一種球形支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球形支座，屬于橋梁附屬設備領域，所述球形支座包括：頂板、下支座板、活動組件和防塵組件，所述防塵組件包括：剛性連接殼、彈性部件、半球形定位件和橡膠圈；所述頂板位于所述下支座的上部，通過所述活動組件與所述下支座板連接；所述防塵組件通過所述剛性連接殼固定在下支座板上，所述所剛性連接殼的中心設有固定孔；所述彈性部件內置于所述固定孔中；所述半球形定位件放置于所述固定孔的頂部，與所述固定孔彈性連接；所述橡膠圈固定在所述半球形定位件的頂部，并與所述半球形定位件固定連接。該結構使外界環(huán)境中灰塵不進入支座內部影響接觸面的受力，保證球形支座的承載力不受到外界雜質的影響，進而保證了橋梁的安全。
【專利說明】
_種球形支座
技術領域
[0001]本實用新型涉及橋梁附屬設備領域，尤其涉及到一種球形支座。
【背景技術】
[0002]球形支座是橋梁及建筑工程中的重要組成部件之一，其作用是將橋梁及建筑結構上載荷通過球形支座傳遞到墩臺上，同時保證橋梁及建筑結構所要求的受力、位移和轉動需要。橋梁球形支座的承載力主要取決于球面凸板與不銹鋼凹板的受力狀況，其接觸面涂有潤滑油。
[0003]為保證外界環(huán)境中灰塵不進入支座內部影響接觸面的受力，現(xiàn)有技術的措施是在支座上部周圍固定一圈防塵圍板以達到防塵的目的。
[0004]在實際操作過程中，這種防塵圍板的防塵的封閉性并不理想，其防塵功能不佳，且影響支座的美觀效果;而且隨著頂板受力的變化，頂板會產生傾斜，防塵圍板不能隨著頂板的移動而適應性的做出調整，導致產生縫隙，不能達到很好的密封效果，從而影響橋梁球形支座的承載力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種球形支座，以提高球形支座的密封防塵的效果，即使在頂板受力不均勻，產生傾斜的情況下，也可以形成密封腔，防止灰塵進入，保證橋梁球形支座的承載力。
[0006]第一方面，本實用新型實施例提供了一種球形支座，所述球形支座包括:頂板、下支座板、活動組件和防塵組件，所述防塵組件包括:剛性連接殼、彈性部件、半球形定位件和橡膠圈；
[0007]所述頂板位于所述下支座的上部，通過所述活動組件與所述下支座板連接；
[0008]所述防塵組件通過所述剛性連接殼固定在下支座板上，所述剛性連接殼的中心設有固定孔;所述彈性部件內置于所述固定孔中；所述半球形定位件放置于所述固定孔的頂部，與所述固定孔彈性連接;所述橡膠圈固定在所述半球形定位件的頂部，并與所述半球形定位件固定連接。
[0009]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述下支座板的外部設置有上凸臺和下凸臺；
[0010]所述防塵組件的所述剛性連接殼安裝于所述下支座的所述上凸臺上，使得所述防塵組件與所述頂板活動密封連接。
[0011]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述固定孔的敞口處設置有第一球型沉孔，所述固定孔通過設置的所述第一球形沉孔放置所述半球形定位件，所述半球形定位件與所述彈性部件在豎直方向上固定。
[0012]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述半球形定位件遠離下支座板的一側設置有第二球形沉孔，所述第二球形沉孔的內孔設置有螺紋；
[0013]所述橡膠圈與所述半球形定位件設置的所述第二球形沉孔螺紋連接。
[0014]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述橡膠圈豎直方向上的中心處設置有內槽，所述內槽具有沉孔，所述橡膠圈通過所述沉孔與所述第二球形沉孔的內孔螺紋連接。
[0015]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述彈性部件采用彈簧。
[0016]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第六種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述下支座板的上表面設有球面凹槽。
[0017]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第七種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述頂板的下部設置有平頂開口槽。
[0018]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第八種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述活動組件包括:不銹鋼板、平面聚四氟乙烯板、球冠襯板和球面聚四氟乙烯板；
[0019 ]所述不銹鋼板與所述平頂開口槽固定連接；
[0020]所述不銹鋼板、所述平面聚四氟乙烯板、所述球冠襯板和所述球面聚四氟乙烯板依次滑動連接；
[0021]所述球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板的球面凹槽內。
[0022]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第九種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述頂板下表面固定連接有拉板；
[0023]所述拉板與所述下支座板的所述上凸臺和所述下凸臺形成的間隙相配合。
[0024]本實用新型實施例提供的球形支座，所設置的防塵組件內的彈性部件內置于固定孔中，半球形定位件放置于固定孔的頂部，與固定孔彈性連接，而橡膠圈固定在半球形定位件的頂部，并與半球形定位件固定連接，與現(xiàn)有技術中頂板產生傾斜時防塵圍板不能隨著頂板的移動而適應性的做出調整相比，通過防塵組件中的彈性部件改變密封圈的密封位置，使得密封圈在球形支座的頂板受力不均勻產生傾斜的時候也能夠與頂板形成密封腔，達到很好的防塵效果，使外界環(huán)境中灰塵不進入球形支座內部而影響接觸面的受力，保證了球形支座在使用過程中不會受到外界雜質的影響，進而保證了橋梁的安全。
[0025]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】

[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0027]圖1示出了本實用新型實施例所提供的一種球形支座的結構示意圖；
[0028]圖2示出了本實用新型實施例所提供的一種球形支座的防塵組件的結構示意圖。
[0029]附圖1中，各標號所代表的部件列表如下:
[0030]1:頂板，2:下支座板，
[0031]3:防塵組件，4:不銹鋼板，
[0032]5:平面聚四氟乙烯板，6:球冠襯板，
[0033]7:球面聚四氟乙烯板，8:上凸臺，
[0034]9:下凸臺，10:拉板。
[0035]附圖2中，各標號所代表的部件列表如下:
[0036]11:剛性連接殼，12:固定孔，
[0037]13:第一球形沉孔，14:半球形定位件，
[0038]15:第二球形沉孔，16:內孔，
[0039]17:橡膠圈，18:彈性部件。
【具體實施方式】
[0040]下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型的簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]考慮到相關技術中，是在支座上部周圍固定一圈防塵圍板以達到防塵的目的。在實際操作過程中，這種防塵圍板的防塵的封閉性并不理想，其防塵功能不佳，且影響支座的美觀效果;而且隨著頂板受力的變化，頂板會產生傾斜，防塵圍板不能隨著頂板的移動而適應性的做出調整，導致產生縫隙，不能達到很好的密封效果，從而影響橋梁球形支座的承載力?；诖?，本實用新型實施例提供了一種球形支座。下面通過實施例進行描述。
[0044]實施例
[0045]為了實現(xiàn)對球形支座的密封，防止灰塵等雜質進入影響球形支座的承載力，保證橋梁的安全使用。
[0046]參見圖1，本實施例提供一種球形支座，球形支座包括:頂板1、下支座板2、活動組件和防塵組件3，該防塵組件3包括:剛性連接殼11、
[0047]彈性部件18、半球形定位件14和橡膠圈17;
[0048]頂板I位于下支座的上部，通過活動組件與下支座板2連接；
[0049]防塵組件3通過剛性連接殼11固定在下支座板2上，剛性連接殼11的中心設有固定孔12;彈性部件18內置于固定孔12中；半球形定位件14放置于固定孔12的頂部，與固定孔12彈性連接;橡膠圈17固定在半球形定位件14的頂部，并與半球形定位件14固定連接。
[0050]為了使下支座板2與頂板I相配合，起到更好的支撐作用和防塵作用。本實用新型實施例提供了一種球形支座，下支座板2的外部設置有上凸臺8和下凸臺9;
[0051]防塵組件3的剛性連接殼11安裝于下支座的上凸臺8上，使得防塵組件3與頂板I活動密封連接。
[0052]通過以上實施例可以看出，防塵組件3設置在下支座板2的上凸臺8上，與頂板I密封連接，形成了一個密封腔，保證了該密封腔不會有雜質和灰塵進入，使活動組件能夠在受力改變時能夠隨時的做出適應性調整，保證下支座具有很好的承載力，從而使橋梁能夠正常安全的使用。
[0053]為了實現(xiàn)半球形定位件14與固定孔12活動連接，能夠在受力改變時做出適應性的調整，保證球形支座的承載力。
[0054]參見圖2，本實用新型實施例提供了一種球形支座，固定孔12的敞口處設置有第一球型沉孔，固定孔12通過設置的第一球形沉孔13放置半球形定位件14，半球形定位件14與彈性部件18在豎直方向上固定。
[0055]通過以上實施例可以看出，第一球形沉孔13的設置可以與活動組件下部的球面更好的配合連接，即保證了球形支座的承載力，也能實現(xiàn)在頂板I受力變化時，能夠通過活動組件在第一球形沉孔13內的滑動來保證力的平衡，起到很好的支撐橋梁的作用。其中，半球形定位件14與彈性部件18在豎直方向上固定連接，半球形定位件14可以隨著彈性部件18在豎直方向上運動，在頂板I受力不均勻導致頂板I向一側傾斜，另一側翹起與下支座板2的間距加大，此時彈性部件18的受力減小，彈性部件18帶動半球形定位件14向上運動，隨時保證防塵組件3與下支座板2和頂板I之間形成一個密封腔，防止灰塵進入，保證球形支座的承載力。
[0056]為了實現(xiàn)橡膠圈17與半球形定位件14的有效連接，保證防塵組件3與下支座板2和頂板I之間形成一個密封腔。
[0057]本實用新型實施例提供了一種球形支座，半球形定位件14遠離下支座板2的一側設置有第二球形沉孔15，第二球形沉孔15的內孔16設置有螺紋；
[0058]橡膠圈17與半球形定位件14設置的第二球形沉孔15螺紋連接。
[0059]通過以上實施例可以看出，第二球形沉孔15的設置使橡膠圈17很好的貼合到半球形定位件14上，保證密封腔的密封度，半球形定位件14的內孔16設置有螺紋是為了通過螺母等固定件將橡膠圈17固定到半球形定位件14上的第二球形沉孔15中，保證了橡膠圈17的穩(wěn)定性，使橡膠圈17更好的與頂板I密封連接，保證密封腔的潔凈度。
[0060]為了更好的保證橡膠圈17與球形定位件的有效連接，保證整個防塵組件3的穩(wěn)定性。
[0061]本實用新型實施例提供了一種球形支座，橡膠圈17豎直方向上的中心處設置有內槽，內槽具有沉孔，橡膠圈17通過沉孔與第二球形沉孔15的內孔16螺紋連接。
[0062]通過以上實施例可以看出，橡膠圈17內槽設置有沉孔，該沉孔的設置是為了使橡膠圈17與半球形定位件14通過螺紋連接，把橡膠圈17更好的固定在半球形定位件14上，并且不影響橡膠圈17的彈性和密封性，使其能夠更好的與頂板I密封連接。
[0063]為了能夠實現(xiàn)半球形定位件14與第一球形沉孔13彈性連接。本實用新型實施例提供了一種球形支座，彈性部件18采用彈簧。
[0064]通過以上實施例可以看出，第一球形沉孔13內設置的彈性部件18為彈簧，彈簧本身的結構決定了其可以隨著受力的變化及時的進行間距的調整，這一特性可以更好的保證在頂板I受力不均勻一側發(fā)生傾斜的時候，另一側防塵組件3很好的與頂板I密封連接，防止灰塵和雜質的進入，達到很好的防塵密封的效果。
[0065]為了實現(xiàn)下支座板2與活動組件的下表面能夠滑動連接，保證活動組件能夠很好的在下支座板2的支撐下運動。
[0066]本實用新型實施例提供了一種球形支座，下支座板2的上表面設有球面凹槽。
[0067]通過以上實施例可以看出，下支座板2球面凹槽的設置是為了更好的與活動組件的配合連接，保證活動組件能夠在下支座板2的球面凹槽內滑動，保證活動組件能夠根據(jù)受力情況的不同，及時的做出適應性調整。
[0068]為了實現(xiàn)頂板I與活動組件的連接。本實用新型實施例提供了一種球形支座，頂板I的下部設置有平頂開口槽。
[0069]通過以上實施例可以看出，頂板I下部平頂開口槽的設置可以使活動組件的組成部件固定在平頂開口槽內，到通過活動組件連接頂板I和下支座板2的目的。
[0070]為了能夠更好的實現(xiàn)活動組件的滑動連接，使其能夠根據(jù)受力的變化做出適應性的滑動，保證球形支座的平衡，并且對球形支座的承載力不受影響。
[0071]本實用新型實施例提供了一種球形支座，活動組件包括:不銹鋼板4、平面聚四氟乙烯板5、球冠襯板6和球面聚四氟乙烯板7;
[0072]不銹鋼板4與平頂開口槽固定連接；
[0073]不銹鋼板4、平面聚四氟乙烯板5、球冠襯板6和球面聚四氟乙烯板7依次滑動連接；
[0074]球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板2的球面凹槽內。
[0075]通過以上實施例可以看出，不銹鋼板4嵌入頂板I的平頂開口槽內，起到固定的作用，球冠襯板6的上下表面分別設置有平面聚四氟乙烯板5和球面聚四氟乙烯板7，平面聚四氟乙烯板5和球面聚四氟乙烯板7的設置主要是起到事活動組件便于滑動的作用，其中，這是由聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)低的特性來實現(xiàn)的。球面聚四氟乙烯板7的設置可以使活動組件與下支座板2更好的配合連接。
[0076]為了對頂板I的傾斜范圍進行限定。本實用新型實施例提供了一種球形支座，頂板I下表面固定連接有拉板I O;
[0077]拉板10與下支座板2的上凸臺8和下凸臺9形成的間隙相配合。
[0078]通過以上實施例可以看出，拉板10在上凸臺8和下凸臺9的間距范圍內，可以根據(jù)受力的變化進行自由移動，但是超過這個間距范圍拉板10就會受到上凸臺8和下凸臺9的約束，該結構的設置很好的保證了拉板10的運動范圍，從而保證了球形支座的穩(wěn)定性。當球形支座正常工作時，拉板10與下支座板2的上凸臺8和下凸臺9不發(fā)生干涉，當支座的頂板I受到較大的拉力時，拉板10的上表面與下支座的上凸臺8底面發(fā)生干涉，形成抗拉限制，從而阻止了頂板I脫離支座。
[0079]綜上所述，本實施例提供的球形支座，所設置的防塵組件內的彈性部件內置于固定孔中，半球形定位件放置于固定孔的頂部，與固定孔彈性連接，而橡膠圈固定在半球形定位件的頂部，并與半球形定位件固定連接，與現(xiàn)有技術中頂板產生傾斜時防塵圍板不能隨著頂板的移動而適應性的做出調整相比，通過防塵組件中的彈性部件改變密封圈的密封位置，使得密封圈在球形支座的頂板受力不均勻產生傾斜的時候也能夠與頂板形成密封腔，達到很好的防塵效果，使外界環(huán)境中灰塵不進入球形支座內部而影響接觸面的受力，保證了球形支座在使用過程中不會受到外界雜質的影響，進而保證了橋梁的安全。
[0080]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種球形支座，其特征在于，所述球形支座包括:頂板、下支座板、活動組件和防塵組件，所述防塵組件包括:剛性連接殼、彈性部件、半球形定位件和橡膠圈； 所述頂板位于所述下支座的上部，通過所述活動組件與所述下支座板連接； 所述防塵組件通過所述剛性連接殼固定在下支座板上，所述剛性連接殼的中心設有固定孔;所述彈性部件內置于所述固定孔中；所述半球形定位件放置于所述固定孔的頂部，與所述固定孔彈性連接;所述橡膠圈固定在所述半球形定位件的頂部，并與所述半球形定位件固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的球形支座，其特征在于，所述下支座板的外部設置有上凸臺和下凸臺； 所述防塵組件的所述剛性連接殼安裝于所述下支座的所述上凸臺上，使得所述防塵組件與所述頂板活動密封連接。3.根據(jù)權利要求2所述的球形支座，其特征在于，所述固定孔的敞口處設置有第一球型沉孔，所述固定孔通過設置的所述第一球形沉孔放置所述半球形定位件，所述半球形定位件與所述彈性部件在豎直方向上固定。4.根據(jù)權利要求3所述的球形支座，其特征在于，所述半球形定位件遠離下支座板的一側設置有第二球形沉孔，所述第二球形沉孔的內孔設置有螺紋； 所述橡膠圈與所述半球形定位件設置的所述第二球形沉孔螺紋連接。5.根據(jù)權利要求4所述的球形支座，其特征在于，所述橡膠圈豎直方向上的中心處設置有內槽，所述內槽具有沉孔，所述橡膠圈通過所述沉孔與所述第二球形沉孔的內孔螺紋連接。6.根據(jù)權利要求1所述的球形支座，其特征在于，所述彈性部件采用彈簧。7.根據(jù)權利要求1所述的球形支座，其特征在于，所述下支座板的上表面設有球面凹槽。8.根據(jù)權利要求7所述的球形支座，其特征在于，所述頂板的下部設置有平頂開口槽。9.根據(jù)權利要求8所述的球形支座，其特征在于，所述活動組件包括:不銹鋼板、平面聚四氟乙烯板、球冠襯板和球面聚四氟乙烯板； 所述不銹鋼板與所述平頂開口槽固定連接； 所述不銹鋼板、所述平面聚四氟乙烯板、所述球冠襯板和所述球面聚四氟乙烯板依次滑動連接； 所述球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板的球面凹槽內。10.根據(jù)權利要求2所述的球形支座，其特征在于，所述頂板下表面固定連接有拉板； 所述拉板與所述下支座板的所述上凸臺和所述下凸臺形成的間隙相配合。
【文檔編號】E01D19/04GK205711716SQ201620555814
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】熊經雄, 曾令子, 王蓉, 鄧潘, 樂紅麗, 張磊
【申請人】武漢臣基工程科技有限公司