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一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道的制作方法

文檔序號(hào):2273929閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及公路交通安全實(shí)施領(lǐng)域,具體涉及一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道。
背景技術(shù)
山區(qū)公路受地形環(huán)境條件的限制,連續(xù)長(zhǎng)大下坡路段的線形指標(biāo)差、縱坡較大,路程較長(zhǎng),車輛(尤其是載重貨車)下坡時(shí),需要長(zhǎng)時(shí)間使用制動(dòng)器來(lái)控制行駛速度,而制動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間工作容易引起制動(dòng)效能減弱或者失效,進(jìn)而導(dǎo)致車輛失控并引發(fā)交通事故。目前,國(guó)內(nèi)外在治理連續(xù)長(zhǎng)大下坡路段車輛剎車失靈的交通安全問(wèn)題的各類措施中,最有效的方法是修建避險(xiǎn)車道。但是由于地形條件的限制,大多數(shù)避險(xiǎn)車道的建設(shè)長(zhǎng)度不足,在實(shí)際應(yīng)用中,引發(fā)了較多的車輛沖出避險(xiǎn)車道等二次事故,造成了巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;此夕卜,地形條件的限制也大大增加了避險(xiǎn)車道的建設(shè)成本和建設(shè)難度。因此,研究可靠的、易于實(shí)施的、低成本的避險(xiǎn)車道技術(shù)是避險(xiǎn)車道發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)。中國(guó)實(shí)用新型專利CN 201933445 U公開(kāi)了一種滑道式網(wǎng)索避險(xiǎn)車道,采用制動(dòng)坡床、網(wǎng)索和滑道式阻尼器的組合對(duì)車輛進(jìn)行強(qiáng)制減速,達(dá)到縮短車道長(zhǎng)度、節(jié)約建設(shè)成本的目的,但網(wǎng)索與失控高速車輛直接接觸,對(duì)網(wǎng)索質(zhì)量要求較高,增加建設(shè)和維護(hù)成本。此外,滑道中滑塊和滑道之間的滑動(dòng)摩擦需要在滑道表面進(jìn)行糙化處理,加工成本較高,受到工作溫度、濕度等環(huán)境因素的影響,且設(shè)置了牽引索和復(fù)位索,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足之處,提供一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低的避險(xiǎn)車道結(jié)構(gòu),為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,包括制動(dòng)坡床,所述的制動(dòng)坡床上的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支架和第二支架,所述的兩個(gè)支架均包括第一輔助梁、第二輔助梁、支撐梁和單向棘刺輪,其中第一輔助梁通過(guò)支撐梁連接第二輔助梁,在第一輔助梁和第二輔助梁上均鋪設(shè)有單向棘刺輪,第二輔助梁固結(jié)在制動(dòng)坡床上;在第一輔助梁和第二輔助梁的一端設(shè)置有緩沖板,另一端設(shè)置有阻擋板,阻擋板與第一輔助梁和第二輔助梁固結(jié);所述的緩沖板和阻擋板之間設(shè)置有壓縮彈簧;在緩沖板上固結(jié)有與單向棘刺輪配合的滑動(dòng)梁。所述的制動(dòng)坡床上鋪設(shè)有粒徑相似的非級(jí)配碎石、礫石或卵石中的一種,鋪設(shè)深度由淺至深,該制動(dòng)坡床為上坡道。所述的支撐梁固結(jié)在第一輔助梁和第二輔助梁的同一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,該避險(xiǎn)車道通過(guò)制動(dòng)坡床和彈力阻尼裝置的共同作用使剎車失靈車輛在較短的長(zhǎng)度范圍內(nèi)平穩(wěn)減速并安全停車;彈力阻尼裝置利用壓縮彈簧承受車輛對(duì)緩沖板的向壓力,能有效提高避險(xiǎn)車道的可靠性和防護(hù)能力,縮短避險(xiǎn)車道長(zhǎng)度,施工和養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單,節(jié)約建設(shè)成本。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型中緩沖板的安裝位置示意圖;圖4為本實(shí)用新型中單向棘輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型中滑動(dòng)梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)號(hào)的含義:1 一引車道,2—壓縮彈簧,3—制動(dòng)坡床,4一緩沖板,5—滑動(dòng)梁,51—裝配孔,6—支撐梁,7—第一輔助梁,8—第二輔助梁,9一單向棘輪齒,10—阻擋板;為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例,凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例:遵從上述技術(shù)方案,如圖1和圖2所示,本實(shí)施例給出一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,包括制動(dòng)坡床3,所述的制動(dòng)坡床3上的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支架和第二支架,所述的兩個(gè)支架均包括第一輔助梁7、第二輔助梁8、支撐梁6和單向棘刺輪9,其中第一輔助梁7通過(guò)支撐梁6連接第二輔助梁8,在第一輔助梁7和第二輔助梁8上均鋪設(shè)有單向棘刺輪9,第二輔助梁8固結(jié)在 制動(dòng)坡床3上;在第一輔助梁7和第二輔助梁8的一端設(shè)置有緩沖板4,另一端設(shè)置有阻擋板10,阻擋板10與第一輔助梁7和第二輔助梁8固結(jié);所述的緩沖板4和阻擋板10之間設(shè)置有壓縮彈簧2 ;在緩沖板4上固結(jié)有與單向棘刺輪9配合的滑動(dòng)梁5。所述的制動(dòng)坡床3上鋪設(shè)有粒徑相似的非級(jí)配碎石、礫石或卵石中的一種,鋪設(shè)深度由淺至深,使得車輛在制動(dòng)坡床3上受到更大的摩擦力,降低車速;該制動(dòng)破床為平整的上坡道。所述的第一支架和第二支架設(shè)置在制動(dòng)坡床的上的兩側(cè),采用同樣的結(jié)構(gòu),均包括第一輔助梁7、第二輔助梁8、支撐梁6和單向棘刺輪9,為了保證兩個(gè)支架的整體堅(jiān)固性和穩(wěn)定性,支撐梁焊接在第一輔助梁和第二輔助梁的同一側(cè),并且設(shè)置多個(gè)。所述的壓縮彈簧2可根據(jù)具體情況設(shè)置多級(jí)別、多組彈簧,使得彈簧長(zhǎng)期保持壓縮和復(fù)位能力;壓縮彈簧2的一端固結(jié)在緩沖板4上,另一端固結(jié)在阻擋板10上,緩沖板4被失控車輛推進(jìn)時(shí),壓縮彈簧2提供的阻尼力可使車輛安全停止。所述的緩沖板4采用三層復(fù)合材料制成,第一層為海綿,第二層為棉花,第三層為橡膠,海綿與車輛實(shí)現(xiàn)軟接觸,棉花和橡膠具有吸阻減振作用,可有效降低車輛撞擊時(shí)的作用力和反作用力;為了使車輛在停止后不被彈簧反彈,本實(shí)用新型設(shè)置了滑動(dòng)梁5,滑動(dòng)梁5的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,是由一塊鐵板和焊接在鐵板上的直角架組成?;瑒?dòng)梁5通過(guò)裝配孔51裝配在緩沖板4上,如圖4所示;在第一輔助梁7和第二輔助梁8上均鋪設(shè)有單向棘刺輪9,如圖5所示,滑動(dòng)梁5與單向棘刺輪9采用滑動(dòng)式連接,即,滑動(dòng)梁5可在第一支架和第二支架的單向棘刺輪9上作單向步進(jìn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)車輛推動(dòng)緩沖板4前進(jìn)時(shí),滑動(dòng)梁5上的直角架會(huì)被依次卡在單向棘刺輪9上的不同位置,這樣使彈簧一致處于壓縮運(yùn)動(dòng),在車輛停下來(lái)時(shí)彈簧不會(huì)反彈,從而安全移開(kāi)車輛。本實(shí)用新型設(shè)置在高速公路長(zhǎng)下坡路段的一側(cè),供制動(dòng)失靈的車輛緊急避險(xiǎn)停車使用。當(dāng)失控車輛從引車道I進(jìn)入后,沖上制動(dòng)坡床3撞擊緩沖板4,緩沖板4的復(fù)合材料具有降阻減振的效果,對(duì)車輛產(chǎn)生初步的阻尼作用;車輛與緩沖板4接觸后,推動(dòng)緩沖板4沿坡床移動(dòng),而緩沖板4的后方設(shè)置的壓縮彈簧2產(chǎn)生的彈力,對(duì)車輛產(chǎn)生阻尼作用,該彈力、制動(dòng)坡床3上鋪設(shè)的材料產(chǎn)生的摩擦阻力和車輛自身重力沿坡床方向的分量共同作用,使車輛逐漸減速并停車。由于設(shè)置了滑動(dòng)梁5結(jié)構(gòu),因此壓縮彈簧2不會(huì)反彈,而使彈簧在整個(gè)過(guò)程中始終處于壓縮運(yùn)動(dòng),防止彈簧壓縮彈力過(guò)大將車輛反方向彈出。車輛安全停止后移開(kāi)車輛,將制動(dòng)坡床3兩側(cè)的滑動(dòng)梁5同時(shí)上提,可使彈簧恢復(fù)初始狀態(tài),然后對(duì)緩沖板4和滑動(dòng)梁 5的位置進(jìn)行調(diào)整,則可使本裝置重新開(kāi)始工作。
權(quán)利要求1.一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,包括制動(dòng)坡床(3),其特征在于,所述的制動(dòng)坡床(3)上的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支架和第二支架,所述的兩個(gè)支架均包括第一輔助梁(7)、第二輔助梁(8)、支撐梁(6)和單向棘刺輪(9),其中第一輔助梁(7)通過(guò)支撐梁(6)連接第二輔助梁(8),在第一輔助梁(7)和第二輔助梁(8)上均鋪設(shè)有單向棘刺輪(9),第二輔助梁(8)固結(jié)在制動(dòng)坡床(3)上;在第一輔助梁(7)和第二輔助梁(8)的一端設(shè)置有緩沖板(4),另一端設(shè)置有阻擋板(10),阻擋板(10)與第一輔助梁(7)和第二輔助梁(8)固結(jié);所述的緩沖板(4)和阻擋板(10)之間設(shè)置有壓縮彈簧(2);在緩沖板(4)上固結(jié)有與單向棘刺輪(9)配合的滑動(dòng)梁(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,其特征在于,所述的制動(dòng)坡床(3)上鋪設(shè)有粒徑相似的非級(jí)配碎石、礫石或卵石中的一種,鋪設(shè)深度由淺至深,且該制動(dòng)坡床(3)為上坡道。
3.如權(quán)利要求1所述的彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,其特征在于,所述的支撐梁(6)固結(jié)在第一輔助梁(7)和第二輔助梁(·8)的同一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈簧緩沖板避險(xiǎn)車道,包括制動(dòng)坡床,所述的制動(dòng)坡床上的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支架和第二支架,所述的兩個(gè)支架均包括第一輔助梁、第二輔助梁、支撐梁和單向棘刺輪,其中第一輔助梁通過(guò)支撐梁連接第二輔助梁,在第一輔助梁和第二輔助梁上均鋪設(shè)有單向棘刺輪,第二輔助梁固結(jié)在制動(dòng)坡床上;在第一輔助梁和第二輔助梁的一端設(shè)置有緩沖板,另一端設(shè)置有阻擋板,阻擋板與第一輔助梁和第二輔助梁固結(jié);所述的緩沖板和阻擋板之間設(shè)置有壓縮彈簧;在緩沖板上固結(jié)有與單向棘刺輪配合的滑動(dòng)梁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能有效提高避險(xiǎn)車道的可靠性和防護(hù)能力,縮短避險(xiǎn)車道長(zhǎng)度,施工和養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單,節(jié)約建設(shè)成本。
文檔編號(hào)E01F15/00GK203129045SQ201220747228
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳婉, 王婧, 吳瓊, 趙亞攀, 李覓佳 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)
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