專利名稱：攤鋪機(jī)及其布料器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及道路施工機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種攤鋪機(jī)及其布料器的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
攤鋪機(jī)是鋪筑各種道路物料的必需設(shè)備，布料器設(shè)在攤鋪機(jī)機(jī)架后方，安裝于攤鋪機(jī)機(jī)架后立板(以下簡(jiǎn)稱攤鋪機(jī)后立板)上，分左右兩側(cè)，其作用是把刮板輸送器送來的物料左右橫向均勻的分布到全幅寬度。在攤鋪不同厚度時(shí)，布料器的高度也要相應(yīng)的調(diào)整， 以使熨平板前的材料量與攤鋪層厚度相匹配。參見圖1，示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)。布料器包括安裝在攤鋪機(jī)后立板上的驅(qū)動(dòng)裝置11’，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置13’，由傳動(dòng)裝置13’驅(qū)動(dòng)的螺旋葉片部15’，以及位于螺旋葉片部15’兩端并支撐螺旋葉片部15’的支撐裝置17，。 螺旋葉片部15’在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中將物料均勻攤鋪到全幅寬度。布料器的驅(qū)動(dòng)裝置11’和支撐裝置17’通過大量螺栓30’連接在攤鋪機(jī)后立板(圖中未示出)上，當(dāng)需要調(diào)整布料器的高度時(shí)，先將螺栓30’擰松，然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺柱50’將布料器調(diào)定在要求的高度，最后將螺栓30’擰緊。還有一種布料器，是將布料器安裝在一個(gè)升降架上，升降架用螺栓連接在攤鋪機(jī)后立板上，升降架通過棘輪扳手代替調(diào)節(jié)螺柱30’來調(diào)整高度。上述的布料器安裝結(jié)構(gòu)，因布料器質(zhì)量巨大，安裝在攤鋪機(jī)后立板上需要大量的緊固螺栓，因此調(diào)整布料器高度的過程非常費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種攤鋪機(jī)及其布料器的安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因布料器通過大量緊固螺栓和攤鋪機(jī)后立板連接，導(dǎo)致調(diào)整布料器高度的過程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)，布料器包括布料器驅(qū)動(dòng)裝置、布料器傳動(dòng)裝置、螺旋葉片部和螺旋葉片支撐裝置，布料器驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋葉片支撐裝置上均安裝有與攤鋪機(jī)后立板相配合的安裝架；安裝架和攤鋪機(jī)后立板其中之一設(shè)置有縱向滑動(dòng)槽，攤鋪機(jī)后立板或安裝架其中之另一設(shè)置有與縱向滑動(dòng)槽相配合的安裝孔；自動(dòng)緊固件，安裝在安裝孔和縱向滑動(dòng)槽中；自動(dòng)緊固件具有夾持安裝架和攤鋪機(jī)后立板的夾持狀態(tài)，和松開安裝架和攤鋪機(jī)后立板的松開狀態(tài)；安裝架驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿滑動(dòng)槽移動(dòng)。進(jìn)一步地，布料器驅(qū)動(dòng)裝置上安裝的安裝架和螺旋葉片支撐裝置上安裝的安裝架為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，安裝孔設(shè)置于攤鋪機(jī)后立板上，滑動(dòng)槽設(shè)置于安裝架上。進(jìn)一步地，自動(dòng)緊固件為液壓油缸，包括液壓油缸缸體和由液壓油缸缸體一端穿出的第一活塞桿；其中，液壓油缸缸體安裝至攤鋪機(jī)后立板上，具有有桿腔油口和無桿腔油口 ；第一活塞桿穿設(shè)在安裝孔和滑動(dòng)槽中，且第一活塞桿的外端安裝有第一鎖緊件。進(jìn)一步地，自動(dòng)緊固件為蓄能液缸，包括蓄能液缸缸體和由蓄能液缸缸體一端穿出的第二活塞桿；蓄能液缸缸體安裝至攤鋪機(jī)后立板上，具有無桿腔油口 ；第二活塞桿穿設(shè)在安裝孔和滑動(dòng)槽中，且第二活塞桿的外端安裝有第二鎖緊件；蓄能液缸缸體的無桿腔內(nèi)安裝有彈性復(fù)位件。進(jìn)一步地，第二活塞桿的外端具有外螺紋段，第二鎖緊件為鎖緊螺母。進(jìn)一步地，彈性復(fù)位件為彈簧，套設(shè)在第二活塞桿上。進(jìn)一步地，安裝架驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸，液壓油缸為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在布料器驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)；液壓油缸的一端與攤鋪機(jī)后立板鉸接，另一端與安裝架鉸接。進(jìn)一步地，攤鋪機(jī)后立板上設(shè)置有限位臺(tái)階，以對(duì)安裝架的下端限位。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種攤鋪機(jī)，包括上述的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)，由于采用了布料器驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋葉片支撐裝置上均安裝有與攤鋪機(jī)后立板相配合的安裝架；安裝架或攤鋪機(jī)后立板上設(shè)置有縱向滑動(dòng)槽，攤鋪機(jī)后立板或安裝架上設(shè)置有與縱向滑動(dòng)槽相配合的安裝孔；自動(dòng)緊固件，安裝在安裝孔和縱向滑動(dòng)槽中；自動(dòng)緊固件具有夾持安裝架和攤鋪機(jī)后立板的夾持狀態(tài)，和松開安裝架和攤鋪機(jī)后立板的松開狀態(tài)；安裝架驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿滑動(dòng)槽移動(dòng)的技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)整布料器高度時(shí)，只需控制自動(dòng)緊固件處于松開狀態(tài)，然后安裝架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝架進(jìn)而帶動(dòng)布料器整體沿滑動(dòng)槽移動(dòng)，布料器高度調(diào)整到位后，再控制自動(dòng)緊固件使其處于夾持狀態(tài)，安裝架和攤鋪機(jī)后立板在自動(dòng)緊固件的夾持作用下，摩擦力較大，使得布料器保持在調(diào)整后的高度，而且整個(gè)調(diào)整過程方便快捷、節(jié)省了大量的人力，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中布料器通過大量緊固螺栓和攤鋪機(jī)后立板連接，導(dǎo)致調(diào)整布料器高度的過程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高攤鋪效率的效果。
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了本發(fā)明的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)；以及圖4示意性示出了本發(fā)明的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面局部放大剖面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。參見圖2，示出了本發(fā)明的一種攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例。如圖所示，布料器包括布料器驅(qū)動(dòng)裝置11、布料器傳動(dòng)裝置13、螺旋葉片部15和螺旋葉片支撐裝置17(布料器各部件之間的關(guān)系在現(xiàn)有技術(shù)中多有涉及，在此不再贅述)。布料器驅(qū)動(dòng)裝置11和螺旋葉片支撐裝置17上均安裝有與攤鋪機(jī)后立板70相配合的安裝架20。安裝架20 上設(shè)置有縱向滑動(dòng)槽22，攤鋪機(jī)后立板70上設(shè)置有與縱向滑動(dòng)槽22相配合的安裝孔72。 在安裝孔72和縱向滑動(dòng)槽22中安裝有自動(dòng)緊固件60，自動(dòng)緊固件60具有夾持安裝架20 和攤鋪機(jī)后立板70的夾持狀態(tài)，和松開安裝架20和攤鋪機(jī)后立板70的松開狀態(tài)；安裝架驅(qū)動(dòng)裝置90，用于驅(qū)動(dòng)安裝架20沿滑動(dòng)槽22的縱向移動(dòng)。這樣，當(dāng)需要調(diào)整布料器的整體高度以適應(yīng)攤鋪厚度時(shí)，只需控制自動(dòng)緊固件60 處于松開狀態(tài)，然后安裝架驅(qū)動(dòng)裝置90驅(qū)動(dòng)安裝架20進(jìn)而帶動(dòng)布料器整體沿滑動(dòng)槽移動(dòng)， 待布料器高度調(diào)整到位后，再控制自動(dòng)緊固件60使其處于夾持狀態(tài)，安裝架20和攤鋪機(jī)后立板70在自動(dòng)緊固件60的夾持作用下，摩擦力較大，使得布料器保持在調(diào)整后的高度，而且整個(gè)調(diào)整過程方便快捷、節(jié)省了大量的人力，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中布料器通過大量緊固螺栓和攤鋪機(jī)后立板連接，導(dǎo)致調(diào)整布料器高度的過程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高攤鋪效率的效果。另外，可以理解，也可以將縱向滑動(dòng)槽22設(shè)置在攤鋪機(jī)后立板70上， 并將安裝孔72設(shè)置在安裝架20上。優(yōu)選地，由圖2中可以看出，布料器驅(qū)動(dòng)裝置11上安裝的安裝架和螺旋葉片支撐裝置17上安裝的安裝架為一體式結(jié)構(gòu)。這樣較容易安裝且可以有效減少安裝架驅(qū)動(dòng)裝置 90的數(shù)量。優(yōu)選地，安裝架驅(qū)動(dòng)裝置90為液壓油缸，液壓油缸的一端與攤鋪機(jī)后立板70鉸接，另一端與安裝架20鉸接，通過控制液壓油缸90的活塞桿的伸縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料器整體的高度調(diào)整。優(yōu)選地，如圖2中所示出的，在布料器驅(qū)動(dòng)裝置11的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)液壓油缸，且兩個(gè)液壓油缸對(duì)稱，以使安裝架20受力均勻，移動(dòng)平穩(wěn)。需要說明的是，在本實(shí)施例中，布料器驅(qū)動(dòng)裝置11上安裝的安裝架和螺旋葉片支撐裝置17上安裝的安裝架以一體式結(jié)構(gòu)為例，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，布料器驅(qū)動(dòng)裝置11上安裝的安裝架和螺旋葉片支撐裝置17上安裝的安裝架也可以是分體式結(jié)構(gòu)，對(duì)于分體式結(jié)構(gòu)的安裝架來說，各安裝架均需有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，且需保證各安裝架的驅(qū)動(dòng)裝置同步運(yùn)行。結(jié)合參考圖2、圖3和圖4，示出了自動(dòng)緊固件60的優(yōu)選實(shí)施方式。該自動(dòng)緊固件 60為蓄能液缸，包括蓄能液缸缸體61和由蓄能液缸缸體61 —端穿出的第二活塞桿63。蓄能液缸缸體61具有連通油源的無桿腔油口 69。第二活塞桿63穿設(shè)在安裝孔72和滑動(dòng)槽 22中，且第二活塞桿63的外端安裝有第二鎖緊件67。蓄能液缸缸體61的無桿腔內(nèi)安裝有彈性復(fù)位件65。例如，第二活塞桿63的外端具有外螺紋段，第二鎖緊件67為鎖緊螺母；彈性復(fù)位件65為彈簧，套設(shè)在第二活塞桿63上。優(yōu)選地，蓄能液缸缸體61安裝至攤鋪機(jī)后立板70上，這樣能保證蓄能液缸缸體61與安裝孔72的配合穩(wěn)定。該自動(dòng)緊固件60的松開狀態(tài)是這樣實(shí)施的當(dāng)需要調(diào)整布料器高度時(shí)，控制蓄能液缸缸體61的無桿腔油口 69進(jìn)油，在油壓作用下推動(dòng)第二活塞桿63的活塞朝壓縮彈簧65 的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鎖緊螺母67松開安裝架20和攤鋪機(jī)后立板70，即自動(dòng)緊固件60處于松開狀態(tài)。此時(shí)，可以控制液壓油缸90的活塞桿伸縮，調(diào)整安裝架20至合適的高度，同時(shí)鎖緊螺母67隨著液壓油缸90的活塞桿伸縮相對(duì)滑動(dòng)槽22移動(dòng)。該自動(dòng)緊固件60的夾持狀態(tài)是這樣實(shí)施的當(dāng)安裝架20帶動(dòng)布料器調(diào)整至合適高度后，蓄能液缸卸載，即蓄能液缸缸體61的無桿腔油口 69排油，此時(shí)在彈簧65的彈性回復(fù)力作用下，第二活塞桿63的活塞回位，將安裝架20和攤鋪機(jī)立板70夾持在蓄能液缸缸
5體61和鎖緊螺母67之間，即自動(dòng)緊固件60處于夾持狀態(tài)。此時(shí)，布料器保持在調(diào)整后的尚度。優(yōu)選地，在一種未示出的方式中，自動(dòng)緊固件60還可以為液壓油缸。該液壓油缸包括液壓油缸缸體和由液壓油缸缸體一端穿出的第一活塞桿。液壓油缸缸體安裝至攤鋪機(jī)后立板70上，具有有桿腔油口和無桿腔油口。第一活塞桿穿設(shè)在安裝孔72和滑動(dòng)槽22中， 且第一活塞桿的外端安裝有第一鎖緊件，第一鎖緊件例如為與第一活塞桿外端螺紋配合的鎖緊螺母。通過分別控制液壓油缸缸體的有桿腔油口或者無桿腔油口的進(jìn)出油，控制第一活塞桿的伸縮，改變鎖緊螺母與安裝架20的關(guān)系，很容易地使自動(dòng)緊固件60處于夾持狀態(tài)或松開狀態(tài)，以方便地調(diào)整布料器的高度。優(yōu)選地，在攤鋪機(jī)后立板70上設(shè)置有限位臺(tái)階75，以對(duì)安裝架20的下端限位，防止自動(dòng)緊固件60失效，造成布料器從攤鋪機(jī)后立板70上脫落并引發(fā)危險(xiǎn)。需要說明的是，本發(fā)明中的安裝架驅(qū)動(dòng)裝置90還可以采用雙向棘輪扳手或行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)代替。另外，上述實(shí)施例中，以縱向滑動(dòng)槽22設(shè)置在安裝架20上，安裝孔72設(shè)置在攤鋪機(jī)后立板70上為例，容易理解，還可以將縱向滑動(dòng)槽設(shè)置在攤鋪機(jī)后立板70上，安裝孔設(shè)置在安裝架20上，同樣不影響本發(fā)明的實(shí)施。通過上述實(shí)施例可知，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，布料器是用液壓(蓄能液壓缸和液壓油缸)升降調(diào)整和緊固，各液壓缸的進(jìn)油排油只需要通過操作控制面板的開關(guān)就可以完成調(diào)整布料器高度的工作，達(dá)到了布料高度調(diào)整的自動(dòng)化控制，不用再反復(fù)擰緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓了，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度降到最低，而且調(diào)整時(shí)間也最少。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種攤鋪機(jī)，包括上述的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)，所述布料器包括布料器驅(qū)動(dòng)裝置(11)、布料器傳動(dòng)裝置(13)、螺旋葉片部(15)和螺旋葉片支撐裝置(17)，其特征在于，所述布料器驅(qū)動(dòng)裝置(11)和所述螺旋葉片支撐裝置(17)上均安裝有與攤鋪機(jī)后立板 (70)相配合的安裝架(20)；所述安裝架00)和所述攤鋪機(jī)后立板(70)其中之一設(shè)置有縱向滑動(dòng)槽(22)，所述攤鋪機(jī)后立板(70)和所述安裝架00)其中之另一設(shè)置有與所述縱向滑動(dòng)槽0 相配合的安裝孔(72)；自動(dòng)緊固件(60)，安裝在所述安裝孔(7 和所述縱向滑動(dòng)槽0 中，所述自動(dòng)緊固件(60)具有夾持所述安裝架OO)和所述攤鋪機(jī)后立板(70)的夾持狀態(tài)，和松開所述安裝架 (20)和所述攤鋪機(jī)后立板(70)的松開狀態(tài)；安裝架驅(qū)動(dòng)裝置(90)，用于驅(qū)動(dòng)所述安裝架00)沿所述滑動(dòng)槽02)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述布料器驅(qū)動(dòng)裝置(11)上安裝的安裝架和所述螺旋葉片支撐裝置(17)上安裝的安裝架為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(72)設(shè)置于所述攤鋪機(jī)后立板(70)上，所述滑動(dòng)槽0 設(shè)置于所述安裝架OO)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自動(dòng)緊固件(60)為液壓油缸，包括液壓油缸缸體和由所述液壓油缸缸體一端穿出的第一活塞桿；其中，所述液壓油缸缸體安裝至所述攤鋪機(jī)后立板上，具有有桿腔油口和無桿腔油口 ； 所述第一活塞桿穿設(shè)在所述安裝孔(7 和所述滑動(dòng)槽0 中，且所述第一活塞桿的外端安裝有第一鎖緊件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自動(dòng)緊固件(60)為蓄能液缸，包括蓄能液缸缸體(61)和由所述蓄能液缸缸體(61)一端穿出的第二活塞桿(63)；所述蓄能液缸缸體(61)安裝至所述攤鋪機(jī)后立板(70)上，具有無桿腔油口(69)； 所述第二活塞桿(6 穿設(shè)在所述安裝孔(7 和所述滑動(dòng)槽0 中，且所述第二活塞桿(6 的外端安裝有第二鎖緊件(67)；所述蓄能液缸缸體(61)的無桿腔內(nèi)安裝有彈性復(fù)位件(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二活塞桿(63)的外端具有外螺紋段，所述第二鎖緊件(67)為鎖緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性復(fù)位件(65)為彈簧，套設(shè)在所述第二活塞桿(6 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架驅(qū)動(dòng)裝置(90)為液壓油缸，所述液壓油缸為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述布料器驅(qū)動(dòng)裝置(11)的兩側(cè)；所述液壓油缸的一端與所述攤鋪機(jī)后立板(70)鉸接，另一端與所述安裝架OO)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攤鋪機(jī)后立板(70)上設(shè)置有限位臺(tái)階(75)，以對(duì)所述安裝架OO)的下端限位。
10.一種攤鋪機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種攤鋪機(jī)及其布料器的安裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)，在布料器驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋葉片支撐裝置上均安裝有與攤鋪機(jī)后立板相配合的安裝架；安裝架和攤鋪機(jī)后立板其中之一設(shè)置有縱向滑動(dòng)槽，攤鋪機(jī)后立板和安裝架其中之另一設(shè)置有與縱向滑動(dòng)槽相配合的安裝孔；自動(dòng)緊固件，安裝在安裝孔和縱向滑動(dòng)槽中；自動(dòng)緊固件具有夾持安裝架和攤鋪機(jī)后立板的夾持狀態(tài)，和松開安裝架和攤鋪機(jī)后立板的松開狀態(tài)；安裝架驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿滑動(dòng)槽移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的攤鋪機(jī)，包括上述的攤鋪機(jī)的布料器的安裝結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，布料器的高度調(diào)整過程方便快捷，且省時(shí)省力。
文檔編號(hào)E01C19/12GK102433820SQ20111024782
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者羅丹婷, 羅海濱, 許輝, 鄧虎, 龔敬 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司