本發(fā)明涉及一種橋梁邊梁澆筑模板及其澆筑方法，屬于橋梁工程領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝、拆卸方便的橋梁邊梁澆筑模板及其澆筑方法。

背景技術(shù)：

橋梁澆筑時，需先用模板圍住綁扎好的鋼筋骨架，再澆筑成型混凝土，傳統(tǒng)邊梁模板笨重，同時安裝和拆卸都極為不便，因此有必要提供一種安裝、拆卸方便的橋梁邊梁澆筑模板及其澆筑方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝、拆卸方便的橋梁邊梁模板和其澆筑方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例其技術(shù)方案是：一種橋梁邊梁澆筑模板，所述模板包括外模、底模、內(nèi)側(cè)模、外側(cè)模和封口模，所述外模為l形結(jié)構(gòu)，所述外模水平邊對應(yīng)邊梁底部，所述外模豎直邊對應(yīng)邊梁側(cè)部；所述底模設(shè)置于外模水平邊內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)側(cè)模位于外模豎直邊內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)模為一鋼板，所述外側(cè)模豎直設(shè)置在外模水平邊遠(yuǎn)離豎直邊的一側(cè)上，所述封口模位于外模與外側(cè)模之間的兩側(cè)，所述外模、外側(cè)模和所述封口模之間腔室即為橋梁邊梁澆筑空間。

上述技術(shù)方案的有益效果在于將模具拆分并并采用外模作為支撐，方便內(nèi)側(cè)模、底模、外側(cè)模和封口模的安裝拆卸。

進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中所述外模內(nèi)側(cè)底部和內(nèi)側(cè)側(cè)部均設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋，所述外模內(nèi)側(cè)在橫向加強(qiáng)筋上焊接有若干與橫向加強(qiáng)筋垂直交叉的l形縱向加強(qiáng)筋，所述縱向加強(qiáng)筋對應(yīng)外模豎直邊的部分為縱向加強(qiáng)筋長臂，所述縱向加強(qiáng)筋對應(yīng)外模水平邊的部分為縱向加強(qiáng)筋短臂，所述縱向加強(qiáng)筋長臂上焊接有若干平行于外模豎直邊的第一螺孔板，各所述縱向加強(qiáng)筋短臂端部焊接有垂直于縱向加強(qiáng)筋短臂且平行于第一螺孔板的第二螺孔板，所述外模兩側(cè)均設(shè)有垂直于橫向加強(qiáng)筋的條形螺孔板，所述縱向加強(qiáng)筋長臂上部內(nèi)側(cè)焊接有橫梁，其中，所述第一螺孔板用于固定內(nèi)側(cè)模，所述第二螺孔板用于與外部部件的固定，所述條形螺孔板用于固定封口?；蚴窍噜?fù)饽Ｖg的連接。

上述技術(shù)方案的有益效果在于，通過設(shè)置橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋使得外模的結(jié)構(gòu)牢靠，同時方便其余部件的安裝。

進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中所述橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋為錯層焊接。

上述技術(shù)方案的有益效果在于，錯層焊接使得空間更大，安裝更加方便。

進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中所述橫梁為凹字形結(jié)構(gòu)，其中部為凹槽，所述凹槽兩側(cè)邊在其端部內(nèi)翻邊，所述橫梁凹槽背向縱向加強(qiáng)筋設(shè)置。。

上述技術(shù)方案的有益效果在于，方便外側(cè)模的安裝固定，將螺桿的螺帽端卡合在凹槽內(nèi)即可。

進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中所述內(nèi)側(cè)模上設(shè)有與第一螺孔板相對應(yīng)的螺孔，所述外側(cè)模上部設(shè)有若干與橫梁凹槽對應(yīng)的螺孔；所述凹槽與外側(cè)模上部螺孔通過螺桿固定。

上述技術(shù)方案的有益效果在于，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝拆卸更加方便。

另外，本發(fā)明實施例還提供了一種上述邊梁澆筑模板的澆筑方法，所述方法包括如下步驟：：

s1：將外模通過第二螺孔板固定在橋梁邊梁預(yù)定澆筑位，并采用塔架對外模進(jìn)行支撐；

s2：將底模靠其內(nèi)側(cè)擱置在外模縱向加強(qiáng)筋的短邊上，并將內(nèi)側(cè)模通過螺栓固定在縱向加強(qiáng)筋的長邊上；

s3：重復(fù)s1-s2步驟將多個外模進(jìn)行拼接，拼接處采用螺栓將相鄰?fù)饽＝佑|的條形螺孔板進(jìn)行固定，并在最外側(cè)的的外模的外側(cè)通過條形螺孔板和螺栓固定封口模進(jìn)行封口；

s4：在底模上方擱置好鋼筋骨架；

s5：將外側(cè)模底部對齊底模外邊沿，并從上部采用螺桿將其與縱向加強(qiáng)筋上部凹槽連接固定，即完成模具的搭建；

s6：向步驟s5所搭建的模具內(nèi)澆筑混凝土，邊澆筑邊采用震動泵進(jìn)行震動填實；

s7：待干燥后拆模。

上述技術(shù)方案的有益效果在于，澆筑時方便，拆卸時也方便，無需擔(dān)心拆模時會對混凝土塊產(chǎn)生損害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所述的模具剖視圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述模具的側(cè)視圖。

圖中：1外模，2橫向加強(qiáng)筋，3縱向加強(qiáng)筋，4第一螺孔板，5第二螺孔板，6底模，7內(nèi)側(cè)模，8外側(cè)模，9橫梁，10螺桿，11條形螺孔板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

請參閱圖1和圖2，為本發(fā)明實施例所述一種橋梁邊梁澆筑模板，所述模板包括外模1、底模6、內(nèi)側(cè)模7、外側(cè)模8和封口模，封口模與橋梁邊梁側(cè)部結(jié)構(gòu)類似，所述外模1為l形結(jié)構(gòu)，所述外模1水平邊對應(yīng)邊梁底部，所述外模1豎直邊對應(yīng)邊梁側(cè)部；所述底模6設(shè)置于外模1水平邊內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)側(cè)模7位于外模1豎直邊內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)模8為一鋼板，所述外側(cè)模8豎直設(shè)置在外模1水平邊遠(yuǎn)離豎直邊的一側(cè)上，所述封口模位于外模1與外側(cè)模8之間的兩側(cè)，所述外模1、外側(cè)模8和所述封口模之間腔室即為橋梁邊梁澆筑空間。

1、具體的，本實施例中所述外模1內(nèi)側(cè)底部和內(nèi)側(cè)側(cè)部均設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋2，所述外模1內(nèi)側(cè)在橫向加強(qiáng)筋2上焊接有若干與橫向加強(qiáng)筋2垂直交叉的l形縱向加強(qiáng)筋3，所述縱向加強(qiáng)筋3對應(yīng)外模1豎直邊的部分為縱向加強(qiáng)筋3長臂，所述縱向加強(qiáng)筋3對應(yīng)外模1水平邊的部分為縱向加強(qiáng)筋3短臂，所述縱向加強(qiáng)筋3長臂上焊接有若干平行于外模1豎直邊的第一螺孔板4，各所述縱向加強(qiáng)筋3短臂端部焊接有垂直于縱向加強(qiáng)筋3短臂且平行于第一螺孔板4的第二螺孔板5，所述外模1兩側(cè)均設(shè)有垂直于橫向加強(qiáng)筋2的條形螺孔板11，所述縱向加強(qiáng)筋3長臂上部內(nèi)側(cè)焊接有橫梁9，其中，所述第一螺孔板用于固定內(nèi)側(cè)模，所述第二螺孔板用于模板整體的固定，所述條形螺孔板用于固定封口模或是相鄰?fù)饽Ｖg的連接。

具體的，本實施例中所述橫向加強(qiáng)筋2和縱向加強(qiáng)筋3為錯層焊接。錯層焊接更有利于更進(jìn)一步的提高外模的強(qiáng)度。

具體的，本實施例中所述橫梁9為凹字形結(jié)構(gòu)，其中部為凹槽，所述凹槽兩側(cè)邊在其端部內(nèi)翻邊，所述橫梁9凹槽背背向縱向加強(qiáng)筋3設(shè)置。

具體的，本實施例中所述內(nèi)側(cè)模7上設(shè)有與第一螺孔板4相對應(yīng)的螺孔，所述外側(cè)模8上部設(shè)有若干與橫梁9凹槽對應(yīng)的螺孔；所述凹槽與外側(cè)模8上部螺孔通過螺桿10固定。

另外本實施例中還提供了了一種上述橋梁邊梁澆筑模板的澆筑方法，所述方法包括如下步驟，s1：將外模1通過第二螺孔板5固定在橋梁邊梁預(yù)定澆筑位，并采用塔架對外模1進(jìn)行支撐；

s2：將底模6靠其內(nèi)側(cè)擱置在外模1縱向加強(qiáng)筋3的短邊上，并將內(nèi)側(cè)模7通過螺栓固定在縱向加強(qiáng)筋3的長邊上；

s3：重復(fù)s1-s2步驟將多個外模1進(jìn)行拼接，拼接處采用螺栓將相鄰?fù)饽?接觸的條形螺孔板11進(jìn)行固定，并在最外側(cè)的的外模1的外側(cè)通過條形螺孔板11和螺栓固定封口模進(jìn)行封口；

s4：在底模6上方擱置好鋼筋骨架；

s5：將外側(cè)模8底部對齊底模6外邊沿，并從上部采用螺桿10將其與縱向加強(qiáng)筋3上部凹槽連接固定，即完成模具的搭建；

s6：向步驟s5所搭建的模具內(nèi)澆筑混凝土，邊澆筑邊采用震動泵進(jìn)行震動填實；

s7：待干燥后拆模。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。