034]本申請為解決后續(xù)地下通道施工、地下連續(xù)墻開洞的問題，采用在地下預埋整體式鋼箱的方式為地下連續(xù)墻預留洞口，即通過在地下連續(xù)墻的鋼筋籠5上焊接與洞口相同大小的整體鋼制方箱，在地下室施工完成后，對鋼制方箱進行切割，完成地下連續(xù)墻開洞，大大提高了后期破除洞口鋼筋混凝土墻的施工效率，顯著減少了粉塵及噪音，避免混凝土浪費，鋼材還可被回收再利用。整體式鋼箱剛度更好，非常適合大型洞口的預留。當開洞尺寸較大，跨越了兩幅地連墻時，需要在相鄰槽段的兩幅鋼筋籠5中焊接整體式鋼箱。
[0035]于本實施例中，所述箱體A為矩形體，包括工字鋼骨架1、側(cè)板2及至少兩個隔板組件3，所述側(cè)板2的數(shù)量為2個，兩個側(cè)板2分別位于所述工字鋼骨架1的前后兩側(cè)，前后兩側(cè)的側(cè)板2用于將箱體A的內(nèi)部空間與外部空間隔離，所述前后兩側(cè)板2之間設置有至少兩個并列設置的所述隔板組件3。整體式鋼箱內(nèi)部的隔板組件3可以保證整體式鋼箱的鋼度。
[0036]圖1是本發(fā)明提供的去掉前側(cè)側(cè)板2的箱體A的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1，作為優(yōu)選方案，相鄰兩個所述隔板組件3之間具有容納空間，所述容納空間用于安裝混凝土澆筑導管4。
[0037]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述隔板組件3包括框架，所述框架包括封底鋼板31、封頂鋼板32、左側(cè)鋼板33及右側(cè)鋼板34，其中一個隔板組件3的左側(cè)鋼板33與相鄰隔板組件3的右側(cè)鋼板34圍成一個所述容納空間。
[0038]于本實施例中，為了更好的保證整體式鋼箱的鋼度，作為優(yōu)選方案，所述隔板組件3還包括內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板位于所述箱體A內(nèi)，所述內(nèi)隔板包括至少一條豎向內(nèi)隔板35及至少一條橫向內(nèi)隔板36，所述豎向內(nèi)隔板35及橫向內(nèi)隔板36相互垂直。
[0039]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述箱體A與所述鋼筋籠5焊接在一起。
[0040]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，焊接所述箱體A與所述鋼筋籠5的焊條采用低氫型，具體型號優(yōu)選為ER4316，焊接形式采用角焊縫。
[0041]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述箱體A所使用的鋼材的牌號為Q235。
[0042]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述側(cè)板2、封底鋼板31、封頂鋼板32、左側(cè)鋼板33、右側(cè)鋼板34、豎向內(nèi)隔板35及橫向內(nèi)隔板36的厚度為9~11mm，進一步的，側(cè)板2、封底鋼板31、封頂鋼板32、左側(cè)鋼板33、右側(cè)鋼板34、豎向內(nèi)隔板35及橫向內(nèi)隔板36的厚度為10mmo
[0043]本發(fā)明的工作過程:
[0044]本技術(shù)中，在需要開洞的地下連續(xù)墻槽段內(nèi)的鋼筋籠5中，將整體式鋼箱與鋼筋籠焊接在一起，地下室施工完成后，人工對預埋整體式鋼箱進行氣割，并對整體式鋼箱的預留混凝土澆筑導管位置處的少量涌入的混凝土進行人工破除，完成地下連續(xù)墻開洞。
【主權(quán)項】
1.一種地下連續(xù)墻開洞裝置，在所述地下連續(xù)墻需要預留洞口的位置處安裝有一個箱體(A)，所述箱體(A)固定安裝在所述地下連續(xù)墻的鋼筋籠(5)上，其特征在于:所述箱體(A)為整體式箱體，所述箱體(A)的體積與所述洞口的體積相等，且形狀與所述洞口的形狀相對應。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述箱體(A)采用鋼制材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述箱體(A)為矩形體，包括工字鋼骨架(1)及分別位于所述工字鋼骨架(1)前后兩側(cè)的側(cè)板(2)，前后兩側(cè)的所述側(cè)板(2)用于將箱體(A)的內(nèi)部空間與外部空間隔離，所述前后兩側(cè)板(2)之間設置有至少兩個并列設置的隔板組件(3 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:相鄰兩個所述隔板組件(3)之間具有容納空間，所述容納空間用于安裝混凝土澆筑導管(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述隔板組件(3)包括框架，所述框架包括封底鋼板(31)、封頂鋼板(32)、左側(cè)鋼板(33)及右側(cè)鋼板(34)，其中一個隔板組件(3)的左側(cè)鋼板(33)與相鄰隔板組件(3)的右側(cè)鋼板(34)圍成一個所述容納空間。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述隔板組件(3)還包括內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板位于所述箱體(A)內(nèi)，所述內(nèi)隔板包括至少一條豎向內(nèi)隔板(35)及至少一條橫向內(nèi)隔板(36)，所述豎向內(nèi)隔板(35)及橫向內(nèi)隔板(36)相互垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述箱體(A)與所述鋼筋籠(5)焊接在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:焊接所述箱體(A)與所述鋼筋籠(5)的焊條采用低氫型，焊接形式采用角焊縫。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述箱體(A)所使用的鋼材牌號為Q235。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地下連續(xù)墻開洞裝置，其特征在于:所述側(cè)板(2)、封底鋼板(31)、封頂鋼板(32 )、左側(cè)鋼板(33 )、右側(cè)鋼板(34 )、豎向內(nèi)隔板(35 )及橫向內(nèi)隔板(36 )的厚度為9~llmm0
【專利摘要】本實用新型涉及一種地下連續(xù)墻開洞用裝置，特別是一種地下連續(xù)墻開洞用整體式箱體。地下連續(xù)墻開洞用裝置，在地下連續(xù)墻需要預留洞口的位置處安裝有一個箱體，箱體固定安裝在地下連續(xù)墻的鋼筋籠上，箱體為整體式箱體，箱體的體積與洞口的體積相等，且形狀與洞口的形狀相等。本方案采用了預埋整體式箱體的方式為地下連續(xù)墻預留洞口，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼箱穩(wěn)定性不佳的技術(shù)問題，非常適合大型洞口的預留。通過在地下連續(xù)墻的鋼筋籠上安裝與洞口相同大小的整體箱體，在地下室施工完成后，對箱體進行切割，完成地下連續(xù)墻開洞，大大提高了后期破除洞口鋼筋混凝土墻的施工效率，顯著減少了粉塵及噪音，避免混凝土浪費。
【IPC分類】E02D29/045
【公開號】CN205077514
【申請?zhí)枴緾N201520689289
【發(fā)明人】張滿江紅, 張淼, 邱時秒, 周松松
【申請人】中國建筑第二工程局有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月8日