一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)及其裝配方法，所述預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制樁以及設(shè)于預(yù)制樁頂部的承臺，所述的承臺包括與預(yù)制樁配合連接的樁帽以及設(shè)于相鄰樁帽頂部之間的支撐板；所述樁帽為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制樁的盲孔，樁帽頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A；支撐板上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板與樁帽連接為一體，本發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，造價低廉且具有很大的承載力。
【專利說明】
一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]管道基礎(chǔ)是管道系統(tǒng)中必不可少的組成部分。在我國排水管、排污管的管徑多為0.2-3米，材料主要為鋼筋混凝土及PVC。管道在埋設(shè)前，一般需在滿足設(shè)計要求的管溝底部鋪設(shè)10mm厚的C15素混凝土墊層或200-300mm厚的碎石墊層。待墊層強度達到安裝要求后，在墊層上綁扎鋼筋、安裝模板并澆筑混凝土基礎(chǔ)，養(yǎng)護直至強度達到要求后方可拆除模板，最后安裝管道。這種采用墊層法制得的管道基礎(chǔ)有時并不能滿足實際的工程需求，例如:在某些欠固結(jié)的軟弱土中鋪設(shè)管道時，由于軟弱土自身的后期固結(jié)或地面超載的施加，土體往往會發(fā)生較大的工后沉降；如果管道基礎(chǔ)采用墊層法，管道基礎(chǔ)容易塌陷，從而引發(fā)地下管道破裂。另外，傳統(tǒng)的現(xiàn)澆管道基礎(chǔ)的質(zhì)量難以保證，而且養(yǎng)護作業(yè)使得管道安裝前需等待較長的時間，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、造價低廉的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)及其裝配方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，它包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制粧以及設(shè)于預(yù)制粧頂部的承臺，所述的承臺包括與預(yù)制粧配合連接的粧帽以及設(shè)于相鄰粧帽頂部之間的支撐板；
[0005]所述粧帽為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制粧的盲孔，粧帽頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A;
[0006]支撐板上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板與粧帽連接為一體。
[0007]所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，它包括以下步驟:
[0008]a.將若干根預(yù)制粧間隔打入土中；
[0009]b.在粧帽盲孔的內(nèi)壁面上涂上連接材料，然后將粧帽自上而下套在預(yù)制粧的頂面上；
[0010]C.在粧帽的頂面上涂上連接材料，將支撐板自上向下置于相鄰粧帽的頂面上，支撐板一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于一粧帽頂面上，支撐板另一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于相鄰粧帽的頂面上，且兩扣接結(jié)構(gòu)B分別與位于兩扣接結(jié)構(gòu)B之間的扣接結(jié)構(gòu)A相互扣接連接；
[0011 ] d.在相鄰支撐板之間的接縫處填充封閉填充物進行封閉。
[0012]所述的連接材料為聚合物砂楽或硫磺膠泥;所述的封閉填充物4為混凝土。
[0013]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于:1.本發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡單;2.本發(fā)明的預(yù)制可裝配式管道基礎(chǔ)，每一部件不會過大、過重，便于運輸和施工，且這種管道基礎(chǔ)不需要現(xiàn)場澆筑，省去了養(yǎng)護時間，能夠真正的發(fā)揮預(yù)制粧地基處理的速度優(yōu)勢，另外還可以降低機械的租用費用；3.本發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)具有很大的承載力，這明顯優(yōu)于傳統(tǒng)墊層法制得的管道基礎(chǔ);4.本發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)可以根據(jù)實際的需要來選用支撐板與粧帽的尺寸，使之滿足不同的實際需要，而無需進行重新開模，使得產(chǎn)品的成本得到控制;5.發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方法簡單，現(xiàn)場施工速度快，無需現(xiàn)場養(yǎng)護，是常規(guī)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工周期的幾十分之一;6.發(fā)明的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)可以適應(yīng)實際的工程偏差。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例一預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A-A剖面圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實施例一中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的左視圖。
[0018]圖5是圖3中B-B剖面圖。
[0019]圖6是本發(fā)明實施例一中粧帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖6的仰視圖。
[0021]圖8是圖6中C-C剖面圖。
[0022]圖9是本發(fā)明實施例二支撐板與粧帽的配合關(guān)系圖。
[0023]圖10是本發(fā)明實施例三支撐板與粧帽的配合關(guān)系圖。
[0024]標(biāo)號說明:1支撐板、1-1限位塊、1-3凸沿B、l-4凸沿C、l-5凹槽B、2粧帽、2-1凸沿A、2-2鋼筋骨架A、2-3凹槽A、2-4凸沿D、3預(yù)制粧、4封閉填充物、5吊環(huán)、6盲孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細(xì)說明:
[0026]實施例一:
[0027]如圖1-8所示:一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，它包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制粧3以及設(shè)于預(yù)制粧3頂部的承臺，所述的承臺包括與預(yù)制粧3配合連接的粧帽2以及設(shè)于相鄰粧帽2頂部之間的支撐板I;
[0028]預(yù)制粧采用建筑工業(yè)化方法進行生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本相對低廉等優(yōu)勢。本發(fā)明將預(yù)制粧與可裝配式承臺相結(jié)合制成預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，不僅很好的發(fā)揮了預(yù)制粧地基處理的速度優(yōu)勢，而且因為將承臺拆分成粧帽2和支撐板I，使得每一個部件都不至于太大或太重，便于運輸和施工。本發(fā)明的預(yù)制粧可以是圓粧，也可以是方粧;既可以是空心粧，也可以是實心粧。
[0029]所述粧帽2為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制粧3的盲孔6，粧帽2頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A;盲孔6孔徑略大于預(yù)制粧3外廓尺寸，使得施工中更易完成對接動作；
[0030]支撐板I上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板I與粧帽2連接為一體。
[0031]所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽2頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿A2-1，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板I下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿B1-3。
[0032]所述凸沿A2-1與凸沿B1-3的相互扣接可以實現(xiàn)粧帽與支撐板的有效組合。凸沿A2-1的橫截面呈梯形，梯形凸沿A可以在管道基礎(chǔ)有縱向坡度的情況下仍可有效確保支撐板I與粧帽2的正確連接。凸沿B1-3可以使得支撐板I的寬度大于柱帽2的寬度，實現(xiàn)更優(yōu)的經(jīng)濟性。另一方面同一個粧帽2頂面上凸沿A2-1之間的寬度，可以很好的用來調(diào)整粧帽、支撐板的配合關(guān)系，因為在實際操作的過程中，預(yù)制粧都會存在一定的偏差如預(yù)制粧偏移，2個預(yù)制粧之間的距離會出現(xiàn)偏差，所以可以允許凸沿A2-1與凸沿B1-3之間搭接時，凸沿A2-1與凸沿B1-3之間存在間隙，用于調(diào)整偏差。
[0033]所述支撐板I上表面的前、后側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的條形限位塊1-1。條形限位塊1-1的設(shè)置，使得支撐板I的橫截面呈“U”形，便于對管道的限位，防止管道橫向移位。條形限位塊1-1同時可以提高支撐板的剛度和承載力，實現(xiàn)更優(yōu)的經(jīng)濟性。
[0034]所述承臺還包括設(shè)于相鄰支撐板I之間接縫處的封閉填充物4，這里的封閉填充物4為混凝土。封閉填充物4的設(shè)置一方面可使得支撐板、粧帽結(jié)合成為整體，形成承臺，提高整體強度；同時可以調(diào)節(jié)施工過程中產(chǎn)生的尺寸偏差。
[0035]所述支撐板I和粧帽2的上表面上設(shè)有吊環(huán)5。吊環(huán)的設(shè)置便于支撐板與粧帽的運輸、起吊和安裝。
[0036]所述粧帽2由鋼筋混凝土制成，粧帽2內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架A2-2，用于提高粧帽2的沖切承載力。
[0037]所述支撐板I由鋼筋混凝土制成，支撐板I中設(shè)有鋼筋骨架B。
[0038]實施例二:本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)與實施例一的結(jié)構(gòu)大體相似，其主要區(qū)別在于扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B結(jié)構(gòu)的不同，如圖9所示:所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽2頂面左、右兩側(cè)分別開設(shè)的沿前后方向延伸的凹槽A2-3，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板I下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凹槽A2-3相匹配的凸沿C1-5。
[0039]凹槽A2-3的寬度大于凸沿C1-5的寬度，使得凸沿C1-5在凹槽A2-3中有一個調(diào)節(jié)空間，同實施例一凸沿A2-1與凸沿B1-3的關(guān)系類似，這樣的設(shè)計可以很好的用來調(diào)整粧帽、支撐板的配合關(guān)系。但是實施例二相對于實施例一而言凸沿C1-5在凹槽A2-3中的調(diào)節(jié)空間更小，更受限，所以優(yōu)選實施例一中所示的扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B。
[0040]實施例三:本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)與實施例一、二的結(jié)構(gòu)大體相似，其主要區(qū)別在于扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B結(jié)構(gòu)的不同，如圖10所示:所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽2頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿D2-4，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板I下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凸沿D2-4相匹配的凹槽B1-5。
[0041 ] 這里的凹槽B1-5寬度會大于凸沿D2-4的寬度，使得凸沿D2-4在凹槽B1-5中有一個調(diào)節(jié)空間可以避免預(yù)制粧存在一定的偏差的情況下，凹槽B1-5可以嵌入凸沿D2-4內(nèi)。但是實施例三相對于實施例一而言凸沿D2-4在凹槽B1-5中的調(diào)節(jié)空間更小，更受限，所以優(yōu)選實施例一中所示的扣接結(jié)構(gòu)A、扣接結(jié)構(gòu)B。
[0042]實施例四:本發(fā)明所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，它包括以下步驟:
[0043]a.將若干根預(yù)制粧3間隔打入土中；
[0044]b.在粧帽2盲孔的內(nèi)壁面上涂上連接材料，然后將粧帽2自上而下套在預(yù)制粧3的頂面上;在盲孔6和預(yù)制粧3的貼合界面處涂連接材料使得預(yù)制粧3與粧帽緊密貼合。待連接材料硬化后，即可完成粧帽2與預(yù)制粧3的可靠連接。
[0045]c.在粧帽2的頂面上涂上連接材料，將支撐板I自上向下置于相鄰粧帽2的頂面上，支撐板I 一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于一粧帽2頂面上，支撐板I另一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于相鄰粧帽2的頂面上，且兩扣接結(jié)構(gòu)B分別與位于兩扣接結(jié)構(gòu)B之間的扣接結(jié)構(gòu)A相互扣接連接；
[0046]d.在相鄰支撐板I之間的接縫處填充封閉填充物4進行封閉。
[0047]其中，所述的連接材料為聚合物砂漿或硫磺膠泥;所述的封閉填充物4為混凝土。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:它包括若干根間隔設(shè)置的預(yù)制粧(3)以及設(shè)于預(yù)制粧(3)頂部的承臺，所述的承臺包括與預(yù)制粧(3)配合連接的粧帽(2)以及設(shè)于相鄰粧帽(2)頂部之間的支撐板(I); 所述粧帽(2)為一柱體，柱體的下端部開設(shè)有用于套設(shè)預(yù)制粧(3)的盲孔(6)，粧帽(2)頂面設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)A; 支撐板(I)上設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)B，扣接結(jié)構(gòu)A與扣接結(jié)構(gòu)B相匹配并扣接，使得支撐板(I)與粧帽(2)連接為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽(2)頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿A(2-l)，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板(I)下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿B(l-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽(2)頂面左、右兩側(cè)分別開設(shè)的沿前后方向延伸的凹槽A(2-3)，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板(I)下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凹槽A(2-3)相匹配的凸沿C(l-4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:所述的扣接結(jié)構(gòu)A為粧帽(2)頂面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的沿前后方向延伸的凸沿D(2-4)，扣接結(jié)構(gòu)B為支撐板(I)下表面左、右兩側(cè)分別設(shè)有的與凸沿D(2-4)相匹配的凹槽B(l-5)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:所述支撐板(I)上表面的前、后側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的條形限位塊(1-1)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)，其特征在于:所述承臺還包括設(shè)于相鄰支撐板(I)之間接縫處的封閉填充物(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，其特征在于:它包括以下步驟: a.將若干根預(yù)制粧(3)間隔打入土中； b.在粧帽(2)盲孔的內(nèi)壁面上涂上連接材料，然后將粧帽(2)自上而下套在預(yù)制粧(3)的頂面上； c.在粧帽(2)的頂面上涂上連接材料，將支撐板(I)自上向下置于相鄰粧帽(2)的頂面上，支撐板(I) 一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于一粧帽(2)頂面上，支撐板(I)另一端的扣接結(jié)構(gòu)B置于相鄰粧帽(2)的頂面上，且兩扣接結(jié)構(gòu)B分別與位于兩扣接結(jié)構(gòu)B之間的扣接結(jié)構(gòu)A相互扣接連接； d.在相鄰支撐板(I)之間的接縫處填充封閉填充物(4)進行封閉。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制裝配式管道基礎(chǔ)的裝配方式，其特征在于:所述的連接材料為聚合物砂漿或硫磺膠泥;所述的封閉填充物(4)為混凝土。
【文檔編號】E02D27/14GK106088142SQ201610580891
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610580891.1, CN 106088142 A, CN 106088142A, CN 201610580891, CN-A-106088142, CN106088142 A, CN106088142A, CN201610580891, CN201610580891.1
【發(fā)明人】任彧, 戴一鳴, 林馳, 李晶, 張璘琳
【申請人】福建省建筑設(shè)計研究院