一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)包括基樁、基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)；所述基礎(chǔ)承臺(tái)包括上部基礎(chǔ)承臺(tái)和下部基礎(chǔ)承臺(tái)；所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)置與下部基礎(chǔ)承臺(tái)之上；所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)使用金屬防護(hù)板全覆蓋且做防水密封。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)將上部基礎(chǔ)承臺(tái)采用金屬材料全覆蓋且做防水密封處理，使得其避免了水體及空氣對(duì)鋼筋混凝土的交替侵蝕；另外，將上部基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)為中空柱結(jié)構(gòu)，可以有效防止氯環(huán)境水體對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的侵蝕，為支撐結(jié)構(gòu)二次加固提供了空間，為檢測(cè)基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)防水及侵蝕情況提供了平臺(tái)及條件；上部基礎(chǔ)承臺(tái)與下部基礎(chǔ)平臺(tái)結(jié)合部位的特殊設(shè)計(jì)，有效保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域，尤其涉及一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于混凝土“裂縫”等原因，橋梁、大壩等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在海洋環(huán)境(氯環(huán)境)中鋼筋生銹膨脹，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)損壞，這是土木工程領(lǐng)域中的世界級(jí)技術(shù)難題。
[0003]在土木工程實(shí)踐中，由于多種原因而造成的質(zhì)量事故屢見(jiàn)不鮮，目前是在混凝土中添加防水劑等方法，在一定程度上緩解了水中土木工程混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕，但不能從根本上杜絕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，可有效解決現(xiàn)有水中港工混凝土結(jié)構(gòu)易被水體腐蝕的技術(shù)缺陷。
[0005]—種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)包括基粧、基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)；
所述基礎(chǔ)承臺(tái)包括上部基礎(chǔ)承臺(tái)和下部基礎(chǔ)承臺(tái)；所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)置與下部基礎(chǔ)承臺(tái)之上;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)使用金屬防護(hù)板全覆蓋且做無(wú)縫防水密封；
所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)與基粧為一體結(jié)構(gòu);所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)上表面中心處呈倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)狀；
所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)呈中空柱狀，中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)下表面有凹起結(jié)構(gòu)且所述凹起結(jié)構(gòu)與所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)上表面中心處的倒置錐臺(tái)或倒置棱相契合；
所述中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)中心處設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)與中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)之間設(shè)置有聯(lián)系梁；
所述基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣與支撐機(jī)構(gòu)之間全覆蓋金屬防護(hù)板且做無(wú)縫防水密封。
[0006]進(jìn)一步的，所述的無(wú)縫防水密封施工工藝為:兩金屬防護(hù)板外折邊相互滿焊在一起，然后使用“U”形鋼板覆蓋兩金屬防護(hù)板外折邊的焊接處，“U”形鋼板的兩端面分別滿焊于兩金屬防護(hù)板外折邊上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的無(wú)縫防水密封施工工藝為:一金屬防護(hù)板外折邊連續(xù)兩次內(nèi)折且內(nèi)折角度均為90度，另一金屬防護(hù)板折邊插入所述連續(xù)兩次內(nèi)折形成的開(kāi)口內(nèi)，用螺栓將兩金屬防護(hù)折邊緊固在一起并將兩金屬防護(hù)板折邊相互滿焊在一起；
所述兩金屬防護(hù)板折邊之間設(shè)置有墊片。
[0008]進(jìn)一步的，為避免支撐結(jié)構(gòu)受潮濕環(huán)境的影響，可在支撐結(jié)構(gòu)外表面設(shè)置石材保護(hù)層，使之與空氣隔絕。
[0009]進(jìn)一步的，所述金屬防護(hù)板內(nèi)壁上焊接有鋼筋，所述鋼筋與上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠綁扎形成整體。
[0010]進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)承臺(tái)整體呈正方體狀或圓形柱體或多邊形柱體。
[0011]進(jìn)一步的，所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣高于水位上限I至3米;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)下邊緣低于水位下線I至3米。
[0012]進(jìn)一步的，所述的金屬防護(hù)板為不銹鋼板、鋁合金板、銅板、彩鋼板、玻璃鋼或復(fù)合材料。
[0013]進(jìn)一步的，所述金屬防護(hù)板的長(zhǎng)度為I至15米，寬度為0.3至8米，厚度為0.001米至1.0米。
[0014]進(jìn)一步的，所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣與支撐結(jié)構(gòu)之間的全覆蓋金屬防護(hù)板上設(shè)置有基礎(chǔ)承臺(tái)檢修口。
[0015]進(jìn)一步的，所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)壁上設(shè)置有鋼制爬梯。
[0016]本發(fā)明所述技術(shù)方案的有益效果在于:
橋梁、大壩等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在海洋環(huán)境(氯環(huán)境)中鋼筋生銹膨脹后產(chǎn)生“裂縫”的主要原因是部分鋼筋混凝土?xí)r而暴露在空氣中，時(shí)而淹沒(méi)在水中，如此長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)，導(dǎo)致鋼筋混凝土被侵蝕，本發(fā)明通過(guò)把基礎(chǔ)承臺(tái)分為上下兩部分，下部基礎(chǔ)承臺(tái)常年在水下，上部基礎(chǔ)承臺(tái)由于環(huán)境的不同時(shí)而處于水中時(shí)而裸露于空氣中，本發(fā)明通過(guò)將上部基礎(chǔ)承臺(tái)采用金屬材料全覆蓋且做防水密封處理，使得其避免了水體及空氣對(duì)鋼筋混凝土的交替侵蝕；另外，將上部基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)為中空柱結(jié)構(gòu)，可以有效防止氯環(huán)境水體對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的侵蝕，為支撐結(jié)構(gòu)二次加固提供了空間，為檢測(cè)基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)防水及侵蝕情況提供了平臺(tái)及條件;上部基礎(chǔ)承臺(tái)與下部基礎(chǔ)平臺(tái)結(jié)合部位的特殊設(shè)計(jì)，有效保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
圖中:I下部基礎(chǔ)承臺(tái)、2上部基礎(chǔ)承臺(tái)、3支撐結(jié)構(gòu)、4基粧、5聯(lián)系梁、6金屬防護(hù)板、7倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)、8水位下限、9水位上限。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種水中無(wú)裂縫長(zhǎng)壽命港工飾面混凝土結(jié)構(gòu)，所述混凝土結(jié)構(gòu)包括基粧4、基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)3;
所述基礎(chǔ)承臺(tái)包括上部基礎(chǔ)承臺(tái)2和下部基礎(chǔ)承臺(tái)I;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)2設(shè)置與下部基礎(chǔ)承臺(tái)I之上;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)2使用金屬防護(hù)板5全覆蓋且做防水密封；
所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)I與基粧4為一體結(jié)構(gòu);所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)I上表面中心處呈倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)7狀；
所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)2呈中空柱狀，中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)2下表面有凹起結(jié)構(gòu)且所述凹起結(jié)構(gòu)與所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)I上表面中心處的倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)7相契合；
所述中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)中心處設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)3，所述支撐結(jié)構(gòu)3與中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)之間設(shè)置有聯(lián)系梁5。
[0020]一種水中無(wú)裂縫長(zhǎng)壽命港工飾面混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝，包括如下步驟:
步驟一:在施工面設(shè)置圍堰并清理施工面以達(dá)到施工條件； 步驟二:按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在施工面打入鋼制基粧；
步驟三:基礎(chǔ)承臺(tái)模板搭建及混凝土澆筑
基礎(chǔ)承臺(tái)模板分下部基礎(chǔ)承臺(tái)模板搭建和上部基礎(chǔ)承臺(tái)模板搭建，下部基礎(chǔ)承臺(tái)模板搭建完成后澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)完成后，在下部基礎(chǔ)承臺(tái)模板基礎(chǔ)上搭建上部基礎(chǔ)承臺(tái)模板，然后澆筑上部基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土并養(yǎng)護(hù);具體如下:
下部基礎(chǔ)承臺(tái)模板搭建:在基礎(chǔ)承臺(tái)施工面綁扎下部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠，且所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠與鋼制基粧綁扎在一起形成整體;所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠整體呈柱狀，所述鋼筋籠上表面的中心位置綁扎為倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)；根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)下部鋼筋籠整體形狀搭建模板，然后澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)；
基礎(chǔ)承臺(tái)外壁金屬防護(hù)板設(shè)置:在工廠預(yù)制柱狀鋼桶，所述柱狀鋼桶橫截面大小與下部基礎(chǔ)承臺(tái)橫截面相同，所述預(yù)制柱狀鋼桶底面有凹起，所述預(yù)制柱狀鋼桶放置于下部基礎(chǔ)承臺(tái)上且預(yù)制柱狀鋼桶底面與下部基礎(chǔ)承臺(tái)上表面相契合；
所述預(yù)制柱狀鋼桶桶壁上邊緣外折；
預(yù)制無(wú)底柱狀鋼桶，所述無(wú)底柱狀鋼桶下邊緣外折；
所述預(yù)制柱狀鋼桶與所述預(yù)制無(wú)底柱狀鋼桶直徑相同；
所述無(wú)底柱狀鋼桶放置于預(yù)制柱狀鋼桶上；
無(wú)底柱狀鋼桶與預(yù)制柱狀鋼桶折邊無(wú)縫防水連接，所述無(wú)縫防水連接的方式為:無(wú)底柱狀鋼桶外折邊與預(yù)制柱狀鋼桶外折邊相互滿焊在一起，然后使用“U”形鋼板覆蓋無(wú)底柱狀鋼桶外折邊與預(yù)制柱狀鋼桶外折的焊接處，“U”形鋼板的兩端面分別滿焊于無(wú)底柱狀鋼桶外折邊和預(yù)制柱狀鋼桶外折邊上；
上部基礎(chǔ)承臺(tái)外壁模板搭建:圍繞柱狀鋼桶外壁搭建上部基礎(chǔ)承臺(tái)模板;在預(yù)制柱狀鋼桶內(nèi)綁扎中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠，所述中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠底面厚度根據(jù)建筑設(shè)計(jì)確定;所述中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠中心處綁扎支撐結(jié)構(gòu)鋼筋籠；
聯(lián)系梁鋼筋籠:上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠與支撐結(jié)構(gòu)鋼筋籠之間綁扎聯(lián)系梁鋼筋籠，所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠、支撐結(jié)構(gòu)鋼筋籠與聯(lián)系梁鋼筋籠為一整體；
上部基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)壁、支撐結(jié)構(gòu)及聯(lián)系梁模板搭建；
澆筑上部基礎(chǔ)承臺(tái)、支撐結(jié)構(gòu)及聯(lián)系梁混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
拆卸上部基礎(chǔ)承臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)及聯(lián)系梁模板；
步驟四:采用金屬防護(hù)板全覆蓋上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣與支撐結(jié)構(gòu)之間的平面，并采用所述無(wú)縫防水連接方式確?；A(chǔ)承臺(tái)與水體隔絕。
[0021]在實(shí)際施工過(guò)程中，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，將基礎(chǔ)承臺(tái)整體設(shè)計(jì)為正方體狀或圓形柱體或多邊形柱體，但無(wú)論是那種形狀，基礎(chǔ)承臺(tái)上部均為中空，中空中心部位用于設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明所述技術(shù)方案中，所述的金屬防護(hù)板可以為不銹鋼板、鋁合金板、銅板、彩鋼板、玻璃鋼或復(fù)合材料。
[0023]根據(jù)設(shè)計(jì)需要，本發(fā)明所述技術(shù)方案中的金屬防護(hù)板的長(zhǎng)度為I至15米，寬度為0.3至8米，厚度為0.001米至1.0米。
[0024]所述無(wú)底柱狀鋼桶與預(yù)制柱狀鋼桶折邊防水連接為:
所述無(wú)底柱狀鋼桶折邊連續(xù)兩次內(nèi)折且內(nèi)折角度均為90度，所述預(yù)制柱狀鋼桶折邊插入無(wú)底柱狀鋼桶折邊的彎折部開(kāi)口內(nèi)，用螺栓將無(wú)底柱狀鋼桶折邊與預(yù)制柱狀鋼桶折邊緊固在一起并將無(wú)底柱狀鋼桶折邊滿焊于預(yù)制柱狀鋼桶折邊上；
或所述預(yù)制柱狀鋼桶折邊連續(xù)兩次內(nèi)折且內(nèi)折角度均為90度，所述無(wú)底柱狀鋼桶折邊插入預(yù)制柱狀鋼桶折邊的彎折部開(kāi)口內(nèi)，用螺栓將預(yù)制柱狀鋼桶折邊與無(wú)底柱狀鋼桶折邊緊固在一起并將預(yù)制柱狀鋼桶折邊滿焊于無(wú)底柱狀鋼桶折邊上；
所述預(yù)制柱狀鋼桶折邊與無(wú)底柱狀鋼桶折邊之間設(shè)置有墊片。
[0025]為使金屬防護(hù)板與基礎(chǔ)承臺(tái)緊密連接，所述金屬防護(hù)板內(nèi)壁上焊接有鋼筋，所述鋼筋與上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠綁扎形成整體。
[0026]在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明所述技術(shù)方案中所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣高于水位上限9一米至三米;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)下邊緣低于水位下限8—米至三米。
[0027]為方便對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修，在所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)壁上設(shè)置有鋼制爬梯。
[0028]為避免支撐結(jié)構(gòu)受潮濕環(huán)境的影響，可在支撐結(jié)構(gòu)外表面設(shè)置石材保護(hù)層，使之與空氣隔絕。
[0029]以上對(duì)本發(fā)明提供的一種水中無(wú)裂縫長(zhǎng)壽命港工飾面混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請(qǐng)的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)包括基粧、基礎(chǔ)承臺(tái)及支撐結(jié)構(gòu)； 所述基礎(chǔ)承臺(tái)包括上部基礎(chǔ)承臺(tái)和下部基礎(chǔ)承臺(tái)；所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)置與下部基礎(chǔ)承臺(tái)之上;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)使用金屬防護(hù)板全覆蓋且做無(wú)縫防水密封； 所述金屬防護(hù)板內(nèi)壁上焊接有鋼筋，所述鋼筋與上部基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋籠綁扎形成整體；所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)與基粧為一體結(jié)構(gòu);所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)上表面中心處呈倒置錐臺(tái)或倒置棱臺(tái)狀； 所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)呈中空柱狀，中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)下表面有凹起結(jié)構(gòu)且所述凹起結(jié)構(gòu)與所述下部基礎(chǔ)承臺(tái)上表面中心處的倒置錐臺(tái)或倒置棱相契合； 所述中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)中心處設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)與中空柱狀上部基礎(chǔ)承臺(tái)之間設(shè)置有聯(lián)系梁； 所述基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣與支撐機(jī)構(gòu)之間全覆蓋金屬防護(hù)板且做無(wú)縫防水密封； 所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣高于水位上限I至3米;所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)下邊緣低于水位下線I至3米； 所述的無(wú)縫防水密封施工工藝為: 兩金屬防護(hù)板外折邊相互滿焊在一起，然后使用“U”形鋼板覆蓋兩金屬防護(hù)板外折邊的焊接處，“U”形鋼板的兩端面分別滿焊于兩金屬防護(hù)板外折邊上。2.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)外表面設(shè)置石材保護(hù)層。3.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基礎(chǔ)承臺(tái)整體呈正方體狀或圓形柱體或多邊形柱體。4.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的金屬防護(hù)板為不銹鋼板、鋁合金板、銅板、彩鋼板、玻璃鋼或復(fù)合材料。5.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬防護(hù)板的長(zhǎng)度為I至15米，寬度為0.3至8米，厚度為0.0Ol米至1.0米。6.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)上邊緣與支撐結(jié)構(gòu)之間的全覆蓋金屬防護(hù)板上設(shè)置有基礎(chǔ)承臺(tái)檢修口。7.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上部基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)壁上設(shè)置有鋼制爬梯。8.如權(quán)利要求1所述的一種水中無(wú)縫港工飾面混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于: 一金屬防護(hù)板外折邊連續(xù)兩次內(nèi)折且內(nèi)折角度均為90度，另一金屬防護(hù)板折邊插入所述連續(xù)兩次內(nèi)折形成的開(kāi)口內(nèi)，用螺栓將兩金屬防護(hù)折邊緊固在一起并將兩金屬防護(hù)板折邊相互滿焊在一起； 所述兩金屬防護(hù)板折邊之間設(shè)置有墊片。
【文檔編號(hào)】E02D31/06GK106049499SQ201610473926
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】周嘉陵, 鮑永芳, 楊立, 喻國(guó)盈, 高海, 劉緒普, 郝挺宇, 王元清, 劉健, 張俊, 葉輝, 沈連登, 胡建軍, 鐘聞, 陳創(chuàng)新, 陳淑建, 徐懷平, 葉全軍, 張飛杰, 鄒健華, 周智平
【申請(qǐng)人】航天建設(shè)集團(tuán)深圳有限公司, 深圳市千久建筑科技有限公司