反力支座及樓板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反力支座及樓板支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在基坑支護(hù)中鋼支撐與其他圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)做法是將鋼支撐反力件提前預(yù)埋在圍護(hù)粧粧體或冠梁內(nèi)，反力件不能周轉(zhuǎn)使用且后期需剔鑿混凝土取出反力件，尤其在基坑開(kāi)挖面積較大時(shí)，鋼支撐架設(shè)更為困難。當(dāng)鋼支撐一端為主體結(jié)構(gòu)時(shí)還需提前在主體結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，鋼支撐拆除后還需將此預(yù)埋件剔除，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且破壞了主體結(jié)構(gòu)的完整性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、無(wú)需預(yù)埋、不損傷主體結(jié)構(gòu)梁板、能夠周轉(zhuǎn)使用的用以連接結(jié)構(gòu)樓板和鋼支撐并為鋼支撐提供反力的反力支座及樓板支撐結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種反力支座，包括:支撐鋼板、上掛板和承托鋼板；
[0006]所述支撐鋼板的形狀為矩形，所述上掛板的底邊垂直與所述支撐鋼板一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板該側(cè)的上端；
[0007]所述承托鋼板的表面垂直與所述支撐鋼板另一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板另一側(cè)的下端。
[0008]較優(yōu)地，還包括下掛板；
[0009]所述下掛板的頂邊垂直與所述支撐鋼板與所述上掛板連接一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板該側(cè)的下端。
[0010]較優(yōu)地，所述上掛板的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在所述支撐鋼板的表面均勻排布；
[0011]所述下掛板的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在所述支撐鋼板的表面均勻排布。
[0012]較優(yōu)地，所述上掛板和/或所述下掛板的形狀為三角形。
[0013]較優(yōu)地，還包括加強(qiáng)鋼板；
[0014]所述加強(qiáng)鋼板的形狀為直角三角形，所述加強(qiáng)鋼板的兩個(gè)直角邊分別焊接在支撐鋼板和所述承托鋼板上。
[0015]較優(yōu)地，所述加強(qiáng)鋼板的數(shù)量為兩個(gè)，并分別設(shè)置在所述承托鋼板的兩端。
[0016]較優(yōu)地，所述上掛板上設(shè)置有通孔。
[0017]—種樓板支撐結(jié)構(gòu)，包括樓板、支撐鋼和以上任意技術(shù)特征的反力支座；
[0018]所述反力支座通過(guò)所述上掛板掛在所述樓板的端側(cè)，所述支撐鋼抵接在所述支撐鋼板的焊接承托鋼板一側(cè)的表面上，并通過(guò)所述支撐鋼板支撐所述樓板。
[0019]較優(yōu)地，所述反力支座包括下掛板；
[0020]所述反力支座通過(guò)所述上掛板和所述下掛板卡在所述樓板的邊沿。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)所述上掛板將所述反力支座懸掛在支撐樓板處，可以做到隨支撐鋼安裝施工，不再僅限于預(yù)埋，更靈活，便于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，并且后期不要剔鑿，同時(shí)可周轉(zhuǎn)使用，省去反力支座加工成本及工期，節(jié)約鋼材減少工程廢料對(duì)預(yù)埋主體混凝土破壞性小。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為實(shí)施例一中的反力支座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為圖1的右視圖；
[0025]圖4為實(shí)施例二中的樓板支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:I反力支座；11支撐鋼板；12上掛板;121通孔；13承托鋼板;14下掛板;15加強(qiáng)鋼板；2樓板;3支撐鋼；4鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的反力支座及樓板支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，一種反力支座I，包括:支撐鋼板11、上掛板12和承托鋼板13;支撐鋼板11的形狀為矩形，上掛板12的底邊垂直與支撐鋼板11 一側(cè)的表面，并焊接在支撐鋼板11該側(cè)的上端;承托鋼板13的表面垂直與支撐鋼板11另一側(cè)的表面，并焊接在支撐鋼板11另一側(cè)的下端。
[0030]其中上掛板12的形狀可以是直角三角形，其中一個(gè)直角邊作為底邊，另一個(gè)直角邊焊接在支撐鋼板11上，以保證底邊與支撐鋼板11的表面垂直。
[0031]在實(shí)際使用中，反力支座I通過(guò)上掛板12掛在反力支座I上，支承部件抵接在反力支座I中支撐鋼板11的與承托鋼板13連接的面上，支承部件向支撐鋼板11施加支撐力，將支撐鋼板11壓貼在被支撐部件上，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)反力支座I對(duì)被支撐部件的支撐。采用這樣的技術(shù)方案，便于反力支座的制作和安裝使用，而且便于將反力支座在被支撐部件上移動(dòng)或者從被支撐部件上拆下來(lái)，實(shí)現(xiàn)了反力支座I周轉(zhuǎn)使用。
[0032]較優(yōu)地，還包括下掛板14，下掛板14的頂邊垂直與支撐鋼板11與上掛板12連接一側(cè)的表面，并焊接在支撐鋼板11該側(cè)的下端。
[0033]其中下掛板14的形狀可以是直角三角形，其中一個(gè)直角邊作為頂邊，另一個(gè)直角邊焊接在支撐鋼板11上，以保證頂邊與支撐鋼板11的表面垂直。
[0034]這樣在使用時(shí)，反力支座I可以通過(guò)上掛板12和下掛板14夾持被支撐部件，從而使反力支座I能夠更加穩(wěn)定地安裝在被支撐部件上。
[0035]具體地，如圖2所示，上掛板12的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在支撐鋼板11的表面均勻排布;下掛板14的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在支撐鋼板11的表面均勻排布。其中上掛板12和下掛板14的數(shù)量可以相同，也可以不相同。
[0036]如圖3所示，由于在支撐鋼板11的下端焊接有承托鋼板13，具體的焊接位置如前面所述，這樣可以避免在安裝過(guò)程中支承部件向下脫落；
[0037]具體地，還包括加強(qiáng)鋼板15;加強(qiáng)鋼板15的形狀為直角三角形，加強(qiáng)鋼板的兩個(gè)直角邊分別焊接在支撐鋼板11和承托鋼板13上。這樣能夠增強(qiáng)承托鋼板13在支撐鋼板11焊接的牢固性。其中，加強(qiáng)鋼板15的數(shù)量可以為兩個(gè)，并分別設(shè)置在承托鋼板13的兩端。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，上掛板12上設(shè)置有通孔121。使用時(shí)可用繩索穿過(guò)通孔121將上掛板12捆扎，并將繩索的另一端捆扎在外部環(huán)境部件上，這樣能夠防止反力支座I在安裝時(shí)脫落，給安裝工作帶來(lái)了方便。
[0039]實(shí)施例二
[0040]如圖4所示，一種樓板支撐結(jié)構(gòu)，包括樓板2、支撐鋼3和實(shí)施例一中所描述的反力支座I;反力支座I通過(guò)上掛板12掛在樓板的端側(cè)。支撐鋼3的一端與外部環(huán)境部件(如基坑圍護(hù)粧粧體)連接，另一端抵接在支撐鋼板11焊接承托鋼板13—側(cè)的表面上，并通過(guò)支撐鋼板11支撐樓板2 ο其中支撐鋼板11的形狀可以是正方形，支撐鋼3可以是圓鋼，支撐鋼板11的邊長(zhǎng)大于支撐鋼3直徑200mm。
[0041]較優(yōu)地，反力支座I包括下掛板14，反力支座I通過(guò)上掛板12和下掛板14卡在樓板2的邊沿。其中上掛板12和下掛板14之間的距離可以采用大于樓板2厚度200mm以便卡住樓板。
[0042]其中，上掛板12上設(shè)置有通孔121。在安裝反力支座I時(shí)可以通過(guò)鋼絲繩4通過(guò)通孔121將反力支座I吊住以防止反力支座I在安裝過(guò)程中脫落。
[0043]以上實(shí)施例使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝方便，反力支座能夠周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0044]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反力支座，其特征在于: 包括:支撐鋼板、上掛板和承托鋼板； 所述支撐鋼板的形狀為矩形，所述上掛板的底邊垂直與所述支撐鋼板一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板該側(cè)的上端； 所述承托鋼板的表面垂直與所述支撐鋼板另一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板另一側(cè)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反力支座，其特征在于: 還包括下掛板； 所述下掛板的頂邊垂直與所述支撐鋼板與所述上掛板連接一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板該側(cè)的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反力支座，其特征在于: 所述上掛板的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在所述支撐鋼板的表面均勻排布； 所述下掛板的數(shù)量為兩個(gè)以上，并且在所述支撐鋼板的表面均勻排布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反力支座，其特征在于: 所述上掛板和/或所述下掛板的形狀為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反力支座，其特征在于: 還包括加強(qiáng)鋼板； 所述加強(qiáng)鋼板的形狀為直角三角形，所述加強(qiáng)鋼板的兩個(gè)直角邊分別焊接在支撐鋼板和所述承托鋼板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反力支座，其特征在于: 所述加強(qiáng)鋼板的數(shù)量為兩個(gè)，并分別設(shè)置在所述承托鋼板的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的反力支座，其特征在于: 所述上掛板上設(shè)置有通孔。8.一種樓板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括樓板、支撐鋼和如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的反力支座； 所述反力支座通過(guò)所述上掛板掛在所述樓板的端側(cè)，所述支撐鋼抵接在所述支撐鋼板的焊接承托鋼板一側(cè)的表面上，并通過(guò)所述支撐鋼板支撐所述樓板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樓板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述反力支座包括下掛板； 所述反力支座通過(guò)所述上掛板和所述下掛板卡在所述樓板的邊沿。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種反力支座及樓板支撐結(jié)構(gòu)，反力支座包括:支撐鋼板、上掛板和承托鋼板；所述支撐鋼板的形狀為矩形，所述上掛板的底邊垂直與所述支撐鋼板一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板該側(cè)的上端；所述承托鋼板的表面垂直與所述支撐鋼板另一側(cè)的表面，并焊接在所述支撐鋼板另一側(cè)的下端。本實(shí)用新型具有用于基坑支護(hù)時(shí)連接鋼支撐與主體結(jié)構(gòu)梁板，具有無(wú)需預(yù)埋、不損傷主體結(jié)構(gòu)梁板、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，反力支座能夠周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D29/05, E02D17/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205188979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520894046
【發(fā)明人】高揚(yáng), 劉軍達(dá), 劉殿凱, 林洋, 郭宏智, 吳成剛, 李龍龍
【申請(qǐng)人】中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日