一種預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于預(yù)制橋梁施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]按照鐵路標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定(GB/T 50107-2010)，在預(yù)制橋梁施工過程中，預(yù)應(yīng)力張拉孔道可采用直徑分別為90mm、80mm、70mm的橡膠管抽拔成孔，用于后續(xù)鋼絞線穿束并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。因此，橡膠管安裝準(zhǔn)確與否對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土施工至關(guān)重要。如果橡膠管在安裝過程中線性不順暢會(huì)對(duì)預(yù)應(yīng)力造成很大損失。目前常用的人工穿橡膠管方法不但費(fèi)用大，而且容易對(duì)橡膠管造成損壞，并且鋼筋骨架綁扎過程交叉施工較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝快速且能夠減少交叉施工節(jié)省人工的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)包括支座、多個(gè)滾輪、兩條移動(dòng)軌道、提升電機(jī)、提升支架、安裝架、鋼絲繩、壓緊電機(jī)、多個(gè)傳動(dòng)套筒、連接套管、傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支撐板、套筒固定板和絲杠；其中支座水平設(shè)置，利用安裝在其底面上的多個(gè)滾輪設(shè)置于鋪設(shè)在地面上的兩條移動(dòng)軌道上；提升支架為由兩根立桿和一根橫桿構(gòu)成的門字形結(jié)構(gòu)，下端固定在支座表面；安裝架的兩端以可上下移動(dòng)的方式設(shè)置在提升支架的兩立桿上；提升電機(jī)安裝在支座的表面，其輸出軸上連接繞線軸；鋼絲繩的一端固定在繞線軸上，另一端經(jīng)過安裝在提升支架上的多個(gè)導(dǎo)向輪固定在安裝架上端；電機(jī)支撐板水平固定在安裝架前端上部，其上安裝壓緊電機(jī)；套筒固定板水平設(shè)置在電機(jī)支撐板下方；絲杠的下端貫穿電機(jī)支撐板后固定在套筒固定板的頂面，中部與壓緊電機(jī)的輸出軸相連接，因此可利用壓緊電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)的方法來調(diào)節(jié)套筒固定板的高度；多個(gè)傳動(dòng)套筒分上下兩排設(shè)置，其中位于上排的傳動(dòng)套筒以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在套筒固定板的底面上，位于下排的傳動(dòng)套筒以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在安裝架底部，并且位于上排的傳動(dòng)套筒和位于下排的傳動(dòng)套筒位置相互對(duì)應(yīng)；傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在安裝架中部，其輸出軸通過兩根多向轉(zhuǎn)桿分別與一個(gè)位于上排的傳動(dòng)套筒和一個(gè)位于下排的傳動(dòng)套筒相連接，從而能夠帶動(dòng)這兩個(gè)傳動(dòng)套筒沿相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；連接套管設(shè)置在安裝架中部一側(cè)，并且其軸向所在垂直面與傳動(dòng)套筒的軸向所在垂直面相垂直。
[0005]所述的連接套管由上下兩個(gè)弧形板構(gòu)成，其中上弧形板的一側(cè)邊利用合頁連接在下弧形板的一側(cè)邊上，另一側(cè)邊上安裝有鎖扣，用于將上下弧形板鎖定。
[0006]所述的傳動(dòng)套筒的數(shù)量為4個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)采用電動(dòng)提升、電動(dòng)穿管的方式，在性能上安全可靠，在使用過程中被夾緊的橡膠管安裝快捷，操作方便，操作工人的數(shù)量少，沒有交叉施工，改善了工作環(huán)境；同時(shí)，橡膠管不易磨損，提高了工作效率。另外，本預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于生產(chǎn)，安全可靠，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)正視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]如圖1 一圖2所示，本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)包括支座1、多個(gè)滾輪2、兩條移動(dòng)軌道3、提升電機(jī)4、提升支架5、安裝架6、鋼絲繩7、壓緊電機(jī)8、多個(gè)傳動(dòng)套筒9、連接套管10、傳動(dòng)電機(jī)13、電機(jī)支撐板14、套筒固定板15和絲杠16 ;其中支座1水平設(shè)置，利用安裝在其底面上的多個(gè)滾輪2設(shè)置于鋪設(shè)在地面上的兩條移動(dòng)軌道3上；提升支架5為由兩根立桿和一根橫桿構(gòu)成的門字形結(jié)構(gòu)，下端固定在支座1表面；安裝架6的兩端以可上下移動(dòng)的方式設(shè)置在提升支架5的兩立桿上；提升電機(jī)4安裝在支座1的表面，其輸出軸上連接繞線軸11 ;鋼絲繩7的一端固定在繞線軸11上，另一端經(jīng)過安裝在提升支架5上的多個(gè)導(dǎo)向輪12固定在安裝架6上端；電機(jī)支撐板14水平固定在安裝架6前端上部，其上安裝壓緊電機(jī)8 ;套筒固定板15水平設(shè)置在電機(jī)支撐板14下方；絲杠16的下端貫穿電機(jī)支撐板14后固定在套筒固定板15的頂面，中部與壓緊電機(jī)8的輸出軸相連接，因此可利用壓緊電機(jī)8帶動(dòng)絲杠16旋轉(zhuǎn)的方法來調(diào)節(jié)套筒固定板15的高度；多個(gè)傳動(dòng)套筒9分上下兩排設(shè)置，其中位于上排的傳動(dòng)套筒9以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在套筒固定板15的底面上，位于下排的傳動(dòng)套筒9以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在安裝架6底部，并且位于上排的傳動(dòng)套筒9和位于下排的傳動(dòng)套筒9位置相互對(duì)應(yīng)；傳動(dòng)電機(jī)13設(shè)置在安裝架6中部，其輸出軸通過兩根多向轉(zhuǎn)桿分別與一個(gè)位于上排的傳動(dòng)套筒9和一個(gè)位于下排的傳動(dòng)套筒9相連接，從而能夠帶動(dòng)這兩個(gè)傳動(dòng)套筒9沿相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；連接套管10設(shè)置在安裝架6中部一側(cè)，并且其軸向所在垂直面與傳動(dòng)套筒9的軸向所在垂直面相垂直。
[0012]所述的連接套管10由上下兩個(gè)弧形板構(gòu)成，其中上弧形板的一側(cè)邊利用合頁連接在下弧形板的一側(cè)邊上，另一側(cè)邊上安裝有鎖扣，用于將上下弧形板鎖定。
[0013]所述的傳動(dòng)套筒9的數(shù)量為4個(gè)。
[0014]現(xiàn)將本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)使用方法闡述如下:當(dāng)需要在預(yù)制橋梁上定位網(wǎng)中穿入橡膠管時(shí)，首先由操作人員利用滾輪2將支座1連同其上的部件通過移動(dòng)軌道3移到待穿管處，然后將連接套管10的上弧形板向上翻開，將橡膠管前端部置于下弧形板內(nèi)部，同時(shí)將橡膠管前端放在上下兩排傳動(dòng)套筒9之間，然后利用壓緊電機(jī)8帶動(dòng)絲杠16旋轉(zhuǎn)而使套筒固定板15向下移動(dòng)，直到利用位于上排的傳動(dòng)套筒9和位于下排的傳動(dòng)套筒9將橡膠管前端部夾緊，同時(shí)將連接套管10的上弧形板下翻并蓋住橡膠管，之后鎖緊鎖扣，然后啟動(dòng)提升電機(jī)4而將安裝架6及其上的部件一起提升到相應(yīng)高度，然后啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)13，由傳動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)與其相連的兩個(gè)傳動(dòng)套筒9沿相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由此通過橡膠管帶動(dòng)其它傳動(dòng)套筒9也一起旋轉(zhuǎn)，最后利用傳動(dòng)套筒9表面與橡膠管表面間的摩擦力將橡膠管逐漸穿入相應(yīng)定位網(wǎng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)，其特征在于:所述的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)包括支座(1)、多個(gè)滾輪(2)、兩條移動(dòng)軌道(3)、提升電機(jī)(4)、提升支架(5)、安裝架￠)、鋼絲繩(7)、壓緊電機(jī)(8)、多個(gè)傳動(dòng)套筒(9)、連接套管(10)、傳動(dòng)電機(jī)(13)、電機(jī)支撐板(14)、套筒固定板(15)和絲杠(16);其中支座⑴水平設(shè)置，利用安裝在其底面上的多個(gè)滾輪⑵設(shè)置于鋪設(shè)在地面上的兩條移動(dòng)軌道(3)上；提升支架(5)為由兩根立桿和一根橫桿構(gòu)成的門字形結(jié)構(gòu)，下端固定在支座(1)表面；安裝架(6)的兩端以可上下移動(dòng)的方式設(shè)置在提升支架(5)的兩立桿上；提升電機(jī)(4)安裝在支座⑴的表面，其輸出軸上連接繞線軸(11);鋼絲繩(7)的一端固定在繞線軸(11)上，另一端經(jīng)過安裝在提升支架(5)上的多個(gè)導(dǎo)向輪(12)固定在安裝架(6)上端；電機(jī)支撐板(14)水平固定在安裝架(6)前端上部，其上安裝壓緊電機(jī)⑶；套筒固定板(15)水平設(shè)置在電機(jī)支撐板(14)下方；絲杠(16)的下端貫穿電機(jī)支撐板(14)后固定在套筒固定板(15)的頂面，中部與壓緊電機(jī)⑶的輸出軸相連接，因此可利用壓緊電機(jī)(8)帶動(dòng)絲杠(16)旋轉(zhuǎn)的方法來調(diào)節(jié)套筒固定板(15)的高度；多個(gè)傳動(dòng)套筒(9)分上下兩排設(shè)置，其中位于上排的傳動(dòng)套筒(9)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在套筒固定板(15)的底面上，位于下排的傳動(dòng)套筒(9)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在安裝架(6)底部，并且位于上排的傳動(dòng)套筒(9)和位于下排的傳動(dòng)套筒(9)位置相互對(duì)應(yīng)；傳動(dòng)電機(jī)(13)設(shè)置在安裝架￠)中部，其輸出軸通過兩根多向轉(zhuǎn)桿分別與一個(gè)位于上排的傳動(dòng)套筒(9)和一個(gè)位于下排的傳動(dòng)套筒(9)相連接，從而能夠帶動(dòng)這兩個(gè)傳動(dòng)套筒(9)沿相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；連接套管(10)設(shè)置在安裝架￠)中部一側(cè)，并且其軸向所在垂直面與傳動(dòng)套筒(9)的軸向所在垂直面相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)，其特征在于:所述的連接套管(10)由上下兩個(gè)弧形板構(gòu)成，其中上弧形板的一側(cè)邊利用合頁連接在下弧形板的一側(cè)邊上，另一側(cè)邊上安裝有鎖扣，用于將上下弧形板鎖定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)套筒(9)的數(shù)量為4個(gè)。
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)。其包括支座、多個(gè)滾輪、兩條移動(dòng)軌道、提升電機(jī)、提升支架、安裝架、鋼絲繩、壓緊電機(jī)、多個(gè)傳動(dòng)套筒、連接套管、傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支撐板、套筒固定板和絲杠。本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)采用電動(dòng)提升、電動(dòng)穿管的方式，在性能上安全可靠，在使用過程中被夾緊的橡膠管安裝快捷，操作方便，操作工人的數(shù)量少，沒有交叉施工，改善了工作環(huán)境；同時(shí)，橡膠管不易磨損，提高了工作效率。另外，本預(yù)應(yīng)力橡膠管穿管機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于生產(chǎn)，安全可靠，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E01D101/28, E04G21/12, E01D21/00
【公開號(hào)】CN204982667
【申請?zhí)枴緾N201520425379
【發(fā)明人】王飛, 胡瑞德, 劉建全, 李 根, 楊偉, 馬永澤, 宗江寧
【申請人】中鐵六局集團(tuán)有限公司, 中鐵豐橋橋梁有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月18日