一種熱拌、溫拌兩用瀝青攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及瀝青攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種熱拌、溫拌兩用瀝青攪拌設(shè)備及其攪拌方法。該種熱拌、溫拌兩用瀝青攪拌設(shè)備，包括攪拌系統(tǒng)、存料系統(tǒng)、熱拌瀝青供給系統(tǒng)和溫拌瀝青供給系統(tǒng)，熱拌瀝青供給系統(tǒng)通過熱拌瀝青排放控制裝置將稱重后的瀝青料送入攪拌系統(tǒng)中；溫拌瀝青供給系統(tǒng)包括溫拌瀝青排放控制裝置、溫拌用劑供給裝置和混合裝置，其通過溫拌瀝青排放控制裝置將稱量后的瀝青料送入混合裝置中，該溫拌用劑供給裝置與混合裝置連通，且該混合裝置與攪拌系統(tǒng)連通將與溫拌用劑充分混合后的瀝青料送入攪拌系統(tǒng)中，通過熱拌瀝青供給系統(tǒng)和溫拌瀝青供給系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱拌、溫拌兩用瀝青攪拌設(shè)備攪拌方式的切換靈活、其使用方便、購置成本低。
【專利說明】一種熱拌、溫拌兩用瀝青攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浙青攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種集熱拌技術(shù)和溫拌技術(shù)于一體的浙青混合料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，以及浙青認(rèn)知程度的提高，對浙青的物理性質(zhì)改變等應(yīng)用領(lǐng)域也有了不同的需求。以浙青路面施工單位為例，對攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程的氣體排放控制以及節(jié)能減排的重視，要求浙青采用全新的模式參加攪拌，即溫拌浙青混合料，溫拌浙青混合料是一種新型的鋪筑材料，能在較低的溫度下拌合及壓實(shí)，從而減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢物排放。
[0003]目前現(xiàn)有的浙青攪拌設(shè)備只能采用熱拌技術(shù)或溫拌技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)手段比較單一，浙青生產(chǎn)企業(yè)如需獲得熱拌浙青混合料或溫拌浙青混合料，須分別購買兩套浙青攪拌設(shè)備，不但購置費(fèi)用較高，而且易造成現(xiàn)有設(shè)備空置，同時(shí)對兩套設(shè)備的維護(hù)、維修、管理等相應(yīng)費(fèi)用也比較高，造成無形的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種集熱拌和溫拌于一體的浙青攪拌設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌系統(tǒng)、存料系統(tǒng)和與存料系統(tǒng)連接的浙青稱量系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱拌浙青供給系統(tǒng)和溫拌浙青供給系統(tǒng)，所述熱拌浙青供給系統(tǒng)包括熱拌浙青排放控制裝置，該熱拌浙青排放控制裝置連接于攪拌系統(tǒng)與浙青稱量系統(tǒng)間用于將稱重后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)中；溫拌浙青供給系統(tǒng)包括溫拌浙青排放控制裝置、溫拌用劑供給裝置和混合裝置，該溫拌浙青排放控制裝置分別與浙青稱量系統(tǒng)和混合裝置連通用于將稱量后的浙青料送入混合裝置中，該溫拌用劑供給裝置與混合裝置連通，且混合裝置與攪拌系統(tǒng)連通將與溫拌用劑充分混合后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)中。
[0006]進(jìn)一步的，還包括分別與攪拌系統(tǒng)連通的骨料供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)，所述骨料供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別設(shè)有稱量裝置、輸送裝置、排放控制裝置。
[0007]進(jìn)一步的，還包括添加物供給系統(tǒng)，所述添加物供給系統(tǒng)包括稱重裝置、輸送裝置和排放控制裝置。
[0008]進(jìn)一步的，熱拌浙青排放控制裝置和溫拌浙青排放控制裝置合并為一個(gè)浙青排放控制裝置、且該浙青排放控制裝置下設(shè)有兩條通路，其中一條送入攪拌系統(tǒng)中、另一條送入混合裝置。
[0009]進(jìn)一步的，溫拌用劑供給裝置包括溫拌用劑供給管路和設(shè)置于溫拌用劑供給管路上的計(jì)量控制器。
[0010]上述的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備的攪拌，進(jìn)行熱拌浙青時(shí)包括以下步驟:
[0011]步驟一，選擇熱拌浙青供給系統(tǒng)；[0012]步驟二，浙青稱量系統(tǒng)依據(jù)配比稱量浙青，稱量后的浙青藉由熱拌浙青排放控制裝置送入攪拌系統(tǒng)中；
[0013]步驟三，攪拌系統(tǒng)將浙青料與輔料一起進(jìn)行攪拌得到熱拌浙青混合料；
[0014]進(jìn)行溫拌浙青時(shí)包括以下步驟:
[0015]步驟一，選擇溫拌浙青供給系統(tǒng)；
[0016]步驟二，浙青稱量系統(tǒng)依據(jù)配比稱量浙青，稱量后的浙青藉由溫拌浙青排放控制裝置送入混合裝置中、同時(shí)溫拌用劑供給裝置將溫拌浙青時(shí)所需的溫拌用劑送入混合裝置中；
[0017]步驟三，混合裝置將浙青與溫拌用劑充分混合均勻后送入攪拌系統(tǒng)；
[0018]步驟四，攪拌系統(tǒng)將浙青與輔料一起進(jìn)行攪拌得到溫拌浙青混合料。
[0019]進(jìn)一步的，熱拌浙青排放控制裝置和浙青排放控制裝置為一個(gè)浙青排放控制裝置。
[0020]進(jìn)一步的，當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為熱拌浙青系統(tǒng)時(shí)，浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)、浙青排放控制裝置進(jìn)入攪拌系統(tǒng)內(nèi)；當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為溫拌浙青系統(tǒng)時(shí)，浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)、浙青排放控制裝置、混合裝置進(jìn)入攪拌系統(tǒng)內(nèi)。
[0021]由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，通過在設(shè)備上設(shè)置了熱拌浙青供給系統(tǒng)和溫拌浙青供給系統(tǒng)可滿足熱拌浙青技術(shù)和溫拌浙青技術(shù)的需要，實(shí)現(xiàn)集熱拌和溫拌于一體，且該種熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備切換靈活、使用方便、購置成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為具體實(shí)施例一熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為具體實(shí)施例二熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0025]具體實(shí)施例一:參照圖1所示，一種熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌系統(tǒng)
1、存料系統(tǒng)2、浙青稱量系統(tǒng)3、熱拌浙青供給系統(tǒng)4、溫拌浙青供給系統(tǒng)5、骨料供給系統(tǒng)6、粉料供給系統(tǒng)7和添加物供給系統(tǒng)8。
[0026]存料系統(tǒng)2與浙青稱量系統(tǒng)3連接，由存料系統(tǒng)2排出的浙青料先經(jīng)過稱量系統(tǒng)3的稱重后再排出；
[0027]熱拌浙青供給系統(tǒng)4包括熱拌浙青排放控制裝置41和連接管路42，該熱拌浙青排放控制裝置41的進(jìn)料端411、出料端412分別通過管路42與浙青稱量系統(tǒng)3和攪拌系統(tǒng)I連通，用于將稱重后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)I中；
[0028]溫拌浙青供給系統(tǒng)5包括溫拌浙青排放控制裝置51、溫拌用劑供給裝置52、混合裝置53和連接管路54，該溫拌浙青排放控制裝置51的進(jìn)料端511、出料端512分別與浙青稱量系統(tǒng)3和混合裝置53連通，用于將稱量后的浙青料送入混合裝置53中，溫拌用劑供給裝置52與混合裝置53連通，混合裝置53與攪拌系統(tǒng)I通過連接管路54連通將與溫拌用劑充分混合后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)I中，溫拌用劑供給裝置52包括溫拌用劑供給管路521和設(shè)置于溫拌用劑供給管路521上的計(jì)量控制器522 ；
[0029]骨料供給系統(tǒng)6包括骨料稱量裝置61、骨料輸送裝置62、骨料排放控制裝置63，骨料排放控制裝置63通過骨料輸送裝置與攪拌系統(tǒng)I連通；
[0030]粉料供給系統(tǒng)7包括粉料稱量裝置71、粉料輸送裝置72、粉料排放控制裝置73，粉料排放控制裝置73通過粉料輸送裝置72與攪拌系統(tǒng)I連通；
[0031]添加物供給系統(tǒng)8包括添加物稱量裝置81、添加物輸送裝置82、添加物排放控制裝置83，添加物排放控制裝置83通過添加物輸送裝置82與攪拌系統(tǒng)I連通；
[0032]參照圖一所示，上述熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備的工作方法及流程如下:設(shè)備工作時(shí)，熱拌浙青供給系統(tǒng)4或溫拌浙青供給系統(tǒng)5、骨料供給系統(tǒng)6、粉料供給系統(tǒng)7，添加物供給系統(tǒng)8依據(jù)配比分別經(jīng)由稱量裝置、排放控制裝置、輸送裝置送入攪拌系統(tǒng)I中；
[0033]當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為熱拌浙青時(shí)，存料系統(tǒng)2內(nèi)的浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)3稱量后、藉由熱拌浙青排放控制裝置41送入攪拌系統(tǒng)I中，攪拌系統(tǒng)I將浙青與骨料、粉料、添加物一起進(jìn)行攪拌得到熱拌浙青混合料；
[0034]當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為溫拌浙青時(shí)，所述浙青供給系統(tǒng)2中的浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)3稱量后、藉由溫拌浙青排放控制裝置51送入混合裝置53中、同時(shí)溫拌用劑供給裝置52也將溫拌用劑送入混合裝置53中，浙青和溫拌用劑在混合裝置53內(nèi)充分混合均勻后送入攪拌系統(tǒng)I內(nèi)，攪拌系統(tǒng)I將浙青與骨料、粉料、添加物一起進(jìn)行攪拌得到溫拌浙青混合料。
[0035]具體實(shí)施例二:參照圖2所示，一種熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，其是在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上將熱拌浙青供給系統(tǒng)和溫拌浙青供給系統(tǒng)進(jìn)行合并形成浙青供給系統(tǒng)4a，其余攪拌系統(tǒng)、存料系統(tǒng)、浙青稱量系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)和添加物供給系統(tǒng)與具體實(shí)施例一種的相同，在此不再贅述；
[0036]浙青供給系統(tǒng)4a包括浙青排放控制裝置41a、溫拌用劑供給裝置42a、混合裝置43a、第一通路44a和第二通路45a，浙青排放控制裝置41a進(jìn)料端與攪拌系統(tǒng)連通、且浙青排放控制裝置41a設(shè)有兩個(gè)出料端，分別通過第一通路44a與第二通路45a與攪拌系統(tǒng)I和混合裝置43a連通，溫拌用劑供給裝置42a與混合裝置43a連通，混合裝置43a與攪拌系統(tǒng)I連通將與溫拌用劑充分混合后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)I中，溫拌用劑供給裝置42a包括溫拌用劑供給管路421a和設(shè)置于溫拌用劑供給管路421a上的計(jì)量控制器422a ；
[0037]具體實(shí)施例二:參照圖2所示，上述熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備的工作方法及流程如下:
[0038]當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為熱拌浙青時(shí)，第一通路44a連通、第二通路45a斷開，存料系統(tǒng)2內(nèi)的浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)3稱量后、藉由浙青排放控制裝置41a送入攪拌系統(tǒng)I中，攪拌系統(tǒng)I將浙青與骨料、粉料、添加物一起進(jìn)行攪拌得到熱拌浙青混合料；
[0039]當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)為溫拌浙青時(shí)，第一通路44a斷開，第二通路45a連通，所述浙青供給系統(tǒng)2中的浙青經(jīng)由浙青稱量系統(tǒng)3稱量后、藉由浙青排放控制裝置41a送入混合裝置43a中、同時(shí)溫拌用劑供給裝置42a也將溫拌浙青時(shí)所需的溫拌用劑送入混合裝置43a中，浙青和溫拌用劑在混合裝置43a內(nèi)充分混合均勻后送入攪拌系統(tǒng)I內(nèi)，攪拌系統(tǒng)I將浙青與骨料、粉料、添加物一起進(jìn)行攪拌得到溫拌浙青混合料。
[0040]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌系統(tǒng)、存料系統(tǒng)和與存料系統(tǒng)連接的浙青稱量系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱拌浙青供給系統(tǒng)和溫拌浙青供給系統(tǒng)，所述 熱拌浙青供給系統(tǒng)包括熱拌浙青排放控制裝置，該熱拌浙青排放控制裝置連接于攪拌系統(tǒng)與浙青稱量系統(tǒng)間用于將稱重后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)中； 溫拌浙青供給系統(tǒng)包括溫拌浙青排放控制裝置、溫拌用劑供給裝置和混合裝置，該溫拌浙青排放控制裝置分別與浙青稱量系統(tǒng)和混合裝置連通用于將稱量后的浙青料送入混合裝置中，該溫拌用劑供給裝置與混合裝置連通，且混合裝置與攪拌系統(tǒng)連通將與溫拌用劑充分混合后的浙青料送入攪拌系統(tǒng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，其特征在于:還包括分別與攪拌系統(tǒng)連通的骨料供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)，所述骨料供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別設(shè)有稱量裝置、輸送裝置、排放控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，其特征在于:還包括添加物供給系統(tǒng)，所述添加物供給系統(tǒng)包括稱重裝置、輸送裝置和排放控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，其特征在于:所述熱拌浙青排放控制裝置和溫拌浙青排放控制裝置合并為一個(gè)浙青排放控制裝置、且該浙青排放控制裝置下設(shè)有兩條通路，其中一條送入攪拌系統(tǒng)中、另一條送入混合裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所或4述的熱拌、溫拌兩用浙青攪拌設(shè)備，其特征在于:所述溫拌用劑供給裝置包括溫拌用劑供給管路和設(shè)置于溫拌用劑供給管路上的計(jì)量控制器。
【文檔編號】E01C19/10GK203782525SQ201320841784
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】溫士俊, 陳俊杰, 曾文彬, 李金 , 陳杰河, 嚴(yán)子利, 朱曉峰, 羅安旗 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司