波形鋼腹板組合梁用剪力連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，包括多組均布設(shè)在波形鋼腹板上的剪力板和多道均穿在波形鋼腹板上部的鋼筋，多組剪力板沿縱橋向方向由前至后進(jìn)行布設(shè)；多道鋼筋均布設(shè)在同一平面上，多道鋼筋均沿橫橋向方向進(jìn)行布設(shè)；多組剪力板包括內(nèi)側(cè)剪力板和外側(cè)剪力板兩種類型，內(nèi)側(cè)剪力板和外側(cè)剪力板的數(shù)量均為多組，多組內(nèi)側(cè)剪力板和多組外側(cè)剪力板呈交錯布設(shè)；每組內(nèi)側(cè)剪力板均包括一個上剪力板一和一個下剪力板一，每組外側(cè)剪力板均包括一個上剪力板二和一個下剪力板二。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及施工方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有剪力連接件存在的投入成本較高、施工過程復(fù)雜、抗剪能力較差等問題。
【專利說明】波形鋼腹板組合梁用剪力連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪力連接件，尤其是涉及一種波形鋼腹板組合梁用剪力連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]組合結(jié)構(gòu)橋梁恰當(dāng)?shù)貙撆c混凝土兩種不同材料結(jié)合起來，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度及材料的使用效率。波形鋼腹板PC組合箱梁(即波形鋼腹板組合梁)是一種重要的橫向承受組合構(gòu)件，它是通過抗剪連接件把波形鋼腹板和混凝土翼板組合成整體來承受荷載的，混凝土頂?shù)装蹇箯澢也y鋼腹板受剪，從而使組合結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮鋼材抗拉性能好及混凝土抗壓性能好的優(yōu)點。剪力連接件是保證波形鋼腹板組合梁中兩種不同材料共同工作并作為最為關(guān)鍵的受力構(gòu)件之一，起到了傳遞鋼梁與混凝土翼板之間的縱向剪力外，還能起到防止混凝土翼板與鋼梁之間豎向分離的作用，即抗掀起的作用，其直接關(guān)系到整個組合梁的承載能力。其中，波形鋼腹板組合梁的施工難點就是利用合理的剪力連接件有效地控制鋼材和混凝土材料之間的縱向位移。
[0003]經(jīng)過20世紀(jì)50、60年代的研究與應(yīng)用，抗剪連接件的形式有了很大的發(fā)展。50年代初在橋梁中主要是用螺旋筋及彎筋連接，后來就被槽鋼及栓釘連接件代替?，F(xiàn)如今，栓釘連接件以及PBL連接件已經(jīng)在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。對于栓釘連接件，栓釘?shù)目箯潉偠容^小，在混凝土壓力不斷增大的過程中，栓釘發(fā)生側(cè)向彎折，壓應(yīng)力發(fā)生重分布，應(yīng)力逐漸向栓釘根部集中，這樣就加劇了栓釘根部的應(yīng)力，最終根部的混凝土被壓碎而導(dǎo)致破壞。栓釘?shù)牧硪环N破壞形式就是根部被剪壞，這種破壞常常出現(xiàn)在栓釘直徑較小、間距較大且混凝土級別又高的情況下。對于PBL連接件，一般構(gòu)造較復(fù)雜的連接件都具有較好的抗橋軸方向剪力、抗橫向彎矩以及抗掀起的作用，但是這無疑給連接件的制作以及施工帶來了很大的麻煩，降低了其經(jīng)濟(jì)效益以及材料利用率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及施工方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有剪力連接件存在的投入成本較高、施工過程復(fù)雜、抗剪能力較差等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:包括多組均布設(shè)在所施工波形鋼腹板組合梁的波形鋼腹板上的剪力板和多道均穿在波形鋼腹板上部的鋼筋，多組所述剪力板沿所施工波形鋼腹板組合梁的縱橋向方向由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多組所述剪力板呈均勻布設(shè)；多道所述鋼筋均布設(shè)在同一平面上，多道所述鋼筋均沿所施工波形鋼腹板組合梁的橫橋向方向進(jìn)行布設(shè)；多組所述剪力板包括位于波形鋼腹板內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)剪力板和位于波形鋼腹板外側(cè)的外側(cè)剪力板兩種類型，所述內(nèi)側(cè)剪力板和所述外側(cè)剪力板的數(shù)量均為多組，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述外側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板和多組所述外側(cè)剪力板呈交錯布設(shè)；每組所述內(nèi)側(cè)剪力板均包括一個上剪力板一和一個位于上剪力板一下方的下剪力板一，每組所述外側(cè)剪力板均包括一個上剪力板二和一個位于上剪力板二下方的下剪力板二 ；所述上剪力板一和上剪力板二均插入所施工波形鋼腹板組合梁的上翼板內(nèi)，所述下剪力板一和所述下剪力板二均插入所施工波形鋼腹板組合梁的下翼板內(nèi)，所述上翼板和所述下翼板均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，所述上剪力板一、上剪力板二和多道所述鋼筋均澆筑于所述上翼板內(nèi)，所述下剪力板一和所述下剪力板二均澆筑于所述下翼板內(nèi)；所述波形鋼腹板上所布設(shè)的所有上剪力板一和所有上剪力板二均布設(shè)在同一平面上，且波形鋼腹板上所布設(shè)的所有下剪力板一和所有下剪力板二均布設(shè)在同一平面上；多道所述鋼筋均位于上剪力板二下方。
[0006]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述波形鋼腹板中布設(shè)所述內(nèi)側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段，所述波形鋼腹板中布設(shè)所述外側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為外側(cè)剪力板布設(shè)段；所述上剪力板一和下剪力板一分別為將所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向內(nèi)彎折后形成的剪力板，所述上剪力板二和所述下剪力板二分別為將所述外側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向外彎折后形成的剪力板。
[0007]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述上剪力板一、上剪力板二、上剪力板二和所述下剪力板二均與波形鋼腹板呈垂直布設(shè)。
[0008]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述上剪力板一、上剪力板二、下剪力板一和所述下剪力板二均為方形板且其尺寸均相同。
[0009]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:每個所述上剪力板一的正下方均設(shè)置有一道鋼筋，每個所述上剪力板二的正下方均設(shè)置有一道鋼筋，所述上剪力板一正下方所設(shè)置的鋼筋為鋼筋一，所述上剪力板二正下方所設(shè)置的鋼筋為鋼筋二，每道所述鋼筋一與其前后兩側(cè)相鄰的所述鋼筋二之間均設(shè)置有一道鋼筋。
[0010]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述波形鋼腹板的數(shù)量為兩個，兩個所述波形鋼腹板呈左右對稱布設(shè)，兩個所述波形鋼腹板上均布設(shè)有多組所述剪力板，多道所述鋼筋穿在兩個所述波形鋼腹板之間。
[0011]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述波形鋼腹板上部開有多道分別供多道所述鋼筋穿過的圓形通孔，多個所述圓形通孔的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其均布設(shè)
在同一直線上。
[0012]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板一，所述外側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板二，所述平直鋼板一與所述平直鋼板二呈平行布設(shè)，每個所述平直鋼板一與其前后兩側(cè)相鄰的所述平直鋼板二之間均通過平直鋼板三進(jìn)行連接，所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和所述平直鋼板三均為矩形鋼板。
[0013]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述上剪力板一、上剪力板二、上剪力板二和所述下剪力板二均與波形鋼腹板呈垂直布設(shè)；所述平直鋼板一和所述平直鋼板二的上下部經(jīng)彎折后形成橫截面為凹字形的鋼板。
[0014]上述波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征是:所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和所述平直鋼板三上所穿鋼筋的數(shù)量均為一個。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及施工簡便，投入成本較低。[0017]2、只需切割、彎折和開孔這三道工序即可，與現(xiàn)有的剪力連接件相比，制作和施工均較簡單方便，大幅度提高了加工制作與施工效率。同時，無需安裝焊釘，避免了當(dāng)外力過大時，應(yīng)力重分布使栓釘?shù)撞繎?yīng)力集中造成混凝土的破壞或栓釘根部受剪斷裂的問題。
[0018]3、設(shè)置有呈水平向布設(shè)且能插入上下翼板內(nèi)的上剪力板一、上剪力板二、下剪力板一和下剪力板二，與現(xiàn)有常剪力連接件相比，大幅度提高了連接件的抗掀起作用，增加了波形鋼腹板組合結(jié)構(gòu)結(jié)合處的接合能力，同時提高了整個連接部位的抗疲勞性能，延長了結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0019]4、經(jīng)彎折后形成的上剪力板一、上剪力板二、下剪力板一和下剪力板二，能大幅度提高波形鋼腹板的抗剪能力，減小了混凝土和波形鋼腹板之間受力時產(chǎn)生的相對位移，因而有效地減少了應(yīng)力重分布可能帶來的不利影響。
[0020]5、使用效果好且實用價值高，具有安全可靠、加工制作及施工方便、施工高效及大幅度提高組合結(jié)構(gòu)的抗剪能力等優(yōu)點，能有效解決現(xiàn)有剪力連接件中栓釘連接件栓釘附近的混凝土壓碎和栓釘根部受剪力易破壞以及PBL連接件制作施工不便等問題，能有效增加波形鋼腹板組合梁的結(jié)合能力。
[0021]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及施工方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有剪力連接件存在的投入成本較高、施工過程復(fù)雜、抗剪能力較差等問題。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0024]圖2為本實用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
`[0025]圖3為圖2的俯視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]I一波形鋼腹板；2-1—上到力板一 ；2-2—下到力板一；
[0028]3-1—上剪力板二 ；4一鋼筋。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括多組均布設(shè)在所施工波形鋼腹板組合梁的波形鋼腹板I上的剪力板和多道均穿在波形鋼腹板I上部的鋼筋4，多組所述剪力板沿所施工波形鋼腹板組合梁的縱橋向方向由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多組所述剪力板呈均勻布設(shè)。多道所述鋼筋4均布設(shè)在同一平面上，多道所述鋼筋4均沿所施工波形鋼腹板組合梁的橫橋向方向進(jìn)行布設(shè)。多組所述剪力板包括位于波形鋼腹板I內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)剪力板和位于波形鋼腹板I外側(cè)的外側(cè)剪力板兩種類型，所述內(nèi)側(cè)剪力板和所述外側(cè)剪力板的數(shù)量均為多組，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述外側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板和多組所述外側(cè)剪力板呈交錯布設(shè)。每組所述內(nèi)側(cè)剪力板均包括一個上剪力板一 2-1和一個位于上剪力板一 2-1下方的下剪力板一 2-2,每組所述外側(cè)剪力板均包括一個上剪力板二 3-1和一個位于上剪力板二 3-1下方的下剪力板二。所述上剪力板一
2-1和上剪力板二 3-1均插入所施工波形鋼腹板組合梁的上翼板內(nèi)，所述下剪力板一 2-2和所述下剪力板二均插入所施工波形鋼腹板組合梁的下翼板內(nèi)，所述上翼板和所述下翼板均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，所述上剪力板一 2-1、上剪力板二 3-1和多道所述鋼筋4均澆筑于所述上翼板內(nèi)，所述下剪力板一 2-2和所述下剪力板二均澆筑于所述下翼板內(nèi)。所述波形鋼腹板I上所布設(shè)的所有上剪力板一 2-1和所有上剪力板二 3-1均布設(shè)在同一平面上，且波形鋼腹板I上所布設(shè)的所有下剪力板一 2-2和所有所述下剪力板二均布設(shè)在同一平面上。多道所述鋼筋4均位于上剪力板二 3-1下方。
[0030]本實施例中，所述波形鋼腹板I的數(shù)量為兩個，兩個所述波形鋼腹板I呈左右對稱布設(shè)，兩個所述波形鋼腹板I上均布設(shè)有多組所述剪力板，多道所述鋼筋4穿在兩個所述波形鋼腹板I之間。
[0031]本實施例中，所述波形鋼腹板I中布設(shè)所述內(nèi)側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段，所述波形鋼腹板I中布設(shè)所述外側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為外側(cè)剪力板布設(shè)段。所述上剪力板一 2-1和下剪力板一 2-2分別為將所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向內(nèi)彎折后形成的剪力板，所述上剪力板二 3-1和所述下剪力板二分別為將所述外側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向外彎折后形成的剪力板。
[0032]本實施例中，所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板一，所述外側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板二，所述平直鋼板一與所述平直鋼板二呈平行布設(shè)，每個所述平直鋼板一與其前后兩側(cè)相鄰的所述平直鋼板二之間均通過平直鋼板三進(jìn)行連接，所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和所述平直鋼板三均為矩形鋼板。
[0033]實際加工時，所述上剪力板一 2-1、上剪力板二 3-1、上剪力板二 3-1和所述下剪力板二均與波形鋼腹板I呈垂直布設(shè)。所述平直鋼板一和所述平直鋼板二的上下部經(jīng)彎折后形成橫截面為凹字形的鋼板。
[0034]本實施例中，所述上剪力板一 2-1、上剪力板二 3-1、下剪力板一 2-2和所述下剪力板二均為方形板且其尺寸均相同。
[0035]實際對鋼筋4進(jìn)行布設(shè)時，每個所述上剪力板一 2-1的正下方均設(shè)置有一道鋼筋4，每個所述上剪力板二 3-1的正下方均設(shè)置有一道鋼筋4，所述上剪力板一 2-1正下方所設(shè)置的鋼筋4為鋼筋一，所述上剪力板二 3-1正下方所設(shè)置的鋼筋4為鋼筋二，每道所述鋼筋一與其前后兩側(cè)相鄰的所述鋼筋二之間均設(shè)置有一道鋼筋4。
[0036]本實施例中，所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和所述平直鋼板三上所穿鋼筋4的數(shù)量均為一個。并且，多道所述鋼筋4呈均勻布設(shè)。
[0037]本實施例中，所述波形鋼腹板I上部開有多道分別供多道所述鋼筋4穿過的圓形通孔，多個所述圓形通孔的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其均布設(shè)在同一直線上。
[0038]本實施例中，多道所述鋼筋4均布設(shè)在同一水平面上，所述波形鋼腹板I上所布設(shè)的所有上剪力板一 2-1和所有上剪力板二 3-1均布設(shè)在同一水平面上，且波形鋼腹板I上所布設(shè)的所有下剪力板一 2-2和所有所述下剪力板二均布設(shè)在同一水平面上。
[0039]實際加工時，先將鋼板預(yù)先鉆孔或沖孔形成多個供多道所述鋼筋4穿過的圓形通孔，之后采用模壓冷彎或熱彎加工的方法制成波形鋼腹板1，隨后再采用機(jī)械切割或者等離子切割方法將所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段和所述外側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部進(jìn)行切割，切割后再向內(nèi)或向外彎折形成內(nèi)側(cè)剪力板和外側(cè)剪力板，這樣便獲得帶有多組剪力板的波形鋼腹板I。
[0040]實際施工時，先將多道所述鋼筋4穿在兩個帶有多組剪力板的波形鋼腹板I之間，之后再搭設(shè)用于施工所述上翼板和所述下翼板的成型模具，隨后進(jìn)行混凝土澆筑。這樣，便通過多道所述鋼筋4、帶有多組剪力板的波形鋼腹板I以及混凝土澆筑后在所述圓形通孔內(nèi)所形成的混凝土榫便形成抗剪連接件，使得波形鋼腹板I與上下混凝土翼緣板(即所述上翼板和所述下翼板)進(jìn)行緊固結(jié)合并形成整體受力結(jié)構(gòu)，來抵抗波形鋼腹板I與上下混凝土翼緣板結(jié)合部位的縱向剪力、橫橋彎矩以及上拔力。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:包括多組均布設(shè)在所施工波形鋼腹板組合梁的波形鋼腹板(I)上的剪力板和多道均穿在波形鋼腹板(I)上部的鋼筋(4)，多組所述剪力板沿所施工波形鋼腹板組合梁的縱橋向方向由前至后進(jìn)行布設(shè)，且多組所述剪力板呈均勻布設(shè)；多道所述鋼筋(4)均布設(shè)在同一平面上，多道所述鋼筋(4)均沿所施工波形鋼腹板組合梁的橫橋向方向進(jìn)行布設(shè)；多組所述剪力板包括位于波形鋼腹板(I)內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)剪力板和位于波形鋼腹板(I)外側(cè)的外側(cè)剪力板兩種類型，所述內(nèi)側(cè)剪力板和所述外側(cè)剪力板的數(shù)量均為多組，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述外側(cè)剪力板均布設(shè)在同一平面上，多組所述內(nèi)側(cè)剪力板和多組所述外側(cè)剪力板呈交錯布設(shè)；每組所述內(nèi)側(cè)剪力板均包括一個上剪力板一(2-1)和一個位于上剪力板一(2-1)下方的下剪力板一(2-2),每組所述外側(cè)剪力板均包括一個上剪力板二(3-1)和一個位于上剪力板二(3-1)下方的下剪力板二 ；所述上剪力板一(2-1)和上剪力板二(3-1)均插入所施工波形鋼腹板組合梁的上翼板內(nèi)，所述下剪力板一(2-2)和所述下剪力板二均插入所施工波形鋼腹板組合梁的下翼板內(nèi)，所述上翼板和所述下翼板均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，所述上剪力板一(2-1)、上剪力板二(3-1)和多道所述鋼筋(4)均澆筑于所述上翼板內(nèi)，所述下剪力板一(2-2)和所述下剪力板二均澆筑于所述下翼板內(nèi)；所述波形鋼腹板(I)上所布設(shè)的所有上剪力板一(2-1)和所有上剪力板二( 3-1)均布設(shè)在同一平面上，且波形鋼腹板(I)上所布設(shè)的所有下剪力板一(2-2)和所有下剪力板二均布設(shè)在同一平面上；多道所述鋼筋(4)均位于上剪力板二(3-1)下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述波形鋼腹板(I)中布設(shè)所述內(nèi)側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段，所述波形鋼腹板(I)中布設(shè)所述外側(cè)剪力板的鋼板節(jié)段為外側(cè)剪力板布設(shè)段；所述上剪力板一(2-1)和下剪力板一(2-2)分別為將所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向內(nèi)彎折后形成的剪力板，所述上剪力板二( 3-1)和所述下剪力板二分別為將所述外側(cè)剪力板布設(shè)段的上下部向外彎折后形成的剪力板。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述上剪力板一(2-1)、上剪力板二(3-1)、上剪力板二(3-1)和所述下剪力板二均與波形鋼腹板(I)呈垂直布設(shè)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述上剪力板一(2-1)、上剪力板二(3-1)、下剪力板一(2-2)和所述下剪力板二均為方形板且其尺寸均相同。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:每個所述上剪力板一(2-1)的正下方均設(shè)置有一道鋼筋(4)，每個所述上剪力板二(3-1)的正下方均設(shè)置有一道鋼筋(4)，所述上剪力板一(2-1)正下方所設(shè)置的鋼筋(4)為鋼筋一，所述上剪力板二(3-1)正下方所設(shè)置的鋼筋(4)為鋼筋二，每道所述鋼筋一與其前后兩側(cè)相鄰的所述鋼筋二之間均設(shè)置有一道鋼筋(4)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述波形鋼腹板(I)的數(shù)量為兩個，兩個所述波形鋼腹板(I)呈左右對稱布設(shè)，兩個所述波形鋼腹板(I)上均布設(shè)有多組所述剪力板，多道所述鋼筋(4)穿在兩個所述波形鋼腹板(I)之間。
7.按照權(quán)利要求2所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板一，所述外側(cè)剪力板布設(shè)段為平直鋼板二，所述平直鋼板一與所述平直鋼板二呈平行布設(shè)，每個所述平直鋼板一與其前后兩側(cè)相鄰的所述平直鋼板二之間均通過平直鋼板三進(jìn)行連接，所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和所述平直鋼板三均為矩形鋼板。
8.按照權(quán)利要求7所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述上剪力板一(2-1 )、上剪力板二( 3-1 )、上剪力板二( 3-1)和所述下剪力板二均與波形鋼腹板(I)呈垂直布設(shè)；所述平直鋼板一和所述平直鋼板二的上下部經(jīng)彎折后形成橫截面為凹字形的鋼板。
9.按照權(quán)利要求7所述的波形鋼腹板組合梁用剪力連接件，其特征在于:所述平直鋼板一、所述平直鋼板二和·所述平直鋼板三上所穿鋼筋(4)的數(shù)量均為一個。
【文檔編號】E01D2/04GK203639801SQ201320883815
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】袁卓亞, 馮威, 柯亮亮, 于春雷, 石雄偉, 許冰, 雷丹, 王明華, 苗建寶, 王旭, 張小亮, 田丞, 胡曄, 張濤 申請人:西安公路研究院