專利名稱：一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，屬于筑路機(jī)械領(lǐng)域。
在城市道路和公路建設(shè)中，國(guó)內(nèi)外的路面鋪設(shè)已普遍采用攤鋪機(jī)來完成，由于螺旋分料器的結(jié)構(gòu)和分料方法，使攤鋪層同時(shí)存在兩種混合料離析現(xiàn)象一種是縱向離析帶；另一種是同層上、下部分的離析層。上述兩種離析的形成過程是由于現(xiàn)行攤鋪機(jī)螺旋分料器結(jié)構(gòu)需要，必須在分料器中間布置一個(gè)驅(qū)動(dòng)分料螺旋的鏈輪箱，在分料螺旋兩端還須布置多個(gè)加長(zhǎng)支撐點(diǎn)，這些支撐點(diǎn)造成了螺旋的不連續(xù)，同時(shí)為混合料的流動(dòng)增加了阻力，料流在這個(gè)空間內(nèi)大粒徑材料和小粒徑材料產(chǎn)生分離，造成多條離析帶，即縱向離析帶；另外，分料時(shí)螺旋葉片距離地面須有一定的高度，且螺旋分料槽是個(gè)開式空間，料位始終和地面保持一定的落差，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混合料在從中間向兩邊運(yùn)動(dòng)的同時(shí)不斷翻滾，造成大粒徑料與小粒徑料分離，大粒徑料優(yōu)先落在地面上即攤鋪層的底部，形成同層上、下部分的離析層，上述兩種離析現(xiàn)象是對(duì)路面強(qiáng)度危害性極大的病害之一。
本發(fā)明的目的在于提供一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，以取代現(xiàn)行的攤鋪機(jī)螺旋分料器，完全消除攤鋪層的縱向離析帶和同層上、下部分的離析層。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，就是設(shè)計(jì)一種半封閉式變徑圓弧分料槽、且分料螺旋葉片直徑按一定規(guī)律變化的分料器作為攤鋪機(jī)的分料器。
一種攤鋪機(jī)的分料器，由分料器主體部件和勻料機(jī)構(gòu)組成，分料器主體部件主要由分料器支撐架、液壓馬達(dá)裝置、半封閉式變徑圓弧分料槽、變徑葉片螺旋等組成，勻料機(jī)構(gòu)由勻料小螺旋、小馬達(dá)裝置、勻料螺旋支撐架等組成。兩只液壓馬達(dá)裝置安裝在分料器支撐架的兩端，兩根左右變徑葉片螺旋設(shè)計(jì)成拉桿結(jié)構(gòu)，亦安裝在分料器支撐架上，由兩只液壓馬達(dá)裝置單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，半封閉式變徑圓弧分料槽抑止分料過程中大小粒料離析并保證該分料螺旋器沿熨平板橫向等量出料，分料器主體部件安裝在攤鋪機(jī)機(jī)架上，兩根勻料小螺旋和小馬達(dá)裝置均安裝在勻料螺旋支撐架上，勻料機(jī)構(gòu)安裝在攤鋪機(jī)的熨平板上，勻料小螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步將熨平板前的混合料均勻平整，最后得到無縱向離析、無層內(nèi)上、下部分離析的攤鋪層。
本發(fā)明


如下圖1是本發(fā)明的分料器主體部件俯視圖1-分料器支撐架2-液壓馬達(dá)裝置3-軸承4-半封閉式變徑圓弧分料槽5-分料槽高度調(diào)節(jié)裝置 6-變徑葉片螺旋7-變徑葉片螺旋支承圖2是圖1在A-A處的剖視3是本發(fā)明的勻料機(jī)構(gòu)俯視圖8-勻料小螺旋 9-小馬達(dá)裝置10-勻料螺旋支撐架 11-熨平板圖1、圖2、圖3是本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)典型結(jié)構(gòu)原理圖。
本發(fā)明實(shí)施例主要有分料器主體部件和勻料機(jī)構(gòu)組成，分料器支撐架1，兩只液壓馬達(dá)裝置2，軸承3，半封閉式變徑圓弧分料槽4，分料槽分料口高度調(diào)節(jié)裝置5，變徑葉片螺旋6，變徑葉片螺旋支承7，組成分料器主體部件；兩根勻料小螺旋8，小馬達(dá)裝置9，勻料螺旋支撐架10組成勻料機(jī)構(gòu)，分料器支撐架1有足夠的剛性承載變徑葉片螺旋6在分料時(shí)產(chǎn)生的輸料阻力；兩只液壓馬達(dá)裝置2分別安裝在分料器支撐架1的兩端，受獨(dú)立的控制系統(tǒng)控制，所屬的系統(tǒng)是調(diào)速系統(tǒng)，軸承3是既能承載徑向力又能承載軸向力的軸承或軸承組合，半封閉式變徑圓弧分料槽4的圓弧直徑和變徑葉片螺旋6的葉片直徑相吻合，半封閉式變徑圓弧分料槽4在變徑葉片螺旋6中間有一帶側(cè)板的接料口，半封閉式變徑圓弧分料槽4彈性安裝在分料器支撐架1上并有多只小滾輪觸地且使分料槽分料口底部離地高度很小，分料槽的分料口高度調(diào)節(jié)裝置5能調(diào)節(jié)分料器布料層厚度，變徑葉片螺旋6為左右兩根螺旋，旋向相反，兩根螺旋中間段無須安排加長(zhǎng)支撐點(diǎn)，變徑葉片螺旋6的葉片外徑的變化規(guī)律理論上，變徑葉片螺旋6的葉片回轉(zhuǎn)面積的減小量和對(duì)應(yīng)的變徑葉片螺旋6的軸向尺寸變化量的比值恒定，即 為常數(shù)，比值 的數(shù)學(xué)意義沿分料螺旋軸向單位長(zhǎng)度的分料量，或者，分料螺旋葉片回轉(zhuǎn)體積在軸向單位長(zhǎng)度上減少量，考慮路拱與橫坡需要，實(shí)際應(yīng)用中鋪層需加厚的部分軸段，上述比值應(yīng)略取大些，變徑葉片螺旋6的螺距根據(jù)實(shí)際需要改變，可以等距，也可以變距，兩根變徑葉片螺旋6設(shè)計(jì)成拉桿結(jié)構(gòu)，變徑葉片螺旋支承7布置在兩根變徑葉片螺旋6的中間處、和分料器支撐架1是同一剛體且寬度較小，兩根勻料小螺旋8各有兩段等長(zhǎng)旋向相反的左右螺旋安裝在勻料螺旋支撐架10上，若路拱或橫坡需要、勻料小螺旋8的螺旋葉片直徑在鋪層需加厚的部分軸段應(yīng)對(duì)應(yīng)小些，小馬達(dá)裝置9也同樣安裝在勻料螺旋支撐架10上，小馬達(dá)裝置9同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根勻料小螺旋8旋轉(zhuǎn)，達(dá)到勻料的目的，勻料螺旋支撐架10安裝在攤鋪機(jī)的熨平板11上，安裝高度可以調(diào)節(jié)。本發(fā)明的工作過程是當(dāng)攤鋪機(jī)料斗輸料器將混合料輸送到變徑葉片螺旋6的中間段、并充滿半封閉式變徑圓弧分料槽4的接料口時(shí)，變徑葉片螺旋6在液壓馬達(dá)裝置2的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由于變徑葉片螺旋6輸料量沿其軸向的等量減少及半封閉式變徑圓弧分料槽4的作用，混合料充滿料槽的整個(gè)空間，使得混合料向兩邊運(yùn)動(dòng)為整體移動(dòng)無翻滾現(xiàn)象，沿熨平板11橫向的出料為等量出料；由于變徑葉片螺旋6中間無須加長(zhǎng)支撐點(diǎn)，且輸料過程無落差存在，所以攤鋪層不會(huì)產(chǎn)生縱向離析帶和同層上下部分的離析層，勻料小螺旋8在小馬達(dá)裝置9驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；兩只小螺旋8的勻料方向相反，完全保證熨平板11前面鋪層的均勻平整。
實(shí)施本發(fā)明的方法，按附圖1、圖2、圖3的結(jié)構(gòu)，液壓馬達(dá)裝置可選用徑向柱塞低速大扭矩馬達(dá)或高速柱塞馬達(dá)加行星減速機(jī)組成，變徑葉片螺旋根據(jù)攤鋪寬度最佳方案是設(shè)計(jì)制造為一整體結(jié)構(gòu)，若采取分段加長(zhǎng)的變徑葉片螺旋，則螺旋的葉片外徑的變化規(guī)律不變，變徑葉片螺旋須設(shè)計(jì)為拉桿結(jié)構(gòu)。
綜上所述本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、半封閉式變徑圓弧分料槽，避免了開式分料槽造成的分料落差引起的同層上、下部分的層離析。
2、變徑葉片螺旋分料使分料量沿螺旋軸向即熨平板橫向均勻分布，而在分料槽內(nèi)不會(huì)引起混合料翻滾。
3、變徑葉片螺旋的支撐結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)成拉桿，無須在變徑葉片螺旋兩邊布置加長(zhǎng)支撐點(diǎn)，且將變徑葉片螺旋驅(qū)動(dòng)裝置布置在變徑葉片螺旋兩端，無須在分料槽中間安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪箱，完全避免了攤鋪層的縱向離析。
4、勻料機(jī)構(gòu)能保證熨平板前攤鋪層的均勻平整。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造技術(shù)成熟，使用方便。
權(quán)利要求
1.一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，由變徑葉片螺旋(6)，半封閉式變徑圓弧分料槽(4)，液壓馬達(dá)裝置(2)安裝在分料器支撐架(1)上，勻料小螺旋(8)，小馬達(dá)裝置(9)安裝在勻料螺旋支撐架(10)上，其特征在于變徑葉片螺旋(6)的葉片外徑沿其軸向減小，比值 為常數(shù)，考慮路拱或橫坡影響，變徑葉片螺旋(6)在鋪層需要加厚的部分軸段的上述比值應(yīng)大些；半封閉式變徑圓弧分料槽(4)的圓弧半徑變化規(guī)律和變徑葉片螺旋(6)外徑一致；勻料螺旋支撐架(10)布置在熨平板(11)的前面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于變徑葉片螺旋(6)可以應(yīng)用在其他行業(yè)任何需要沿螺旋軸向等量或定量分料的設(shè)備上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于改變變徑葉片螺旋(6)不同軸段的比值 ，可以獲得對(duì)應(yīng)軸段的所要求的分料量。
4.如利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于變徑葉片螺旋(6)的螺距可以變化，但應(yīng)考慮葉片體積對(duì)等量或定量分料的影響。
5.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于分料支撐架(1)有足夠剛性，能承載變徑葉片螺旋(6)分料時(shí)產(chǎn)生的拉力。
6.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于變徑葉片螺旋(6)的安裝結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)為拉桿，兩邊無須加長(zhǎng)支撐點(diǎn)，軸承(3)是既能承載徑向力、又能承載軸向力的軸承或軸承組合，中間支承(7)內(nèi)的軸承能軸向浮動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于半封閉式變徑圓弧分料槽(4)安裝在分料器支撐架(1)上、并為彈性聯(lián)接；半封閉式變徑圓弧分料槽(4)裝有多只小滾輪支撐在地面上、且分料口底部離地高度很小、半封閉式變徑圓弧分料槽(4)的分料口高度H可調(diào)且略大于虛鋪層厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器，其特征在于兩根勻料小螺旋(8)、小馬達(dá)裝置(9)安裝在勻料螺旋支撐架(10)上，勻料螺旋支撐架(10)安裝在攤鋪機(jī)熨平板(11)上，且安裝高度方向可調(diào)。
全文摘要
一種攤鋪機(jī)的無離析螺旋分料器,由分料器支撐架,液壓馬達(dá)裝置,半封閉式變徑圓弧分料槽,變徑葉片螺旋,勻料機(jī)構(gòu)等組成,液壓馬達(dá)裝置布置在變徑葉片螺旋兩端,半封閉式變徑圓弧分料槽的分料口高度可調(diào),變徑葉片螺旋的葉片外徑沿其軸向作規(guī)律性變化,使其沿熨平板橫向等量分料,變徑葉片螺旋設(shè)計(jì)成拉桿且兩邊無加長(zhǎng)支撐點(diǎn),勻料機(jī)構(gòu)使鋪料層均勻平整,與現(xiàn)有技術(shù)相比:能完全避免產(chǎn)生攤鋪層的縱向離析帶和同層內(nèi)的上下離析層。
文檔編號(hào)E01C19/18GK1349022SQ0114302
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
發(fā)明者陳啟方 申請(qǐng)人:陳啟方