本實(shí)用新型涉及一種用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁工程結(jié)構(gòu)的一種變摩擦隔震支座。

背景技術(shù)：

減隔震技術(shù)是通過(guò)減隔震裝置，盡可能地將結(jié)構(gòu)同地震時(shí)的地面運(yùn)動(dòng)隔離開(kāi)來(lái)，以實(shí)現(xiàn)大幅減少上部結(jié)構(gòu)所受的地震作用。減隔震支座作為最常用的結(jié)構(gòu)形式主要包含有橡膠類隔震支座以及摩擦擺支座。其中包括橡膠支座、高阻尼橡膠支座在內(nèi)的橡膠隔震支座等由于剛度小，在強(qiáng)震作用下的隔震層位移較大。摩擦類支座往往由于摩擦系數(shù)或摩擦力恒定難以滿足不同地震水平要求。為了克服以上不足，研制和開(kāi)發(fā)一種新型的變摩擦隔震支座從而滿足摩擦力隨位移變化而變化的阻尼效果，滿足傳統(tǒng)摩擦支座對(duì)不同地震水平作用下的功能要求具有重要的工程現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型同橡膠隔震支座并聯(lián)使用可以起到控制限制層間位移過(guò)大的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種變摩擦隔震支座。

本實(shí)用新型提出的一種變摩擦隔震支座，包括上連接板2、下連接板7、摩擦層3、摩擦滑動(dòng)塊4以及固定安裝螺栓8，所述摩擦滑動(dòng)塊4是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其橫向?qū)ΨQ的兩側(cè)開(kāi)有第一曲線形凹槽，所述第一曲線形凹槽為偶次曲線方程的形狀，摩擦滑動(dòng)塊4底面附有摩擦材料形成摩擦面5，下連接板7頂部粘有摩擦層3，摩擦滑動(dòng)塊4的摩擦面5位于摩擦層3上方，且摩擦滑動(dòng)塊４能在摩擦層3上沿縱向和橫向進(jìn)行雙向滑動(dòng)；所述摩擦層3為條狀結(jié)構(gòu)，其縱向兩側(cè)開(kāi)有第二曲線形凹槽，所述第二曲線形凹槽為偶次曲線方程的形狀，摩擦滑動(dòng)塊4的縱軸線與摩擦層3縱軸線垂直布置；所述摩擦滑動(dòng)塊4的頂部固定于上連接板2的底部，下連接板７上設(shè)有限位塊，用于對(duì)摩擦滑動(dòng)塊4進(jìn)行限位；上連接板2通過(guò)安裝螺栓8固定于上部建筑結(jié)構(gòu)1底部，下連接板7通過(guò)固定安裝螺栓8固定于下部建筑結(jié)構(gòu)6上。

本實(shí)用新型中，所述偶次曲線方程的形狀為二次或四次函數(shù)方程。

本實(shí)用新型中，通過(guò)建筑結(jié)構(gòu)自重實(shí)現(xiàn)了摩擦滑動(dòng)塊4與摩擦層3的緊密接觸，裝置耐壓，從而在工作段摩擦面施加均勻正壓力。

本實(shí)用新型中，摩擦滑動(dòng)塊4底部的摩擦面５的外輪廓為關(guān)于摩擦面橫軸對(duì)稱的二次或四次曲線（并可推廣至其他偶次曲線），依靠摩擦面積的變化實(shí)現(xiàn)摩擦力的變化，從而在不同的地震作用下均具有良好的隔震減震性能。

本實(shí)用新型中，下連接板7頂部附有摩擦材料形成摩擦層3與摩擦滑動(dòng)塊4接觸，所附摩擦材料部分的上下輪廓為偶次曲線方程的形狀，摩擦滑動(dòng)塊4縱軸線與摩擦材料縱軸線垂直布置，摩擦滑動(dòng)塊滿足縱向、橫向的雙向滑動(dòng)。摩擦層3上只有圖示曲線范圍內(nèi)通過(guò)摩擦處理設(shè)置摩擦材料，其余為光滑鋼板不做處理，以保證接觸摩擦面壓強(qiáng)均等，隨著橫、縱位移增大，接觸面積增大，增強(qiáng)了支座的隔震能力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

1、本實(shí)用新型材料無(wú)毒、構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，廣泛適用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁的減震、隔震領(lǐng)域。

2、本實(shí)用新型通過(guò)外輪廓為二次或四次曲線以及可推廣的任意偶次曲線的摩擦層材料的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了摩擦面積隨橫、縱位移變化而變化，從而產(chǎn)生了隨位移的變化而變化的摩擦力，滿足支座對(duì)不同地震水平的功能要求。在中、小震情況下能有效減小層間剪力，在大震情況下能有效控制結(jié)構(gòu)位移，保證了支座在不同振動(dòng)響應(yīng)下均能發(fā)揮良好的控制效果。

3、本實(shí)用新型僅通過(guò)改變摩擦面形狀實(shí)現(xiàn)了變摩擦的效果，摩擦滑動(dòng)塊與摩擦層耐壓，性能更加穩(wěn)定。

4、本實(shí)用新型可以根據(jù)預(yù)設(shè)的摩擦力—位移的函數(shù)關(guān)系推導(dǎo)出摩擦材料的外形曲線，相比于其他變摩擦阻尼器具有的折線形摩擦力—位移曲線，采用二次或四次函數(shù)關(guān)系在結(jié)構(gòu)的振動(dòng)分析計(jì)算中更簡(jiǎn)單方便；同時(shí)滯回曲線飽滿，耗能能力強(qiáng)。

5、本實(shí)用新型滑動(dòng)面兩側(cè)端部各設(shè)置限位塊，與下連接板7連接成整體，起到限制支座縱向位移過(guò)大的作用。

6、本實(shí)用新型適用范圍廣，可根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要靈活地改變裝置滑動(dòng)面形式，從而滿足各類地震水平作用下的功能要求。本實(shí)用新型同隔震支座并聯(lián)使用，可以起到控制限制層間位移過(guò)大的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種變摩擦隔震支座立體示意圖；

圖3為圖1所示的一種變摩擦隔震支座的主視圖；

圖4為圖1所示的一種變摩擦隔震支座的右視圖；

圖5為圖1所示的一種變摩擦隔震支座摩擦面的俯視圖；

圖6為圖1所示的一種變摩擦隔震支座摩擦滑動(dòng)塊底面仰視圖；

圖7為圖1所示的一種變摩擦隔震支座摩擦滑動(dòng)塊立體示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：１為上部建筑結(jié)構(gòu)、２為上連接板、３為摩擦層、４為摩擦滑動(dòng)塊、５為摩擦滑動(dòng)塊的摩擦面、６為下部建筑結(jié)構(gòu)、７為下連接板、８為固定安裝螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例１：如圖1~7所示，一種變摩擦隔震支座，上連接板2、下連接板7、摩擦層3、摩擦滑動(dòng)塊4以及固定安裝螺栓8，所述摩擦滑動(dòng)塊4是長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其橫向?qū)ΨQ的兩側(cè)開(kāi)有第一曲線形凹槽，所述第一曲線形凹槽為偶次曲線方程的形狀，摩擦滑動(dòng)塊4底面附有摩擦材料形成摩擦面5，下連接板7頂部粘有摩擦層3，摩擦滑動(dòng)塊4的摩擦面5位于摩擦層3上方，且摩擦滑動(dòng)塊４能在摩擦層3上沿縱向和橫向進(jìn)行雙向滑動(dòng)；所述摩擦層3為條狀結(jié)構(gòu)，其縱向兩側(cè)開(kāi)有第二曲線形凹槽，所述第二曲線形凹槽為偶次曲線方程的形狀，摩擦滑動(dòng)塊4的縱軸線與摩擦層3縱軸線垂直布置；所述摩擦滑動(dòng)塊4的頂部固定于上連接板2的底部，下連接板７上設(shè)有限位塊，用于對(duì)摩擦滑動(dòng)塊4進(jìn)行限位；上連接板2通過(guò)安裝螺栓8固定于上部建筑結(jié)構(gòu)1底部，下連接板7通過(guò)固定安裝螺栓8固定于下部建筑結(jié)構(gòu)6上部。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對(duì)于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。