專利名稱：采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)。屬于橋梁技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
懸索橋主纜是懸索橋的生命線，其結(jié)構(gòu)直接影響懸索橋的施工工期、使用壽命和質(zhì)量可靠性等。傳統(tǒng)的懸索橋主纜是將直徑5mm的鋼絲在工廠內(nèi)預(yù)制成規(guī)格為91根或者 127根的平行鋼絲索股，然后在施工現(xiàn)場將以上索股組合成懸索橋主纜。以上技術(shù)存在以下不足1)由于鋼絲直徑較細(xì)，單根索股的承載力有限，因此，需要較多的索股根數(shù)，每個索股都需要一個錨具與懸索橋的錨碇相連，導(dǎo)致了所需的錨固空間較大；2)索股根數(shù)較多，也降低了施工效率，延長了懸索橋主纜的施工工期，造成施工成本的增加；3)由于懸索橋主纜鋼絲直徑較細(xì)，鋼絲間接觸空氣的表面積加大，影響主纜的使用壽命；4)由于鋼絲直徑較細(xì)，主纜內(nèi)鋼絲之間的空隙較小，不利于用于主纜防腐的的干空氣的流動，影響了主纜的防腐效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種所需的錨固空間較小、施工效率高、鋼絲間接觸空氣的表面積小、主纜內(nèi)鋼絲之間的空隙較大的采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)，包括平行鋼絲索股，平行鋼絲索股由91根或者127根鍍鋅鋼絲制成，平行鋼絲索股截面呈六邊形，所述鍍鋅鋼絲1直徑為7mm，抗拉強(qiáng)度為1670MPa以上；在所述平行鋼絲索股內(nèi)設(shè)置有兩根標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲，在所述平行鋼絲索股全長范圍內(nèi)制作有現(xiàn)場施工需要的關(guān)鍵標(biāo)志點(diǎn)，并做上標(biāo)記；在所述平行鋼絲索股的的兩個角上，設(shè)置有兩根標(biāo)志鋼絲，該標(biāo)志鋼絲不相鄰且不是標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲；在所述平行鋼絲索股上每隔一定距纏繞有纏繞帶或者鉛絲； 在所述平行鋼絲索股兩頭安裝有錨具。本實用新型的有益效果是1)由于鋼絲直徑較粗，單根索股的承載力增大，因此，只需要較少的索股根數(shù)，所需的錨固空間較??；2)索股根數(shù)較少，也提高了施工效率，縮短了懸索橋主纜的施工工期，降低了施工成本的；3)由于懸索橋主纜鋼絲直徑較粗，鋼絲間接觸空氣的表面積變小，提高了主纜的使用壽命；4)由于鋼絲直徑較粗，主纜內(nèi)鋼絲之間的空隙較大，利于用于主纜防腐的的干空氣的流動，提高了主纜的防腐效果。
圖1為本實用新型采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為本實用新型的應(yīng)用實施例示意圖。圖中附圖標(biāo)記鍍鋅鋼絲1、平行鋼絲索股2、標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲3、標(biāo)記4、標(biāo)志鋼絲5、纏繞帶或者鉛絲 6、錨具7。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)剖面圖。 由圖1可以看出，本實用新型采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)，包括平行鋼絲索股2，平行鋼絲索股2由91根或者127根鍍鋅鋼絲1制成，平行鋼絲索股2截面呈六邊形， 所述鍍鋅鋼絲1直徑為7mm，抗拉強(qiáng)度為1670MPa以上；在所述平行鋼絲索股2內(nèi)設(shè)置有兩根標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲3，在所述平行鋼絲索股2全長范圍內(nèi)制作有現(xiàn)場施工需要的關(guān)鍵標(biāo)志點(diǎn)， 并做上標(biāo)記4 ；在所述平行鋼絲索股的的兩個角上，設(shè)置有兩根標(biāo)志鋼絲5，該標(biāo)志鋼絲5不相鄰且不是標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲；在所述平行鋼絲索股2上每隔一定距纏繞有纏繞帶或者鉛絲6 ； 在所述平行鋼絲索股2兩頭安裝有錨具7。其制作方法如下步驟一、將7mm的高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度為1670MPa以上)鍍鋅鋼絲在工廠內(nèi)預(yù)制成規(guī)格為91根或者127根截面呈六邊形的平行鋼絲索股；步驟二、在所述平行鋼絲索股內(nèi)設(shè)置兩根標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲，采用激光測距儀在所述平行鋼絲索股全長范圍內(nèi)制作現(xiàn)場施工需要的關(guān)鍵標(biāo)志點(diǎn)，并做上標(biāo)記，以控制大規(guī)格主纜索股的長度精度；步驟三、在所述平行鋼絲索股的的兩個角上，選取兩個不相鄰且不是標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲的鍍鋅鋼絲全長涂上彩色油漆，作為大規(guī)格索股的標(biāo)志鋼絲，以觀察大規(guī)格索股在制作和架設(shè)中的扭轉(zhuǎn)情況；步驟四、在所述平行鋼絲索股上每隔一定距纏繞定型用纏繞帶或者鉛絲。步驟五、在所述平行鋼絲索股兩頭安裝錨具，制成懸索橋主纜，如圖2。
權(quán)利要求1.一種采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)，包括平行鋼絲索股(2)，平行鋼絲索股(2)由91根或者127根鍍鋅鋼絲(1)制成，平行鋼絲索股(2)截面呈六邊形，其特征在于所述鍍鋅鋼絲(1)直徑為7mm，抗拉強(qiáng)度為1670MPa以上；在所述平行鋼絲索股(2)內(nèi)設(shè)置有兩根標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲(3)，在所述平行鋼絲索股(2)全長范圍內(nèi)制作有現(xiàn)場施工需要的關(guān)鍵標(biāo)志點(diǎn)，并做上標(biāo)記(4);在所述平行鋼絲索股的的兩個角上，設(shè)置有兩根標(biāo)志鋼絲 (5)，該標(biāo)志鋼絲(5)不相鄰且不是標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲；在所述平行鋼絲索股(2)上每隔一定距纏繞有纏繞帶或者鉛絲(6)；在所述平行鋼絲索股(2)兩頭安裝有錨具(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)，其特征在于所述標(biāo)志鋼絲(5)是在鍍鋅鋼絲(1)全長涂上彩色油漆形成。
專利摘要本實用新型涉及一種采用7mm鋼絲的大規(guī)格懸索橋主纜索股結(jié)構(gòu)，屬于橋梁技術(shù)領(lǐng)域。包括平行鋼絲索股(2)，平行鋼絲索股(2)由91根或者127根鍍鋅鋼絲(1)制成，平行鋼絲索股(2)截面呈六邊形，鍍鋅鋼絲(1)直徑為7mm，強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度為1670MPa以上；在平行鋼絲索股(2)內(nèi)設(shè)置有兩根標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲(3)，在平行鋼絲索股(2)全長范圍內(nèi)制作有現(xiàn)場施工需要的關(guān)鍵標(biāo)志點(diǎn)，并做上標(biāo)記(4)；在平行鋼絲索股的的兩個角上，設(shè)置有兩根標(biāo)志鋼絲(5)，該標(biāo)志鋼絲(5)不相鄰且不是標(biāo)準(zhǔn)長度鋼絲；在平行鋼絲索股(2)上每隔一定距纏繞有纏繞帶或者鉛絲(6)；在平行鋼絲索股(2)兩頭安裝有錨具(7)。本實用新型所需的錨固空間較小，施工效率高，鋼絲間接觸空氣的表面積小，主纜內(nèi)鋼絲之間的空隙較大。
文檔編號E01D19/16GK202047368SQ20112006974
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者薛花娟, 趙軍 申請人:江蘇法爾勝新日制鐵纜索有限公司, 江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)有限公司