一種橋梁濕接縫施工模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板和支撐鋼板，支撐鋼板分別呈懸臂式埋設(shè)在兩對(duì)接的橋梁的端部底側(cè)，主鋼板設(shè)置在兩對(duì)接的橋梁之間的濕接縫底部，主鋼板的兩端與支撐鋼板延伸至橋梁端部外側(cè)的連接端搭接，主鋼板上澆筑有填充濕接縫的混凝土。本實(shí)用新型主鋼板和支撐鋼板搭接組成橋梁濕接縫施工模板，支撐鋼板和橋梁連接牢固，實(shí)現(xiàn)看主鋼板和支撐鋼板快速搭接，且連接穩(wěn)定牢固，避免了以往搭建支架立模和設(shè)備懸掛立模的施工強(qiáng)度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時(shí)在主鋼板的中部板區(qū)設(shè)置了凸起部，使主鋼板和填充在濕接縫內(nèi)的混凝土緊固連接，確保了施工質(zhì)量和橋梁安全。
【專利說明】一種橋梁濕接縫施工模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁濕接縫澆筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種橋梁濕接縫施工模板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代橋梁施工技術(shù)的發(fā)展，橋梁高度逐漸增高，拼裝式橋梁濕接縫施工的技術(shù)優(yōu)越性也越來越重要，怎樣使?jié)窠涌p的施工操作更安全便捷，且效率更高，成為橋梁施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容。現(xiàn)有的施工技術(shù):一、需要人到梁底下進(jìn)行施工，制作施工平臺(tái)，從梁上通過爬梯到梁底下的工作平臺(tái)上進(jìn)行施工。二、用升降機(jī)械，形成操作平臺(tái)，人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行操作，這兩種施工方法對(duì)模板安裝或拆卸的運(yùn)送都比較繁瑣，對(duì)機(jī)械的要求較高，施工效率低，成本較高，且施工人員的安全度較低，橋下場地也受到限制，影響了橋下交通。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種橋梁濕接縫施工模板，提高了施工效率，降低了施工強(qiáng)度，施工操作安全便捷，且不影響橋下交通。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板和支撐鋼板，所述支撐鋼板分別呈懸臂式埋設(shè)在兩對(duì)接的橋梁的端部底側(cè)，所述主鋼板設(shè)置在兩對(duì)接的橋梁之間的濕接縫底部，所述主鋼板的兩端與支撐鋼板延伸至橋梁端部外側(cè)的連接端搭接，所述主鋼板上澆筑有填充濕接縫的混凝土。
[0005]進(jìn)一步地，所述支撐鋼板為L型鋼板，其中支撐鋼板一端為設(shè)置在橋梁內(nèi)的直角端，另一端為延伸至橋梁端部外側(cè)與主鋼板搭接的連接端，其中所述連接端上部均勻設(shè)置有若干排與主鋼板端部連接的柱體。
[0006]進(jìn)一步地，所述柱體表面包裹有橡膠套層。
[0007]進(jìn)一步地，所述主鋼板劃分為兩側(cè)與橋梁的連接端搭接的邊部板區(qū)和設(shè)置在邊部板區(qū)之間的中部板區(qū)，其中所述邊部板區(qū)上均勻設(shè)置有若干排與柱體插接的連接孔，所述中部板區(qū)上端板面均勻設(shè)置有若干排凸起部。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的主鋼板和支撐鋼板搭接組成橋梁濕接縫施工模板，其中支撐鋼板設(shè)計(jì)成L型，支撐鋼板的直角端與橋梁連接，保證了支撐鋼板和橋梁連接牢固，且支撐鋼板的連接端通過設(shè)置與主鋼板邊部板區(qū)的連接孔插接的柱體，實(shí)現(xiàn)主鋼板和支撐鋼板的快速搭接，且連接穩(wěn)定牢固，避免了以往搭建支架立模和設(shè)備懸掛立模的施工強(qiáng)度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時(shí)在主鋼板的中部板區(qū)設(shè)置了凸起部，使主鋼板和填充在濕接縫內(nèi)的混凝土緊固連接，確保了施工質(zhì)量和橋梁安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種橋梁濕接縫施工模板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型主鋼板的俯視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型支撐鋼板的局部剖面圖。
[0012]其中:1、橋梁；2、濕接縫；3、混凝土 ；4、主鋼板；5、凸起部；6、柱體；7、支撐鋼板；8、橡膠套層；9、連接孔；10、邊部板區(qū)；11、中部板區(qū)；12、直角端；13、連接端。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板4和支撐鋼板7，所述支撐鋼板7分別呈懸臂式埋設(shè)在兩對(duì)接的橋梁I的端部底側(cè)，所述主鋼板4設(shè)置在兩對(duì)接的橋梁I之間的濕接縫2底部，所述主鋼板4的兩端與支撐鋼板7延伸至橋梁I端部外側(cè)的連接端搭接，所述主鋼板4上澆筑有填充濕接縫2的混凝土 3，所述支撐鋼板7為L型鋼板，其中支撐鋼板7—端為設(shè)置在橋梁I內(nèi)的直角端12，另一端為延伸至橋梁I端部外側(cè)與主鋼板4搭接的連接端13，其中所述連接端13上部均勻設(shè)置有若干排與主鋼板4端部連接的柱體6，所述柱體6表面包裹有橡膠套層8，所述主鋼板4劃分為兩側(cè)與橋梁I的連接端13搭接的邊部板區(qū)10和設(shè)置在邊部板區(qū)10之間的中部板區(qū)11，其中所述邊部板區(qū)10上均勻設(shè)置有若干排與柱體6插接的連接孔9，所述中部板區(qū)11上端板面均勻設(shè)置有若干排凸起部5。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的主鋼板4和支撐鋼板7搭接組成橋梁濕接縫施工模板，其中支撐鋼板7設(shè)計(jì)成L型，支撐鋼板7的直角端12與橋梁I連接，保證了支撐鋼板7和橋梁I連接牢固，且支撐鋼板7的連接端13通過設(shè)置與主鋼板4邊部板區(qū)10的連接孔9插接的柱體6，實(shí)現(xiàn)主鋼板4和支撐鋼板7的快速搭接，且連接穩(wěn)定牢固，避免了以往搭建支架立模和設(shè)備懸掛立模的施工強(qiáng)度高效率低，施工操作安全性低的問題，確保了橋下場地不受到限制，不影響橋下交通，同時(shí)在主鋼板4的中部板區(qū)11設(shè)置了凸起部5，使主鋼板4和填充在濕接縫2內(nèi)的混凝土 3緊固連接，其中主鋼板4和支撐鋼板7作為永久結(jié)構(gòu)不拆除，確保了施工質(zhì)量和橋梁安全。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橋梁濕接縫施工模板，包括主鋼板(4)和支撐鋼板(7)，其特征在于，所述支撐鋼板(7)分別呈懸臂式埋設(shè)在兩對(duì)接的橋梁(I)的端部底側(cè)，所述主鋼板(4)設(shè)置在兩對(duì)接的橋梁⑴之間的濕接縫⑵底部，所述主鋼板⑷的兩端與支撐鋼板(7)延伸至橋梁(I)端部外側(cè)的連接端搭接，所述主鋼板(4)上澆筑有填充濕接縫(2)的混凝土(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述支撐鋼板(7)為L型鋼板，其中支撐鋼板(7) —端為設(shè)置在橋梁(I)內(nèi)的直角端(12)，另一端為延伸至橋梁(I)端部外側(cè)與主鋼板(4)搭接的連接端(13)，其中所述連接端(13)上部均勻設(shè)置有若干排與主鋼板(4)端部連接的柱體(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述柱體(6)表面包裹有橡膠套層(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橋梁濕接縫施工模板，其特征在于，所述主鋼板(4)劃分為兩側(cè)與橋梁(I)的連接端(13)搭接的邊部板區(qū)(10)和設(shè)置在邊部板區(qū)(10)之間的中部板區(qū)(11)，其中所述邊部板區(qū)(10)上均勻設(shè)置有若干排與柱體(6)插接的連接孔(9)，所述中部板區(qū)(11)上端板面均勻設(shè)置有若干排凸起部(5)。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK203700971SQ201420064679
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】蘇玉明 申請人:蘇玉明