一種輸電線路鋼管樁基礎(chǔ)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管粧，更具體的說是涉及一種輸電線路鋼管粧基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路的鋼桿粧基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在輸電線路的結(jié)構(gòu)中占有十分重要的地位，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的牢固與否，關(guān)系著輸電線路的結(jié)構(gòu)強度，關(guān)系著輸電線路在正常運行的過程中，受環(huán)境影響出現(xiàn)故障的概率。
[0003]現(xiàn)有的鋼桿粧基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)就是簡單的將一根鋼桿打入到地下內(nèi)，通過鋼桿與地下泥土的配合來實現(xiàn)固定，因而地下泥土的性質(zhì)就顯得十分的重要，尤其是對鋼桿粧基礎(chǔ)的抗側(cè)壓力的大小的影響更大，在我國的南方地區(qū)，其平地的地質(zhì)多為淤泥地質(zhì)，表面2米左右均為軟土，因而就不能夠有效的抵抗鋼桿粧基礎(chǔ)所受側(cè)壓力后的變形，這樣就會導(dǎo)致鋼桿粧基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的牢固性降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效的抵抗鋼管粧基礎(chǔ)所受側(cè)壓力的變形，增加鋼管粧基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)牢固性的輸電線路鋼管粧基礎(chǔ)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輸電線路鋼管粧基礎(chǔ)，包括鋼桿、頂法蘭、十字交叉狀的固定槽鋼、定位板、數(shù)根錨栓，所述鋼桿的頂部內(nèi)壁固定連接頂法蘭，鋼桿的內(nèi)壁固定連接固定槽鋼，固定槽鋼與鋼桿的內(nèi)壁相垂直，固定槽鋼與定位板固定連接;所述的定位板與所述的頂法蘭均勻地開設(shè)有多個相對應(yīng)的穿孔，穿孔的數(shù)量與所述的錨栓數(shù)量相對應(yīng);所述的錨栓從上而下伸入鋼桿內(nèi)，依次穿過頂法蘭、定位板相對應(yīng)的穿孔，并采用第一螺母與頂法蘭固定相連，采用第二螺母與定位板固定連接;所述錨栓的上端處于鋼桿之外，所述鋼桿上設(shè)有抗側(cè)壓裝置，所述抗側(cè)壓裝置包括設(shè)置在鋼桿上的楔塊、套設(shè)在鋼桿上的鋼管粧以及設(shè)置在鋼桿底部的鋼板，所述楔塊設(shè)置在鋼管粧的頂部，所述鋼管粧與鋼桿之間設(shè)有細石砼層，所述楔塊的截面呈直角三角形，其中一條直角邊與鋼桿相貼合固定，所述楔塊的上方設(shè)有環(huán)繞鋼桿設(shè)置，且截面呈楔形狀的細石砼層，該細石砼層的斜面向下傾斜設(shè)置，垂直面與鋼桿貼合固定，所述鋼板的下方設(shè)有鋼筋，所述鋼筋設(shè)有兩條，并呈十字形設(shè)置在鋼板的下方，所述鋼板下方與地面之間填充有砂漿，所述鋼筋嵌設(shè)在砂漿內(nèi)，所述鋼管粧的側(cè)面設(shè)有吊環(huán)，所述鋼管粧的側(cè)面靠近其上端的位置上設(shè)有環(huán)繞其設(shè)置的鋼管口補強條，所述鋼管粧的側(cè)面還設(shè)有砼層，所述砼層呈圓柱狀設(shè)置，套接在鋼管粧靠近其上端的位置上，所述砼層的下端一體設(shè)有外包砼層，所述外包砼層呈長方體狀，并套接在鋼管粧上，所述鋼桿的側(cè)面和鋼管粧的側(cè)面上均固定連接有角鋼，兩個所述角鋼之間連接有接地扁鐵。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述楔塊包括均呈長條狀設(shè)置的第一扁鐵、第二扁鐵和第三扁鐵，所述第一扁鐵、第二扁鐵和第三扁鐵頭尾相連，其中第一扁鐵與第二扁鐵之間的夾角為90度，所述第一扁鐵第三扁鐵之間的夾角和第二扁鐵與第三扁鐵之間的夾角角度之和為90度。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述角鋼包括兩個相互垂直的加強板，其中一個加強板上設(shè)有螺栓，所述接地扁鐵通過螺栓與加強板相固定。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述外包砼層包括相互垂直交叉設(shè)置構(gòu)成方形平板狀的鋼板長筋和鋼板短筋、沿鋼管粧長度方向延伸的柱子主筋以及設(shè)置在鋼板長筋和鋼板短筋構(gòu)成方形平板中心位置上并包圍鋼管粧的柱子外筋，所述柱子外筋呈正方形狀設(shè)置，所述柱子外筋的四個角的位置上設(shè)有作為倒腳線的柱子內(nèi)筋。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述外包砼層的下方還設(shè)有若干根松木粧，所述松木粧排布呈長方形狀，并包圍鋼管粧設(shè)置。
[0010]本實用新型的有益效果，通過頂法蘭、十字交叉狀的固定槽鋼、定位板、數(shù)根錨栓的設(shè)置，就可以減少鋼管粧基礎(chǔ)的牢固性受外界土質(zhì)影響方位，而通過抗側(cè)壓裝置中的楔塊、鋼管粧和鋼板的設(shè)置，鋼板就可以有效的將鋼桿的底部固定住，增加鋼桿的抗側(cè)壓力量，而通過鋼管粧和楔塊的配合作用，就可以將鋼桿底部向上一部分固定住，進一步增加鋼桿的抗側(cè)壓力量，而通過細石砼層的設(shè)置，可以增加鋼管粧與鋼桿之間的連接牢固性，而通過鋼筋和砂漿的設(shè)置，可以進一步增加鋼板固定鋼桿的固定力，而通過鋼管口補強條、砼層和外包砼層的設(shè)置，就可以增加鋼管粧的抗側(cè)壓能力，進一步增加了鋼桿的抗側(cè)壓能力，有效的實現(xiàn)了增加整個鋼管粧基礎(chǔ)的抗側(cè)壓能力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的輸電線路鋼管粧基礎(chǔ)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圖1中角鋼的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為圖1中楔塊的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4為圖1中外包砼層的主視圖；
[0015]圖5為圖1中外包砼層的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至5所示，本實施例的一種輸電線路鋼管粧基礎(chǔ)包括鋼桿、頂法蘭、十字交叉狀的固定槽鋼、定位板、數(shù)根錨栓，所述鋼桿的頂部內(nèi)壁固定連接頂法蘭，鋼桿的內(nèi)壁固定連接固定槽鋼，固定槽鋼與鋼桿的內(nèi)壁相垂直，固定槽鋼與定位板固定連接;所述的定位板與所述的頂法蘭均勻地開設(shè)有多個相對應(yīng)的穿孔，穿孔的數(shù)量與所述的錨栓數(shù)量相對應(yīng);所述的錨栓從上而下伸入鋼桿內(nèi)，依次穿過頂法蘭、定位板相對應(yīng)的穿孔，并采用第一螺母與頂法蘭固定相連，采用第二螺母與定位板固定連接;所述錨栓的上端處于鋼桿之外，所述鋼桿上設(shè)有抗側(cè)壓裝置，所述抗側(cè)壓裝置包括設(shè)置在鋼桿上的楔塊1、套設(shè)在鋼桿上的鋼管粧2以及設(shè)置在鋼桿底部的鋼板3，所述楔塊I設(shè)置在鋼管粧2的頂部，所述鋼管粧2與鋼桿之間設(shè)有細石砼層，所述楔塊I的截面呈直角三角形，其中一條直角邊與鋼桿相貼合固定，所述楔塊I的上方設(shè)有環(huán)繞鋼桿設(shè)置，且截面呈楔形狀的細石砼層，該細石砼層的斜面向下傾斜設(shè)置，垂直面與鋼桿貼合固定，所述鋼板3的下方設(shè)有鋼筋4，所述鋼筋4設(shè)有兩條，并呈十字形設(shè)置在鋼板3的下方，所述鋼板3下方與地面之間填充有砂漿，所述鋼筋4嵌設(shè)在砂漿內(nèi)，所述鋼管粧2的側(cè)面設(shè)有吊環(huán)21，所述鋼管粧2的側(cè)面靠近其上端的位置上設(shè)有環(huán)繞其設(shè)置的鋼管口補強條22，所述鋼管粧2的側(cè)面還設(shè)有砼層，所述砼層呈圓柱狀設(shè)置，套接在鋼管粧2靠近其上端的位置上，所述砼層的下端一體設(shè)有外包砼層7，所述外包砼層7呈長方體狀，并套接在鋼管粧2上，所述鋼桿的側(cè)面和鋼管粧2的側(cè)面上均固定連接有角鋼5，兩個所述角鋼5之間連接有接地扁鐵6，在制作鋼管粧基礎(chǔ)的時候，首先選用鋼材，然后對鋼材進行加工，加工出鋼桿和鋼管粧2，并且將鋼桿、頂法蘭、十字交叉狀的固定槽鋼、定位板、數(shù)根錨栓固定好，然后將加工完成以后對鋼管粧2全部熱鍍鋅，然后在鋼桿側(cè)面靠近鋼管粧2頂部的位置上焊接楔塊I，然后在鋼管粧2靠近頂部的位置焊接角鋼，并且加工出砼層，同時在楔塊I的上方灌注出圓臺狀的細石砼層，并且該層延伸到鋼管粧2與鋼桿之間的空隙內(nèi)，將空隙填滿，而且還在鋼管粧2的下部的側(cè)面上灌注出外包砼層7，在鋼桿的下端固定鋼板3，鋼板3下方固定鋼筋4，并且填充砂漿增加兩者之間的牢固性，同時在鋼管粧2的側(cè)面還設(shè)置吊環(huán)21，方便鋼管粧2的運送，在鋼桿的側(cè)面和鋼管粧2的側(cè)面均固定角鋼5，利用接地扁鐵6將