專(zhuān)利名稱(chēng)：橋墩加固方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橋 墩加固方法及其裝置，尤其是一種利用復(fù)合材料對(duì)橋墩進(jìn)行加 固的方法及裝置，具體地說(shuō)是一種使用復(fù)合材料加固已有的鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋 墩，以提高橋墩的抗震延性及防撞性能的橋墩加固方法及其裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)世界各地發(fā)生了幾次重大橋梁事故，1994年韓國(guó)圣水大橋?yàn)?zāi)難性破壞， 2007年美國(guó)明尼阿波利斯市告訴公路大橋倒塌，1999年臺(tái)灣集集地震中發(fā)生大量橋墩破 壞導(dǎo)致橋梁側(cè)塌事故，同時(shí)隨著交通量的迅猛增加，大噸位車(chē)輛越來(lái)越多，許多鋼筋混凝土 及預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁和港口碼頭等由于承載力不足，橋墩受車(chē)船撞擊，地震荷載作用下的 剪切破壞，及日常營(yíng)運(yùn)中環(huán)境中混凝土的開(kāi)裂剝落，尤其是海洋環(huán)境中的腐蝕破壞，混凝土 結(jié)構(gòu)不同程度的出現(xiàn)了露筋、銹蝕、剝落、老化、磨損、銹蝕等等問(wèn)題從而導(dǎo)致橋梁受力體系 中橋墩的破壞從而引起橋梁的全部或局部破壞亦或是降低了橋梁結(jié)構(gòu)整體延性能力和承 載力，嚴(yán)重影響了結(jié)構(gòu)的耐久性，存在工程事故隱患。因此對(duì)其的加固維修問(wèn)題已漸成為國(guó) 內(nèi)外廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)。目前常用的加固鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩的方法有在已有橋墩外側(cè)套上 箍筋，外面立模板并使用混凝土澆筑的加固法；碳纖維布加固法等。但是，傳統(tǒng)的加固方 法存在著一些不可避免的缺陷，套箍筋澆筑混凝土需要模板和大量的鋼筋同時(shí)需要機(jī)械設(shè) 備，施工復(fù)雜，對(duì)空間有一定的要求，但是對(duì)耐久性沒(méi)有本質(zhì)的改善，同時(shí)也增加了自重；使 用碳纖維布加固法，其工藝為將碳纖維布通過(guò)樹(shù)脂粘貼在已有混凝土表面，但是在外界因 素和時(shí)間等影響的作用下，碳纖維布與混凝土的粘結(jié)力降低，影響加固效果，養(yǎng)護(hù)麻煩，并 且對(duì)被加固的混凝土強(qiáng)度和混凝土表面正拉黏結(jié)強(qiáng)度有一定的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的復(fù)合材料加固方法存在的加固強(qiáng)度不高，工藝復(fù)雜的 問(wèn)題，發(fā)明一種其于三維編織技術(shù)的復(fù)合材料橋墩加固方法及其裝置，它不僅對(duì)橋墩起到 加固作用，同時(shí)具有防護(hù)作用，使得橋墩更具有耐久性，并改善和提高混凝土墩柱的延性。本發(fā)明的技術(shù)方案之一是
一種橋墩加固方法，其特征是它包括以下步驟
首先，利用復(fù)合材料纖維編制成外形與橋墩相配的帶有開(kāi)口的套筒，且套筒的開(kāi) 口處應(yīng)形成搭接部，同時(shí)應(yīng)使套筒內(nèi)壁編織時(shí)形成整體相連的凸出的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)；
其次，將上述套筒套在橋墩上，相鄰套筒的開(kāi)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)相等的角度，避免所有開(kāi) 口在同一直線上，同時(shí)將開(kāi)口處用粘結(jié)劑粘??；
第三，以套筒為模板，向套筒內(nèi)壁與橋墩外壁之間的空間中加注環(huán)氧砂漿，形成新的環(huán) 氧砂漿保護(hù)層，套筒內(nèi)壁上的凸出的環(huán)形筋條被澆鑄在環(huán)氧砂漿中以增強(qiáng)環(huán)氧砂漿與套 筒的結(jié)合力；第四，沿橋墩高度方向用若干條長(zhǎng)條狀纖維布粘結(jié)覆蓋住所有套筒的開(kāi)口，長(zhǎng)條狀纖 維布的數(shù)量等于360度除以相鄰套筒開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度。所述的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)呈縱向或橫向布置在套筒的內(nèi)壁上，環(huán)形筋條的中心孔應(yīng)保 證環(huán)氧砂漿能穿過(guò)。所述的相鄰套筒的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度為90度。所述的長(zhǎng)條狀纖維布的寬度為15-20厘米。所述的套筒的高度為10-50厘米。本發(fā)明的技術(shù)方案之二是
一種橋墩加固裝置，其特征是它包括若干與橋墩橫截面外形相配的復(fù)合材料套筒，所 述的套筒套裝在橋墩上，在橋墩與套筒之間澆鑄有環(huán)氧砂漿保護(hù)層，所述的套筒采用三維 編織工藝編織而成，它帶有便于套裝在橋墩上的開(kāi)口，每個(gè)套筒的開(kāi)口處應(yīng)設(shè)有搭接邊，搭 接邊通過(guò)粘結(jié)相連從而使套筒形成一個(gè)整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)套筒的內(nèi)壁設(shè)有凸起的環(huán)形筋 條結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)筋澆鑄在環(huán)氧砂漿中起到增強(qiáng)套筒與環(huán)氧砂漿結(jié)合強(qiáng)度的作用，相鄰套筒 的開(kāi)口之間相差一個(gè)相等的角度，在各開(kāi)口處均粘結(jié)有能將其覆蓋的沿橋墩高度方向的長(zhǎng) 條狀纖維布，長(zhǎng)條狀纖維布將各套筒沿橋墩長(zhǎng)度方向連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

所述的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)呈縱向或橫向布置在套筒的內(nèi)壁上，環(huán)形筋條的中心孔應(yīng)保 證環(huán)氧砂漿能穿過(guò)。所述的相鄰套筒的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度為90度。所述的長(zhǎng)條狀纖維布的寬度為15-20厘米。所述的套筒的高度為10-50厘米。本發(fā)明的有益效果
(1)本發(fā)明的纖維采用三維編織工藝，加勁層與外壁同時(shí)成型，整體性好。(2)套筒至于橋墩外后，可用作永久模板，加勁層增加了復(fù)合材料與混凝土的粘結(jié) 強(qiáng)度。(3)復(fù)合材料套筒抗拉強(qiáng)度高、自重輕、施工方便、耐腐蝕性好、耐潮濕，尤其適用 于在腐蝕性環(huán)境下工作的墩柱加固。同時(shí)無(wú)需箍筋，環(huán)箍式套筒無(wú)需連接，單個(gè)成筒，體積 小，重量輕，易于運(yùn)輸。(4)復(fù)合材料加固能明顯改善和提高混凝土墩柱的延性，因?yàn)閺?fù)合材料在破壞前 一直都處在彈性工作狀態(tài)，尤其在地震的反復(fù)荷載作用下纖維不會(huì)產(chǎn)生殘余變形和積累破 壞，墩柱強(qiáng)度退化少。(5)橫向預(yù)制板材施工方便，有利加強(qiáng)橫向約束力，防止角部沖撞損傷，與現(xiàn)有橋 墩黏結(jié)效果好。(6)復(fù)合材料套筒可以根據(jù)需求做成不同的顏色，美化了橋墩。


圖1是本發(fā)明的橋墩套筒加固示意圖。圖1 (a)為正方形橋墩的套筒加固結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 (b)為圓柱柱形橋墩的套筒 加固結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的適用于圓柱形橋墩的圓形環(huán)箍式套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的圓形環(huán)箍式套筒的截面示意圖。圖4是本發(fā)明的圓形環(huán)箍式套筒拼接過(guò)程示意圖。圖5是本發(fā)明的圓形環(huán)箍式套筒接口處未處理成型圖。圖6是本發(fā)明的圓柱形橋墩的加固過(guò)程示意圖。圖7是本發(fā)明的矩形環(huán)箍式套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的矩形環(huán)箍式套筒截面示意圖。圖9是本發(fā)明的矩形環(huán)箍式套筒拼接過(guò)程示意圖。圖10是本發(fā)明的矩形環(huán)箍式套筒接口處未處理時(shí)的成型圖。圖11是本發(fā)明的矩形環(huán)箍式套筒成型過(guò)程圖。圖12是本發(fā)明的套筒內(nèi)壁的環(huán)形筋條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12 (a)為正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12 (b)為仰視圖；圖12 (c)為左視圖。圖中1為圓形橋墩，2為圓形環(huán)箍式套筒，3為圓形套筒開(kāi)口 ；4為矩形橋墩，5為 矩形環(huán)箍式套筒，6為矩形套筒開(kāi)口 ；7為圓形橋墩接口處纖維布，8為矩形橋墩接口處纖維 布；9套筒內(nèi)壁的空間加強(qiáng)筋；10為澆鑄在套筒與橋墩之間的環(huán)氧砂漿(也可用混凝土砂漿 代替)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一。如圖1所示。一種復(fù)合材料橋墩加固方法，它包括以下步驟
(1)纖維材料三維編制成高度為不小于10厘米(最好是10 50厘米)的圓形或倒圓 角矩形帶開(kāi)口的套筒，套筒內(nèi)壁為環(huán)狀加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)筋可沿內(nèi)壁縱向或橫向排列，也可無(wú) 規(guī)律排列，加強(qiáng)筋的高度、間距可根據(jù)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，最大限度地滿(mǎn)足實(shí)際要求。(2)將復(fù)合材料套筒作為永久模板套在橋墩表面，在套筒和已有橋墩外壁之間澆 筑混凝土 (最好采用環(huán)氧砂漿)，使套筒和橋墩連接成整體，同時(shí)套筒加強(qiáng)筋可以大大提高 界面的粘結(jié)力。(3)圓形套筒相鄰開(kāi)口位置呈90° (也可為其它任意角度)錯(cuò)開(kāi)，矩形套筒依次在 矩形四角開(kāi)口，避免接口在同一豎直線上，截面處整體剛度受影響(如圖1所示)。(4)接口處套筒壁無(wú)需加強(qiáng)筋，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂交叉膠粘在一起即可。(5)套筒內(nèi)壁灌水泥砂漿(環(huán)氧砂漿)與原有混凝土橋墩緊密結(jié)合。(7)所有套筒安裝、膠結(jié)完畢，用四條纖維布(或等于360度除以錯(cuò)開(kāi)的角度所得 的數(shù)量的纖維布條)從上往下將套筒接口位置封住，纖維布通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠與套筒接口連 接，接口兩側(cè)纖維布寬度需比交叉套筒壁各寬l(T20cm以完全覆蓋住開(kāi)口處。(7)纖維可以是單一的玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維等，亦可是是由以 上纖維混雜編織。編織時(shí)可以選用不同的角度及顏色。實(shí)施例二。 如圖 2-6、12 所示。一種橋墩加固裝置，它包括若干與圓柱形橋墩1橫截面相配的圓形環(huán)箍式復(fù)合材料套筒2 (如圖2)，復(fù)合材料可以是單一的玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維等，亦 可是是由以上纖維混雜編織。編織時(shí)可以選用不同的角度及顏色。所述的套筒2套裝在橋 墩1上，在橋墩1與套筒2之間澆鑄有環(huán)氧砂漿保護(hù)層10 (圖lb)，所述的復(fù)合材料套筒2 采用三維編織工藝編織而成，它帶有便于套裝在橋墩上的開(kāi)口 3 (如圖3)，每個(gè)套筒2的開(kāi) 口 3處應(yīng)設(shè)有搭接邊(圖lb)，搭接邊的寬度約為5厘米，搭接邊可通過(guò)粘結(jié)相連從而使套筒 形成一個(gè)整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)套筒2的內(nèi)壁設(shè)有凸起的環(huán)形加強(qiáng)筋9，該加強(qiáng)筋9澆鑄在環(huán) 氧砂漿中起到增強(qiáng)套筒2與環(huán)氧砂漿10結(jié)合強(qiáng)度的作用，相鄰套筒2的開(kāi)口之間相差一個(gè) 相等的角度(圖中為90度)，在各開(kāi)口處均粘結(jié)有能將其覆蓋的沿橋墩高度方向的長(zhǎng)條狀纖 維布7，長(zhǎng)條狀纖維布7將各套筒沿橋墩長(zhǎng)度方向連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。所述的長(zhǎng)條狀纖維 布的寬度應(yīng)能覆蓋在各套筒的開(kāi)口處，以15-20厘米為最佳。 本實(shí)施例的加固過(guò)程為
首先，利用復(fù)合材料纖維編制成外形與橋墩相配的帶有開(kāi)口的圓形環(huán)箍式套筒2，且套 筒2的開(kāi)口 3處應(yīng)形成搭接部(圖2、3)，同時(shí)應(yīng)使套筒內(nèi)壁編織時(shí)形成整體相連的凸出的環(huán) 形加強(qiáng)筋9 (圖12);
其次，將上述套筒套在橋墩上，相鄰套筒的開(kāi)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)相等的角度，避免所有開(kāi) 口在同一直線上，同時(shí)將開(kāi)口處用粘結(jié)劑粘?。惶籽b過(guò)程如圖4所示，套裝后的效果如圖5 所示；
第三，以套筒為模板，向套筒內(nèi)壁與橋墩外壁之間的空間中加注環(huán)氧砂漿，形成新的環(huán) 氧砂漿保護(hù)層，套筒內(nèi)壁上的凸出的環(huán)形筋條被澆鑄在環(huán)氧砂漿中以增強(qiáng)環(huán)氧砂漿與套 筒的結(jié)合力；如圖5。第四，沿橋墩高度方向用若干條長(zhǎng)條狀纖維布粘結(jié)覆蓋住所有套筒的開(kāi)口，長(zhǎng)條 狀纖維布的數(shù)量等于360度除以相鄰套筒開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度。如圖6所示。實(shí)施例三。如圖7-12所示。一種橋墩加固裝置，它包括若干與圓柱形橋墩1橫截面相配的矩形環(huán)箍式復(fù)合材 料套筒5 (如圖7)，復(fù)合材料可以是單一的玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維等，亦 可是是由以上纖維混雜編織。編織時(shí)可以選用不同的角度及顏色。所述的套筒5套裝在矩 形橋墩4上(圖8)，在橋墩4與套筒5之間澆鑄有環(huán)氧砂漿保護(hù)層10 (圖la、圖8)，所述的 復(fù)合材料套筒5采用三維編織工藝編織而成，它帶有便于套裝在橋墩上的開(kāi)口 6 (如圖7、 8)，每個(gè)套筒5的開(kāi)口 6處應(yīng)設(shè)有搭接邊(圖la、8)，搭接邊的寬度約為5厘米，搭接邊可通 過(guò)粘結(jié)相連從而使套筒形成一個(gè)整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)套筒5的內(nèi)壁設(shè)有凸起的環(huán)形加強(qiáng)筋 9，該加強(qiáng)筋9澆鑄在環(huán)氧砂漿中起到增強(qiáng)套筒5與環(huán)氧砂漿10結(jié)合強(qiáng)度的作用，相鄰套筒 5的開(kāi)口之間相差90度，在各開(kāi)口處均粘結(jié)有能將其覆蓋的沿橋墩高度方向的長(zhǎng)條狀纖維 布8，長(zhǎng)條狀纖維布8將各套筒沿橋墩長(zhǎng)度方向連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。所述的長(zhǎng)條狀纖維布 8的寬度應(yīng)能覆蓋在各套筒的轉(zhuǎn)角，以15-20厘米為最佳。本實(shí)施例的加固過(guò)程為
首先，利用復(fù)合材料纖維編制成外形與橋墩相配的帶有開(kāi)口的矩形環(huán)箍式套筒5，且套 筒5的開(kāi)口 6處應(yīng)形成搭接部(圖7、8)，同時(shí)應(yīng)使套筒內(nèi)壁編織時(shí)形成整體相連的凸出的環(huán) 形加強(qiáng)筋9 (圖12);其次，將上述套筒套在橋墩上，相鄰套筒的開(kāi)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)相等的角度，避免所有開(kāi) 口在同一直線上，同時(shí)將開(kāi)口處用粘結(jié)劑粘住；套裝過(guò)程如圖9所示，套裝后的效果如圖10 所示；
第三，以套筒為模板，向套筒內(nèi)壁與橋墩外壁之間的空間中加注環(huán)氧砂漿，形成新的環(huán) 氧砂漿保護(hù)層，套筒內(nèi)壁上的凸出的環(huán)形筋條被澆鑄在環(huán)氧砂漿中以增強(qiáng)環(huán)氧砂漿與套 筒的結(jié)合力；如圖10。第 四，沿橋墩高度方向用四條長(zhǎng)條狀纖維布粘結(jié)覆蓋住所有矩形環(huán)箍式套筒5的 開(kāi)口 6。如圖11所示。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種橋墩加固方法，其特征是它包括以下步驟首先，利用復(fù)合材料纖維編制成外形與橋墩相配的帶有開(kāi)口的套筒，且套筒的開(kāi) 口處應(yīng)形成搭接部，同時(shí)應(yīng)使套筒內(nèi)壁編織時(shí)形成整體相連的凸出的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)；其次，將上述套筒套在橋墩上，相鄰套筒的開(kāi)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)相等的角度，避免所有開(kāi) 口在同一直線上，同時(shí)將開(kāi)口處用粘結(jié)劑粘?。坏谌?，以套筒為模板，向套筒內(nèi)壁與橋墩外壁之間的空間中加注環(huán)氧砂漿，形成新的環(huán) 氧砂漿保護(hù)層，套筒內(nèi)壁上的凸出的環(huán)形筋條被澆鑄在環(huán)氧砂漿中以增強(qiáng)環(huán)氧砂漿與套 筒的結(jié)合力；第四，沿橋墩高度方向用若干條長(zhǎng)條狀纖維布粘結(jié)覆蓋住所有套筒的開(kāi)口，長(zhǎng)條狀纖 維布的數(shù)量等于360度除以相鄰套筒開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)呈縱向或橫向布置在套 筒的內(nèi)壁上，環(huán)形筋條的中心孔應(yīng)保證環(huán)氧砂漿能穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的相鄰套筒的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的長(zhǎng)條狀纖維布的寬度為15-20厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的套筒的高度為10-50厘米。
6.一種橋墩加固裝置，其特征是它包括若干與橋墩橫截面外形相配的復(fù)合材料套筒， 所述的套筒套裝在橋墩上，在橋墩與套筒之間澆鑄有環(huán)氧砂漿保護(hù)層，所述的套筒采用三 維編織工藝編織而成，它帶有便于套裝在橋墩上的開(kāi)口，每個(gè)套筒的開(kāi)口處應(yīng)設(shè)有搭接邊， 搭接邊通過(guò)粘結(jié)相連從而使套筒形成一個(gè)整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)套筒的內(nèi)壁設(shè)有凸起的環(huán)形 筋條結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)筋澆鑄在環(huán)氧砂漿中起到增強(qiáng)套筒與環(huán)氧砂漿結(jié)合強(qiáng)度的作用，相鄰套 筒的開(kāi)口之間相差一個(gè)相等的角度，在各開(kāi)口處均粘結(jié)有能將其覆蓋的沿橋墩高度方向的 長(zhǎng)條狀纖維布，長(zhǎng)條狀纖維布將各套筒沿橋墩長(zhǎng)度方向連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是所述的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)呈縱向或橫向布置在套 筒的內(nèi)壁上，環(huán)形筋條的中心孔應(yīng)保證環(huán)氧砂漿能穿過(guò)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是所述的相鄰套筒的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)的角度為90度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是所述的長(zhǎng)條狀纖維布的寬度為15-20厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是所述的套筒的高度為10-50厘米。
全文摘要
一種橋墩加固方法及裝置，其特征是它包括若干與橋墩橫截面外形相配的復(fù)合材料套筒，所述的套筒套裝在橋墩上，在橋墩與套筒之間澆鑄有環(huán)氧砂漿保護(hù)層，所述的套筒采用三維編織工藝編織而成，它帶有便于套裝在橋墩上的開(kāi)口，每個(gè)套筒的開(kāi)口處應(yīng)設(shè)有搭接邊，搭接邊通過(guò)粘結(jié)相連從而使套筒形成一個(gè)整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)套筒的內(nèi)壁設(shè)有凸起的環(huán)形筋條結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)筋澆鑄在環(huán)氧砂漿中起到增強(qiáng)套筒與環(huán)氧砂漿結(jié)合強(qiáng)度的作用，相鄰套筒的開(kāi)口之間相差一個(gè)相等的角度，在各開(kāi)口處均粘結(jié)有能將其覆蓋的沿橋墩高度方向的長(zhǎng)條狀纖維布，長(zhǎng)條狀纖維布將各套筒沿橋墩長(zhǎng)度方向連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，施工方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01D19/02GK102108680SQ201110002670
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者劉偉慶, 張建東, 方海, 王俊, 趙慧敏, 陸偉東 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)