一種增力式夾樁器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾粧器，尤其是一種涉及深海平臺的調(diào)平安裝的夾粧器，屬于海洋工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前運用于海洋工程中的夾粧器，是全部均布于夾粧周邊的液壓缸直接驅(qū)動帶齒壓塊，對于與壓塊的接觸的粧管表面壓強小于等于油缸的工作壓力，存在表面接觸應(yīng)力偏小的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而提供一種增力式夾粧器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種增力式夾粧器，包括粧管、夾緊器、導(dǎo)管架粧筒，夾粧器結(jié)構(gòu)體固定于粧管上，焊接連接;夾粧器結(jié)構(gòu)體下部設(shè)有多個夾緊器，夾緊器均布在結(jié)構(gòu)體四周;每個夾緊器由油缸、夾粧器楔塊箱、軸向移動楔塊和徑向移動楔塊和四個軸向移動導(dǎo)向螺栓構(gòu)成;夾緊器下部為導(dǎo)管架粧筒。
[0006]所述的油缸的軸線與夾粧器結(jié)構(gòu)體軸線平行，均布于夾粧器結(jié)構(gòu)體軸線四周。
[0007]所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體的頂部為倒L型結(jié)構(gòu)，中間為漏斗形結(jié)構(gòu)，底部為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，三部分分別加工，焊接為一體。
[0008]所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體的底部圓柱筒形結(jié)構(gòu)四周開設(shè)有與夾緊器數(shù)目一致的矩形孔，尺寸與徑向移動楔塊的輪廓尺寸相同。
[0009]所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜邊矩形平面上加工有T型鍵，直角矩形平面上加工有與油缸活塞桿配合連接的螺紋，兩個梯形平面上分別加工有與油缸軸線平行的導(dǎo)向槽。
[0010]所述的該軸向移動楔塊的斜面的角度小于等于8°。
[0011 ]所述的徑向移動楔塊為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜面的斜度與軸向移動楔塊斜面的斜度相同，斜面上加工有與軸向移動楔塊斜面上T型鍵相配合的T型槽，斜面相對矩形平面上加工有三角齒。
[0012]所述的夾粧器楔塊箱為一個空箱六面體，其中一面為敞開結(jié)構(gòu)，敞開面尺寸與夾粧器結(jié)構(gòu)體中夾粧器圓柱筒上開設(shè)的矩形孔尺寸一致。
[0013]所述的軸向移動楔塊和徑向移動楔塊相互配合，夾粧器楔塊箱側(cè)壁與夾粧器結(jié)構(gòu)體上的矩形開口為徑向移動楔塊的導(dǎo)向裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:每個夾緊組均設(shè)有增力楔塊機構(gòu)，在油缸尺寸相同的情況下，使作用于粧表面的壓力增加了幾倍，提高了夾粧器的工作可靠性;增力式夾粧器沿軸線分布油缸，減小了夾粧器的徑向尺寸;增力式夾粧器活塞桿通過增加結(jié)構(gòu)將力施加于粧管，避免了現(xiàn)有技術(shù)活塞桿直接垂直作用于粧管，活塞桿垂直受力，使得油缸的工作可靠性提高;增力式夾粧器采用楔塊機構(gòu)楔角小于等于8°，具有自鎖功能，不會因為油缸的內(nèi)泄漏夾緊力喪失。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0018]圖4a為本實用新型的軸向移動楔塊主視圖。
[0019]圖4b為本實用新型的軸向移動楔塊左視圖。
[0020]圖4c為本實用新型的軸向移動楔塊俯視圖。
[0021 ]圖4d為本實用新型的軸向移動楔塊右視圖。
[0022]圖5a為本實用新型的徑向移動楔塊主視圖。
[0023]圖5b為本實用新型的徑向移動楔塊左視圖。
[0024]圖5c為本實用新型的徑向移動楔塊俯視圖。
[0025]圖中:1-粧管，2-夾粧器結(jié)構(gòu)體，21-夾粧器上部，22-夾粧器漏斗，23-夾粧器圓柱筒，3-油缸，4-夾粧器楔塊箱，5-軸向移動楔塊，6-徑向移動楔塊，7-軸向移動導(dǎo)向螺栓，8-導(dǎo)管架粧筒。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。
[0027]如圖1、3所示:一種增力式夾粧器，包括粧管1、夾緊器、導(dǎo)管架粧筒8，夾粧器結(jié)構(gòu)體2固定于粧管I上，焊接連接;夾粧器結(jié)構(gòu)體2下部設(shè)有多個夾緊器，夾緊器均布在結(jié)構(gòu)體四周;每個夾緊器由油缸3、夾粧器楔塊箱4、軸向移動楔塊5和徑向移動楔塊6和四個軸向移動導(dǎo)向螺栓7構(gòu)成;夾緊器下部為導(dǎo)管架粧筒8。
[0028]所述的油缸3的軸線與夾粧器結(jié)構(gòu)體2軸線平行，均布于夾粧器結(jié)構(gòu)體2軸線四周。
[0029]如圖2所示:所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體2的頂部為倒L型結(jié)構(gòu)，中間為漏斗形結(jié)構(gòu)，底部為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，三部分分別加工，焊接為一體。
[0030]所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體2的底部圓柱筒形結(jié)構(gòu)四周開設(shè)有與夾緊器數(shù)目一致的矩形孔，尺寸與徑向移動楔塊的輪廓尺寸相同。
[0031]如圖4a、圖4b、圖4c、圖4d所示:所述的軸向移動楔塊5為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜邊矩形平面上加工有T型鍵，直角矩形平面上加工有與油缸3活塞桿配合連接的螺紋，兩個梯形平面上分別加工有與油缸3軸線平行的導(dǎo)向槽。
[0032]所述的該軸向移動楔塊5的斜面的角度小于等于8°。
[0033]如圖5a、圖5b、圖5c所示:所述的徑向移動楔塊6為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜面的斜度與軸向移動楔塊5斜面的斜度相同，斜面上加工有與軸向移動楔塊5斜面上T型鍵相配合的T型槽，斜面相對矩形平面上加工有三角齒。
[0034]所述的夾粧器楔塊箱4為一個空箱六面體，其中一面為敞開結(jié)構(gòu)，敞開面尺寸與夾粧器結(jié)構(gòu)體2中夾粧器圓柱筒23上開設(shè)的矩形孔尺寸一致。
[0035]所述的軸向移動楔塊5和徑向移動楔塊6相互配合，夾粧器楔塊箱4側(cè)壁與夾粧器結(jié)構(gòu)體2上的矩形開口為徑向移動楔塊6的導(dǎo)向裝置。
[0036]如圖1-圖5c所示，夾粧器結(jié)構(gòu)體2分別有反向L型夾粧器上部21、夾粧器漏斗22、夾粧器圓柱筒23組成。夾粧器上部21、夾粧器漏斗22、夾粧器圓柱筒23分別加工，依次焊接成一個整體。
[0037]在夾粧器圓柱筒23筒壁四周均布開設(shè)幾個矩形方孔。
[0038]軸向移動楔塊5斜面上的T型鍵與徑向移動楔塊6斜面上的T型槽配合安裝，然后安裝到夾粧器楔塊箱4內(nèi)。
[0039]在夾粧器楔塊箱4上安裝油缸3，油缸3的活塞桿通過軸向移動楔塊5上加工的內(nèi)螺紋相互連接。
[0040]夾粧器楔塊箱4側(cè)面各安裝兩個軸向移動導(dǎo)向螺栓7，該螺栓嵌入到軸向移動楔塊5上開的直槽內(nèi)。當軸向移動楔塊5在油缸3的作用下做軸向運動時，拉動徑向移動楔塊6作徑向運動。由于軸向移動導(dǎo)向螺栓7的作用，軸向移動楔塊5的徑向運動受到限制。
[0041 ]油缸3，夾粧器楔塊箱4，軸向移動楔塊5，徑向移動楔塊6，軸向移動導(dǎo)向螺栓7安裝成一個部件夾緊器，這個部件按要求通常需要幾個，然后通過焊接的方式安裝到夾粧器結(jié)構(gòu)體2的夾粧器圓柱筒23上的矩形開口上。
[0042]通過夾粧器結(jié)構(gòu)體2中的夾粧器圓柱筒23底部將增力式夾粧器與導(dǎo)管架的粧筒頂部焊接連接，使之成為導(dǎo)管架的一部分。
[0043]本實用新型增力式夾粧器工作原理是:
[0044]本實用新型采用油缸3驅(qū)動軸向移動楔塊5，通過斜面結(jié)構(gòu)進行力的放大及方向的轉(zhuǎn)變，驅(qū)動徑向移動楔塊6，在夾粧器楔塊箱4內(nèi)沿徑向向粧管中心移動或回收。幾個均布的相同結(jié)構(gòu)夾緊組，當同時向粧管中心移動時，實現(xiàn)了某個導(dǎo)管架粧筒8與粧管間的固結(jié)；當同時反向粧管中心移動時，實現(xiàn)了某個套管與粧管的分離。
[0045]使用時:
[0046]將幾個增力式夾粧器分別焊接到導(dǎo)管架所屬的幾個粧套筒上。
[0047]在導(dǎo)管架需要調(diào)平作業(yè)，調(diào)平器安裝到粧管I上。調(diào)平器下部結(jié)構(gòu)導(dǎo)入到增力式夾粧器結(jié)構(gòu)體2的夾粧器漏斗22內(nèi)，此時調(diào)平器下部結(jié)構(gòu)中的夾緊機構(gòu)伸出釣板式鉤塊，與夾粧器上部21的反向L結(jié)構(gòu)連接，實現(xiàn)調(diào)平器下部與導(dǎo)管架粧筒8的連接。
[0048]在完成調(diào)平器下部與導(dǎo)管架粧筒8的連接后，調(diào)平器主油缸伸出，然后調(diào)平器上部結(jié)構(gòu)完成調(diào)平器與粧管I的連接，此時調(diào)平器以上部結(jié)構(gòu)為固結(jié)點，使主油缸回收，拉動調(diào)平器下部，同時帶動導(dǎo)管架粧筒8移動，實施導(dǎo)管架某一方位點的垂直運動，達到導(dǎo)管架調(diào)平的目的。
[0049]在調(diào)平器完成導(dǎo)管架某一方位垂直運動，實現(xiàn)調(diào)平目的時，調(diào)平器所在粧管I的導(dǎo)管架粧8筒上的夾粧器開始工作。
[0050]通過液壓源供油幾個油缸3分別驅(qū)動幾個軸向移動楔塊5垂直向下運動。通過楔塊機構(gòu)驅(qū)動幾個徑向移動楔塊6徑向水平移動。這些水平徑向移動楔塊6在楔塊機構(gòu)的作用下，同時擠向粧管1，每個楔塊產(chǎn)生的擠壓力為油缸3推力的幾倍，實現(xiàn)導(dǎo)管架粧筒8與粧管I的固結(jié)。當調(diào)平器解除工作時，這個固結(jié)依然維持。
【主權(quán)項】
1.一種增力式夾粧器，包括粧管、夾緊器、導(dǎo)管架粧筒，其特征在于:夾粧器結(jié)構(gòu)體固定于粧管上，焊接連接;夾粧器結(jié)構(gòu)體下部設(shè)有多個夾緊器，夾緊器均布在結(jié)構(gòu)體四周;每個夾緊器由油缸、夾粧器楔塊箱、軸向移動楔塊和徑向移動楔塊和四個軸向移動導(dǎo)向螺栓構(gòu)成;夾緊器下部為導(dǎo)管架粧筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:所述的油缸的軸線與夾粧器結(jié)構(gòu)體軸線平行，均布于夾粧器結(jié)構(gòu)體軸線四周。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:夾粧器結(jié)構(gòu)體的頂部為倒L型結(jié)構(gòu)，中間為漏斗形結(jié)構(gòu)，底部為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，三部分分別加工，焊接為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:夾粧器結(jié)構(gòu)體的底部圓柱筒形結(jié)構(gòu)四周開設(shè)有與夾緊器數(shù)目一致的矩形孔，尺寸與徑向移動楔塊的輪廓尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:所述的夾粧器結(jié)構(gòu)體為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜邊矩形平面上加工有T型鍵，直角矩形平面上加工有與油缸活塞桿配合連接的螺紋，兩個梯形平面上分別加工有與油缸軸線平行的導(dǎo)向槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:該軸向移動楔塊的斜面的角度小于等于8°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:所述徑向移動楔塊為直角梯形結(jié)構(gòu)，斜面的斜度與軸向移動楔塊斜面的斜度相同，斜面上加工有與軸向移動楔塊斜面上T型鍵相配合的T型槽，斜面相對矩形平面上加工有三角齒。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:所述的夾粧器楔塊箱為一個空箱六面體，其中一面為敞開結(jié)構(gòu)，敞開面尺寸與夾粧器結(jié)構(gòu)體中夾粧器圓柱筒上開設(shè)的矩形孔尺寸一致。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增力式夾粧器，其特征在于:所述軸向移動楔塊和徑向移動楔塊相互配合，夾粧器楔塊箱側(cè)壁與夾粧器結(jié)構(gòu)體上的矩形開口為徑向移動楔塊的導(dǎo)向目.ο
【專利摘要】一種增力式夾樁器，包括樁管、夾緊器、導(dǎo)管架樁筒，其特征在于：夾樁器結(jié)構(gòu)體固定于樁管上，焊接連接；夾樁器結(jié)構(gòu)體下部設(shè)有多個夾緊器，夾緊器均布在結(jié)構(gòu)體四周；每個夾緊器由油缸、夾樁器楔塊箱、軸向移動楔塊和徑向移動楔塊和四個軸向移動導(dǎo)向螺栓構(gòu)成；夾緊器下部為導(dǎo)管架樁筒，優(yōu)點是：每個夾緊組均設(shè)有增力楔塊機構(gòu)，在油缸尺寸相同的情況下，使作用于樁表面的壓力增加了幾倍，提高了夾樁器的工作可靠性；增力式夾樁器沿軸線分布油缸，減小了夾樁器的徑向尺寸；增力式夾樁器活塞桿通過增加結(jié)構(gòu)將力施加于樁管，避免了現(xiàn)有技術(shù)活塞桿直接垂直作用于樁管，活塞桿垂直受力，使得油缸的工作可靠性提高；增力式夾樁器采用楔塊機構(gòu)楔角小于等于8°，具有自鎖功能，不會因為油缸的內(nèi)泄漏夾緊力喪失。
【IPC分類】E02B17/02
【公開號】CN205171482
【申請?zhí)枴緾N201520324693
【發(fā)明人】賈芳民, 高天寶, 紀延濤, 遲艷芬, 魏中格, 王允, 耿立國
【申請人】中石化勝利油建工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年5月20日