本實(shí)用新型涉及一種用于制造土工格室的注塑模塊以及一種土工格室。
背景技術(shù):
本部分的內(nèi)容僅提供了與本實(shí)用新型相關(guān)的背景信息,其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
土工格室在路基建設(shè)、邊坡綠化等土工領(lǐng)域已有廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上的土工格室都是通過(guò)對(duì)筋帶進(jìn)行焊接、鉚接或插接連接而形成的。然而,這種土工格室存在的問(wèn)題是其接點(diǎn)的拉伸強(qiáng)度低或者不耐腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于全部或部分地解決以上問(wèn)題。
本實(shí)用新型的一個(gè)方面是提供一種用于制造土工格室的注塑模塊,該注塑模塊包括一體地形成的多個(gè)筋帶以及由多個(gè)筋帶圍成的多個(gè)通孔。多個(gè)筋帶在相應(yīng)的交叉點(diǎn)處一體地接合以形成接點(diǎn)。
在一個(gè)實(shí)施例中,土工格室通過(guò)對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸而形成。注塑模塊的各個(gè)筋帶的高度和厚度之比為25-150。優(yōu)選地,注塑模塊的各個(gè)筋帶的高度和厚度之比為30-150,特別優(yōu)選地為40-150,甚至50-150。
在一個(gè)實(shí)施例中,接點(diǎn)的垂直于所述注塑模塊的高度方向的截面形成為大致圓形,該圓形的直徑與筋帶的厚度之比為2-10。優(yōu)選地,該圓形的直徑與筋帶的厚度之比為3-10,4-10或5-10。注塑模塊的高度大于等于2厘米。優(yōu)選地,注塑模塊的高度大于等于3厘米。更優(yōu)選地,注塑模塊的高度大于等于5厘米,例如,注塑模塊的高度可以達(dá)到10厘米或甚至20-30厘米。
在一個(gè)實(shí)施例中,通孔的垂直于所述注塑模塊的高度方向的截面呈以下形狀中的任一種形狀:正方形、矩形、菱形、三角形、正六邊形、圓形。
在一個(gè)實(shí)施例中,注塑模塊的多個(gè)筋帶包括沿第一方向延伸的多個(gè)第一筋帶和沿不同于所述第一方向的第二方向延伸的多個(gè)第二筋帶,多個(gè)第一筋帶彼此平行并且間隔相同的距離,多個(gè)第二筋帶彼此平行并且間隔相同的距離。
在一個(gè)實(shí)施例中,注塑模塊的多個(gè)筋帶還包括沿第三方向延伸的多個(gè)第三筋帶,多個(gè)第三筋帶彼此平行并且間隔相同的距離,第三方向不同于第一方向和第二方向。
在一個(gè)實(shí)施例中,注塑模塊的所述多個(gè)筋帶還包括沿第四方向延伸的多個(gè)第四筋帶,多個(gè)第四筋帶彼此平行并且間隔相同的距離,第四方向不同于第一方向、第二方向和第三方向。
在一個(gè)實(shí)施例中,注塑模塊的多個(gè)筋帶上包括多個(gè)孔和/或凹凸部。
在一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)第一筋帶為由一個(gè)或多個(gè)第一筋帶節(jié)段形成的排,每個(gè)第二筋帶為由一個(gè)或多個(gè)第二筋帶節(jié)段形成的排,每個(gè)第三筋帶為一個(gè)或多個(gè)第三筋帶節(jié)段形成的排。
在一個(gè)實(shí)施例中,注塑模塊由以下材料中的任一種材料制成:PP、PEP、PE。
本實(shí)用新型的另一方面是提供一種土工格室,該土工格室通過(guò)對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的注塑模塊進(jìn)行拉伸而制成。
本實(shí)用新型還提供一種土工格室,該土工格室包括多個(gè)經(jīng)拉伸的筋帶以及由多個(gè)筋帶圍成的多個(gè)通孔,其中,多個(gè)筋帶在相應(yīng)的交叉點(diǎn)處一體地接合以形成接點(diǎn)。
在一個(gè)實(shí)施例中,土工格室的各個(gè)經(jīng)拉伸的筋帶的高度和厚度之比為10-150。優(yōu)選地,土工格室的各個(gè)經(jīng)拉伸的筋帶的高度和厚度之比為25-150或30-150。優(yōu)選地,土工格室的高度大于等于1厘米。優(yōu)選地,土工格室的高度大于等于2厘米。更優(yōu)選地,土工格室的高度大于等于5厘米,甚至達(dá)到10厘米或20厘米。優(yōu)選地,土工格室中的通孔的垂直于所述土工格室的高度方向的截面呈以下形狀中的任一種形狀:正方形、矩形、菱形、三角形、正六邊形、圓形。
在一個(gè)實(shí)施例中,土工格室的多個(gè)經(jīng)拉伸的筋帶包括沿第一方向延伸的多個(gè)第一筋帶和沿不同于第一方向的第二方向延伸的多個(gè)第二筋帶,多個(gè)第一筋帶彼此平行并且間隔相同的距離,多個(gè)第二筋帶彼此平行并且間隔相同的距離。
在一個(gè)實(shí)施例中,土工格室的多個(gè)經(jīng)拉伸的筋帶上包括多個(gè)孔和/或凹凸部。
本實(shí)用新型還提供了一種土工格室的制造方法,該制造方法包括以下步驟:提供根據(jù)本實(shí)用新型的注塑模塊;將注塑模塊加熱至第一預(yù)定溫度;對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸以形成所述土工格室。
在一個(gè)實(shí)施例中,在將注塑模塊加熱至第一預(yù)定溫度之前,將注塑模塊預(yù)熱至第二預(yù)定溫度,第二預(yù)定溫度低于第一預(yù)定溫度。第一預(yù)定溫度在130-150攝氏度的范圍。
在一個(gè)實(shí)施例中,在對(duì)所述注塑模塊進(jìn)行拉伸的步驟中,拉伸比為5-8。可替代地,拉伸比也可以小于5或者大于8,例如為3或者10。
在一個(gè)實(shí)施例中,在對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸的步驟中,沿第一拉伸方向?qū)ψ⑺苣K進(jìn)行第一拉伸,沿與第一拉伸方向不同的第二拉伸方向?qū)ψ⑺苣K進(jìn)行第二拉伸。
在一個(gè)實(shí)施例中,第一拉伸與第二拉伸同時(shí)進(jìn)行?;蛘撸谝焕炫c第二拉伸可以先后地進(jìn)行。
在一個(gè)實(shí)施例中,第一拉伸方向垂直于第二拉伸方向,并且優(yōu)選地,第一拉伸和第二拉伸的拉伸比相同。
在一個(gè)實(shí)施例中,第一拉伸方向?yàn)樽⑺苣K的長(zhǎng)度方向,并且第二拉伸方向?yàn)樽⑺苣K的寬度方向。
本實(shí)用新型還提供一種根據(jù)上述制造方法制成的土工格室。
本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果包括:用于制造土工格室的注塑模塊制造簡(jiǎn)單,成本低廉;土工格室通過(guò)對(duì)一體注塑成型的注塑模塊進(jìn)行拉伸而一體地形成,而無(wú)需對(duì)筋帶進(jìn)行焊接、鉚接或插接,因此,與現(xiàn)有技術(shù)的焊接、鉚接、插接式的土工格室相比,根據(jù)本實(shí)用新型的土工格室的各接點(diǎn)處的拉伸強(qiáng)度顯著提高;此外,采用本發(fā)明工藝,可以制造出筋帶高度較大的土工格室,可以實(shí)現(xiàn)更好的顆粒物保持和加固效果。
附圖說(shuō)明
以下將參照附圖僅以示例方式描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在附圖中,相同的特征或部件采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示且附圖不一定按比例繪制,并且在附圖中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的注塑模塊的立體圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的注塑模塊的俯視圖;
圖3是沿圖2中的線A-A截取的注塑模塊的截面圖;
圖4是用于制造根據(jù)本實(shí)用新型的土工格室的方法的流程圖;
圖5是對(duì)圖1-3中所示的注塑模塊進(jìn)行拉伸后所形成的土工格室的立體圖;
圖6是圖5所示的土工格室的俯視圖;
圖7是沿圖6中的線A-A截取的土工格室的截面圖;
圖8是圖6中的圓圈I內(nèi)的接點(diǎn)的放大視圖;以及
圖9至圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的注塑模塊的其他構(gòu)型。
具體實(shí)施方式
下文的描述本質(zhì)上僅是示例性的而并非意圖限制本實(shí)用新型、應(yīng)用及用途。應(yīng)當(dāng)理解,在所有這些附圖中,相似的附圖標(biāo)記指示相同的或相似的零件及特征。各個(gè)附圖僅示意性地表示了本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)思和原理,并不一定示出了本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式的具體尺寸及其比例,在特定的附圖或圖中的特定部分可能采用夸張的方式來(lái)圖示本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式的相關(guān)細(xì)節(jié)或結(jié)構(gòu)。
圖1-3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的注塑模塊100。注塑模塊100優(yōu)選使用PP材料注塑形成,但不限于此。例如,注塑模塊100也可以使用PP材料或者PET材料注塑形成。
如圖1中所示,注塑模塊100具有多個(gè)筋帶以及由筋帶所形成的多個(gè)通孔1。多個(gè)第一筋帶2相互平行并且間隔相同的距離,多個(gè)第二筋帶3相互平行并且間隔相同的距離。第一筋帶與第二筋帶彼此垂直地相交于接點(diǎn)4,并形成通孔1。如圖2所示,通孔1的垂直于高度方向的截面呈正方形。然而,應(yīng)理解的是,這僅是根據(jù)本實(shí)用新型的注塑模塊的一個(gè)示例,不應(yīng)該作為限制。注塑模塊也可以具有其他形狀,如在下文中參照?qǐng)D9至圖13所說(shuō)明的。
圖2和圖3示出了圖1中的注塑模塊100的根據(jù)一種示例的尺寸。在此示例中,注塑模塊100的長(zhǎng)度為544毫米,寬度為274毫米,厚度為108毫米。注塑模塊100的每個(gè)通孔1的長(zhǎng)度和寬度(亦即,相鄰的第一筋帶2之間的距離以及相鄰的第二筋帶3之間的距離)均為50毫米,第一筋帶和第二筋帶的厚度均為2.2毫米。第一筋帶2與第二筋帶3相交處的接點(diǎn)4呈大致圓形,直徑為10毫米。應(yīng)理解的是,圖2和圖3中所示的注塑模塊的尺寸僅是示例性的??梢愿鶕?jù)具體應(yīng)用要求以及運(yùn)輸條件來(lái)選擇注塑模塊的尺寸。
根據(jù)本實(shí)用新型的土工格室通過(guò)拉伸機(jī)構(gòu)對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸而形成。圖4示出了用于制造根據(jù)本實(shí)用新型的土工格室的方法的流程圖。下面結(jié)合圖1-圖3所示出的注塑模塊100對(duì)該方法進(jìn)行說(shuō)明。
首先,在步驟402中,通過(guò)注塑模制一體地形成用于制造土工格室的注塑模塊。注塑模塊例如為圖1-圖3所示的注塑模塊100。
為了增強(qiáng)土工格室的透水性,可以在土工格室的各筋帶上形成多個(gè)孔以便透水。另外,為了增強(qiáng)對(duì)微粒物的保持性能,也可以在土工格室的各筋帶上形成凹凸部。為此,如步驟403所示,在步驟402之后,在注塑模塊的各筋帶上設(shè)置多個(gè)孔或凹凸部。應(yīng)理解的是,步驟403是可選的,而非必須的。在對(duì)透水性以及保持性能無(wú)特殊要求的情況下,無(wú)需執(zhí)行步驟403?;蛘撸襟E403可以與步驟402合并在一起,即孔或凹凸部可以在形成注塑模塊的同時(shí)形成。
為了便于對(duì)所形成的注塑模塊進(jìn)行拉伸,在拉伸之前,需對(duì)注塑模塊進(jìn)行加熱,如步驟404所示。例如,可以通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)注塑模塊100進(jìn)行加熱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的烘道上可以設(shè)置溫度傳感器,并且基于溫度傳感器的測(cè)量值來(lái)控制進(jìn)風(fēng)量以實(shí)現(xiàn)烘箱的溫度的閉環(huán)控制,以便將注塑模塊加熱至拉伸所需的拉伸溫度。為了使整個(gè)注塑模塊快速地達(dá)到拉伸溫度,可以在步驟402之后并且在步驟404之前增加預(yù)熱步驟,預(yù)熱溫度可以低于拉伸溫度。對(duì)于PP材料而言,拉伸溫度可以控制在130攝氏度至150攝氏度,預(yù)熱溫度可以控制在80攝氏度至110攝氏度。
一旦注塑模塊100被加熱到拉伸所需的拉伸溫度,通過(guò)拉伸機(jī)構(gòu)對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸,如步驟406所示。為了確保注塑模塊在拉伸過(guò)程中始終處于拉伸所需的拉伸溫度以便于拉伸,在拉伸的同時(shí)可以繼續(xù)對(duì)注塑模塊進(jìn)行加熱。以注塑模塊100為例,在步驟406中,可以分別沿圖2中所示的X方向?qū)ψ⑺苣K100進(jìn)行第一拉伸,并沿圖2中所示的Y方向?qū)ψ⑺苣K100進(jìn)行第二拉伸??商娲?,可以沿注塑模塊100的第一筋帶的延伸方向L1進(jìn)行第一拉伸,沿注塑模塊的第二筋帶的延伸方向L2進(jìn)行第二拉伸。
第一拉伸和第二拉伸可以同時(shí)進(jìn)行,也可以先后進(jìn)行。
注塑模塊100一體地形成有多個(gè)筋帶、接點(diǎn)以及通孔,因此具有良好的拉伸性能。例如,注塑模塊100可以經(jīng)受5-8的拉伸比,并且拉伸后所形成的土工格室的筋帶的高度與厚度的比值可以高達(dá)10-150??商娲兀毂纫部梢孕∮?或者大于8,例如為3或者10。優(yōu)選地,拉伸后所形成的土工格室的筋帶的高度與厚度之比為30-150。拉伸比是指拉伸后所形成的土工格室的每個(gè)筋帶的長(zhǎng)度與拉伸前的注塑模塊的每個(gè)筋帶的長(zhǎng)度的比值。圖1-3中所示的注塑模塊也可以認(rèn)為是拉伸比為1的土工格室。上述數(shù)值僅為示例性,不同厚度的筋帶可以經(jīng)受不同的拉伸比和實(shí)現(xiàn)不同的高度與厚度的比值。
第一拉伸和第二拉伸的拉伸比可以根據(jù)具體需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。優(yōu)選地是,第一拉伸和第二拉伸的拉伸比相同,以保證拉伸后所形成的土工格室的縱橫向拉伸強(qiáng)度、延伸率在每個(gè)方向上一致。
在對(duì)注塑模塊進(jìn)行拉伸后,形成土工格室,從拉伸機(jī)構(gòu)上移除所形成的土工格室產(chǎn)品,如步驟408所示。
圖5-8示出了根據(jù)圖4所示的方法對(duì)圖1-3中所示的注塑模塊100沿X方向和Y方向均進(jìn)行5倍的拉伸所形成的土工格室200。土工格室200具有多個(gè)通孔21、多個(gè)第一筋帶22、多個(gè)第二筋帶23以及多個(gè)接點(diǎn)24。與圖1-3中所示出的注塑模塊相比,圖5-8中所示的土工格室的尺寸有所變化,土工格室的整體長(zhǎng)度和寬度均變大,但高度減小。如圖5-8中所示,拉伸所形成的土工格室200的長(zhǎng)度為2817毫米,寬度為1410毫米,高度為50毫米。土工格室200的每個(gè)通孔21的長(zhǎng)度和寬度(亦即,相鄰的第一筋帶22之間的距離以及相鄰的第二筋帶23之間的距離)均約為250毫米,土工格室200的第一筋帶和第二筋帶的厚度均為1.1毫米。
土工格室200通過(guò)對(duì)一體注塑成型的注塑模塊進(jìn)行拉伸而一體地形成,而無(wú)需對(duì)筋帶進(jìn)行焊接、鉚接或插接,因此,與現(xiàn)有技術(shù)的焊接、鉚接、插接式的土工格室相比,根據(jù)本實(shí)用新型的土工格室的各接點(diǎn)處的拉伸強(qiáng)度顯著提高。此外,由于本實(shí)用新型的土工格室的筋帶的高度較大,可以實(shí)現(xiàn)更好的顆粒物保持和加固效果。
以上示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的注塑模塊以及所形成的土工格室的第一實(shí)施例,然而本實(shí)用新型不限于此。
用于制造土工格室的注塑模塊的通孔可以具有各種其他形狀,例如,通孔的垂直于高度方向的截面可以呈矩形、正方形、菱形、其他平行四邊形、六邊形、三角形、圓形等。并且根據(jù)本實(shí)用新型的方法制造的土工格室相應(yīng)地也可以具有多種形狀。圖9至圖13示出了用于制造土工格室的注塑模塊的其他實(shí)施例。
圖9示出了用于制造土工格室的注塑模塊300的俯視圖。如圖9所示,注塑模塊300具有多個(gè)通孔31,通孔31的垂直于高度方向的截面呈正六邊形。注塑模塊300具有多個(gè)筋帶。在此特別說(shuō)明的是,在此實(shí)施例中,為了更清楚的說(shuō)明注塑模塊的結(jié)構(gòu),將每個(gè)筋帶限定為由布置成一排的一個(gè)或多個(gè)節(jié)段形成的筋帶排。即,本實(shí)施例中的第一筋帶排對(duì)應(yīng)于之前的實(shí)施例中的第一筋帶,第二筋帶排對(duì)應(yīng)于之前的實(shí)施例中的第二筋帶。多個(gè)第一筋帶排彼此平行并且間隔相同的第一距離。每個(gè)第一筋帶排包括沿第一方向L1延伸的一個(gè)或多個(gè)第一筋帶節(jié)段32,同一第一筋帶排的第一筋帶節(jié)段32彼此間隔相同的第二距離。多個(gè)第二筋帶排彼此平行并且間隔相同的第三距離。每個(gè)第二筋帶排包括沿第二方向L2延伸的一個(gè)或多個(gè)第二筋帶節(jié)段33,同一第二筋帶排的第二筋帶節(jié)段彼此間隔相同的第四距離。多個(gè)第三筋帶排彼此平行并且間隔相同的第五距離。每個(gè)第三筋帶排包括沿第三方向延伸的一個(gè)或多個(gè)第三筋帶節(jié)段35,同一第三筋帶排的第三筋帶彼此間隔相同的第六距離。第一筋帶節(jié)段32、第二筋帶節(jié)段33、第三筋帶節(jié)段35以120度的角度兩兩相交,形成多個(gè)接點(diǎn)34,并因此形成通孔31,通孔31的垂直于高度方向的截面呈正六邊形。
然后,通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造土工格室的方法對(duì)注塑模塊300進(jìn)行拉伸以形成土工格室。在對(duì)注塑模塊300進(jìn)行拉伸時(shí),可以沿圖9中所示的X方向?qū)ψ⑺苣K300進(jìn)行第一拉伸,并沿圖9中所示的Y方向?qū)ψ⑺苣K300進(jìn)行第二拉伸。第一拉伸與第二拉伸可以同時(shí)進(jìn)行,也可以先后進(jìn)行。
可替代地,可以沿圖9中所示的第一筋帶節(jié)段32的延伸方向L1進(jìn)行第一拉伸,沿第二筋帶節(jié)段33的延伸方向L2(亦即,X方向)進(jìn)行第二拉伸,沿第三筋帶節(jié)段35的延伸方向L3進(jìn)行第三拉伸。
可以對(duì)各個(gè)方向進(jìn)行的拉伸的拉伸比進(jìn)行控制來(lái)得到相應(yīng)的土工格室產(chǎn)品。優(yōu)選地,沿各個(gè)方向進(jìn)行的拉伸的拉伸比相同。當(dāng)沿各個(gè)方向進(jìn)行的拉伸的拉伸比相同時(shí),所得到的土工格室的俯視圖與圖9所示的注塑模塊的俯視圖類(lèi)似。
圖10示出了用于制造土工格室的注塑模塊400的俯視圖。如圖10所示,該注塑模塊400具有多個(gè)筋帶、多個(gè)接點(diǎn)44以及多個(gè)通孔41,通孔41的垂直于高度方向的截面呈平行四邊形。多個(gè)第一筋帶42排彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第二筋帶43彼此平行并且間隔相同的距離。第一筋帶42與第二筋帶43相交于接點(diǎn)44,形成通孔41。通孔41的呈平行四邊形的截面可以包括以下形狀的截面中的任一種:呈正方形的截面(如圖1-3所示)、呈長(zhǎng)方形的截面、呈菱形的截面以及呈鄰邊不相等且不垂直的其他平行四邊形的截面。然后,對(duì)注塑模塊400進(jìn)行拉伸,以形成所需的土工格室。
圖11、圖12示出了通孔的垂直于高度方向的截面呈三角形的注塑模塊。圖11示出了用于制造土工格室的注塑模塊500。如圖11所示,注塑模塊500具有多個(gè)筋帶、多個(gè)接點(diǎn)54以及多個(gè)通孔51,通孔51的垂直于高度方向的截面呈三角形。多個(gè)第一筋帶52彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第二筋帶53彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第三筋帶55彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第四筋帶56彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)通孔51包括多個(gè)第一通孔和多個(gè)第二通孔,第一通孔由第一筋帶52、第三筋帶55、第四筋帶56兩兩相交于接點(diǎn)而形成,第二通孔由第二筋帶53、第三筋帶55、第四筋帶56兩兩相交于接點(diǎn)而形成。對(duì)注塑模塊500進(jìn)行拉伸以形成土工格室。
注塑模塊500的拉伸方式與圖1-3中所示的注塑模塊100的拉伸方式類(lèi)似。可以沿X方向進(jìn)行第一拉伸,并沿Y方向進(jìn)行第二拉伸??商娲?,可以沿第一筋帶52的延伸方向L1進(jìn)行第一拉伸,并沿第二筋帶53的延伸方向L2進(jìn)行第二拉伸。
圖12示出了用于制造土工格室的注塑模塊600。如圖12所示,注塑模塊600具有多個(gè)筋帶、多個(gè)接點(diǎn)64以及多個(gè)通孔61,通孔61的垂直于高度方向的截面呈三角形。多個(gè)第一筋帶62彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第二筋帶63彼此平行并且間隔相同的距離。多個(gè)第三筋帶65彼此平行并且間隔相同的距離。第一筋帶62、第二筋帶63、第三筋帶65兩兩相交于接點(diǎn)64,形成通孔61。對(duì)注塑模塊600進(jìn)行拉伸以形成土工格室。
注塑模塊600的拉伸方式與圖9中所示的注塑模塊300的拉伸方式類(lèi)似。可以沿X方向進(jìn)行第一拉伸,并沿Y方向進(jìn)行第二拉伸。可替代地,可以沿第一筋帶62的延伸方向L1進(jìn)行第一拉伸,沿第二筋帶63的延伸方向L2(亦即X方向)進(jìn)行第二拉伸,并且沿第三筋帶的延伸方向L3進(jìn)行第三拉伸。
圖13示出了用于制造土工格室的注塑模塊700。如圖13所示,注塑模塊700具有多個(gè)通孔71以及形成為環(huán)形的多個(gè)筋帶72,多個(gè)筋帶72相交于接點(diǎn)74,通孔71的垂直于高度方向的截面呈圓形。對(duì)注塑模塊700進(jìn)行拉伸以形成土工格室。例如,為了得到通孔的垂直于高度方向的截面呈近似圓形的土工格室,可以在垂直于高度方向的平面內(nèi),在經(jīng)過(guò)通孔71的中心O并且彼此垂直的多個(gè)方向上對(duì)注塑模塊700進(jìn)行拉伸。
在此,已詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式,但是應(yīng)該理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上文詳細(xì)描述和示出的具體實(shí)施方式。在不偏離本實(shí)用新型的主旨和范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行各種變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且,所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來(lái)代替。
附圖標(biāo)記列表
1、21、31、41、51、61、71 通孔
2、22、32、42、52、62、72 第一筋帶(第一筋帶節(jié)段)
3、23、33、43、53、63 第二筋帶(第二筋帶節(jié)段)
35、55、65 第三筋帶(第三筋帶節(jié)段)
56 第四筋帶
4、24、34、44、54、64、74 接點(diǎn)
100、300、400、500、600、700 注塑模塊
200 土工格室