專利名稱：一種鋼絞線梳編穿束裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具，具體涉及一種鋼絞線梳編穿束裝置。
背景技術(shù)：
早期的鋼絞線穿索采用單根穿束方法，容易引起鋼絞線相互纏繞，導(dǎo)致張拉時(shí)鋼 絞線受力嚴(yán)重不均勻。目前，一般橋梁特別是大跨度梁體鋼絞線穿索的方法普遍采用整束 (或分組)穿束方法，即將整束(或幾根一組)鋼絞線的一端焊接在一起，再用鋼管套住 端頭并焊接在一起，形成一個(gè)鐓頭，通過套在鐓頭上的鋼絲繩的牽引，(或直接與牽引繩焊 接)使整束鋼絞線穿過預(yù)應(yīng)力束管道。由于鐓頭較粗且剛度較好，在牽引過程中容易劃破 彎曲的預(yù)應(yīng)力束管道，特別是鍍鋅的波紋管，劃破后容易擠成一團(tuán)，致使鋼絞線堵塞在預(yù)應(yīng) 力束管道內(nèi)。而分組的最后一組難穿，且容易引起鋼絞線互相纏繞，甚至無法穿過！有的也 整束穿(焊接)但未疏束，特別是錨具安裝必將加劇絞線打絞。因此，鋼絞線穿束的方法和 施工機(jī)具需要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絞線梳編穿束裝置，它能使鋼絞線整束穿束順利 快速進(jìn)行，并能保證各單根鋼絞線受力均勻，不損壞預(yù)應(yīng)力束管道。本實(shí)用新型所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，包括牽引螺塞、與牽引螺塞配合的 螺旋套、一端與螺旋套連接牽引鋼絲繩、與牽引鋼絲繩的另一端連接的主牽引卷揚(yáng)機(jī)，在牽 引螺塞設(shè)有多個(gè)直徑略大于中心絲直徑的通孔，其特征在于還包括一梳束扳，該梳束扳上 也設(shè)有多個(gè)直徑略大于鋼絞線直徑的通孔，且梳束扳上的通孔、牽引螺塞的通孔均與相應(yīng) 錨具上的孔位一一對(duì)應(yīng)；還包括一鐓頭器，該鐓頭器與泵站連通；還包括一輔助起重卷揚(yáng) 機(jī)，該輔助起重卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在預(yù)應(yīng)力束管道的端部梁體上。所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其牽引螺塞各通孔間的距離略大于中心絲的直 徑；其牽引螺塞上的通孔數(shù)分為10-16孔、16-19孔、19-25孔、25-30孔四種形式，孔距為 12mm ；梳束扳上的通孔數(shù)與其對(duì)應(yīng)。所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其所述的梳束扳為錨扳或者限位扳。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)牽引整束十分方便，螺旋套尺寸小，與 扎緊絞線束外徑相近，很容易通過管道；疏理綁扎后的絞線束，整束穿過后，安裝錨具對(duì)號(hào) 入座，使之平順圓滑，無相互纏繞現(xiàn)象；穿束效率高，尤其對(duì)多根長束可大大節(jié)省穿束時(shí)間； 張拉中同束各單根絞線受力均勻。

圖1為本實(shí)用新型的牽引螺塞與螺旋套配合的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為絞線中心絲鐓頭的示意圖。[0011]圖4為絞線中心絲鐓頭后綁扎的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和使用過程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參見圖1、圖2、圖3和圖4。所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，包括牽引螺塞3、與 牽引螺塞配合的螺旋套8、一端與螺旋套連接牽引鋼絲繩10、與牽引鋼絲繩的另一端連接 的主牽引卷揚(yáng)機(jī)11，在牽引螺塞3設(shè)有多個(gè)直徑略大于中心絲4直徑的通孔；還包括一梳 束扳1，該梳束扳上也設(shè)有多個(gè)直徑略大于鋼絞線2直徑的通孔，且梳束扳上的通孔與牽引 螺塞的通孔一一對(duì)應(yīng)；還包括一鐓頭器5，該鐓頭器與泵站6連通；還包括一輔助起重卷揚(yáng) 機(jī)12，該輔助起重卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在預(yù)應(yīng)力束管道的后端部的梁體上。所述的牽引螺塞3各通孔間的距離略大于中心絲4的直徑；牽引螺塞3上的通孔 數(shù)分為10-16孔、16-19孔、19-25孔、25-30孔四種形式，孔距為12mm ；梳束扳1上的通孔數(shù) 與其對(duì)應(yīng)；所述的梳束扳為錨扳或者限位扳。使用本實(shí)用新型進(jìn)行鋼絞線整束穿束的步驟如下第一步，用大力鉗剝散鋼絞線2的端頭，再用木板將鋼絞線的中心絲4，壓住，然 后，使用切割機(jī)切斷鋼絞線周邊絲(長為40cm左右)，保留中心絲；第二步，將鋼絞線2通過梳束板1梳束編號(hào)后，對(duì)號(hào)穿入牽引螺塞3。第三步，用膠帶7對(duì)鋼絞線的端頭(包括切割部分)纏繞保護(hù)；第四步，用與泵站6連通的鐓頭器5將每中心絲4鐓頭，鐓頭直徑大于牽引螺塞孔 的直徑，以滿足整束穿束時(shí)拖動(dòng)絞線平動(dòng)的要求；第五步，用單根鋼絲穿過波紋管9，將主牽引卷揚(yáng)機(jī)11上的牽引鋼絲繩10上的螺 旋套8 ；引入并穿過波紋管9，再將牽引螺塞3和螺旋套8擰緊連接；第六步，用設(shè)在預(yù)應(yīng)力束管道的后端部梁體上的輔助起重卷揚(yáng)機(jī)12吊起鋼絞線 束，以克服鋼絞線束的自重，啟動(dòng)主牽引卷揚(yáng)機(jī)11克服牽引摩擦阻力，同步進(jìn)行疏順鋼絞 線，每隔1米綁扎一次扎絲13，以使鋼絞線順直、等長，綁扎成束順直不扭轉(zhuǎn)，以提高其剛度 便于穿束，即可順利快速地進(jìn)行鋼絞線整束穿束。
權(quán)利要求一種鋼絞線梳編穿束裝置，包括牽引螺塞(3)、與牽引螺塞配合的螺旋套(8)、一端與螺旋套連接牽引鋼絲繩(10)、與牽引鋼絲繩的另一端連接的主牽引卷揚(yáng)機(jī)(11)，在牽引螺塞(3)設(shè)有多個(gè)直徑略大于中心絲(4)直徑的通孔，其特征在于還包括一梳束扳(1)，該梳束扳上也設(shè)有多個(gè)直徑略大于鋼絞線(2)直徑的通孔，且梳束扳上的通孔與牽引螺塞的通孔一一對(duì)應(yīng)；還包括一鐓頭器(5)，該鐓頭器與泵站(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其特征在于還包括一輔助起重 卷揚(yáng)機(jī)(12)，該輔助起重卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在預(yù)應(yīng)力束管道的端部梁體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其特征在于牽引螺塞(3)各 通孔間的距離略大于中心絲(4)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其特征在于牽引螺塞(3) 上的通孔數(shù)分為10-16孔、16-19孔、19-25孔、25-30孔四種形式，孔距為12mm ；梳束扳(1) 上的通孔數(shù)與其對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絞線梳編穿束裝置，其特征在于所述的梳束扳 (1)為錨扳或者限位扳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絞線梳編穿束裝置，包括牽引螺塞、與牽引螺塞配合的螺旋套、一端與螺旋套連接牽引鋼絲繩、與牽引鋼絲繩的另一端連接的主牽引卷揚(yáng)機(jī)，在牽引螺塞設(shè)有多個(gè)直徑略大于中心絲直徑的通孔，其特征在于還包括一梳束扳，該梳束扳上也設(shè)有多個(gè)直徑略大于鋼絞線直徑的通孔，且梳束扳上的通孔與牽引螺塞的通孔一一對(duì)應(yīng)；還包括一鐓頭器，該鐓頭器與泵站連通。具有以下優(yōu)點(diǎn)牽引整束十分方便，很容易通過管道；疏理綁扎后的絞線束，整束穿過后，安裝錨具對(duì)號(hào)入座，使之平順圓滑，無相互纏繞現(xiàn)象；穿束效率高，尤其對(duì)多根長束可大大節(jié)省穿束時(shí)間；張拉中同束各單根絞線受力均勻。
文檔編號(hào)E01D21/00GK201581644SQ20092020731
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者王繼成 申請(qǐng)人:王繼成