本發(fā)明涉及工程建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌設備。

背景技術(shù)：

如圖1所示，傳統(tǒng)瀝青攪拌站將負壓除塵裝置與振動篩連接，以為整個攪拌站提供負壓除塵，以及提高物料稱量精準性。但是熱骨料倉內(nèi)外置溢料管，以將多余骨料通過該外置溢流管直接排出至主樓外，由于該溢料管與大氣相連，將造成主樓內(nèi)負壓損失以及設備運行浪費。因此，如何提供一種降低負壓損失，是目前瀝青攪拌站亟待解決的一個技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出一種瀝青攪拌站，包括主樓和負壓除塵裝置，所述主樓包括由上而下依次設置的振動篩、熱骨料倉、骨料稱、攪拌器和成品料倉；所述負壓除塵裝置與所述主樓連通；所述主樓還包括溢料管和封閉的溢料倉，所述溢料管的一端與所述熱骨料倉連通，所述溢料管的另一端與所述溢料倉連通。

進一步地，所述主樓還包括密封翻板門機構(gòu)，所述密封翻板門機構(gòu)的上端與所述攪拌器的下端連接，所述密封翻板門機構(gòu)的下端與所述成品料倉的上端連接。

進一步地，所述瀝青攪拌站，還包括第一負壓管道，所述第一負壓管道的一端與所述密封翻板門機構(gòu)連通，所述第一負壓管道的另一端與所述振動篩、或/和所述熱骨料倉、或/和所述溢料管、或/和所述溢料倉連通。

進一步地，所述瀝青攪拌站，還包括第二負壓管道，所述第二負壓管道的一端與所述成品料倉連通，所述第二負壓管道的另一端與所述振動篩、或/和所述熱骨料倉、或/和所述溢料管、或/和所述溢料倉、或/和所述密封翻板門機構(gòu)、或/和所述第一負壓管道連通。

進一步地，所述負壓除塵裝置，包括依次連通的主負壓管道、除塵器和引風機，所述主負壓管道的一端與所述主樓連通，所述主負壓管道的另一端與所述除塵器連通。

進一步地，所述主負壓管道與所述振動篩連通；所述第一負壓管道的另一端、所述第二負壓管道的另一端均與所述溢料倉連通。

進一步地，所述述第一負壓管道或/和所述第二負壓管道與所述溢料倉的連通接口，位于所述溢料倉的上方；或所述連通接口處設置有擋料板。

進一步地，所述瀝青攪拌站，還包括烘干滾筒和骨料提升機，所述烘干滾筒的出口與所述骨料提升機的入口連接，所述骨料提升機的出口與所述振動篩的入口連接。

進一步地，所述烘干滾筒還與所述負壓除塵裝置連通。

進一步地，所述溢料管由若干直管通過彎管連接組成，所述彎管的彎曲角度大于度。

本發(fā)明提供的瀝青攪拌站，增設了封閉的溢料倉，溢料管并非如傳統(tǒng)方式一樣，外置與大氣相連，而是與封閉的溢料倉連接，因此該溢料管不僅作為溢料通道，還可與封閉的溢料倉形成密閉空間，以替代成為負壓通道，使負壓除塵裝置產(chǎn)生的負壓保留在整個主樓內(nèi)，避免其經(jīng)熱骨料倉、溢料管而與大氣相通，很大程度上減小負壓損失及設備的運行浪費，并有利于確保站內(nèi)負壓恒定，減小負壓波動對計量的影響，提高計量精準性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中瀝青攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的瀝青攪拌站的一個實施例的示意圖；

圖3為本發(fā)明的瀝青攪拌站的另一個實施例的示意圖；

圖4為本發(fā)明的瀝青攪拌站的另一個實施例的示意圖；

圖5為本發(fā)明的瀝青攪拌站的一個實施例的放大示意圖；

圖6為本發(fā)明的瀝青攪拌站的另一個實施例的示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為詳細說明本發(fā)明的瀝青攪拌站，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖2所示，顯示了本發(fā)明的一種瀝青攪拌站，包括主樓100及與主樓100連通的負壓除塵裝置200。具體的，該主樓100除包括由上而下依次設置的振動篩110、熱骨料倉120、骨料稱130、攪拌器140、成品料倉150和溢料管160外，還包括基于本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的封閉的溢料倉170。其中，溢料管160的一端與熱骨料倉120連通，另一端與溢料倉170連通。值得說明的，常規(guī)瀝青攪拌站包括的瀝青罐、粉料倉等原料供應設備，瀝青稱、粉料稱等計量設備以及其它設備可根據(jù)需要，依現(xiàn)有技術(shù)增設。

在該實施例中，瀝青攪拌站增設了封閉的溢料倉170，溢料管160并非如傳統(tǒng)方式一樣，外置與大氣相連，而是與封閉的溢料倉170連接，因此該溢料管160不僅作為溢料通道，還可與封閉的溢料倉170形成密閉空間，以替代成為負壓通道，使負壓除塵裝置產(chǎn)生的負壓保留在整個主樓100內(nèi)，避免其經(jīng)熱骨料倉120、溢料管160而與大氣相通，很大程度上減小負壓損失及設備的運行浪費，并有利于確保站內(nèi)負壓恒定，減小負壓波動對計量的影響，提高計量精準性。

優(yōu)選的，如圖3所示，主樓100還包括密封翻板門機構(gòu)180，其上端與攪拌器140的下端連接，下端與成品料倉150的上端連接。具體的，該密封翻板門機構(gòu)，可采取現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)方式，通過翻板門機構(gòu)，將攪拌器的卸料處輸出的物料，分配至成品料倉的各倉格中。由于該翻板門機構(gòu)密封設置，因此能避免物料下落揚塵，造成瀝青煙氣及粉塵污染。

更為優(yōu)選的，如圖4、5所示(圖5為圖4圓圈處放大圖)，瀝青攪拌站還包括第一負壓管道190，其一端與密封翻板門機構(gòu)180連通，另一端優(yōu)選與溢料倉170連通，但可選但不僅限于與振動篩110、熱骨料倉120、溢料管160、溢料倉170的任意一個或多個連通。更為優(yōu)選的，如圖4、5所示，瀝青攪拌站還包括第二負壓管道200，其一端與成品料倉150連通，另一端優(yōu)選與溢料倉170連通，但可選但不僅限于與振動篩110、熱骨料倉120、溢料管160、溢料倉170、密封翻板門機構(gòu)180、第一負壓管道190的任意一個或多個連通。

在該實施例中，增設第一負壓管道或/和第二負壓管道，將振動篩110、熱骨料倉120、溢料管160、溢料倉170、密封翻板門機構(gòu)180、成品料倉150形成整體的連通區(qū)域，可進一步減小負壓損失、設備的運行浪費及減少揚塵和環(huán)境污染。

更為優(yōu)選的，如圖5所示，當?shù)谝回搲汗艿?90或/和第二負壓管道200，優(yōu)選為與溢料倉170的連通時，其連通接口A、B優(yōu)選位于溢料倉170的上方；或在連通接口處設置有擋料板(如圖5連通接口A示意)，以防止溢料倉內(nèi)的物料誤入負壓管道造成堵塞。

更為優(yōu)選的，如圖6所示，負壓除塵裝置200，包括依次連通的主負壓管道210、除塵器220和引風機230。其中，主負壓管道210的一端與主樓100連通，另一端與除塵器220連通。具體的，主負壓管道210與主樓100連通的一端，優(yōu)選為與振動篩110連通，但可選但不僅限于與熱骨料倉120、溢料管160、溢料倉170、密封翻板門機構(gòu)180、成品料倉150、第一負壓通道190、第二負壓通道200的任意一個連通，并不作唯一限定，只要主負壓管道210與主樓100連通，形成整體負壓空間，即在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思內(nèi)。

更為優(yōu)選的，如圖6所示，瀝青攪拌站，還包括烘干滾筒300和骨料提升機400。其中，烘干滾筒300的出口與骨料提升機400的入口連接，骨料提升機400的出口與振動篩110的入口連接，以將加熱烘干的骨料經(jīng)骨料提升機400提升至振動篩110下料。更為優(yōu)選的，烘干滾筒300還與負壓除塵裝置200連通，以共用負壓除塵裝置200，降低整套瀝青攪拌站的制作成本和占地面積。

更為優(yōu)選的，如圖2所示，溢料管160由若干直管通過彎管連接組成，具體的，如圖2所示，溢流管160由三根直管組成，其拐彎處設置彎管連接件圖未示出。更為優(yōu)選的，彎管的彎曲角度大于90度，以方便骨料運輸，避免卡殼流通不暢，更為優(yōu)選的，彎管的彎曲角度大于120度，以進一步使骨料運輸暢通。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。