一種型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)巨型插入式柱腳結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種插入式鋼柱腳結(jié)構(gòu)，特別涉及一種型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)插入式柱腳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來越廣泛，工程施工速度越來越快，插入式鋼柱腳應(yīng)用越來越多，大有取代傳統(tǒng)的螺桿連接式柱腳之趨勢。大量的工程實踐亦表明，插入式柱腳制作簡單、安裝方便、安全可靠，且與基礎(chǔ)設(shè)計的計算模型較吻合，但考慮到插入式柱腳屬埋入式結(jié)構(gòu)，在實際施工中常存在一些技術(shù)難點，主要體現(xiàn)在:柱腳設(shè)計欠合理，致使柱腳與底部混凝土間連接強度偏低；為方便施工，在柱腳上的連接板只能在工廠焊接下鐵底排鋼筋的連接板，下鐵上排及上鐵鋼筋連接板必須在現(xiàn)場焊接，焊接質(zhì)量難以得到保證；梁上下鐵鋼筋數(shù)量多，分多排布置，現(xiàn)場焊接耗時長，節(jié)點進度控制難；涉及多層連接板焊接、鋼筋焊接以及鋼筋綁扎、模板支設(shè)等工序，操作復(fù)雜且工序穿插協(xié)調(diào)難度大等方面。
[0003]同時，由于工程中對巨型柱在承載能力、安全性等方面的要求較高，相應(yīng)的在巨型插入式柱腳的施工過程中，對螺桿限位板安裝、柱腳螺桿安裝、底板混凝土澆筑、鋼柱腳安裝校正等方面的提出了更高層次的要求。在巨型柱插入式柱腳施工過程中質(zhì)量控制的難點主要反映在錨桿或螺桿安裝精度、柱腳安裝精度、混凝土澆筑質(zhì)量和強度等方面。
[0004]大量工程實踐表明，現(xiàn)有插入式柱腳的施工工藝、結(jié)構(gòu)雖在適宜的工況下取得了較好的工程效益，但尚存一定欠缺，主要體現(xiàn)在:連接螺桿定位難度大、鋼柱腳連接強度低、連接螺桿易受混凝土澆筑的擾動等方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)巨型插入式柱腳結(jié)構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)巨型插入式柱腳結(jié)構(gòu)，其特征在于主要由限位板、錨桿、連接螺桿、帶后伸展型翼板錨桿、焊接與鋼管柱腳底部的連接板、補強連接鋼板、拉索、上層混凝土和下層混凝土組成；限位板、錨桿和連接螺桿設(shè)置于下層混凝土內(nèi)，錨桿穿過限位板上的螺栓孔使限位板底部架空固定在坑底設(shè)計位置；連接螺桿上端穿過連接板與鋼管柱腳連接，下端固定于限位板上；在鋼管柱內(nèi)設(shè)置有與限位板固定連接的帶后伸展型翼板錨桿；補強連接鋼板焊于連接板和鋼管柱腳上；拉索一端連接在下層混凝土的鋼筋內(nèi)，另一端連接鋼管柱。
[0008]所述的限位板為雙層鋼板限位板，其上設(shè)有螺桿孔，連接螺桿穿過螺桿孔通過螺母連接上部鋼管柱腳。
[0009]所述的帶后伸展型翼板錨桿設(shè)有插入限位板的附加螺桿和連接鋼管柱的固定螺桿，附加螺桿與固定螺桿連為一體與主螺桿采用彈簧連接。帶后伸展型翼板錨桿，設(shè)置于鋼管柱內(nèi)部，在鋼管柱就位時插入限位板內(nèi)，其內(nèi)部設(shè)有3根螺桿，3根螺桿插入限位板的是附加螺桿，留在鋼管柱內(nèi)的是固定螺桿，它們與主螺桿采用彈簧連接，在附加螺桿插入限位板后，固定螺桿打開形成后伸展型翼板，固定住錨桿和鋼管柱。固定螺桿與主螺桿也采用彈簧連接，方便附加螺桿和主螺桿插入限位板后固定螺桿的打開。
[0010]所述的限位板上開設(shè)有大孔，連接螺桿和帶后伸展型翼板錨桿插入大孔內(nèi)，后填板采用適當(dāng)厚度的鋼板也插入大孔內(nèi)，后填板水平段與限位板焊接。限位板、連接螺桿和帶后伸展型翼板錨桿之間采用在限位板上開大孔、后填板的連接方式。開設(shè)的大孔方便在鋼管柱就位時連接螺桿插入限位板內(nèi)，插入后采用同類型的鋼板填補剩余孔。
[0011]所述的下層混凝土，在限位板位置從四邊對稱澆筑混凝土，直至連接板底部標(biāo)高，并進行振搗使混凝土密實。限位板上設(shè)有混凝土灌注排氣孔，避免混凝土排氣不暢造成蜂窩麻面。
[0012]所述的連接板，在鋼管柱出廠前焊接于鋼管柱腳底部，上部設(shè)有螺桿孔。
[0013]上述型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)巨型插入式柱腳的施工方法，包括以下施工步驟:
[0014]步驟一、放線定位，限位板及錨桿安裝:根據(jù)施工圖紙要求確定出鋼管柱腳的位置并開挖至設(shè)計深度，將錨桿插入土內(nèi)，固定限位板和錨桿，在限位板就位后按圖綁扎鋼筋。
[0015]步驟二、鋼管柱吊裝:在限位板及錨桿位置固定后吊裝鋼管柱，吊裝至適當(dāng)位置時用拉索連接固定住鋼管柱。
[0016]步驟三、鋼管柱就位:在拉索的動態(tài)配合下，將鋼管柱上的連接螺桿和帶后伸展型翼板錨桿插入到限位板的螺桿孔內(nèi)，就位完畢后對大孔的剩余部分進行填板處理；補強連接鋼板焊于連接板和鋼管柱腳上。
[0017]步驟四、下層混凝土澆筑:在鋼管柱就位完畢后，澆筑鋼管柱連接板以下部分混凝土，形成固定支座端。
[0018]步驟五、上層混凝土澆筑:鋼管柱腳安裝校正、定位并形成空間剛度單元后，進行上層混凝土澆筑；澆灌前先在柱腳四周立模板，將基礎(chǔ)混凝土表面清洗干凈，清除積水，然后澆筑混凝土，澆筑無收縮細石混凝土?xí)r，從一側(cè)澆灌并振搗，至另一側(cè)溢出并明顯高于設(shè)計位置為止。
[0019]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0020]1、保證了鋼管柱底部的連接剛度，增強了型鋼柱與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。
[0021]2、利用鋼管柱結(jié)構(gòu)的優(yōu)化保證了鋼管柱快速準(zhǔn)確的就位，減少了不必要的鋼管柱固定結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。
[0022]3、混凝土分層澆筑保證了底部混凝土的質(zhì)量，增強了型鋼柱與混凝土結(jié)構(gòu)的連接強度。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)插入式柱腳立面圖。
[0025]圖2為限位板、連接螺桿以及錨桿連接形式大樣圖。
[0026]圖3為限位板開大孔圖。
[0027]圖4為后填板處理圖。
[0028]圖5為帶后伸展型翼板錨桿立面圖。
[0029]圖中:1_下層混凝土 ；2_上層混凝土 ；3_錨桿；4_限位板；5_連接螺桿；6_帶