一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，包括管道圍護(hù)裝置和吊輪裝置，管道圍護(hù)裝置包括固定鏈桿、滑輪鋼板一體化模塊和雙層鋼筋網(wǎng)模塊，滑輪鋼板一體化模塊安裝在污水管道兩側(cè)，固定鏈桿兩端連接污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊，雙層鋼筋網(wǎng)模塊將污水管道包裹后與污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊連接；吊輪裝置包括滑輪模塊、平衡模塊和鋼絲繩，滑輪模塊由滑輪錨定鋼筋和吊輪滑輪組成，鋼絲繩一端與平衡模塊連接，滑輪錨定鋼筋繞過吊輪滑輪后與平衡模塊連接。本實(shí)用新型在地連墻施工過程中有效防止污水管道破壞，確保污水管道的穩(wěn)固，同時(shí)也避免了雨季施工造成的工期延誤，從而確保施工安全，降低工程成本。
【專利說明】
一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地下建筑工程技術(shù)領(lǐng)域中的施工裝置，具體地，涉及一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在地下建筑工程施工過程中，地下連續(xù)墻具有結(jié)構(gòu)剛度大，整體性能好，同時(shí)具有良好的抗?jié)B性和耐久性等優(yōu)點(diǎn)。因而，在城市地鐵以及地下構(gòu)筑物建造過程中，地下連續(xù)墻得到了廣泛的應(yīng)用。但是，在地下連續(xù)墻施工過程中往往會(huì)遇到地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水較為豐富，穿越地下現(xiàn)有管線等問題。地下現(xiàn)有管線的存在會(huì)對(duì)地下連續(xù)墻的施工造成嚴(yán)重影響。
[0003]地下連續(xù)墻在施工過程中遇到現(xiàn)有地下管線時(shí)，通常會(huì)采用切改地下管線的措施，或?qū)⒌叵鹿芫€臨時(shí)移位到擴(kuò)大的路面，待地下連續(xù)墻施工完成后再將地下管線移至原位。但是，地下連續(xù)墻在施工過程中如遇地下污水管道，當(dāng)雨季來臨時(shí)，污水管線將無法進(jìn)行切改，這將嚴(yán)重影響地下連續(xù)墻的施工工期。因而，發(fā)明出一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段的施工裝置具有十分重要的工程應(yīng)用價(jià)值。
[0004]對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的有關(guān)地下連續(xù)墻的施工主要涉及地下連續(xù)墻接縫處的施工裝置及方法，申請(qǐng)專利號(hào):201410098282.3，申請(qǐng)公布號(hào):CN103835316A，專利名稱:一種預(yù)制地下連續(xù)墻的接頭結(jié)構(gòu)及施工方法；申請(qǐng)?zhí)?201310676753.X，申請(qǐng)公布號(hào):C N1 3 7 2 6 5 13 A，專利名稱:地下連續(xù)墻接縫防水結(jié)構(gòu)及施工方法；申請(qǐng)專利號(hào):200810038277.8，專利公開號(hào):CN101591909A，專利名稱:一種在城市建設(shè)中在地下管線下的地下連續(xù)墻施工方法，該專利自述本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在城市地下連續(xù)墻的施工中不用搬迀地下管線，節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力，并且不妨礙交通?！比欢?，本發(fā)明所述的在地下管線下的地下連續(xù)墻的施工方法，沒有考慮到施工期間降雨的影響，同時(shí)，也沒有考慮到地下管線下的地層的地質(zhì)條件，當(dāng)?shù)叵鹿芫€下的地層破碎，地質(zhì)條件不良時(shí)，會(huì)阻礙地下連續(xù)墻的施工，對(duì)地下連續(xù)墻的施工造成嚴(yán)重影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有地下連續(xù)墻施工過程中穿越地下管線時(shí)存在的問題和缺陷，本實(shí)用新型提出一種在雨季來臨時(shí)騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，該裝置在地連墻施工過程中有效防止污水管道破壞，確保污水管道的穩(wěn)固，同時(shí)也避免了雨季施工造成的工期延誤，從而確保施工安全，降低工程成本。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型涉及一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，所述裝置包括管道圍護(hù)裝置和吊輪裝置；
[0008]所述管道圍護(hù)裝置包括固定鏈桿、滑輪鋼板一體化模塊和雙層鋼筋網(wǎng)模塊，其中:兩個(gè)滑輪鋼板一體化模塊分別安裝固定在污水管道的兩側(cè)，固定鏈桿的兩端分別連接污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊，雙層鋼筋網(wǎng)模塊將污水管道包裹后與污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊連接；
[0009]所述吊輪裝置包括滑輪模塊、平衡模塊和鋼絲繩，其中:滑輪模塊由滑輪錨定部件和吊輪滑輪組成，鋼絲繩一端與平衡模塊連接，滑輪錨定部件繞過吊輪滑輪后與平衡模塊連接。
[0010]本實(shí)用新型中，所述管道圍護(hù)裝置用于保護(hù)污水管道在地下連續(xù)墻下放過程中不被破壞，所述吊輪裝置用于確保帶有滑輪的鋼筋籠能夠垂直下放。
[0011]優(yōu)選地，所述滑輪鋼板一體化模塊由滑輪、直錨定鋼筋和鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板組成，其中:直錨定鋼筋繞過滑輪，直錨定鋼筋兩端預(yù)留出相同的長(zhǎng)度與兩個(gè)鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的中心焊接，且兩個(gè)焊接點(diǎn)的茆頭與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的幾何中心在一條直線上。
[0012]更優(yōu)選地，在所述鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的中線上、距離鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板端部等距離處留有兩個(gè)茆頭。
[0013]優(yōu)選地，所述雙層鋼筋網(wǎng)模塊包括兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)和一片弧形雙層鋼筋網(wǎng)，其中:兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)分別安裝在污水管道的兩側(cè)，弧形雙層鋼筋網(wǎng)的兩端分別與兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)焊接，用于將污水管道包裹起來。
[0014]優(yōu)選地，污水管道兩側(cè)的兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道的距離相等，弧形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道底部的距離大于矩形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道的距離。
[0015]更優(yōu)選地，在所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)的上部設(shè)置有鋼筋網(wǎng)鏈接螺母。
[0016]更優(yōu)選地，所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度為:污水管道埋深+污水管道半徑+500mm，所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)的寬度視施工作業(yè)面對(duì)污水管道的影響范圍確定。
[0017]更優(yōu)選地，所述弧形雙層鋼筋網(wǎng)的半徑為:污水管道半徑+(150?200)mm。
[0018]優(yōu)選地，所述固定鏈桿為一根鋼管，其長(zhǎng)度為:污水管道直徑+2X (150?200)mm。
[0019]優(yōu)選地，所述平衡模塊為一矩形鋼板。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:
[0021]所述管道圍護(hù)裝置的目的在于保護(hù)管道在地連墻下放過程中不被破壞:污水管道左右兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊的位置決定了矩形雙層鋼筋網(wǎng)與污水管道壁之間的距離；通過固定鏈桿將污水管道左右兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊進(jìn)行連接，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性;污水管道左右兩側(cè)垂直方向的矩形雙層鋼筋網(wǎng)通過其上部的鋼筋網(wǎng)鏈接螺母與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板上的茆頭進(jìn)行連接，弧形雙層鋼筋網(wǎng)與污水管道左右兩側(cè)垂直方向的兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接。整個(gè)裝置將污水管道用雙層鋼筋網(wǎng)片(即兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)和一片弧形雙層鋼筋網(wǎng))包裹起來。待鋼筋籠垂直下放后，滑輪和固定鏈桿可以根據(jù)需要視情況拆除，鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板和雙層鋼筋網(wǎng)模塊保留。
[0022]所述吊輪裝置的目的在于確保帶有滑輪的鋼筋籠能夠垂直下放:在下放污水管道左側(cè)鋼筋籠時(shí)，吊輪裝置位于污水管道的右側(cè);在鋼筋籠下放過程中，校正鋼絲一端繞過鋼筋籠上的鋼筋籠滑輪，另一端繞過吊輪裝置上的滑輪，通過拉動(dòng)滑輪上的校正鋼絲確保污水管道左側(cè)鋼筋籠能夠垂直下放;待左側(cè)鋼筋籠垂直下放后可以拆除吊輪裝置。
[0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果:
[0024]本實(shí)用新型所述裝置在地連墻施工過程中有效防止污水管破壞，確保污水管的穩(wěn)固，同時(shí)也避免了雨季施工造成的工期延誤，從而確保施工安全，降低工程成本。
【附圖說明】
[0025]通過閱讀參照以下附圖對(duì)騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工方法實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0026]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的管道圍護(hù)裝置和吊輪裝置示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的滑輪鋼板一體化模塊左剖面示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的矩形鋼筋網(wǎng)左剖面示意圖；
[0029]圖4-a和圖4-b為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鋼筋籠下放示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鋼筋籠位置示意圖；
[0031]圖中:
[0032]I為固定鏈桿，2-1為滑輪，2-2為直錨定鋼筋，2_3為鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板，2_4為茆頭，3-1為鋼筋網(wǎng)鏈接螺母，3-2為矩形雙層鋼筋網(wǎng)，3-3為弧形雙層鋼筋網(wǎng)，4為吊筋，5為鋼筋籠滑輪，6為校正鋼絲，7-1為滑輪錨定鋼筋，7-2為吊輪滑輪，8為平衡模塊，9為鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0034]以某地鐵線路為例，在一種在雨季來臨時(shí)，地連墻的施工需要騎跨現(xiàn)有污水管線。本實(shí)施例中所涉及到的污水管道為單根長(zhǎng)為2m、直徑1.65m，埋藏于地下約6m深處。
[0035]如圖1所示，一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，包括管道圍護(hù)裝置和吊輪裝置；
[0036]所述管道圍護(hù)裝置包括:固定鏈桿1、滑輪鋼板一體化模塊和雙層鋼筋網(wǎng)模塊，其連接關(guān)系為:在污水管道的左右兩側(cè)分別固定安裝滑輪鋼板一體化模塊，固定鏈桿I與連接安裝在污水管道左右兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊進(jìn)行焊接連接，雙層鋼筋網(wǎng)模塊將污水管道包裹后與滑輪鋼板一體化模塊連接。
[0037]本實(shí)施例中，所述固定鏈桿I為一根鋼管，鋼管長(zhǎng)度為:污水管道直徑+2X(150?200)mmo
[0038]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述滑輪鋼板一體化模塊由滑輪2-1、直錨定鋼筋2-2、鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3、茆頭2-4組成，其中:
[0039]直錨定鋼筋2-2繞過滑輪2-1，直錨定鋼筋2-2的兩端預(yù)留出相同的長(zhǎng)度與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3的中心焊接，且兩個(gè)焊接點(diǎn)與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3的幾何中心在一條直線上；在鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3的中線上、距離鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3端部等距離處留有兩個(gè)茆頭2-4。
[0040]本實(shí)施例中:
[0041 ]所述直錨定鋼筋2-2為Φ20鋼筋，長(zhǎng)度為120mm;
[0042]所述鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3為20?40mm厚的鋼板，鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3的長(zhǎng)度為矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2的寬度、寬度為30?50mm。
[0043]如圖1、圖3所示，本實(shí)施例中，所述雙層鋼筋網(wǎng)模塊由鋼筋網(wǎng)鏈接螺母3-1、兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2和一片弧形雙層鋼筋網(wǎng)3-3組成，其中:
[0044]兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2分別設(shè)置在污水管道的兩側(cè)，弧形雙層鋼筋網(wǎng)3-3的兩端分別與2片矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2焊接，將污水管道包裹起來;矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2的上部設(shè)置有兩個(gè)鋼筋網(wǎng)鏈接螺母3-1，兩個(gè)鋼筋網(wǎng)鏈接螺母3-1的位置與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3上的兩個(gè)茆頭2-4的位置對(duì)應(yīng)，鋼筋網(wǎng)鏈接螺母3-1與茆頭2-4配合，從而實(shí)現(xiàn)矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板2-3的連接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙層鋼筋網(wǎng)模塊與滑輪鋼板一體化模塊的連接固定。
[0045]本實(shí)施例中，兩片所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2距離污水管道的距離為150?200mm;所述弧形雙層鋼筋網(wǎng)3-3距離污水管道的底部距離為500mm。
[0046]本實(shí)施例中，兩片所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)3-2的長(zhǎng)度為5.2m、寬度為1.8m;所述弧形雙層鋼筋網(wǎng)3-3的半徑為975mm。
[0047]如圖1、圖4-a所示，所述吊輪裝置由滑輪模塊、平衡模塊8和鋼絲繩9組成，滑輪模塊包括滑輪錨定鋼筋7-1和吊輪滑輪7-2;其鏈接關(guān)系為:鋼絲繩9的一端與平衡模塊8通過焊接連接，滑輪錨定鋼筋7-1繞過吊輪滑輪7-2后與平衡模塊8進(jìn)行焊接。
[0048]本實(shí)施例中:
[0049]所述滑輪錨定鋼筋7-1為Φ20鋼筋，其長(zhǎng)度為120mm;
[0050]所述平衡模塊8為一矩形鋼板，采用Q235鋼;平衡模塊8的長(zhǎng)為300mm、寬為200mm、厚為100mm;
[0051 ]所述鋼絲繩9的長(zhǎng)度為5.2m，其型號(hào)為6 X 19+1(其中6代表繞成鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中的鋼絲數(shù)，I代表中間的麻芯)。
[0052]本實(shí)施例在污水管道左側(cè)鋼筋籠下放過程中，當(dāng)鋼筋籠一角下放到槽底時(shí)，用校正鋼絲6從污水管道右側(cè)下方繞過污水管道，使污水管道右側(cè)校正鋼絲6通過吊輪滑輪7-2給鋼筋籠一個(gè)橫向拉力，保證鋼筋籠垂直下放到污水管道正下方，在鋼筋籠下放過程中槽內(nèi)楽液應(yīng)保持在污水管道以下，如圖4-a所示；
[0053]在確認(rèn)左側(cè)鋼筋籠垂直下放后，拆除污水管道右側(cè)的吊輪裝置，將吊輪裝置上左側(cè)鋼筋籠的校正鋼絲6纏繞到右側(cè)鋼筋籠上的鋼筋籠滑輪5上，對(duì)污水管道右側(cè)鋼筋籠進(jìn)行下放，當(dāng)鋼筋籠一角下放到槽底時(shí)，調(diào)整鋼筋籠端部的吊筋4和繞過鋼筋籠滑輪5以及吊輪滑輪7-2的校正鋼絲6，確保右側(cè)鋼筋籠垂直下放，如圖4-b所示；
[0054]在確認(rèn)右側(cè)鋼筋籠垂直下放后，在污水管道左右兩側(cè)，通過鋼筋籠滑輪5和校正鋼絲6拉動(dòng)左右兩側(cè)鋼筋籠，使兩側(cè)鋼筋籠銜接，允許的接縫寬度為300mm，如圖5所示。
[0055]本實(shí)施例附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表相同的零部件或作用同等的零部件，且描述中使用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等類似的術(shù)語僅指相對(duì)于圖形而言，目的是為了方便地描述本實(shí)用新型。
[0056]本實(shí)施例所有附圖僅僅是為了便于解釋說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容;構(gòu)成最優(yōu)實(shí)施方式所采用的數(shù)字、零部件的位置、零部件之間的相互關(guān)系以及零部件的尺寸等技術(shù)特征不構(gòu)成對(duì)技術(shù)方案本身的限定，而應(yīng)延伸至該技術(shù)領(lǐng)域所覆蓋的整個(gè)領(lǐng)域。
[0057]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)例做了詳細(xì)介紹，但是需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述裝置包括管道圍護(hù)裝置和吊輪裝置； 所述管道圍護(hù)裝置包括固定鏈桿、滑輪鋼板一體化模塊和雙層鋼筋網(wǎng)模塊，其中:兩個(gè)滑輪鋼板一體化模塊分別安裝固定在污水管道的兩側(cè)，固定鏈桿的兩端分別連接污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊，雙層鋼筋網(wǎng)模塊將污水管道包裹后與污水管道兩側(cè)的滑輪鋼板一體化模塊連接； 所述吊輪裝置包括滑輪模塊、平衡模塊和鋼絲繩，其中:滑輪模塊由滑輪錨定部件和吊輪滑輪組成，鋼絲繩一端與平衡模塊連接，滑輪錨定部件繞過吊輪滑輪后與平衡模塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述滑輪鋼板一體化模塊由滑輪、直錨定鋼筋和鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板組成，其中:直錨定鋼筋繞過滑輪，直錨定鋼筋兩端預(yù)留出相同的長(zhǎng)度與兩個(gè)鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的中心焊接，且兩個(gè)焊接點(diǎn)的茆頭與鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的幾何中心在一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，在所述鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板的中線上、距離鋼筋網(wǎng)鏈接鋼板端部等距離處留有兩個(gè)茆頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述雙層鋼筋網(wǎng)模塊包括兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)和一片弧形雙層鋼筋網(wǎng)，其中:兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)分別安裝在污水管道的兩側(cè)，弧形雙層鋼筋網(wǎng)的兩端分別與兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)焊接，用于將污水管道包裹起來。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，污水管道兩側(cè)的兩片矩形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道的距離相等，弧形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道底部的距離大于矩形雙層鋼筋網(wǎng)距離污水管道的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，在所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)的上部設(shè)置有鋼筋網(wǎng)鏈接螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述矩形雙層鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度為:污水管道埋深+污水管道半徑+500_。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述弧形雙層鋼筋網(wǎng)的半徑為:污水管道半徑+(150?200)mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述固定鏈桿為一根鋼管，其長(zhǎng)度為:污水管道直徑+2 X (150?200)mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種騎跨現(xiàn)有污水管的地下連續(xù)墻槽段施工裝置，其特征在于，所述平衡模塊為一矩形鋼板。
【文檔編號(hào)】E02D5/18GK205530220SQ201620101595
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】李輝, 沈水龍, 呂海敏, 鄒洪寶, 汪俊, 馬曉松, 邢本康, 郭欽利, 馬志瓏, 曹志剛, 林文雄, 趙鴻儒, 錢佳亙, 秦坤松
【申請(qǐng)人】中鐵十六局集團(tuán)北京軌道交通工程建設(shè)有限公司, 中鐵十六局集團(tuán)有限公司, 上海交通大學(xué)