專利名稱：：生產(chǎn)用于地面覆蓋物的含礦物覆蓋層的方法生產(chǎn)用于地面覆蓋物的含礦物覆蓋層的方法本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)道路、車道和通行所用其它區(qū)域的頂層的方法，所述方法通過以下方式進(jìn)行制備一種含有礦物材料和一種聚氨酯反應(yīng)混合料以及，如果合適，其它添加物的混合料；將其施用于襯底材料；以及施加至少5N/cm2的壓力使其壓實(shí)并硬化，其中各操作基本不使用溶劑。本發(fā)明還涉及通過所述方法生產(chǎn)的用于道路、車道和通行所用的其它區(qū)域的頂層。本發(fā)明的其它實(shí)施方案可從權(quán)利要求、說明書和實(shí)施例中得到。毫無疑問，本發(fā)明主題的上述特點(diǎn)以及下文將要述及的特點(diǎn)不僅適用于分別述及的結(jié)合物，而且還適用于其它結(jié)合物，而不超出本發(fā)明的范圍。道路頂層幾乎毫無例外地都是由地浙青(asphalt)制成。為此，可將一種礦物混合料和作為結(jié)合料的浙青(bitumen)施用于襯底并壓實(shí)。然而，這些頂層的缺點(diǎn)在于，當(dāng)其承受高負(fù)荷時(shí)，由于浙青隨溫度的增加而不斷軟化，這些頂層在特別是高溫下會(huì)損失強(qiáng)度。這導(dǎo)致可由于剎車、靜止和啟動(dòng)而在特別是剎車信號(hào)燈前形成縱向溝紋或“搓板”結(jié)構(gòu)。此夕卜，由于浙青中的成分在長期過程中蒸發(fā)，基于浙青的頂層會(huì)隨時(shí)間而變脆?；谡闱嘧鳛榻Y(jié)合料的頂層的其它缺點(diǎn)在于，生產(chǎn)這種礦物材料和浙青的混合料需要至少180°C的溫度，即在該溫度下粘度會(huì)降低至足以保證巖石顆粒的充分潤濕。因此，每公噸礦物混合料需要10升燃料油來加熱。另一個(gè)原因是所述混合料并不是就地制備，這就導(dǎo)致增加了從地浙青拌合廠至施工地點(diǎn)的貨運(yùn)量。這里，所述缺點(diǎn)不僅增加了柴油和燃料油的成本，而且還加劇了環(huán)境污染，特別是由柴油和燃料油的消耗而引起的CO2的排放。再一個(gè)原因是使用的基于浙青的頂層需要作為特殊廢料進(jìn)行處理，或者粉碎后僅有少量可添加至新的地浙青混合料中。除使用浙青作為結(jié)合料的頂層之外，基于塑料作為結(jié)合料的地表體系也是已知的。例如，DE19605990公開了一種生產(chǎn)地表體系的方法，所述地表體系可通過混合可聚合液體和天然石料而獲得。所述可聚合液體為一種基于聚氨酯的單組份體系。DE19651749公開了作為道路和車道的路面覆蓋物的承重層的制造，所述制造通過使巖石材料與熱塑性粘合料混合而進(jìn)行。除使用熱塑性粘合料之外，還提及熱固性粘合料和單塑性(monoplast)粘合料。在這方面，DE19651749重點(diǎn)描述了熱塑性粘合料可在冷卻狀態(tài)下有效地壓實(shí)。大的承重能力作為熱固性粘合料的優(yōu)點(diǎn)而被述及，所述熱固性粘合料可為例如基于聚氨酯的多組分樹脂粘合料。巖石材料和熱固性粘合劑的壓實(shí)未被公開。DE19733588公開了由礦物集料和有機(jī)粘合料——例如二組分環(huán)氧粘合料或二組分聚氨酯粘合料——組成的滲水性地表體系的制備。這里，混合并施用由平均粒徑優(yōu)選為1至5mm的礦物質(zhì)和粘合料組成的混合料，并施加1至2N/cm2的壓力將其壓實(shí)這些覆蓋物適用于自行車道、交通沉靜區(qū)(verkehrsberuhigteZonen)、人行道、停車場、運(yùn)動(dòng)區(qū)和馬術(shù)區(qū)、進(jìn)入調(diào)車場線路以及花園小路。已知的使用基于可聚合液體的粘合料的頂層的缺點(diǎn)在于它們的低承重能力。已知頂層的其它缺點(diǎn)是易受寒害，以及聚合的粘合料特別易于老化。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種頂層，所述頂層可以以一種環(huán)境可相容的方式生產(chǎn)并安裝，并且即使在高溫下也具有高的承重能力，而且其不易發(fā)生結(jié)合料的老化，也不易經(jīng)歷寒凍/解凍循環(huán)。所述目的已通過用于道路、車道和其它通行所用區(qū)域的頂層實(shí)現(xiàn)，所述頂層可通過以下方式獲得生產(chǎn)一種含有礦物材料，含有一種聚氨酯反應(yīng)混合物，以及如果合適含有其它添加物的混合物；將所述混合物施用于一種襯底材料商；施加至少5N/cm2的壓力將所述混合物壓實(shí)；以及使所述混合物硬化；其中各操作基本不使用溶劑進(jìn)行。本文所用的礦物材料可包括任意已知的礦物材料。例如，本文可使用砂與石屑(也稱為廢石)，砂具有基本圓形的表面，而廢石具有邊緣和斷裂面。特別優(yōu)選地，所用礦物材料包括一種主要由廢石組成的材料。所選的礦物材料隨預(yù)定用途而變化，優(yōu)選包括具有合適的、與適用于浙青路構(gòu)造的規(guī)格類似的粒度尺寸的礦物質(zhì)。所述礦物材料的平均粒徑優(yōu)選為0.1至30mm，特別優(yōu)選為1至20mm，特別是2至15mm。這里，平均粒徑通過篩分確定，并意指50重量％礦物材料的粒徑小于該網(wǎng)孔寬度、且50重量％礦物材料的粒徑大于該網(wǎng)孔寬度時(shí)的網(wǎng)孔寬度。這里，粒徑小于0.09mm的礦物材料的重量比優(yōu)選小于15重量％，且粒徑小于16mm的礦物材料的種類比優(yōu)選小于或等于10重量％。特別優(yōu)選地，粒徑大于11.2mm的礦物材料的比例小于或等于10重量％。這些數(shù)據(jù)均基于礦物材料的總重量。聚氨酯反應(yīng)混合物為一種由具有異氰酸酯基團(tuán)的化合物和具有異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物組成的混合物，其中反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以用于制備聚酰胺反應(yīng)混合物的異氰酸酯基團(tuán)計(jì)優(yōu)選小于90%，特別優(yōu)選小于75%，特別是小于50%。這里，具有異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物不僅包括高分子量化合物，例如聚醚醇和聚酯醇，而且還包括低分子量化合物，例如丙三醇、乙二醇和水。如果反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以異氰酸酯基團(tuán)計(jì)大于90%，則下文使用聚氨酯這一術(shù)語。這里，聚氨酯反應(yīng)混合物還可包括其它用于生產(chǎn)聚合物的反應(yīng)混合物?？捎糜谏a(chǎn)聚合物的其它反應(yīng)混合物的實(shí)例為用于生產(chǎn)環(huán)氧化物、丙烯酸酯或聚酯樹脂的反應(yīng)混合物。用于生產(chǎn)聚合物的其它反應(yīng)混合物的比例以聚氨酯反應(yīng)混合物的總重量計(jì)優(yōu)選小于50重量％。特別優(yōu)選地，聚氨酯反應(yīng)混合物不包括用于生產(chǎn)聚合物的其它反應(yīng)混合物。聚氨酯反應(yīng)混合物可包括被稱為濕固化(feuchtigkeitsh5rtende)體系的反應(yīng)混合物。它們包括通過添加水或借助濕度，通過主要形成脲基而形成聚氨酯或聚脲的異氰酸酯預(yù)聚物。優(yōu)選使用已知為用于生產(chǎn)聚氨酯反應(yīng)混合物的二組分體系的那些。為此，將一種含有具有異氰酸酯基團(tuán)的化合物的異氰酸酯組分和一種含有具有異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物的多元醇組分以定量比例混合，所述定量比例例如異氰酸酯指數(shù)在40至300范圍內(nèi)，優(yōu)選60至200，且特別優(yōu)選80至150。為本發(fā)明目的，這里的異氰酸酯指數(shù)意指異氰酸酯基團(tuán)與異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化學(xué)劑量比乘以100。這里，異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)意指包含在反應(yīng)混合物中、可與異氰酸酯反應(yīng)的任意基團(tuán)，這包括化學(xué)發(fā)泡劑，但不包括異氰酸酯基團(tuán)本身。聚氨酯反應(yīng)混合物優(yōu)選通過混合以下物質(zhì)獲得a)異氰酸酯與b)具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的相對高分子量化合物，以及如果合適，c)增鏈劑和/或交聯(lián)劑、d)催化劑和e)其它添加劑。特別優(yōu)選用作組分a)和b)以及如果合適c)至e)的化合物為能生成疏水性聚氨酯反應(yīng)混合物和能生成疏水性聚氨酯的化合物?？墒褂玫漠惽杷狨)大體上為任意的、室溫下呈液態(tài)的異氰酸酯、混合物和具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物。優(yōu)選使用芳香族異氰酸酯，特別是甲苯基二異氰酸酯(TDI)和二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的各種異構(gòu)體，尤其是由MDI和聚亞甲基聚苯基聚異氰酸酯(粗MDI)組成的混合物。異氰酸酯也可以已經(jīng)例如通過引入異氰脲酸酯基團(tuán)和碳二亞胺基團(tuán)、特別是通過引入氨基甲酸乙酯基團(tuán)而進(jìn)行改性。經(jīng)引入氨基甲酸乙酯基團(tuán)改性的異氰酸酯通過使異氰酸酯與亞化學(xué)計(jì)量量的具有至少兩個(gè)活潑氫原子的化合物反應(yīng)而制備，并通常稱作NCO預(yù)聚物。它們的NCO含量基本都在2至32重量％范圍內(nèi)。異氰酸酯a)優(yōu)選包括粗MDI，并且所得物隨所得聚氨酯的穩(wěn)定性增加。使用芳香族異氰酸酯的缺點(diǎn)是由此生成的聚氨酯的色牢度不足。聚氨酯大多會(huì)隨時(shí)間而顯著泛黃。在本發(fā)明方法的應(yīng)用中，高的色牢度是重要的，因而優(yōu)選使用含有脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯的混合物。特別優(yōu)選僅使用脂肪族異氰酸酯。在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，可使用一種由基于脂肪族異氰酸酯的聚氨酯組成的交迭層。這里，交迭層還可包括礦物材料。優(yōu)選的代表性的化合物為六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)。由于脂肪族異氰酸酯具有高揮發(fā)性，所以它們大多以其反應(yīng)產(chǎn)物的形式、特別是以縮二脲、脲基甲酸酯或異氰脲酸酯的形式使用。脂肪族化合物可類似地與任意可想到的醇、特別是b)中所述的醇反應(yīng)并一起使用，得到預(yù)聚物。使用的具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的相對高分子量化合物b)優(yōu)選為具有作為異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的羥基或氨基的化合物。優(yōu)選使用多元醇，因?yàn)榘被哂懈叻磻?yīng)性，因而其反應(yīng)混合物必須快速處理。此外，氨基還會(huì)導(dǎo)致脲基的形成，后者又會(huì)硬化而得到相當(dāng)脆的聚氨酯。所用的具有相對高分子量的多元醇可為例如聚醚或聚酯。具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)性氫原子的其它化合物可與所述化合物一起使用。聚醚醇是優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩哪退庑?。它們可通過常規(guī)或已知方法制備，主要通過環(huán)氧烷對H-官能性起始物質(zhì)的加成反應(yīng)制備。伴隨使用的聚醚醇的官能度優(yōu)選為至少400mgKOH/g，優(yōu)選至少600mgKOH/g，特別是在600至IOOOmgKOH/g范圍內(nèi)。它們通常通過使至少三官能的起始物質(zhì)與環(huán)氧烷反應(yīng)而制備?？墒褂玫钠鹗嘉镔|(zhì)優(yōu)選為分子中具有至少三個(gè)羥基基團(tuán)的醇，實(shí)例為丙三醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇和蔗糖。優(yōu)選使用環(huán)氧丙烷作為環(huán)氧烷。本發(fā)明的反應(yīng)混合物優(yōu)選包括具有疏水性基團(tuán)的化合物。它們特別優(yōu)選包括具有疏水性基團(tuán)的羥基官能化化合物。這些疏水基團(tuán)具有烴基，所述烴基優(yōu)選具有多于6個(gè)(特別優(yōu)選多于8個(gè))且少于100個(gè)、特別是多于10個(gè)且少于50個(gè)的碳原子。具有疏水性基團(tuán)的化合物可作為單獨(dú)的組分使用，或作為化合物a)至e)之一的成分使用，以制備反應(yīng)混合物。羥基官能化疏水化合物優(yōu)選包括化合物b)，所述化合物b)滿足具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的相對高分子量化合物的定義。這里，組分b)可包括羥基官能化疏水性化合物，或優(yōu)選由其組成。所用的羥基官能化疏水性化合物優(yōu)選為一種油化學(xué)領(lǐng)域已知的官能化化合物，或?yàn)橐环N油化學(xué)領(lǐng)域已知的多元醇。許多可使用的羥基官能化化合物為油化學(xué)領(lǐng)域所已知。實(shí)例有蓖麻油；羥基改性的油，例如葡萄籽油、黑枯茗油(SchwarzktimmeRil)、南瓜子油、玻璃苣籽油、大豆油、麥胚油、菜籽油、向日葵油、花生油、杏仁油、阿月渾子油、扁桃油、橄欖油、澳洲堅(jiān)果油、鱷梨油、沙棘油、芝麻油、榛子油、月見草油、薔薇油、大麻籽油、薊油、核桃油；羥基改性的基于以下酸的脂肪酸酯肉豆蔻腦酸、棕櫚油酸、油酸、花生油酸、巖芹酸、鱈烯酸、芥酸、神經(jīng)酸、亞油酸、亞麻酸、硬脂四烯酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳五烯酸或二是二碳六稀酸。這里，優(yōu)選使用蓖麻油及其與環(huán)氧烷或與酮-甲醛樹脂的反應(yīng)產(chǎn)物。所述酮-甲醛樹脂以例如BayerAG的Desmophen1150市售。油化學(xué)領(lǐng)域已知的、已悉知其用途的多元醇的另一基團(tuán)可優(yōu)選通過環(huán)氧化脂肪酸酯的開環(huán)反應(yīng)和與醇的聯(lián)立反應(yīng)，以及如果合適，隨后進(jìn)一步的酯交換反應(yīng)而獲得。首先通過這些產(chǎn)物中含有的烯鍵雙鍵的環(huán)氧化作用向油和脂肪中引入羥基，然后使所得環(huán)氧基于一種一元醇或多元醇反應(yīng)。此時(shí)環(huán)氧環(huán)的產(chǎn)物為羥基，或?qū)τ诙嘣级?，為一種具有相對高的OH基數(shù)的結(jié)構(gòu)。由于油和脂肪大多為甘油酯，所以上述反應(yīng)之后繼續(xù)進(jìn)行平行酯交換反應(yīng)。所得化合物的摩爾質(zhì)量優(yōu)選在500至1500g/mol。這些產(chǎn)物由例如HenKel供給。在本發(fā)明方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的相對高分子量化合物b)包括至少一個(gè)油化學(xué)領(lǐng)域已知的多元醇和至少一個(gè)酚改性的芳香族烴樹脂?；谒鼋M分b)的聚氨酯反應(yīng)混合物具有足夠高的疏水值，從而基本上它們甚至可在水條件下硬化，或在降雨期間裝配。所用的具有末端酚基團(tuán)的酚改性的芳香族烴樹脂優(yōu)選為酚改性的茚_古馬隆樹月旨。這些產(chǎn)品可商購獲得，并由例如RUtgersVFTAG以NOVARES供應(yīng)。酚改性的芳香族烴樹脂的OH含量，特別是酚改性的茚_古馬隆樹脂的OH含量大多為0.5至5.0重量％。油化學(xué)領(lǐng)域已知的多元醇和酚改性的芳香族烴樹脂、特別是茚_古馬隆樹脂優(yōu)選以1001至10050的重量比使用。本發(fā)明聚氨酯反應(yīng)混合物的制備可使用一種增鏈劑C)。然而，增鏈劑C)這里也可省略。但是，增鏈劑、交聯(lián)劑或者，如果合適，其混合物的加入可確保機(jī)械性能、例如硬度能被成功改性。如果使用低分子量增鏈劑和/或交聯(lián)劑C)，則聚氨酯的制備可使用已知的增鏈劑進(jìn)行。所述增鏈劑優(yōu)選為具有異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)、且摩爾量為62至400g/mol的低分子量化合物，例如丙三醇、三羥甲基丙烷、已知的乙二醇衍生物、丁二醇和二胺。其它可行的低分子量增鏈劑和/或交聯(lián)劑述于例如‘‘Kunststoffhandbuch，Band7，Polyurethane“[PlasticsHandbook,第7卷，Polyurethanes],CarlHanserVerlag,1993年第3版，第3.2和3.3.2章中。所用的聚氨酯基本可在不存在催化劑d)的條件下制備。也可伴隨使用催化劑d)以改善硬化作用。所選的催化劑d)應(yīng)當(dāng)優(yōu)選為能夠使反應(yīng)時(shí)間最大化的催化劑。這樣，就可能使聚氨酯反應(yīng)混合物保持液態(tài)很長時(shí)間。這些催化劑對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。基本上如所描述的，也可在完全不存在催化劑的條件下進(jìn)行。其它常規(guī)成分也可添加至聚氨酯反應(yīng)混合物中，實(shí)例有常規(guī)添加劑e)。它們包括例如常規(guī)填料。所用填料優(yōu)選為常規(guī)的有機(jī)或無機(jī)填料、增強(qiáng)劑和本身已知的增重劑。單獨(dú)的實(shí)例可提及無機(jī)填料，例如，硅酸鹽礦物，例如層狀硅酸鹽，如葉蛇紋石、蛇紋石、角閃石(hornblenden)、閃石(amphibole)、纖蛇紋石；金屬氧化物，例如高嶺土、鋁氧化物、鈦氧化物和鐵氧化物；金屬鹽，例如白堊、重晶石；以及無機(jī)顏料，例如硫化鎘、硫化鋅和玻璃。優(yōu)選使用高嶺土(瓷土)、硅酸鋁及由硫酸鋇和硫酸鋁組成的共沉淀物，以及天然和合成的纖維礦物，例如硅灰石、各種長度的金屬纖維和特別是各種長度的玻璃纖維，如果合適，它們可已被上膠?？墒褂玫挠袡C(jī)纖維的實(shí)例有炭黑、三聚氰胺、松香、環(huán)戊二烯基樹脂和接枝聚合物，以及纖維素纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氨酯纖維、基于芳香族和/或脂肪族二羧酸酯的聚酯纖維，以及特別是碳纖維。如果使用上述無機(jī)填料作為填充劑e)，則它們的礦物質(zhì)組成優(yōu)選區(qū)別于礦物材料的礦物質(zhì)組成，而且它們可在確定礦物材料的粒徑分布時(shí)忽略不計(jì)。無機(jī)和有機(jī)填料可單獨(dú)使用或以混合物的形式使用，它們包含在反應(yīng)混合物中的含量以組分a)至e)的重量計(jì)優(yōu)選為0.5至50重量％，特別優(yōu)選1至40重量％。聚氨酯反應(yīng)混合物應(yīng)當(dāng)還包括干燥劑，例如沸石。它們優(yōu)選在制備本發(fā)明反應(yīng)混合物之前添加至具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物b)中，或添加至含有所述具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物b)的組分中。干燥劑的加入可完全避免水在組分中或在反應(yīng)混合物中濃度的增加，并因而避免形成泡沫聚氨酯。用于吸附水的優(yōu)選的添加物為選自以下的鋁硅酸鹽鋁硅酸鈉、鋁硅酸鉀、鋁硅酸鈣、鋁硅酸銫、鋁硅酸鋇，及其混合物。特別優(yōu)選使用鋁硅酸鈉、鋁硅酸鉀和鋁硅酸鈣在載體物質(zhì)蓖麻油中的混合物。為了提高本發(fā)明頂層的長期穩(wěn)定性，此外還有利的是添加試劑以抵抗微生物的侵襲。UV穩(wěn)定劑的添加也是有利的，從而能夠避免模制品的脆化。這些添加劑是已知的，實(shí)例述于"Kunststoffhandbuch,Band7,Polyurethane“[PlasticsHandbook,第7卷，Polyurethanes]，CarlHanserVerlag,1993年第3版，第3.4章中。優(yōu)選地，將組分c)、d)和e)添加至具有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)性氫原子的化合物中。這種摻混物在工業(yè)中常常稱為多元醇組分。異氰酸酯與具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的化合物結(jié)合的比例應(yīng)當(dāng)優(yōu)選為使得異氰酸酯基團(tuán)存在化學(xué)計(jì)量過量。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用能生成疏水的、基本密實(shí)的聚氨酯的聚氨酯反應(yīng)混合物。如果聚氨酯基本不存在氣體包裹物，則稱其為密實(shí)聚氨酯(kompaktespolyurethan)。密實(shí)聚氨酯的密度優(yōu)選大于0.8g/cm3，特別優(yōu)選大于0.9g/cm3，特別是大于1.Og/cm3。用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物除聚氨酯反應(yīng)混合物和礦物材料之外，還可包括其它添加物。所述添加物優(yōu)選包括能抑制結(jié)合料從礦物材料中流脫的物質(zhì)。可行的這類添加物的實(shí)例有無機(jī)纖維，例如纖維素纖維。此外，還可添加現(xiàn)今用于所用的浙青基體系中的聚合物。這些聚合物為尤其是氯丁二烯橡膠、苯乙烯_丁二烯_苯乙烯嵌段共聚物，或其混合物，或者其它已知的任意橡膠及其混合物。添加物可以以粉末或團(tuán)粒的形式直接添加至礦物混合物中，或者分散于聚氨酯組分中的一種中。對用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物的制備沒有限制。它們可例如在納入礦物材料的混合物中制備，用于制備聚氨酯混合物的起始組分可例如通過噴霧引入。這里，待添加的添加物優(yōu)選以各自有利的結(jié)合方式添加至混合物中。因此，例如，它們可于溶液中，或分散于反應(yīng)混合物的組分之一、例如組分a)至e)之一中，并可與其一起添加至混合物中。添加物還可另行添加至混合物中。例如，纖維素纖維可以以一種如下的結(jié)合方式添加，即能夠使其存在于用于生產(chǎn)頂層的混合物的均相分散液中，而不會(huì)因混合程序受到不可逆的損害。這里，用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物可例如通過DE19632638中記載的方式生產(chǎn)。同樣也可首先制備聚氨酯反應(yīng)混合物，然后使其與礦物材料以及如果合適其它添加物混合。在另一個(gè)實(shí)施方案中，如果合適，礦物材料可首先與反應(yīng)混合物中的部分組分混合，例如與組分b)以及，如果存在，c)至e)混合，然后再將尚未存在的組分，例如組分a)，加入至混合器中。具有優(yōu)選的用途的疏水性聚氨酯反應(yīng)混合物的特點(diǎn)是特別良好的加工性。因此，這些聚氨酯反應(yīng)混合物和由其所制得的聚氨酯可表現(xiàn)出特別良好的粘合性，特別是對潮濕物質(zhì)、例如濕潤的礦物材料而言也是如此。無論是否存在水，聚氨酯反應(yīng)混合物的硬化都能以特別密實(shí)的形式發(fā)生。因此，在制備混合物之前并無必要使礦物材料干燥。當(dāng)將用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物施用至襯底材料時(shí)，并不需要襯底材料是干燥的。出乎意料地，即使在濕潤襯底材料的存在下，也可獲得頂層和襯底材料之間的高粘合性。這里所用的襯底材料，也稱為底層或結(jié)合料層，優(yōu)選為一種也在浙青路的建造中使用的材料。在另一個(gè)實(shí)施方案中，襯底材料的生產(chǎn)還可使用一種含有本發(fā)明聚氨酯反應(yīng)混合物和礦物材料的混合物。這里所用的礦物材料包括通常用于生產(chǎn)襯底物質(zhì)的礦物材料。這里，用于生產(chǎn)襯底材料的礦物材料的粒徑分布與通常在浙青路的建造中用于生產(chǎn)襯底材料的礦物材料的粒徑分布相同。用于生產(chǎn)襯底材料的混合物除礦物材料和聚氨酯反應(yīng)混合物之外，還可包括其它物質(zhì)，例如浙青或常用于生產(chǎn)襯底材料的物質(zhì)。這里，制備混合物的方法類似于制備用于生產(chǎn)頂層的混合物的方法。用于生產(chǎn)襯底材料的混合物可例如施用至松散的碎石料，然后優(yōu)選壓實(shí)并硬化。這里，還可使用多層襯底材料，其中層與層之間在例如聚氨酯反應(yīng)混合物的比例和/或礦物材料的粒徑分布方面有所不同。在施用用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物之后，可接著用散沙覆蓋。如果合適，可將所述混合物在被散沙覆蓋之前輕微壓實(shí)。在將用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物施用至底物材料之后，將其壓實(shí)。這里，優(yōu)選施加大于5N/cm2的壓力。對于壓實(shí)過程而言，特別優(yōu)選使用一個(gè)軋輥以7kg/cm至50kg/cm、特別是lOkg/cm至40kg/cm的靜線壓力壓實(shí)用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物。這種軋輥還可以以振動(dòng)模式使用。出乎意料地，極其高度壓實(shí)的頂層表現(xiàn)出聚氨酯對水解和寒凍循環(huán)的低敏感性。用于道路、車道和其它通行所用區(qū)域的本發(fā)明頂層優(yōu)選以大于0.5cm的厚度施用。在特殊情況下，例如對于跑道而言，施用厚度可最高達(dá)1米。頂層的厚度特別優(yōu)選為1至10cm，特別是2至6cm。這里，聚氨酯反應(yīng)混合物與如果合適添加的添加物的重量比以用于生產(chǎn)頂層的本發(fā)明混合物的總重量計(jì)優(yōu)選為1至20重量％，特別優(yōu)選2值15重量％，特別是5至10重量％。礦物材料和本發(fā)明結(jié)合料之間的鍵非常穩(wěn)固。此外，特別是當(dāng)使用具有疏水基團(tuán)的羥基官能性化合物時(shí)，幾乎不發(fā)生聚氨酯的水解降解，因而使得由本發(fā)明方法生產(chǎn)的頂層具有極長期的耐久性。本發(fā)明頂層具有特別良好的承重性能，并因而適用于道路、車道和通行使用區(qū)域，特別是適用于跑道和建筑等級(jí)為V至I、特別是III至I的道路一這些道路承受相對高的負(fù)載——以及跑道，其中建筑等級(jí)V的道路為便道，建筑等級(jí)I的道路為汽車道和公路。所用的礦物材料優(yōu)選為用于各建筑等級(jí)的推薦材料。本發(fā)明頂層的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們良好的環(huán)境相容性。因此，所用頂層與基于浙青的頂層不同，其不需要作為特殊廢料進(jìn)行處理。此外，還可省去高能量成本的生產(chǎn)過程，從而減少生產(chǎn)過程中的CO2排放。特別是當(dāng)使用疏水反應(yīng)混合物時(shí)，出乎意料地是，幾乎不發(fā)生凍壞現(xiàn)象。本發(fā)明頂層的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是低的維修成本。其足以在不加熱的條件下就地生產(chǎn)少量的用于生產(chǎn)頂層的混合物，然后施用至損壞點(diǎn)并壓實(shí)。此外，本發(fā)明頂層的機(jī)械性能可保持?jǐn)?shù)年不變。本發(fā)明頂層的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是與具有高浙青含量的頂層相比具有改善的耐濕滑性，特別是對于具有高聚氨酯含量的頂層而言更是如此。本發(fā)明通過以下實(shí)施例示例說明聚氨酯反應(yīng)混合物1:100重量份的多元醇組分Elastan6551/101體系和50重量份的IsoPMDI92140，含有二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的制備彼此混合。樣品1將10重量份的聚氨酯反應(yīng)混合物1和100重量份的礦物混合物(粒徑1/3，Piesberger)在混合裝置中混合，加入至100X100XIOOmm的鑄模中，并使用8.5N/mm2的壓力壓實(shí)。儲(chǔ)存24小時(shí)后，根據(jù)DINEN123903,DINCEN/TS123909,DIN180355和DNEN1269722確定所得樣品1的性能并列于表1中。通過外部測試機(jī)構(gòu)評(píng)估了耐滑性和有利的粘著力(Griff)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表1示出所生產(chǎn)的樣品1特別是對變形和對風(fēng)化磨蝕具有高抗性(縱向溝紋的形成)，并因而可用作頂層材料。權(quán)利要求一種生產(chǎn)用于道路、車道和通行所用其它區(qū)域的頂層的方法，所述方法通過以下方式進(jìn)行生產(chǎn)一種含有礦物材料和一種聚氨酯反應(yīng)混合物以及如果合適其它添加物的混合物；將其施用至襯底材料；以及施加至少5N/cm2的壓力使其壓實(shí)并硬化，其中各操作基本不使用溶劑進(jìn)行。2.權(quán)利要求1的方法，其中所述襯底材料通過施用一種由礦物材料和聚氨酯反應(yīng)混合物組成的混合物并使其硬化而得到。3.權(quán)利要求1或2的方法，其中所述聚氨酯反應(yīng)混合物通過混合以下物質(zhì)得到a)異氰酸酯；和b)具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的化合物；以及如果合適c)增鏈劑和/或交聯(lián)劑，d)催化劑，和e)其它添加劑。4.權(quán)利要求1至3之一的方法，其中使用芳香族異氰酸酯作為異氰酸酯a)。5.權(quán)利要求1至4之一的方法，其中使用脂肪族異氰酸酯或一種由脂肪族和芳香族異氰酸酯組成的混合物作為異氰酸酯a)。6.權(quán)利要求1至5之一的方法，其中具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的化合物b)包括一種具有疏水基團(tuán)的羥基官能性化合物。7.權(quán)利要求6的方法，其中所述具有疏水基團(tuán)的羥基官能性化合物包括一種油化學(xué)領(lǐng)域已知的羥基官能性化合物。8.權(quán)利要求6或7的方法，其中具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的化合物b)包括一種油化學(xué)領(lǐng)域已知的羥基官能性化合物和一種酚改性的芳香族烴樹脂。9.權(quán)利要求1至8之一的方法，其中所述具有至少兩個(gè)異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的化合物b)的平均官能度大于2。10.權(quán)利要求1至9之一的方法，其中所述聚氨酯反應(yīng)混合物在頂層中的比例以用于生產(chǎn)頂層的混合物的總重量計(jì)為1至20重量％。11.權(quán)利要求1至10之一的方法，其中所述礦物材料主要包括廢石。12.權(quán)利要求1至11之一的方法，其中所述用于生產(chǎn)頂層的混合物包括添加物。13.權(quán)利要求1至12之一的方法，其中所述用于生產(chǎn)頂層的混合物包括纖維作為添加物。14.權(quán)利要求1至13之一的方法，其中所述頂層的厚度為0.5至15cm。15.一種通過權(quán)利要求1至14之一的方法獲得的用于道路、車道和通行所用其它區(qū)域的頂層。全文摘要本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)用于道路、街道和其它通行表面的覆蓋層的方法，其中生產(chǎn)一種含有礦物材料和一種聚氨酯反應(yīng)混合物以及任選地其它添加劑的混合物，將其施用至襯底材料上，施加至少5N/cm2的接觸壓力使其壓實(shí)并固化，所述操作基本不使用溶劑而實(shí)施。此外，本發(fā)明還涉及根據(jù)上述方法獲得的用于道路、街道和其它通行表面的覆蓋層。文檔編號(hào)E01C7/30GK101801878SQ200880106936公開日2010年8月11日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日發(fā)明者A·艾森哈特,H·蒙梅耶,M·拉伯菲戈,N·蒙梅耶,O·里斯申請人:巴斯夫歐洲公司