本發(fā)明涉及改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于生產(chǎn)改性瀝青的分料及混合攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化：交通流量和行駛頻度急劇增長，貨運(yùn)車的軸重不斷增加，普遍實(shí)行分車道單向行駛，要求進(jìn)一步提高路面抗流動(dòng)性，即高溫下抗車轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開裂的能力；提高耐磨耗能力和延長使用壽命?，F(xiàn)代建筑物普遍采用大跨度預(yù)應(yīng)力屋面板，要求屋面防水材料適應(yīng)大位移，更耐受嚴(yán)酷的高低溫氣候條件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，減少維修工作量。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對(duì)石油瀝青的性能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對(duì)石油瀝青改性，使其適應(yīng)上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。

目前，現(xiàn)有的改性瀝青主要由不同規(guī)格的石料、瀝青及礦粉添加料按比例進(jìn)行混合攪拌而成，現(xiàn)有的石料在進(jìn)入到攪拌倉前沒有進(jìn)行篩分，這樣不利于各種規(guī)格石料用量的控制，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的把控，改性瀝青生產(chǎn)線中需要將各種配料與瀝青在高溫下進(jìn)行熱攪拌，現(xiàn)有的攪拌機(jī)構(gòu)攪拌效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的主要是為了針對(duì)上述技術(shù)問題，而提供用于生產(chǎn)改性瀝青的分料及混合攪拌系統(tǒng)。

本發(fā)明包括石料分選配料機(jī)構(gòu)和熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混料攪拌倉、石料篩分機(jī)、一號(hào)石料計(jì)量倉、二號(hào)石料計(jì)量倉、三號(hào)石料計(jì)量倉、四號(hào)石料計(jì)量倉、一組稱重計(jì)量閥門和出料管，所述混料攪拌倉的頂部為敞口的漏斗狀倉體，所述石料篩分機(jī)的機(jī)架固定安裝在混料攪拌倉的一側(cè)，且石料篩分機(jī)的一組出料口位于混料攪拌倉的上方，所述一號(hào)石料計(jì)量倉、二號(hào)石料計(jì)量倉、三號(hào)石料計(jì)量倉和四號(hào)石料計(jì)量倉分別固定安裝在混料攪拌倉的頂部敞口處，所述一組稱重計(jì)量閥門分別安裝在一號(hào)石料計(jì)量倉、二號(hào)石料計(jì)量倉、三號(hào)石料計(jì)量倉和四號(hào)石料計(jì)量倉的出口處，所述出料管的一端安裝在混料攪拌倉的出口處，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混合攪拌罐、瀝青進(jìn)料管、石料進(jìn)料斗、蒸汽盤管、礦粉管、出料管和攪拌裝置，所述混合攪拌罐設(shè)有瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、蒸汽盤管入口、蒸汽盤管出口、礦粉入口、改性瀝青出口和一組攪拌軸安裝孔，所述瀝青進(jìn)料管、石料進(jìn)料斗、礦粉管和出料管分別與瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、礦粉入口和改性瀝青出口連通，且石料進(jìn)料斗的入口與出料管連通，所述蒸汽盤管的入口與出口分別穿過蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸和一組螺旋攪拌葉片，所述一組攪拌軸的一端分別通過軸承座活動(dòng)安裝在一組攪拌軸安裝孔處，且一組攪拌軸由上至下等距間隔交錯(cuò)布置，所述一組螺旋攪拌葉片分別固定安裝在一組攪拌軸上。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有出口稱重計(jì)量閥，所述出料管的一端通過出口稱重計(jì)量閥安裝在混料攪拌倉的出口處。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有廢料管和接料漏斗，所述廢料管固定安裝在混料攪拌倉的一側(cè)，所述廢料管的頂部設(shè)有接料漏斗，且接料漏斗位于石料篩分機(jī)尾端出口的下方。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有一組電機(jī)減速機(jī)組件，所述一組電機(jī)減速機(jī)組件的動(dòng)力輸出軸分別與一組攪拌軸傳動(dòng)相連。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有放料閥，所述出料管通過放料閥連通在混合攪拌罐的改性瀝青出口處。

所述混合攪拌罐由多層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，混合攪拌罐的罐壁由外至內(nèi)依次為不銹鋼外包層、外玻璃纖維層、真空隔層、內(nèi)不銹鋼層和內(nèi)陶瓷涂層。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)改性瀝青的分料及混合攪拌系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)不同直徑的石料進(jìn)行分料，并精準(zhǔn)控制對(duì)應(yīng)規(guī)格石料用量，有利于改性瀝青的質(zhì)量把控，同時(shí)能高效的完成對(duì)改性瀝青各種配料的熱攪拌，安全可靠，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明石料分選配料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明混合攪拌罐壁的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，本發(fā)明包括石料分選配料機(jī)構(gòu)和熱料混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混料攪拌倉50、石料篩分機(jī)51、一號(hào)石料計(jì)量倉52、二號(hào)石料計(jì)量倉53、三號(hào)石料計(jì)量倉54、四號(hào)石料計(jì)量倉55、一組稱重計(jì)量閥門56和出料管57，所述混料攪拌倉50的頂部為敞口的漏斗狀倉體，所述石料篩分機(jī)51的機(jī)架固定安裝在混料攪拌倉50的一側(cè)，且石料篩分機(jī)51的一組出料口位于混料攪拌倉50的上方，所述一號(hào)石料計(jì)量倉52、二號(hào)石料計(jì)量倉53、三號(hào)石料計(jì)量倉54和四號(hào)石料計(jì)量倉55分別固定安裝在混料攪拌倉50的頂部敞口處，所述一組稱重計(jì)量閥門56分別安裝在一號(hào)石料計(jì)量倉52、二號(hào)石料計(jì)量倉53、三號(hào)石料計(jì)量倉54和四號(hào)石料計(jì)量倉55的出口處，所述出料管57的一端安裝在混料攪拌倉50的出口處，所述石料分選配料機(jī)構(gòu)包括混合攪拌罐70、瀝青進(jìn)料管71、石料進(jìn)料斗72、蒸汽盤管73、礦粉管74、出料管75和攪拌裝置，所述混合攪拌罐70設(shè)有瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、蒸汽盤管入口、蒸汽盤管出口、礦粉入口、改性瀝青出口和一組攪拌軸安裝孔，所述瀝青進(jìn)料管71、石料進(jìn)料斗72、礦粉管74和出料管75分別與瀝青進(jìn)料口、石料進(jìn)料口、礦粉入口和改性瀝青出口連通，且石料進(jìn)料斗72的入口與出料管57連通，所述蒸汽盤管73的入口與出口分別穿過蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸76和一組螺旋攪拌葉片77，所述一組攪拌軸76的一端分別通過軸承座活動(dòng)安裝在一組攪拌軸安裝孔處，且一組攪拌軸76由上至下等距間隔交錯(cuò)布置，所述一組螺旋攪拌葉片77分別固定安裝在一組攪拌軸76上。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有出口稱重計(jì)量閥58，所述出料管57的一端通過出口稱重計(jì)量閥58安裝在混料攪拌倉50的出口處。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有廢料管59和接料漏斗60，所述廢料管59固定安裝在混料攪拌倉50的一側(cè)，所述廢料管59的頂部設(shè)有接料漏斗60，且接料漏斗60位于石料篩分機(jī)51尾端出口的下方。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有一組電機(jī)減速機(jī)組件78，所述一組電機(jī)減速機(jī)組件78的動(dòng)力輸出軸分別與一組攪拌軸76傳動(dòng)相連。

所述石料分選配料機(jī)構(gòu)還有放料閥79，所述出料管75通過放料閥79連通在混合攪拌罐70的改性瀝青出口處。

所述混合攪拌罐70由多層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，混合攪拌罐70的罐壁由外至內(nèi)依次為不銹鋼外包層70-1、外玻璃纖維層70-2、真空隔層70-3、內(nèi)不銹鋼層70-4和內(nèi)陶瓷涂層70-5。采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的混合攪拌罐70，保溫效果突出，避免熱量的流失，內(nèi)陶瓷涂層70-5能避免攪拌罐內(nèi)的物料對(duì)罐體腐蝕。

工作方式和原理:提升機(jī)將前端烘干筒內(nèi)的混合石料提升到石料篩分機(jī)51的入口，石料篩分機(jī)51按照石料的直徑進(jìn)行四級(jí)篩分，對(duì)應(yīng)的四級(jí)石料分別落入到一號(hào)石料計(jì)量倉52、二號(hào)石料計(jì)量倉53、三號(hào)石料計(jì)量倉54、四號(hào)石料計(jì)量倉55中，篩分完成后，根據(jù)改性瀝青配方重量比例，一組稱重計(jì)量閥門56開啟，并放設(shè)定質(zhì)量的對(duì)應(yīng)規(guī)格石料，最終完成石料的配比，超標(biāo)的石料從石料篩分機(jī)51尾端落入到接料漏斗60，并最終從廢料管59輸出，打開出口稱重計(jì)量閥58即可放設(shè)定重量的混合石料落入石料進(jìn)料斗72，并進(jìn)入到混合攪拌罐70，瀝青通過瀝青進(jìn)料管71通入到混合攪拌罐70，礦粉等添加輔料通過礦粉管74通入到混合攪拌罐70，蒸汽盤管73穿過混合攪拌罐70內(nèi)部，保證了攪拌過程中的高溫環(huán)境，從而降低瀝青的濃稠度，減小了攪拌阻力，一組電機(jī)減速機(jī)組件78開啟分別驅(qū)動(dòng)一組攪拌軸76轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)安裝在其上的一組螺旋攪拌葉片77，完成改性瀝青的熱攪拌，攪拌完成后，打開放料閥79即完成了改性瀝青的混合攪拌工作。