樁端注漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注漿領(lǐng)域，具體涉及一種粧端注漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于高層建筑來說，使用粧基作為建筑地基基礎(chǔ)越來越頻繁。在粧基工程中，沖鉆孔灌注粧應(yīng)用普遍?；捇┕み^程中，由于沖鉆成孔，粧徑過大，擾動(dòng)了周圍土體，為保證成粧后的粧基承載力，后注漿技術(shù)逐漸推廣開來。但是后注漿漿液在高壓注漿結(jié)束時(shí)，漿液容易回流進(jìn)入注漿管，使得注漿質(zhì)量難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種粧端注漿裝置，以解決后注漿漿液在高壓注漿結(jié)束時(shí)回流進(jìn)入注漿管等問題。
[0004]為解決上述問題，一種粧端注漿裝置，包括開設(shè)有注漿孔的注漿管、封閉連接于所述注漿管管底的底塞以及套設(shè)于所述注漿管的彈性密封圈，所述彈性密封圈的內(nèi)壁緊貼于所述注漿孔。
[0005]本實(shí)用新型粧端注漿裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述注漿管包括多個(gè)注漿管體以及連接于相鄰兩個(gè)所述注漿管體的連接套筒，所述注漿管體上開設(shè)有所述注漿孔并套設(shè)有所述彈性密封圈。
[0006]本實(shí)用新型粧端注漿裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括注漿管連接絲扣，所述注漿管連接絲扣的底端連接于所述注漿管管頂，所述注漿管連接絲扣的頂端用于連接聲測管。
[0007]本實(shí)用新型粧端注漿裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述注漿管外表面封裝有一圈膠帶。
[0008]本實(shí)用新型粧端注漿裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述彈性密封圈為止水橡膠圈。
[0009]本實(shí)用新型粧端注漿裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底塞為套絲筒堵頭。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過在注漿管外套設(shè)彈性密封圈，高壓注漿時(shí)，漿液從注漿孔位置沖擊彈性密封圈進(jìn)入管外，當(dāng)注漿停止時(shí)，由于管外壓力大于管內(nèi)壓力，使得彈性密封圈緊貼注漿管體，漿液沉積在彈性密封圈外側(cè)不能回流，從而達(dá)到保漿的目的，進(jìn)而解決了后注漿漿液在高壓注漿結(jié)束時(shí)回流進(jìn)入注漿管等問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型粧端注漿裝置的平面示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型粧端注漿裝置的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本實(shí)用新型粧端注漿裝置的平面示意圖，圖2為本實(shí)用新型粧端注漿裝置的剖面示意圖。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種粧端注漿裝置，包括開設(shè)有注漿孔10的注漿管、封閉連接于所述注漿管管底的底塞2以及套設(shè)于所述注漿管的彈性密封圈3，彈性密封圈3的內(nèi)壁緊貼于注漿孔10。
[0016]以下對(duì)上述組件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1和圖2所示，所述注漿管包括多個(gè)注漿管體11以及連接于相鄰兩個(gè)注漿管體11的連接套筒4，每個(gè)注漿管體11上均開設(shè)有注漿孔10，并且，每個(gè)注漿管體11上均套設(shè)有彈性密封圈3。注楽管體11可以是采用IlOmm長、內(nèi)徑26mm、壁厚3mm的無縫鍍鋅鋼管作為端部注漿花管，無縫鍍鋅鋼管兩端抽絲，以便連接套筒4套絲連接。連接套筒4可以是采用內(nèi)徑為32_、兩端壁厚為5_、中部壁厚為3_的鋼管，鋼管內(nèi)部兩端的管壁抽絲，以便注漿管體11套絲連接。彈性密封圈3可以是采用內(nèi)徑為32mm、壁厚為3mm的止水橡膠圈。在所述注漿管套設(shè)彈性密封圈3之前，即，在注漿管體11上均套設(shè)彈性密封圈3之前，先在注漿管體11上外表面封有一圈膠帶，這樣當(dāng)所述注漿管放入粧孔中時(shí)，粧孔中的泥水不易進(jìn)入所述注漿管內(nèi)。在無縫鍍鋅鋼管底部可以采用內(nèi)徑為32m、壁厚為6_的套絲筒堵頭作為底塞2，保證注漿過程中漿液不從無縫鍍鋅鋼管底部流出。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型還包括注漿管連接絲扣5，注漿管連接絲扣5的底端連接于所述注漿管管頂，即注漿管連接絲扣5的底端連接于位于最上方的注漿管體11，注漿管連接絲扣5的頂端用于連接聲測管。注漿管連接絲扣5可以是采用內(nèi)徑為54mm、壁厚為8mm的變截面絲扣連接所述聲測管和無縫鍍鋅鋼管，變截面絲扣外露2至3個(gè)絲，連接處為8至9個(gè)絲，保證漿液從所述聲測管進(jìn)入無縫鍍鋅鋼管，不出現(xiàn)漏漿。
[0019]在具有上述結(jié)構(gòu)特征后，結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型可按以下過程實(shí)施:首先，根據(jù)粧孔的深度確定注漿管體11的數(shù)量，將連接套筒4連接于相鄰兩個(gè)注漿管體11，使得整體的所述注漿管的長度匹配所述粧孔的深度；接著，在每個(gè)注漿管體11外封上一圈膠帶，并在每個(gè)注漿管體11上套設(shè)彈性密封圈3 ;然后，在位于最下方的注漿管體11的底部封閉連接底塞2，并在位于最上方的注漿管體11頂部連接注漿管連接絲扣5 ;接著，在注漿管連接絲扣5上連接聲測管；最后，將注漿栗插入所述聲測管進(jìn)行高壓注漿，高壓注漿時(shí)，漿液從注漿孔10位置沖破膠帶、沖擊彈性密封圈3，使得彈性密封圈3不再緊貼注漿管體11，彈性密封圈3與注漿管體11之間形成供漿液進(jìn)入粧孔的通道，漿液通過上述通道進(jìn)入管外，當(dāng)注漿停止時(shí)，由于管外壓力大于管內(nèi)壓力，使得彈性密封圈3緊貼注漿管體11，封閉上述通道，漿液沉積在彈性密封圈3外側(cè)不能回流，從而達(dá)到保漿的目的。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]通過在注漿管外套設(shè)彈性密封圈，高壓注漿時(shí)，漿液從注漿孔位置沖擊彈性密封圈進(jìn)入管外，當(dāng)注漿停止時(shí)，由于管外壓力大于管內(nèi)壓力，使得彈性密封圈緊貼注漿管體，漿液沉積在彈性密封圈外側(cè)不能回流，從而達(dá)到保漿的目的，進(jìn)而解決了后注漿漿液在高壓注漿結(jié)束時(shí)回流進(jìn)入注漿管等問題。
[0022]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧端注漿裝置，其特征在于，包括開設(shè)有注漿孔的注漿管、封閉連接于所述注漿管管底的底塞以及套設(shè)于所述注漿管的彈性密封圈，所述彈性密封圈的內(nèi)壁緊貼于所述注漿孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧端注漿裝置，其特征在于，所述注漿管包括多個(gè)注漿管體以及連接于相鄰兩個(gè)所述注漿管體的連接套筒，所述注漿管體上開設(shè)有所述注漿孔并套設(shè)有所述彈性密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧端注漿裝置，其特征在于，還包括注漿管連接絲扣，所述注漿管連接絲扣的底端連接于所述注漿管管頂，所述注漿管連接絲扣的頂端用于連接聲測管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧端注漿裝置，其特征在于，所述注漿管外表面封裝有一圈膠帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧端注漿裝置，其特征在于，所述彈性密封圈為止水橡膠圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧端注漿裝置，其特征在于，所述底塞為套絲筒堵頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種樁端注漿裝置，包括開設(shè)有注漿孔的注漿管、封閉連接于所述注漿管管底的底塞以及套設(shè)于所述注漿管的彈性密封圈，所述彈性密封圈的內(nèi)壁緊貼于所述注漿孔。本實(shí)用新型通過在注漿管外套設(shè)彈性密封圈，高壓注漿時(shí)，漿液從注漿孔位置沖擊彈性密封圈進(jìn)入管外，當(dāng)注漿停止時(shí)，由于管外壓力大于管內(nèi)壓力，使得彈性密封圈緊貼注漿管體，漿液沉積在彈性密封圈外側(cè)不能回流，從而達(dá)到保漿的目的，進(jìn)而解決了后注漿漿液在高壓注漿結(jié)束時(shí)回流進(jìn)入注漿管等問題。
【IPC分類】E02D5/62, E02D15/04
【公開號(hào)】CN204849751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538871
【發(fā)明人】張政, 蔡慶軍, 丁家偉, 張建明, 匡衛(wèi)國, 李世磊, 錢天毅, 許強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日