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一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9024028閱讀:1026來(lái)源:國(guó)知局
一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),具體地說(shuō),是一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高層建筑不斷增多。后澆帶是高層建筑施工的重要組成部分,設(shè)置后澆帶能有效地減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,分化大面積混凝土的收縮應(yīng)力,從而有效的解決了高層建筑的伸縮、沉降問(wèn)題。
[0003]目前,高層建筑地下室墻體后澆帶的預(yù)留方法主要采用鋼絲網(wǎng)攔截法,但該方法存在很多弊端,一是固定不牢固,隨著混凝土澆筑高度的增加,側(cè)壓力增大,鋼絲網(wǎng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象;二是止水鋼板固定位置偏移,三是封閉不嚴(yán),成形落差,主要體現(xiàn)在混凝土從鋼絲網(wǎng)孔內(nèi)流出,凝固后鋼絲網(wǎng)與混凝土粘接,形成凹凸不平的界面,影響外觀,鑿除工作量大,影響施工進(jìn)度。
[0004]因此已知的地下室墻體預(yù)留后澆帶的設(shè)置形式存在著上述種種不便和問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的,在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能重復(fù)使用的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形,設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi),包括端模、豎向背枋、封模、橫向背枋、支撐條、墻體模板、墻體豎向背枋、墻體橫向背枋和對(duì)拉螺栓,其特征在于:
[0008]所述端模由木板制作,平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口,呈梳子狀,豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同,豁口寬度大于鋼筋直徑,豁口開(kāi)口朝向墻體止水鋼板,有豁口的一邊與止水鋼板緊貼,端模以止水鋼板為中心對(duì)稱設(shè)置,長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同;
[0009]所述豎向背枋由木枋制作,緊貼在端模的外側(cè),并用鐵釘與之固定。長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同,水平方向設(shè)置四道,中間兩道與止水鋼板緊貼,其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整;
[0010]所述封模由木板制作,緊貼在端模的外側(cè);
[0011]所述橫向背枋由木枋制作,緊貼在豎向背枋的外側(cè),并用鐵釘與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整;
[0012]所述支撐條由木枋制作,兩端緊頂封模,用鐵釘與橫向背枋固定,設(shè)置兩道,垂直方向間距800mm,其長(zhǎng)度和間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整;
[0013]所述墻體豎向背枋由木枋制作,緊貼在墻體模板的外側(cè),并用鐵釘與之固定,水平方向間距600mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整;
[0014]所述墻體橫向背枋為雙鋼管,緊貼在墻體豎向背枋的外側(cè),并用對(duì)拉螺栓與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0015]本實(shí)用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0016]前述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),其中所述墻體豎向背枋靠近端模,設(shè)置在端模外側(cè),并用鐵釘固定。
[0017]前述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),其中所述對(duì)拉螺栓由光圓鋼筋制作,兩端車有絲扣,水平方向間距600m,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0018]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、模板設(shè)置結(jié)構(gòu)形態(tài)簡(jiǎn)單,易于加工制作;
[0020]2、模板設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝、拆卸方便、可重復(fù)使用;
[0021]3、縮短模板安裝時(shí)間,加快施工進(jìn)度;
[0022]4、使止水鋼板安裝位置準(zhǔn)確,不偏移;
[0023]5、施工過(guò)程中不脹模,混凝土不跑冒、確保了后澆帶的設(shè)計(jì)尺寸。
[0024]6、拆模后成型規(guī)則,減少混凝土的二次鑿除。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶位置示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)立面示意圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0028]圖4為圖3中的A-A剖視圖;
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的端模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:hl預(yù)留的后澆帶,I端模,2豎向背枋,3封模,4橫向背枋,5支撐條,6鐵釘,7止水鋼板,8墻體模板,9墻體豎向背枋,10墻體橫向背枋,11對(duì)拉螺栓,12地下室墻體外側(cè)鋼筋,13地下室墻體內(nèi)側(cè)鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]實(shí)施例1
[0033]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶位置示意圖。本實(shí)用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形,設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi),包括端模1、豎向背枋2、封模3、橫向背枋4、支撐條5、墻體模板8、墻體豎向背枋9、墻體橫向背枋10和對(duì)拉螺栓11,其特征在于:
[0034]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)立面示意圖,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)平面示意圖,圖4為圖3中的A-A剖視圖。
[0035]所述端模I由木板制作,平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口,呈梳子狀,豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同,豁口寬度大于鋼筋直徑,豁口開(kāi)口朝向墻體止水鋼板7,有豁口的一邊與止水鋼板7緊貼,端模I以止水鋼板7為中心對(duì)稱設(shè)置,長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的端模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]所述豎向背枋2由木枋制作,緊貼在端模I的外側(cè),并用鐵釘與之固定。長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同,水平方向設(shè)置四道,中間兩道與止水鋼板7緊貼,其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整;
[0037]所述封模3由木板制作,緊貼在端模I的外側(cè);
[0038]所述橫向背枋4由木枋制作,緊貼在豎向背枋2的外側(cè),并用鐵釘6與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整;
[0039]所述支撐條5由木枋制作,兩端緊頂封模3,用鐵釘6與橫向背枋4固定,設(shè)置兩道,垂直方向間距800mm,其長(zhǎng)度和間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整;
[0040]所述墻體豎向背枋9由木枋制作,緊貼在墻體模板8的外側(cè),并用鐵釘與之固定,水平方向間距600mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。所述墻體豎向背枋9,靠近端模I處,設(shè)置在其外側(cè),并用鐵釘與之固定。
[0041]所述墻體橫向背枋10為雙鋼管,緊貼在墻體豎向背枋9的外側(cè),并用對(duì)拉螺栓11與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。所述對(duì)拉螺栓由光圓鋼筋制作,兩端車有絲扣,水平方向間距600m,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0042]本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步,本實(shí)用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于端模使用了梳子式模板后,水平抽插即可完成安裝,拆除,使得操作非常容易,同時(shí)在端模外側(cè)使用封板,有效的封閉了端模的豁口,使混凝土不跑冒,且施工過(guò)程中模板不脹模,成型規(guī)則,預(yù)留出來(lái)的后澆帶尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,提高后澆帶的預(yù)留質(zhì)量。
[0043]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形,設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi),包括端模(1)、豎向背枋(2)、封模(3)、橫向背枋(4)、支撐條(5)、墻體模板(8 )、墻體豎向背枋(9 )、墻體橫向背枋(1 )和對(duì)拉螺栓(11),其特征在于: 所述端模(I)由木板制作,平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口,呈梳子狀,豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同,豁口寬度大于鋼筋直徑,豁口開(kāi)口朝向墻體止水鋼板(7),有豁口的一邊與止水鋼板(7)緊貼,端模(I)以止水鋼板(7)為中心對(duì)稱設(shè)置,長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同; 所述豎向背枋(2)由木枋制作,緊貼在端模(I)的外側(cè),并用鐵釘與之固定;長(zhǎng)邊與地下室墻體垂直方向相同,水平方向設(shè)置四道,中間兩道與止水鋼板(7)緊貼,其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整; 所述封模(3)由木板制作,緊貼在端模(I)的外側(cè); 所述橫向背枋(4)由木枋制作,緊貼在豎向背枋(2)的外側(cè),并用鐵釘(6)與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整; 所述支撐條(5)由木枋制作,兩端緊頂封模(3),用鐵釘(6)與橫向背枋(4)固定,設(shè)置兩道,垂直方向間距800mm,其長(zhǎng)度和間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整; 所述墻體豎向背枋(9)由木枋制作,緊貼在墻體模板(8)的外側(cè),并用鐵釘與之固定,水平方向間距600mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整; 所述墻體橫向背枋(10)為雙鋼管,緊貼在墻體豎向背枋(9)的外側(cè),并用對(duì)拉螺栓(11)與之固定,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。2.如權(quán)利要求1所述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),其特征在于,所述墻體豎向背枋(9 )靠近端模(I),設(shè)置在端模(I)外側(cè),并用鐵釘固定。3.如權(quán)利要求1所述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),其特征在于,所述對(duì)拉螺栓由光圓鋼筋制作,兩端車有絲扣,水平方向間距600m,垂直方向間距800mm,間距可根據(jù)工程實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
【專利摘要】一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu),包括端模1、豎向背枋2、封模3、橫向背枋4、墻體模板8、墻體豎向背枋9、墻體橫向背枋10和對(duì)拉螺栓11,所述端模1由木板制作,平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口,所述豎向背枋2由木枋制作,緊貼在端模1的外側(cè),所述封模3由木板制作,緊貼在端模1的外側(cè),所述支撐條(5)由木枋制作,兩端緊頂封模3,所述墻體豎向背枋9由木枋制作,緊貼在墻體模板8的外側(cè),所述墻體橫向背枋10為雙鋼管,緊貼在墻體豎向背枋9的外側(cè)。本實(shí)用新型具有不脹模,混凝土不跑冒、確保后澆帶設(shè)計(jì)尺寸的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D29/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204676608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249636
【發(fā)明人】毛遠(yuǎn)富, 楊明升, 李延臣
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日
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