面板外側(cè)壁上固定連接有加強(qiáng)板8; H型鋼立柱9底部固定連接在H型鋼立柱底座15上;支架I的數(shù)量為兩個(gè)，
兩個(gè)支架I與兩個(gè)托板7--對(duì)應(yīng)設(shè)置，支架I由頂板11、側(cè)板12和底板13組成一個(gè)整體呈
“U”字形狀，托板7上開有托板預(yù)留螺栓孔16，支架I的頂板11上對(duì)應(yīng)托板預(yù)留螺栓孔16開有頂板螺栓孔2，螺栓穿過(guò)托板預(yù)留螺栓孔16、頂板螺栓孔2將相互對(duì)應(yīng)的托板7、頂板11固定，支架I的側(cè)板12上開有側(cè)板螺栓孔3，H型鋼立柱9側(cè)面板外部的加強(qiáng)板8上開有與側(cè)板螺栓孔3相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，螺栓穿過(guò)側(cè)板螺栓孔3、加強(qiáng)板8的螺栓孔將相互對(duì)應(yīng)的側(cè)板12、加強(qiáng)板8固定;支架I的底板13開有底板螺栓孔4，螺栓穿過(guò)底板螺栓孔4將底板13固定在底部的混凝土上。本實(shí)用新型的底板13長(zhǎng)為1580mm，共開有六個(gè)孔，六個(gè)孔之間的間距為300mm，最端頭的兩個(gè)孔距底板邊緣是40mm，剛好是5*300+40+40 = 1580mm。側(cè)板12