高墩砼輸送泵管固定裝置制造方法
【專利摘要】高墩砼輸送泵管固定裝置，包括至少兩個(gè)固定在墩身內(nèi)的固定管，固定管設(shè)置內(nèi)螺紋，固定管內(nèi)配合安裝螺桿的一端，螺桿的另一端配合安裝連接螺母，螺桿上設(shè)置連接塊，連接螺母內(nèi)側(cè)與連接塊相觸，連接塊上安裝連接環(huán)，連接環(huán)內(nèi)壁周圈水平開設(shè)弧形的第一滑槽，連接環(huán)內(nèi)設(shè)置連接管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中，通過在墩身內(nèi)預(yù)埋固定管，將泵管通過連接塊和螺桿固定在固定管上，方便拆卸。連接管通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺母鎖緊兩個(gè)固定片和泵管，使泵管固定牢固。連接管外周通過鋼珠與滑槽與連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接，使得連接管內(nèi)的泵管可以相對連接塊轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動泵管，可以使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕，延長了泵管的使用壽命。
【專利說明】高墩砼輸送泵管固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，具體地說是高墩砼輸送泵管固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在高墩施工過程中，無論是采用爬模還是翻模施工工藝，隨著墩高的不斷提升，工作平面也隨之提升。為了實(shí)現(xiàn)砼的輸送，泵管需要不斷地接長，用以滿足施工的需要。由于高墩施工過程中需進(jìn)行澆筑等工序，工作平面上的水會沿泵管向下流淌，而現(xiàn)有的泵管通過I形架固定在墩身上，高墩施工完成后V形架不易拆除，而且由于泵管靠近墩身的陰暗面容易受施工廢水的腐蝕，從而導(dǎo)致泵管使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高墩砼輸送泵管固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):高墩砼輸送泵管固定裝置，包括至少兩個(gè)固定在墩身內(nèi)的固定管，固定管設(shè)置內(nèi)螺紋，固定管內(nèi)配合安裝螺桿的一端，螺桿的另一端配合安裝連接螺母，螺桿上設(shè)置連接塊，連接螺母內(nèi)側(cè)與連接塊相觸，連接塊上安裝連接環(huán)，連接環(huán)內(nèi)壁周圈水平開設(shè)弧形的第一滑槽，連接環(huán)內(nèi)設(shè)置連接管，連接管外壁周圈水平開設(shè)弧形的第二滑槽，連接環(huán)與連接管之間均勻設(shè)置數(shù)個(gè)鋼珠，相鄰鋼珠間設(shè)置等長的限位片，鋼珠和限位片均勻分布于第一滑槽與第二滑槽之間，連接管內(nèi)壁圍成截錐形，連接管內(nèi)設(shè)置兩個(gè)固定片，兩個(gè)固定片的內(nèi)壁組成圓形，固定片外壁與連接管內(nèi)壁相配合，連接管外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母連接，鎖緊螺母與連接管之間設(shè)置墊片。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的連接塊為槽鋼，連接塊的一端凸起與螺桿連接，連接塊的另一端凸起外壁與連接環(huán)連接；所述的螺桿進(jìn)入墩身的長度[1為7-100111，固定片的中心線與墩身之間的距離12為40-58(^1。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中，通過在墩身內(nèi)預(yù)埋固定管，將泵管通過連接塊和螺桿固定在固定管上，方便拆卸。連接管通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺母鎖緊兩個(gè)固定片和泵管，使泵管固定牢固。連接管外周通過鋼珠與滑槽與連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接，使得連接管內(nèi)的泵管可以相對連接塊轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動泵管，可以使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕，延長了泵管的使用壽命。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的八線剖視圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1固定管2螺桿3連接塊4連接螺母5連接環(huán)6連接管7第一滑槽8第二滑槽9鋼珠10固定片11鎖緊螺母12墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0009]高墩砼輸送泵管固定裝置，包括至少兩個(gè)固定在墩身內(nèi)的固定管1。固定管1設(shè)置內(nèi)螺紋，固定管1內(nèi)配合安裝螺桿2的一端，螺桿2的另一端配合安裝連接螺母4，螺桿2上設(shè)置連接塊3，連接螺母4內(nèi)側(cè)與連接塊3相觸。這種結(jié)構(gòu)使連接塊3與墩身固定牢固，且方便拆卸。連接塊3上安裝連接環(huán)5，連接環(huán)5內(nèi)壁周圈水平開設(shè)弧形的第一滑槽7。連接環(huán)5內(nèi)設(shè)置連接管6，連接管6外壁周圈水平開設(shè)弧形的第二滑槽8。連接環(huán)5與連接管6之間均勻設(shè)置數(shù)個(gè)鋼珠9，相鄰鋼珠9間設(shè)置等長的限位片，鋼珠9和限位片均勻分布于第一滑槽7與第二滑槽8之間。這種結(jié)構(gòu)可以使連接環(huán)5與連接管6相對轉(zhuǎn)動，從而使泵管可以相對墩身轉(zhuǎn)動，使泵管減少陰暗面受污水的腐蝕，延長了泵管的使用壽命。連接管6內(nèi)壁圍成截錐形，連接管6內(nèi)設(shè)置兩個(gè)固定片10，兩個(gè)固定片10的內(nèi)壁組成圓形，固定片10外壁與連接管6內(nèi)壁相配合，連接管6外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母11連接，鎖緊螺母11與連接管6之間設(shè)置墊片12。這種結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺母11，可以使連接管6與固定片10配合鎖緊泵管，避免泵管相對墩身產(chǎn)生位移。
[0010]為增大泵管與墩身之間的距離，減少泵管與污水接觸面積，同時(shí)減少材料消耗和降低制作成本，所述的連接塊3為槽鋼，連接塊3的一端凸起與螺桿2連接，連接塊3的另一端凸起外壁與連接環(huán)5連接。連接塊3為槽鋼，這種結(jié)構(gòu)增大了泵管與墩身之間的距離，還節(jié)省材料，且材料消耗少，重量小，成本低。
[0011]經(jīng)過 申請人:的反復(fù)試驗(yàn)，所述的螺桿2進(jìn)入墩身的長度11為7-10^，固定片10的中心線與墩身之間的距離12為40-580111。11與12的長度和比例使螺桿2的使用效果和泵管的固定效果達(dá)到最佳。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.高墩砼輸送泵管固定裝置，其特征在于:包括至少兩個(gè)固定在墩身內(nèi)的固定管(1)，固定管(I)設(shè)置內(nèi)螺紋，固定管(I)內(nèi)配合安裝螺桿(2)的一端，螺桿(2)的另一端配合安裝連接螺母(4)，螺桿(2)上設(shè)置連接塊(3)，連接螺母(4)內(nèi)側(cè)與連接塊(3)相觸，連接塊(3)上安裝連接環(huán)(5)，連接環(huán)(5)內(nèi)壁周圈水平開設(shè)弧形的第一滑槽(7)，連接環(huán)(5)內(nèi)設(shè)置連接管(6)，連接管(6)外壁周圈水平開設(shè)弧形的第二滑槽(8)，連接環(huán)(5)與連接管(6)之間均勻設(shè)置數(shù)個(gè)鋼珠(9)，相鄰鋼珠(9)間設(shè)置等長的限位片，鋼珠(9)和限位片均勻分布于第一滑槽(7)與第二滑槽(8)之間，連接管(6)內(nèi)壁圍成截錐形，連接管(6)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)固定片(10)，兩個(gè)固定片(10)的內(nèi)壁組成圓形，固定片(10)外壁與連接管(6)內(nèi)壁相配合，連接管(6)外徑較小一端通過外螺紋與鎖緊螺母(11)連接，鎖緊螺母(11)與連接管(6)之間設(shè)置墊片(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩砼輸送泵管固定裝置，其特征在于:所述的連接塊(3)為槽鋼，連接塊(3)的一端凸起與螺桿(2)連接，連接塊(3)的另一端凸起外壁與連接環(huán)(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩砼輸送泵管固定裝置，其特征在于:所述的螺桿(2)進(jìn)入墩身的長度LI為7-lOcm，固定片(10)的中心線與墩身之間的距離L2為40-58cm。
【文檔編號】E01D21/00GK204112233SQ201420544037
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】于海生, 黨耀東, 任飛 申請人:中鐵十四局集團(tuán)有限公司, 中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司