專利名稱：發(fā)明保潔系列機具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保潔系列機具，具體涉及保潔機具的部件結(jié)構(gòu)性能、零部件的組合及與動カ的連接及運作方式。
背景技術(shù)：
清潔工人使用的是沿用了幾千年的大小掃帚、畚箕、抹布、拖把，清掃工人一直在掃帚揚起的灰塵中工作，少量的機動工具是安裝在機動車前邊兩平行相向旋轉(zhuǎn)的輪子，只能在將塵土和垃圾揚起后吸起送入箱內(nèi)，受兩輪直徑的影響，工作幅寬有限，要増加幅寬只能加大刷體直徑或并聯(lián)刷體機組，當前體育賽 場還用人工刷擦無機具可用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種簡單可靠、適應(yīng)性廣，電動、機動、大小型均有，并能改變作業(yè)環(huán)境的保潔系列機具。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，以刷輪為工作部件、電動或機器帶動刷輪旋轉(zhuǎn)，刷體對被清潔表面進行刷擦，刷擦下來的垃圾送入儲積箱內(nèi)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案之一，以刷輪為刷擦工具，所述刷輪是由圓形骨架用幅盤固定，外覆化纖或棉紗制成的刷毛或固定板刷，刷輪可與多種動カ和多種形式連接組成刷擦機具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案之ニ 、①刷輪由幅盤固定在通軸上，通軸由軸承座固定在機架下面，通軸上有皮帶輪與動カ皮帶輪連接。②刷輪通過銷孔幅盤與兩半軸上的銷軸盤連接，銷軸盤固定在半軸的一端。主動半軸由軸承座固定在機架的下面，半軸的另一端有皮帶輪與動カ皮帶輪相連，刷輪的另一端的銷孔幅盤與另一半軸螺桿半軸的銷軸盤聯(lián)接，螺桿半軸的銷軸盤固定在螺桿半軸軸頭上的軸承外套上，半軸由螺桿座固定在機架下面，半軸的另一端有鎖緊螺母和手輪轉(zhuǎn)動手輪改變兩銷軸盤的距離，可緊固刷輪或更換刷輪。③采用外轉(zhuǎn)子電機，串激電機，兩種電機均裝在刷輪體內(nèi)，與刷輪的連接方式。a外轉(zhuǎn)子電機，電機的定子軸固定在原主動半軸軸承座的位置上，另一端與固定在幅盤上的軸承內(nèi)孔配合，電機外売上有外齒圈，刷輪上有內(nèi)齒圈，兩齒圈嚙合后由螺桿軸的鎖緊螺母固定。b所述串激電機齒輪室外殼固定在機架內(nèi)側(cè)，電機齒軸穿過另ー殼體與減速齒輪嚙合，經(jīng)初級減速后再由行星輪與內(nèi)齒圈進一步減速以達到要求的轉(zhuǎn)數(shù)，電機軸的另一端與幅盤上的軸承內(nèi)孔配合，最后通過螺桿半軸固定。行星減速齒輪也可用摩擦輪。刷輪在機架上下均可，為了增加機架下面的空間而放在下面。本發(fā)明采用的技術(shù)方案進ー步完善即驅(qū)動行走轉(zhuǎn)向與升降。電動型可用外轉(zhuǎn)子電機直接驅(qū)動輪轂使其轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向因后輪是獨輪可直接轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪的立柱，所述升降是由固定在機架前部外側(cè)的方型滑套內(nèi)的方型立柱。下端的橫擔來行施，橫擔的一半固定著仿形輪，另一半連接著穿過螺母和機架的螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿機架即隨之上下移動，即改變了刷擦的力度。裝有發(fā)動機的由變速箱兩輸出軸的ー軸驅(qū)動驅(qū)動輪，另ー軸則通過分動箱，分動箱輸出軸端有皮帶輪，與刷輪軸上的皮帶輪連接。所述升降裝置在跨越障礙時由主升降操作。機架由兩部分構(gòu)成，前部有刷輪與儲積箱機架為前半部分，后半部分以發(fā)動機機架駕駛室等為后半部分，在發(fā)動機機架縱梁的前端固定著油缸，油缸活塞就頂在支臂上支臂使前后連為一體。刷擦力度的調(diào)整則由固定仿形輪的橫擔的另一端上的固定油缸的活塞來實施。活塞頂在機架下面，活塞行程的變化改變了機架與被刷擦面的距離，從而改變了刷擦的力度，為便于控制刷擦位置，本機采用前輪驅(qū)動后輪轉(zhuǎn)向。輕便型無行走動カ由人推著走，在機架的前端有方形管套，管套內(nèi)有方形立柱，立柱下端有仿形行走輪，上端有滑輪支架，支架上有定滑輪，鋼絲繩通過滑輪固定在機架上另一端與后部扶手處的可控轉(zhuǎn)輪連接，轉(zhuǎn)動可控轉(zhuǎn)輪機架即隨之升降來改變刷擦力度。扶手 上有控制轉(zhuǎn)把隨時改變刷輪轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的有益效果是改善了環(huán)衛(wèi)工人的工作環(huán)境和勞動強度。工作幅寬可適度加減，刷擦力度與前進速度有機結(jié)合。提高了效率。根據(jù)需要可隨時更換刷輪，改變刷輪轉(zhuǎn)向可進行沖刷，由于是系列機具可根據(jù)環(huán)境和設(shè)施條件，選擇適宜的機型和機具，微型機具可用于室內(nèi)外保潔和洗車業(yè)，用于洗車業(yè)可大幅度降低用水。


圖I是本發(fā)明具體實施例一的平面示意圖。圖2是本發(fā)明具體實施例ニ的平面示意圖。圖3是本發(fā)明具體實施例ニ的平面不意圖。圖4是本發(fā)明具體實施例四的平面示意圖。圖5是本發(fā)明具體實施例一的側(cè)面示意圖。圖6是本發(fā)明具體實施例ニ的側(cè)面示意圖。圖7是本發(fā)明具體實施例三的側(cè)面示意圖。圖8是用油缸活塞升降示意9是輕便型的升降示意10是用螺桿控制的升降示意圖具體實施方式
，具體實施方式
例一如圖I、圖5所示保潔系列機具刷輪(I)在前邊，刷輪(I)上有外罩(13)與儲積箱(23)連為一體，刷擦下來的污物排于儲積箱(23)內(nèi)儲積箱有垃圾出口和排氣ロ，排氣ロ有除塵設(shè)施。刷輪的連接是由刷輪兩端的銷孔輻盤⑶⑶與半軸(4)和半軸(8)上的銷軸盤(2)和(7)相接，所述半軸(8)是整根螺桿，由螺母座固定在機架(17)的下邊，半軸(8)的一端有手輪(11)和鎖緊螺母(10)轉(zhuǎn)動手輪(11)改變兩銷軸盤的距離即可更換或緊固刷輪，所述半軸(4)是由軸承座(6)固定在機架(17)的下面，皮帶輪(5)與電動機(14)或其它動カ的皮帶輪連接，本機型的升降調(diào)節(jié)是由固定在機架17外邊的方型管套(30)管套(30)內(nèi)有方型立柱(31)立柱(31)下邊有ー橫擔(35)，橫擔(35) —半固定著仿形輪(16)，另一半上聯(lián)接著螺桿軸(8)，螺桿軸(8)通過機架(17)與固定在機架(17)上的螺母聯(lián)接，轉(zhuǎn)動螺桿軸(8)則機架亦隨之升降。所述電機(14)電池供電。駕駛室內(nèi)空地方均可排放電池備用。所述方向盤(18)的前邊有控制板，操縱和監(jiān)視運行狀況。
具體實施方式
例ニ如圖2、圖6所示，刷輪⑴由副盤(3) (3)固定在通軸上，ー側(cè)有滑動銷軸盤通軸上有螺紋和鎖緊螺母，通軸由軸承座出)固定在機架(17)的下面，通軸的一端有皮帶輪(5)與分動箱(27)輸出軸的皮帶輪連接。本方式的機架(17)由兩部分構(gòu)成，前半部分由刷輪(I)和儲積箱(23)仿形輪(16)及副油缸(36)分動箱(27)組成，在機架(17)的外側(cè)有方型滑套(30)，滑套內(nèi)有立柱(31)，立柱下端有橫擔(35)，橫擔(35)的一邊有仿形輪(16)，橫擔(35)內(nèi)端是油缸(36)油缸的活塞(46)就頂在機架下面，活塞行程的變化影響著機架(17)與仿形輪(16)的相對位置，亦改變了刷擦力度，所述機架的后半部分由發(fā)動機(39)離合器(40)變速箱(41)驅(qū)動輪(20)駕駛室(28)組成，在機架(17)的縱梁前端固定著主油缸(36)油缸(36)的活塞(46)就頂在升降支臂(47)上，升降支臂使前后兩部分連成一體.為穩(wěn)定刷輪工作位 置，采用前輪驅(qū)動后輪轉(zhuǎn)向。具體實施例三如圖(3)所示本方式采用外轉(zhuǎn)子電機(14)電機在刷輪的體內(nèi)，電機
(14)的定子軸的一端就固定在主動半軸(4)的軸承座￠)的位置上，另一端與幅盤(3)上的軸承內(nèi)孔配合。電機(14)的外売上固定著外齒圈與刷輪上的內(nèi)齒圈嚙合。帶動刷輪旋轉(zhuǎn)將污物排于儲積箱(23)內(nèi)。刷輪仍以螺桿軸(8)固定，刷擦力度的調(diào)整是由機架(17)的最前端的方管套(30)管套(30)內(nèi)有立柱(31)立柱頂端有滑輪支架(32)滑輪(33)鋼絲繩(34)及在扶手(43)上的可控轉(zhuǎn)輪(44)組成，轉(zhuǎn)動可控轉(zhuǎn)輪(44)與轉(zhuǎn)輪連接的鋼絲繩(34)經(jīng)過滑輪拖動機架(17)升降來改變刷擦力度，立柱(31)的下端是仿型輪(16)本方式無行走動力，由人推著走，本方式也可用銷軸盤與銷孔盤連接。具體實施例四如圖4所示，系采用串激電機(14)，電機(14)在刷輪⑴的體內(nèi)齒輪室(45)固定在機架(17)上，電機軸伸入齒輪室(45)進行初級減速后，再通過行星輪與刷輪上的內(nèi)齒圈哨合。電機(14)的另一端的軸與幅盤3的軸承內(nèi)孔配合,此實施方式同樣適用例一、例三。
權(quán)利要求
1.保潔系列機具由刷輪(1)，刷輪(I)的固定方式與動カ的聯(lián)接及刷擦力度的調(diào)整與結(jié)構(gòu)組成。。
2.根據(jù)權(quán)利(I)的要求，所述刷輪(I)其特征是由圓型骨架和兩端的幅盤(3)(3)固定，視刷輪長度可適當增加幅盤，被覆刷毛體(22)或固定板刷。
3.根據(jù)權(quán)利I的要求，刷輪的固定方式及與動カ的連接方式 A :其特征是刷輪I垮接在兩半軸(4) (8)的銷軸盤(2) (7)上主動半軸(4)用軸承座(6)固定在機架(17)的下面，一端是銷軸盤(2)與刷輪(I)的銷孔盤(3)交結(jié)，另一端是皮帶輪(5)與動カ皮帶輪連接，所述半軸(8)是整根螺桿一端有手輪(11)鎖緊螺母(10)一端是銷軸盤(7)銷軸盤(7)固定在螺桿半軸(8)的軸承外套上與刷輪(I)上的銷孔盤交接.螺桿半軸由螺桿座(9)固定在機架(17)下面，轉(zhuǎn)動手輪(11)可調(diào)整兩銷軸盤的距離，緊固或更換刷輪(I)。銷軸盤和銷孔盤的交接方式可成組互換。
B:其特征是刷輪(I)由幅盤(3)直接固定在通軸上，通軸由軸承座(6)固定在機架(17)的下面通軸的一端有皮帶輪(5)與分動箱(27)的輸出軸的皮帶輪(5)連接，通軸的另一端有滑動的銷軸盤，通軸上有螺紋備有銷緊螺母。
C :其特征是采用外轉(zhuǎn)子電機(14)電機(14)在刷輪(I)體內(nèi)，電機(14)的定子軸一端固定在半軸(4)的軸承座的位置上，另一端與幅盤(3)的軸承內(nèi)孔配合，電機(14)的殼體上有外齒圈與刷輪(I)上的內(nèi)齒圈嚙合，也可用銷軸，銷孔盤配合，仍以螺桿半軸(8)調(diào)整，固定。此機型無行走動力，由人推著走。
D :其特征是采用串激電機齒輪室(45)固定在機架(17)上電機(14)的齒軸伸入齒輪室(45)進行減速，最終通過行星輪與刷輪(I)的內(nèi)齒圈嚙合，電機軸的另一端與幅盤(3)的軸承內(nèi)孔配合，仍以螺桿軸(8)調(diào)整，此結(jié)構(gòu)同樣適用其他機型，大小均可，直至微型。
4.根據(jù)權(quán)利I的要求刷擦力度的調(diào)整a其特征是依靠仿形輪(16)和機架(17)的相對位置來改變刷擦力度具體分三型，a其特征在儲積箱(23)前邊機架(17)的外側(cè)有固定方形滑套(30)滑套內(nèi)有方型立柱(31)，立柱(31)下端有橫擔(35)，橫擔(35)的一半固定著仿型輪(16)，另一半固定著油缸(36)，油缸(36)的活塞就頂在機架(17)上。
b基本如a特征是將油缸去掉換上螺桿軸(8)，螺桿軸下端與橫擔(35)聯(lián)結(jié)，上端穿過機架(17)螺母座(9)轉(zhuǎn)動螺桿機架(17)即隨之升降改變刷擦力度。
c其特征是在機架(17)的最前端有方型滑套(30)滑套內(nèi)的立柱(31)下端是仿形輪(16)上端是滑輪支架(32)，鋼絲繩(34)固定在機架(17)上通過滑輪(33)至固定在扶手(43)上的可控轉(zhuǎn)輪(44)，轉(zhuǎn)動可控轉(zhuǎn)輪機架(17)。即隨之升降即改變了刷擦力度。
5.根據(jù)權(quán)カI的要求結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)其特征是刷輪(I)在最前邊刷輪(I)有外罩(13)連著儲積箱(23)儲積箱處機架(17)的外側(cè)有仿形裝置，小型的則在最前邊，電動機均以電池供電，電池(15)在儲積箱上面和駕駛室內(nèi)，駕駛室內(nèi)有控制板操縱運行情況，電動型、動カ型的機架特征是前后兩部分，前部分是由刷輪(I)和儲積箱(23)及仿形機構(gòu)，分動箱(27)組成，后半部分有發(fā)動機(39)離合器(40)變速箱(41)，變速箱有兩個輸出，一個驅(qū)動轉(zhuǎn)向行走輪(20)。一個輸入分動箱(27)分動箱輸出軸上有皮帶輪與刷輪上的皮帶輪聯(lián)接，在駕駛室下面的縱梁前端有主油缸(36)油缸活塞(46)就頂在支臂(47)上，支臂連接前后兩部分為一體，后輪均為轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向由方向盤控制，電動型的后輪驅(qū)動，機動型的前輪驅(qū)動。
全文摘要
保潔系列機具，采用刷輪為刷擦工具。刷輪通過與通軸聯(lián)結(jié)或與兩半軸垮接，經(jīng)由皮帶輪與動力皮帶輪連接，而被拖動旋轉(zhuǎn)工作，對被清潔面進行刷擦，刷擦下來的垃圾排入儲積箱內(nèi)，儲積箱有垃圾出口和排氣口，排氣口有除塵設(shè)施，機具分三個基本型。1、兩半軸垮接刷輪，電池供電，駕駛室有操縱板，以監(jiān)視機具運行狀況。2、通軸型刷輪固定在通軸上，由發(fā)動機變速箱輸出軸至分動箱分動箱的輸出軸帶動刷輪工作，有油缸能使前部機架升起垮越障礙。3、無行走動力，由人推著走，有轉(zhuǎn)把控制刷輪轉(zhuǎn)速。
文檔編號E01H1/05GK102677616SQ20111006663
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月12日
發(fā)明者孫居正 申請人:孫居正