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復(fù)合地基用預(yù)制空心樁樁帽的制作方法_2

文檔序號(hào):8821255閱讀:來源:國知局
示意圖;
[0053]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽的另一種實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0054]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽的另一種實(shí)現(xiàn)的軸側(cè)示意圖;
[0055]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽中鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0056]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽的固定方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0058]如圖1?5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1?4示出了所述復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5示出了鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和3所示,本實(shí)施提供的所述復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽包括:將鋼筋網(wǎng)片2置于混凝土中澆筑而成的粧帽體I。其中,如圖5所示,所述鋼筋網(wǎng)片2為多條鋼筋交叉焊接形成的具有網(wǎng)孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如圖2和圖4所示,所述粧帽體I上開設(shè)有貫通所述粧帽體的階梯孔3。所述階梯孔3包括處于所述粧帽體I上部的第一級(jí)孔31和處于所述粧帽體I下部的第二級(jí)孔32。所述第一級(jí)孔31的孔截面輪廓尺寸小于所述第二級(jí)孔32的孔截面輪廓尺寸。其中,當(dāng)所述第一級(jí)孔和所述第二級(jí)孔均為圓柱孔時(shí),所述孔截面輪廓尺寸即為孔直徑;當(dāng)所述第一級(jí)孔和所述第二級(jí)孔均為多邊形孔(例如,均為四邊形孔、六邊形孔等等)時(shí),所述孔截面輪廓尺寸包括多邊形對(duì)應(yīng)各邊的尺寸。本實(shí)施例中“所述第一級(jí)孔31的孔截面輪廓尺寸小于所述第二級(jí)孔32的孔截面輪廓尺寸”可理解為:所述第一級(jí)孔的多變形孔截面各邊的長度分別小于所述第二級(jí)孔的多邊形對(duì)應(yīng)各邊的長度。例如,第一級(jí)孔和第二級(jí)孔均為矩形孔,孔截面為矩形,則所述第一級(jí)孔的矩形孔截面的長小于所述第二級(jí)孔的矩形孔截面的長,第一級(jí)孔的矩形孔截面的寬小于所述第二級(jí)孔的矩形孔截面的寬。當(dāng)然,本實(shí)施例中所述的第一級(jí)孔和所述第二級(jí)孔的孔截面也可不相同,例如,第一級(jí)孔為圓柱孔,第二級(jí)孔為方孔。此時(shí),本實(shí)施例中“所述第一級(jí)孔31的孔截面輪廓尺寸小于所述第二級(jí)孔32的孔截面輪廓尺寸”可理解為:所述第一級(jí)孔的孔截面輪廓在任何方向上的尺寸均小于第二級(jí)孔的孔截面輪廓的尺寸。本實(shí)用新型實(shí)施例這樣做的目的是為了讓空心粧粧頭置入第二級(jí)孔內(nèi)時(shí)不從第一級(jí)孔中露出。所述第二級(jí)孔32與所述空心粧4的粧頭相適配,以在所述粧帽體I置于所述粧頭上時(shí),所述粧頭能伸入并置于所述第二級(jí)孔32內(nèi)。所述粧帽體I上還設(shè)用于伸入所述空心粧4內(nèi)腔中的連接結(jié)構(gòu)5。
[0059]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過在粧帽體內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片能有效的提高粧帽體自身的強(qiáng)度;通過在所述粧帽體上開設(shè)階梯孔,其中,處于上方的第一級(jí)孔的孔截面輪廓尺寸小于處于下方的第二級(jí)孔的孔截面輪廓尺寸,使得空心粧粧頭能置入第二級(jí)孔內(nèi),而不從第一級(jí)孔中露出,通過第一級(jí)孔倒入澆筑混凝土,有助于提高粧帽體與空心粧的固定強(qiáng)度;再通過設(shè)置在粧帽體上并伸入空心粧內(nèi)腔的連接結(jié)構(gòu),進(jìn)一步的提高了粧帽體與空心粧的固定強(qiáng)度。由此可知,本實(shí)施例提供的技術(shù)方案有效的提高了粧帽體與空心粧的固定強(qiáng)度,保證了工程質(zhì)量,且制備簡單,能顯著提高現(xiàn)場的工作效率。
[0060]這里需要說明的是,上述實(shí)施例中的所述連接結(jié)構(gòu)可采用如下兩種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。具體的:
[0061]第一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)
[0062]如圖1所示,所述連接結(jié)構(gòu)包括第一托板53以及預(yù)制在所述粧帽體I上的第一鋼筋54。其中,所述第一鋼筋54的一端處于粧帽體I內(nèi),所述第一鋼筋54的另一端可從所述第一級(jí)孔31的孔壁穿出(未示出)或從第二級(jí)孔32的孔頂處穿出(如圖1所示)并伸入所述空心粧4的內(nèi)腔中,所述第一鋼筋54的另一端的端部連接有所述第一托板53。當(dāng)所述第一鋼筋的另一端從所述第一級(jí)孔的孔壁穿出時(shí),粧帽體I的第一級(jí)孔的孔徑屯可與所述空心粧4的內(nèi)腔的直徑d2相等或相近;當(dāng)所述第一鋼筋54的另一端從第二級(jí)孔32的孔頂處穿出時(shí),如圖1所示,粧帽體I的第一級(jí)孔31的孔徑Cl1可小于所述空心粧4的內(nèi)腔的直徑d2o
[0063]這里需要解釋的是,上述的第一鋼筋54預(yù)制在所述粧帽體I上是指:在粧帽體I澆筑成型時(shí),就同所述鋼筋網(wǎng)片2 —樣提前放置的澆筑混凝土中,待混凝土凝固后,鋼筋網(wǎng)片2與第一鋼筋54就被固定在澆筑成型的粧帽體I內(nèi)了。
[0064]該第一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中,所述第一鋼筋54的數(shù)量可大于或等于2個(gè),多個(gè)所述第一鋼筋54沿所述第一托板53的外周均布設(shè)置??蛇x的,所述第一鋼筋54的一端的頂部距所述粧帽體I的頂面的距離Dl可大于或等于(l/6)h,其中,h為所述粧帽體I的厚度。例如,粧帽體I的厚度為30cm,則第一鋼筋54的一端的頂部距所述粧帽體I的頂面的距離不小于5cm。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中,所述第一鋼筋54的一端的頂部距所述粧帽體I的頂面的距離Dl也可小于(1/6) h,具體的可根據(jù)實(shí)際的強(qiáng)度設(shè)計(jì)需要來確定,本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不作具體限定。所述第一鋼筋54的鋼筋直徑可大于或等于4_,所述第一托板53的厚度可大于或等于0.5mmο所述第一鋼筋54的另一端的端部通過焊接工藝與所述第一托板53連接,其中,所述第一鋼筋54與所述第一托板53的焊接長度可大于5倍的所述第一鋼筋54的直徑。在具體實(shí)施時(shí),所述粧頭頂部的材質(zhì)可以是金屬的,所述第一鋼筋的伸進(jìn)粧頭的內(nèi)腔與粧頭的金屬部分相對(duì)的地方可通過焊接的方式固定。
[0065]第二種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)
[0066]如圖3所示,所述連接結(jié)構(gòu)包括第二托板51、預(yù)留孔(圖中未示出)以及第二鋼筋52。其中,所述預(yù)留孔設(shè)置在所述第一級(jí)孔31的孔壁上;所述第二鋼筋52的一端彎折形成彎折頭,所述彎折頭涂有混凝土結(jié)構(gòu)膠并插入所述預(yù)留孔中固定;所述第二鋼筋52的另一端向空心粧彎折并伸入所述空心粧4的內(nèi)腔中,所述第二鋼筋52的另一端的端部連接有所述第二托板51。
[0067]該第二種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中,所述第二鋼筋52的數(shù)量大于或等于2個(gè),所述預(yù)留孔的數(shù)量與所述第二鋼筋52的數(shù)量相等,多個(gè)所述第二鋼筋52沿所述第二托板51的外周均布設(shè)置。所述預(yù)留孔設(shè)置在所述第一級(jí)孔31的孔壁的位置距所述粧帽體I的頂面的距離Dl大于或等于(l/6)h,其中,h為所述粧帽體I的厚度。所述第二鋼筋的鋼筋直徑大于或等于4_,所述第二托板的厚度大于或等于0.5_。所述預(yù)留孔的直徑大于或等于4_。在具體實(shí)施時(shí),所述預(yù)留孔的孔徑可與第二鋼筋的直徑相同,或所述預(yù)留孔的孔徑比第二鋼筋的直徑稍大一些。
[0068]這里需要說明的是,從圖1和圖3我們可以看出:圖1中第一鋼筋54伸入空心粧的內(nèi)腔中的長度要比圖3中第二鋼筋52伸入空心粧的內(nèi)腔中的長度要短,其原因在于:若圖1中預(yù)制在粧帽體上的第一鋼筋54也采用圖3中第二鋼筋52的長度,會(huì)因預(yù)制的第一鋼筋54的長度過長,而不方便插入到空心粧4的內(nèi)腔中;而當(dāng)采用第二種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)時(shí)可在粧帽體I放置在所述粧頭上后,再伸入第一級(jí)孔31將長度較長的第二鋼筋52的彎折頭涂上混凝土結(jié)構(gòu)膠并插入所述預(yù)留孔中固定即可。
[0069]進(jìn)一步的,如圖1和圖3所示,基于上述實(shí)施例提供的所述復(fù)合地基用預(yù)制空心粧粧帽,還可包括吊環(huán)6。其中,所述吊環(huán)6的錨腳埋入所述粧帽體I內(nèi)。所述吊環(huán)6也可預(yù)制在所述粧帽體I中,即在澆筑混凝土的過程中就將吊環(huán)插入混凝土的設(shè)定位置處,待混凝土凝固后即可。在具體實(shí)施時(shí),所述吊環(huán)可由吊環(huán)鋼筋彎折形成;所述吊環(huán)的錨腳埋入深度大于或等于10倍的所述吊環(huán)鋼筋直徑。
[0070]再進(jìn)一步的,所述吊環(huán)6的數(shù)量為偶數(shù)個(gè),偶數(shù)個(gè)所述吊環(huán)對(duì)稱設(shè)置在所述粧帽體上。例如,所述吊環(huán)的數(shù)量為2個(gè)或4個(gè);當(dāng)數(shù)量為2個(gè)的時(shí)候,2個(gè)所述吊環(huán)可對(duì)稱設(shè)置在所述粧帽體的兩端,以在起吊裝置通過吊環(huán)起吊所述粧帽體時(shí),粧帽體能保持平衡易于放置在空心粧的粧頭上,不至于歪斜。
[0071]進(jìn)一步的,如圖4所示,所述粧帽體I為矩形體形狀。其中,矩形體形狀的所述粧帽體I的
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