本實(shí)用新型屬于汽車坡道等弧形隧道、匝道、螺旋坡道頂板定位彈線領(lǐng)域,具體涉及一種弧形結(jié)構(gòu)頂板定位彈線裝置。
背景技術(shù):
在汽車坡道等弧形隧道、匝道、螺旋坡道頂板上安裝線管前,需要先在頂板上進(jìn)行劃線,然后沿著所劃的線制作線槽,最后將線管安裝在線槽內(nèi)。為使弧形隧道頂板管線安裝達(dá)到驗(yàn)收要求,且讓外觀與主體結(jié)構(gòu)和諧統(tǒng)一,劃線工作成為了施工的難點(diǎn)。
傳統(tǒng)的劃線方法為:選取接線盒在墻面的投影點(diǎn)位置處利用紅外線測(cè)量?jī)x打出直線,而后在直線段上測(cè)量出需要的距離,這樣就可定出接線盒的位置,然后在用直管連接兩個(gè)接線盒,但是因?yàn)镴DG管都是4米一根,且兩節(jié)線盒間距都在10米左右,采用這種方法做出的管線都變成了大三角形,定位線弧度與側(cè)墻彎度不一致,和側(cè)墻結(jié)構(gòu)的圓弧相差甚遠(yuǎn)。
基于以上描述,亟需一種新的弧形結(jié)構(gòu)頂板定位彈線裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的定位線弧度與側(cè)墻彎度不一致,和側(cè)墻結(jié)構(gòu)的圓弧相差甚遠(yuǎn)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形頂板定位彈線裝置,該工具使定位線弧度與側(cè)墻結(jié)構(gòu)彎度相一致。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種弧形結(jié)構(gòu)頂板定位彈線裝置,包括:承載系統(tǒng)、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及劃線系統(tǒng);
所述承載系統(tǒng)位于最下端,包括行走子系統(tǒng)及控制子系統(tǒng),所述控制子系統(tǒng)控制行走子系統(tǒng)沿預(yù)設(shè)路線行走;
所述高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于承載系統(tǒng)上端,通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高度適應(yīng)不同位置的頂板;
所述劃線系統(tǒng)位于高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上端,用于在頂板上劃線。
作為優(yōu)選方案,所述弧形結(jié)構(gòu)頂板定位彈線裝置還包括支撐系統(tǒng),所述支撐系統(tǒng)位于承載系統(tǒng)與高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間,下端固定設(shè)置在承載系統(tǒng)上,上端與高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)固定連接。
作為優(yōu)選方案,所述行走子系統(tǒng)包括底盤以及位于所述底盤下端的至少三個(gè)行走輪。
作為優(yōu)選方案,所述底盤包括由四根連接桿依次連接而成的矩形狀架體,所述行走輪的個(gè)數(shù)為四個(gè),分布于矩形狀架體的四個(gè)角上,所述矩形狀架體的中間位置設(shè)置有一橫向支撐體,所述支撐系統(tǒng)下端固定設(shè)置在橫向支撐體上。
作為優(yōu)選方案,所述高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括可自由伸縮的直管。
作為優(yōu)選方案,可自由伸縮的直管為套管或螺紋桿;
所述套管包括嵌套在一起的上、下兩個(gè)管子及夾子,上端管子的直徑小于下端管子的直徑,上端管子的下端嵌入下端管子內(nèi),夾子控制上端管子相對(duì)下端管子靜止;
所述螺紋桿包括下端桿體和上端桿體,下端桿體的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,上端桿體的下端設(shè)置有外螺紋,上端桿體通過(guò)外螺紋旋接在下端桿體內(nèi)。
作為優(yōu)選方案,所述劃線系統(tǒng)包括石筆。
作為優(yōu)選方案,所述劃線系統(tǒng)還包括插槽,所述插槽固定設(shè)置在高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上端,所述石筆的下端嵌入在插槽內(nèi),且石筆與插槽成90°。
作為優(yōu)選方案, 所述支撐系統(tǒng)包括至少三根豎向支撐體,所有豎向支撐體的上端聚集在一起,下端呈分散狀。
作為優(yōu)選方案, 所述矩形狀架體的兩側(cè)位置各設(shè)置有一行走把手,所述行走把手下端固定設(shè)置在矩形狀框架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請(qǐng)?zhí)峁┑幕⌒雾敯宥ㄎ粡椌€裝置具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本方案本實(shí)用新型所提供的弧形頂板定位彈線裝置包括:承載系統(tǒng)、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及劃線系統(tǒng);承載系統(tǒng)位于最下端,包括行走子系統(tǒng)及控制子系統(tǒng),控制子系統(tǒng)控制行走子系統(tǒng)沿預(yù)設(shè)路線行走,不會(huì)偏離路線;高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于承載系統(tǒng)上端,通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高度適應(yīng)不同位置的頂板;劃線系統(tǒng)位于高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上端,用于在弧形頂板上劃線。所以使用該工具可確保定位線弧度與側(cè)墻結(jié)構(gòu)彎度相一致。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的定位彈線裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的安裝有弧形線管的弧形頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記,
1-承載系統(tǒng);2-支撐系統(tǒng);3-高度調(diào)節(jié)系統(tǒng);4-劃線系統(tǒng);5-弧形頂板;6-線槽;7-連接片;
11-底盤;12-行走輪;13-行走把手;
21-豎向支撐體;
31-直管;
41-石筆;42-插槽;
111-矩形狀架體;112-橫向支撐體。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例子結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,本方案提供了一種弧形結(jié)構(gòu)頂板5定位彈線裝置,其包括:承載系統(tǒng)1、高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3以及劃線系統(tǒng)4。所述承載系統(tǒng)1位于最下端,包括行走子系統(tǒng)及控制子系統(tǒng),所述控制子系統(tǒng)控制行走子系統(tǒng)沿預(yù)設(shè)路線行走,并確保行走系統(tǒng)不會(huì)偏離路線。所述高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3位于承載系統(tǒng)1上端,通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3的高度適應(yīng)不同位置的頂板5,以達(dá)到不同間距要求。所述劃線系統(tǒng)4位于高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3上端,用于在頂板5上劃線,可做標(biāo)記使用。使用時(shí), 行走子系統(tǒng)沿著側(cè)墻根行走, 劃線系統(tǒng)4在頂板5上劃線,使用該工具可確保定位線弧度與側(cè)墻結(jié)構(gòu)彎度相一致。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述弧形結(jié)構(gòu)頂板定位彈線裝置還包括支撐系統(tǒng)2,所述支撐系統(tǒng)2位于承載系統(tǒng)1與高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3之間,下端固定設(shè)置在承載系統(tǒng)1上,上端與高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3固定連接。
根據(jù)圓規(guī)的定點(diǎn)原理及三角形的穩(wěn)定性原理,作為優(yōu)選方案,所述支撐系統(tǒng)2包括至少三根豎向支撐體21,所有豎向支撐體21的上端聚集在一起,下端呈分散狀。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述行走子系統(tǒng)包括底盤11以及位于所述底盤11下端的至少三個(gè)行走輪12。行走輪12主要由軸承構(gòu)成,行走輪12可沿墻體自由滑動(dòng)并不會(huì)偏離路線。當(dāng)然,所述行走輪12的數(shù)量并不局限于三個(gè)。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述底盤11包括由四根連接桿依次連接而成的矩形狀架體111,所述行走輪12的個(gè)數(shù)為四個(gè),分布于矩形狀架體111的四個(gè)角上,所述矩形狀架體111的中間位置設(shè)置有一橫向支撐體112,所述支撐系統(tǒng)2下端固定設(shè)置在橫向支撐體112上。所述橫向支撐體112優(yōu)選為板狀結(jié)構(gòu),但并不局限于此結(jié)構(gòu)。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述底盤11上設(shè)置有行走把手13,可方便定位彈線裝置的移動(dòng)。優(yōu)選的,所述矩形狀架體111的兩側(cè)位置各設(shè)置有一行走把手13,所述行走把手13下端固定設(shè)置在矩形狀框架111上。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3包括可自由伸縮的直管31。由于直管31可自由伸縮,以達(dá)到與頂板5之間的不同間距要求。
所述直管31可以為套管,包括嵌套在一起的上、下兩個(gè)管子及夾子,其中,上端管子的直徑稍微小于下端管子的直徑,直徑較小的管子的下端嵌入直徑較大的管子內(nèi)。通過(guò)夾子控制上端管子相對(duì)下端管子的狀態(tài),當(dāng)松開夾子時(shí),上端管子可在下端管子內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)直管31的高度變化;當(dāng)夾緊夾子時(shí),上端管子相對(duì)下端管子處于靜止?fàn)顟B(tài)。
所述直管31也可以為螺紋桿,所述螺紋桿包括下端桿體和上端桿體,下端桿體的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,上端桿體的下端設(shè)置有外螺紋,上端桿體的外螺紋旋接在下端桿體的內(nèi)螺紋內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上端桿體實(shí)現(xiàn)直管31的伸縮。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述劃線系統(tǒng)4包括石筆41,石筆41用于在頂板5上劃線,可做標(biāo)記使用。
于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述劃線系統(tǒng)4還包括插槽42,所述插槽42固定設(shè)置在高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3上端,所述石筆41的下端嵌入在插槽42內(nèi)。且石筆41與插槽42成90°,為“回”字形,外口為插槽42,內(nèi)口為石筆41。插槽42可確保石筆41的下端穩(wěn)定的固定而不晃動(dòng),并且方便石筆41的更換。所以,當(dāng)石筆41用完后可方便的更換新的。
在汽車坡道等弧形隧道、匝道、螺旋坡道頂板上安裝線管前,需要先在頂板上進(jìn)行劃線,然后沿著所劃的線制作線管6,最后將電線敷設(shè)在線槽6內(nèi)。根據(jù)以上工序,劃線工序及制作線管6工序完成后,即可安裝線管。線管可根據(jù)劃線煨彎,可使外觀與弧形側(cè)墻5弧度相一致,但是因線槽6無(wú)法煨彎,所以通過(guò)多線段銜接來(lái)實(shí)現(xiàn)彎度要求,每段線槽6均長(zhǎng)2米,采用內(nèi)邊相接,外邊連接角30°,用特制連接片7將兩段線槽6連接,達(dá)到外觀及質(zhì)量要求。如圖2所示。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。