本實用新型涉及一種連接固定工具，具體涉及一種可拆卸回收式膨脹接頭。

背景技術：

接頭在日常生活和工作中的許多地方都可以用到，其作為一種暫時的固定工具，提供了一個相對穩(wěn)定的固定點或支撐點，使用戶可以依據(jù)接頭位置搭建或固定其他設備、部件等。接頭常用的場合例如帳篷搭建時作為地基固定使用，或者需要在地面栽樁、在坡面或墻面上搭臺階等。

現(xiàn)有的接頭結構較為簡單，多采用垂直插入固定的方式，提供穩(wěn)定的固定點。這種接頭的缺點是抗拉拔性較差，并且僅能作為一次性產(chǎn)品使用，難以再次回收利用，這就增加了接頭的用量和運輸成本。然而在許多工作場合，既需要頻繁地利用接頭構造穩(wěn)定的基礎，又要能方便地拆除接頭以不影響地表結構，這就給接頭的設計帶來了新的問題；例如在駕校訓練場地中，需要立桿來充當障礙物，為了在地面豎起穩(wěn)定的立桿，需要接頭提供穩(wěn)固的基礎，而立桿的位置又需要經(jīng)常變換，變換后接頭需要同時去掉以防止對行車造成影響，但接頭的原來位置以后仍可能用到，這種情況下，傳統(tǒng)的接頭結構就難以滿足使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于，提供一種可拆卸回收式膨脹接頭，既能方便地提供穩(wěn)定地支撐或固定基礎，又能便于回收，更好地滿足實際使用的需求。

為了實現(xiàn)上述任務，本實用新型采用以下技術方案：

一種可拆卸回收式膨脹接頭，包括固定部和支撐部；所述的固定部和支撐部均為空心的圓筒形結構，在支撐部的下端分布有彈性的膨脹片，自然狀態(tài)下膨脹片沿遠離支撐部軸心線的方向傾斜于支撐部的軸心線；在支撐部的外壁上套裝有限位圈。

進一步地，所述的膨脹片靠近端部的側面上設置有凸起，在固定部的內(nèi)壁上設置有與凸起配合的凹孔；當膨脹片伸入到固定部中且支撐部的下端與固定部的上端接觸時，凸起卡入到凹孔中。

進一步地，所述的膨脹片的內(nèi)側均設置有連線，連線共同連接至一根提線上；所述的支撐部中沿徑向設置有旋桿，所述的提線與旋桿連接；旋桿的一端伸出支撐部且安裝有旋鈕。

進一步地，所述的支撐部的外壁上設置有外螺紋，在固定部的內(nèi)壁上設置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進一步地，所述的固定部的下端設置有底盤，底盤的直徑大于固定部的直徑。

本實用新型具有以下技術特點：

1.本實用新型分為兩部分結構，二者之間相對固定非常方便，并且回收過程非常簡單，回收后不影響地面的平整性，尤其適用于需要頻繁更換固定位置的場合；

2.本實用新型的支撐部前端采用膨脹式結構，從而使得整個制成部具有非常好的抗拉拔和抗旋轉能力，可以保持固定點的穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構分解示意圖；

圖2為限位圈的結構示意圖；

圖中標號代表：1—支撐部，2—旋鈕，3—提線，4—外螺紋，5—旋桿，6—膨脹片，7—連線，8—凸起，9—內(nèi)螺紋，10—固定部，11—凹孔，12—底盤，13—限位圈。

具體實施方式

遵從上述技術方案，如圖1和圖2所示，一種可拆卸回收式膨脹接頭，包括固定部10和支撐部1；所述的固定部10和支撐部1均為空心的圓筒形結構，在支撐部1的下端分布有彈性的膨脹片6，自然狀態(tài)下膨脹片6沿遠離支撐部1軸心線的方向傾斜于支撐部1的軸心線；在支撐部1的外壁上套裝有限位圈13。

本實用新型的主體結構由兩部分組成，一部分是固定部10，一部分是支撐部1，固定部10和支撐部1均為圓筒形結構，其中固定部10在使用時需要埋設到地面中或者墻壁中，而支撐部1則采用可拆卸的方式與固定部10連接。

在使用的時候，支撐部1提供支撐作用，而支撐部1的穩(wěn)固來自于固定部10的支持。固定部10埋入到地下，相當于是一個固定點，那么此時將支撐部1與固定部10進行固定，則就保證了支撐部1的穩(wěn)定性。

為此，本方案在支撐部1的下端設置了膨脹片6，如圖1所示，膨脹片6為彈性片，其在自然狀態(tài)下，即未收到外力的狀態(tài)下，是傾斜于支撐部1的軸線方向的，即與軸線方向的夾角為銳角，并且傾斜的方向為遠離支撐部1的軸線方向。如圖1給出的示例中，采用了三個膨脹片6，其結構類似于三角架，這種狀態(tài)有利于保持膨脹片6的彈性。

如圖2所示，為限位圈13的結構示意圖。限位圈13是套裝在支撐部1外壁上的，其內(nèi)徑與支撐部1的外徑相仿。在支撐部1與固定部10連接之前，首先將限位圈13向下移動，使限位圈13逐漸套在膨脹片6的外部，此時在限位圈13的作用下，膨脹片6將向支撐部1的軸線方向收縮，膨脹片6的整體外徑縮小，這樣膨脹片6的端部就能進入到固定部10中了。當膨脹片6進入到固定部10之中后，將限位圈13向上移動，此時在膨脹片6彈性作用下，將會使支撐部1和固定部10相對固定在一起，此時可以將支撐部1當作固定的點進行利用。

為了防止支撐部1與固定部10連接之后在使用過程中支撐部1發(fā)生旋轉，膨脹片6靠近端部的側面上設置有凸起8，在固定部10的內(nèi)壁上設置有與凸起8配合的凹孔11；當膨脹片6伸入到固定部10中且支撐部1的下端與固定部10的上端接觸時，凸起8卡入到凹孔11中。

凸起8為半圓形結構，其在膨脹片6完全進入到固定部10中之后，略微旋轉支撐部1，即可使凸起8進入到凹孔11中。凹孔11也為半圓形孔。當凸起8進入到凹孔11中以后，在二者的作用下，將使得支撐部1不會相對于固定部10發(fā)生旋轉，且增強了支撐部1的抗拉拔能力。

考慮到方便回收的問題，本方案中膨脹片6的內(nèi)側均設置有連線7，連線7共同連接至一根提線3上；所述的支撐部1中沿徑向設置有旋桿5，所述的提線3與旋桿5連接；旋桿5的一端伸出支撐部1且安裝有旋鈕2。

膨脹片6的內(nèi)側是指膨脹片6靠近支撐部1軸心線的一側。如圖1所示，當擰動旋鈕2時，旋桿5開始旋轉，旋轉的同時提線3開始纏繞在旋桿5上，提線3纏繞將使得連線7向上運動，則最終會使得膨脹片6向內(nèi)收縮，即減小了膨脹片6的整體外徑。這樣的情況下，凸起8可從凹孔11中脫出，即可方便地將支撐部1從固定部10上拔掉，方便拆卸過程。

如圖1所示，支撐部1的外壁上設置有外螺紋4，在固定部10的內(nèi)壁上設置有與外螺紋4配合的內(nèi)螺紋9，螺紋的設置也是為了增加抗拉拔能力，當外螺紋4和內(nèi)螺紋9擰到端頭時，凸起8也正好卡入到凹孔11中。這樣能有效地保持支撐部1的穩(wěn)固。

由于固定部10是埋入式設置的，為了保證固定部10的絕對位置，固定部10的下端設置有底盤12，底盤12的直徑大于固定部10的直徑。當固定部10埋設好以后，底盤12可以起到增大受力面積，防止固定部10活動的作用。在實際使用時，固定部10可以根據(jù)實際情況提前埋設好，而僅需要拆卸支撐部1即可。