筏板基礎(chǔ)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種筏板基礎(chǔ)，其特征是當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值大于或等于0.1時(shí)，中部1/3區(qū)域布置長(zhǎng)樁進(jìn)行控制沉降，邊部1/3區(qū)域布置短樁來(lái)適應(yīng)承載力要求。筏板結(jié)構(gòu)沿平面方向中間1/3部位鏤空，鏤空結(jié)構(gòu)沿高度方向設(shè)置在中間1/3部位；在離筏板邊部布置鏤空結(jié)構(gòu)；在離筏板邊緣1/4范圍內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，中間部位布置非預(yù)應(yīng)力筋；在離筏板邊緣1/4范圍內(nèi)澆筑膨脹混凝土，中間部位澆筑普通混凝土。
【專利說(shuō)明】
筏板基礎(chǔ)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種筏板基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)我國(guó)高層建筑發(fā)展迅速，建筑規(guī)模和建筑高度不斷增加，基礎(chǔ)規(guī)模也不斷 擴(kuò)大，筏板基礎(chǔ)作為一種大型的基礎(chǔ)形式具有許多其他基礎(chǔ)形式不具備的優(yōu)點(diǎn)，在多高層 建筑中得到廣泛的應(yīng)用。但是筏板結(jié)構(gòu)由于混凝土體量比較大，混凝土在水化過(guò)程中會(huì)釋 放出大量熱量，容易出現(xiàn)溫度應(yīng)力使筏板出現(xiàn)開(kāi)裂，另外筏板結(jié)構(gòu)在承載過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出 現(xiàn)角部開(kāi)裂的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種筏板基礎(chǔ)來(lái)解決筏板出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明對(duì)筏板基礎(chǔ)做了大量的試驗(yàn)，根據(jù)筏板基礎(chǔ)沉降和荷載分布的特點(diǎn)采取相 應(yīng)的技術(shù)措施來(lái)減少溫度應(yīng)力，有效的結(jié)構(gòu)措施和施工措施來(lái)避免筏板結(jié)構(gòu)角部開(kāi)裂。
[0005] 表1筏板基礎(chǔ)沉降和荷載分布特點(diǎn)
[0007] 表1為筏板沉降和荷載分布特點(diǎn)，試驗(yàn)表明：當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值小于 0.1時(shí)，筏板結(jié)構(gòu)在受力性能上呈現(xiàn)出中間大兩邊小的特征，而沉降分布態(tài)勢(shì)與其相同即中 間大兩邊小，當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值大于或等于0.1時(shí)，筏板結(jié)構(gòu)在受力性能上呈現(xiàn) 出中間小兩邊大的特征，而沉降卻呈現(xiàn)出相反的趨勢(shì)，即中間大兩邊小，本發(fā)明根據(jù)這受力 和沉降特點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置。
[0008] 當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值小于0.1時(shí)，筏板中部1/3區(qū)域布置長(zhǎng)粧進(jìn)行控制沉 降，長(zhǎng)粧伸入地質(zhì)較硬的土層，邊部1/3區(qū)域布置短粧，短粧長(zhǎng)度為長(zhǎng)粧長(zhǎng)度0.6~0.85,短 粧間距為長(zhǎng)粧間距的0.85~1.1，具體長(zhǎng)度和間距根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)來(lái)確定。筏板結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)方 法相同。
[0009] 當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值大于或等于0.1時(shí)，中部1/3區(qū)域布置長(zhǎng)粧進(jìn)行控制 沉降，邊部1/3區(qū)域布置短粧來(lái)適應(yīng)承載力要求，短粧長(zhǎng)度為長(zhǎng)粧長(zhǎng)度0.6~0.85，短粧間距 為長(zhǎng)粧間距的0.6~0.8,具體長(zhǎng)度和間距根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)來(lái)確定。本發(fā)明中筏板結(jié)構(gòu)對(duì)傳統(tǒng) 方法進(jìn)行改進(jìn)，筏板結(jié)構(gòu)沿平面方向中間1/3部位鏤空，鏤空結(jié)構(gòu)沿高度方向也是在中間1/ 3部位。為了進(jìn)一步緩解筏板的溫度應(yīng)力并減少成本，結(jié)合筏板基礎(chǔ)的承力特點(diǎn)，在離筏板 邊部再布置鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)沿平面方向離邊緣距離均為2~2.5m，鏤空結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和寬度 為0.8~1.2m，鏤空結(jié)構(gòu)厚度沿高度方向是在中間1/3部位。
[0010] 鏤空部位要支設(shè)模板，為了避免鏤空部位成為筏板結(jié)構(gòu)的薄弱部位，一方面必須 要加快鏤空部位的拆模速度，另一方面要避免拆模時(shí)影響混凝土的凝固。鏤空部位的模板 支設(shè)采用了專用裝置，鏤空部位的表面采用兩塊鋼模板進(jìn)行拼接，兩塊鋼模板之間設(shè)置鋼 連接柱，鋼連接柱與鋼模板之間采用銷釘進(jìn)行聯(lián)接，鋼連接柱朝向鏤空方向采用支撐桿支 頂，鋼連接柱在支撐桿連接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹尺寸為6~8mm，內(nèi)凹表面粘貼橡皮 墊，橡皮墊厚度為3~4mm，支撐桿采用直徑為25~32mm的鋼筋，鏤空部位中間設(shè)置方鋼，方 鋼壁厚度為16~20mm，方鋼在支撐桿連接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹尺寸為6~8mm，內(nèi)凹表 面粘貼橡皮墊，橡皮墊厚度為3~4mm，鋼連接柱所連接的支撐桿與方鋼所連接的支撐桿采 用可調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行聯(lián)接，支撐桿朝向螺帽側(cè)設(shè)置絲牙，可調(diào)節(jié)螺帽內(nèi)設(shè)置絲扣，絲扣環(huán)數(shù)要 比絲牙環(huán)數(shù)大8環(huán)以上?；炷翝仓戤吅笾灰齽?dòng)可調(diào)節(jié)螺帽，使可調(diào)節(jié)螺帽絲扣脫離支 撐桿絲牙便拆卸了鋼連接柱的橫向支撐，鋼模板可以輕松在混凝土表面拆卸掉。相鄰垂直 的鋼模板之間采用鉸鏈進(jìn)行聯(lián)接。
[0011] 根據(jù)筏板基礎(chǔ)底部應(yīng)力分布特點(diǎn)，筏板角部會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中容易開(kāi)裂，在離筏板 邊緣1/4范圍內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，中間部位布置非預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序采用如下：先 張拉短方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋，同方向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用跳隔張拉，即張拉第一根鋼筋后再 張拉第三根鋼筋并依次類推，短方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部張拉完畢后再?gòu)埨L(zhǎng)方向的預(yù)應(yīng)力 鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力為0 ? 72鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
[0012] 為了進(jìn)一步防止筏板角部開(kāi)裂，在離筏板邊緣1/4范圍內(nèi)澆筑膨脹混凝土，中間部 位澆筑普通混凝土?；炷琳駬v采用快插慢拔，防止出現(xiàn)振搗時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致混凝土不均勻 或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致嚴(yán)重浮漿等現(xiàn)象;采取二次振搗法，提高混凝土密實(shí)度，澆筑后及時(shí)排除表 面積水，二次收光后分抹壓，防止塑性混凝土沉降后產(chǎn)生沉塑裂縫。
[0013] 施工時(shí)沿高度方向分三層澆筑混凝土，每層澆筑厚度為筏板總厚度的1/3，第二層 混凝土在鏤空部位鋼模板拆卸后鋪設(shè)預(yù)制混凝土板，預(yù)制混凝土擱置在已澆筑混凝土上 面，擱置長(zhǎng)度為200~300mm。
[0014]混凝土澆筑完成后立即覆蓋雙層塑料薄膜和草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 加強(qiáng)混凝土測(cè)溫監(jiān)控工作，以便及時(shí)調(diào)整草袋的覆蓋層數(shù)。
[0015]本發(fā)明具有力學(xué)性能好、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為筏板基礎(chǔ)平面示意圖，圖2為筏板基礎(chǔ)剖面示意圖，圖2為筏板基礎(chǔ)剖面示意 圖，圖3為鏤空部位模板支設(shè)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)志：1、筏板，2、預(yù)制混凝土板，3、長(zhǎng)粧，4、短粧，5、支撐桿，6、可調(diào)節(jié)螺帽，7、 鋼模板，8、鋼連接柱，9、鉸鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019] 本實(shí)施例中部1/3區(qū)域布置長(zhǎng)粧3進(jìn)行控制沉降，邊部1/3區(qū)域布置短粧4來(lái)適應(yīng)承 載力要求，短粧4長(zhǎng)度為長(zhǎng)粧3長(zhǎng)度0.7，短粧4間距為長(zhǎng)粧3間距的0.7，具體長(zhǎng)度和間距根據(jù) 場(chǎng)地地質(zhì)來(lái)確定。筏板結(jié)構(gòu)沿平面方向中間1/3部位鏤空，鏤空結(jié)構(gòu)沿高度方向設(shè)置在中間 1/3部位。在離筏板1邊部布置鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)沿平面方向離邊緣距離均為2.5m，鏤空結(jié) 構(gòu)長(zhǎng)度和寬度為lm，鏤空結(jié)構(gòu)厚度沿高度方向是在中間1/3部位。
[0020] 鏤空部位的模板支設(shè)采用了專用裝置，鏤空部位的表面采用兩塊鋼模板7進(jìn)行拼 接，兩塊鋼模板7之間設(shè)置鋼連接柱8,鋼連接柱8與鋼模板7之間采用銷釘進(jìn)行聯(lián)接，鋼連接 柱8朝向鏤空方向采用支撐桿5支頂，鋼連接柱8在支撐桿5連接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹 尺寸為7mm，內(nèi)凹表面粘貼橡皮墊，橡皮墊厚度為4mm，支撐桿5采用直徑為28mm的鋼筋，鏤空 部位中間設(shè)置方鋼，方鋼壁厚度為18mm，方鋼在支撐桿5連接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹尺 寸為7mm，內(nèi)凹表面粘貼橡皮墊，橡皮墊厚度為4mm，鋼連接柱8所連接的支撐桿5與方鋼所連 接的支撐桿5采用可調(diào)節(jié)螺帽6進(jìn)行聯(lián)接，支撐桿5朝向螺帽側(cè)設(shè)置絲牙，可調(diào)節(jié)螺帽6內(nèi)設(shè) 置絲扣，絲扣環(huán)數(shù)要比絲牙環(huán)數(shù)大8環(huán)以上?；炷翝仓戤吅笾灰齽?dòng)可調(diào)節(jié)螺帽6,使可 調(diào)節(jié)螺帽6絲扣脫離支撐桿5絲牙便拆卸了鋼連接柱8的橫向支撐，鋼模板7可以輕松在混凝 土表面拆卸掉。相鄰垂直的鋼模板7之間采用鉸鏈9進(jìn)行聯(lián)接。
[0021]根據(jù)筏板基礎(chǔ)底部應(yīng)力分布特點(diǎn)，筏板1角部會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中容易開(kāi)裂，在離筏板 1邊緣1/4范圍內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，中間部位布置非預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序采用如下:先 張拉短方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋，同方向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用跳隔張拉，即張拉第一根鋼筋后再 張拉第三根鋼筋并依次類推，短方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部張拉完畢后再?gòu)埨L(zhǎng)方向的預(yù)應(yīng)力 鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力為0 ? 72鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
[0022]在離筏板1邊緣1/4范圍內(nèi)澆筑膨脹混凝土，中間部位澆筑普通混凝土。混凝土振 搗采用快插慢拔;采取二次振搗法，提高混凝土密實(shí)度，澆筑后及時(shí)排除表面積水，二次收 光后分抹壓，防止塑性混凝土沉降后產(chǎn)生沉塑裂縫。
[0023]施工時(shí)沿高度方向分三層澆筑混凝土，每層澆筑厚度為筏板1總厚度的1/3，第二 層混凝土在鏤空部位鋼模板7拆卸后鋪設(shè)預(yù)制混凝土板2,預(yù)制混凝土擱置在已澆筑混凝土 上面，擱置長(zhǎng)度為250mm。
[0024]混凝土澆筑完成后立即覆蓋雙層塑料薄膜和草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 加強(qiáng)混凝土測(cè)溫監(jiān)控工作，以便及時(shí)調(diào)整草袋的覆蓋層數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種筏板基礎(chǔ)，其特征是當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值大于或等于o.l時(shí)，中部1/3 區(qū)域布置長(zhǎng)粧進(jìn)行控制沉降，邊部1/3區(qū)域布置短粧來(lái)適應(yīng)承載力要求，短粧長(zhǎng)度為長(zhǎng)粧長(zhǎng) 度0.6~0.85,短粧間距為長(zhǎng)粧間距的0.6~0.8,具體長(zhǎng)度和間距根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)來(lái)確定。筏 板結(jié)構(gòu)沿平面方向中間1/3部位鏤空，鏤空結(jié)構(gòu)沿高度方向設(shè)置在中間1/3部位;在離筏板 邊部布置鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空結(jié)構(gòu)沿平面方向離邊緣距離均為2~2.5m，鏤空結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和寬度為 0.8~1.2m，鏤空結(jié)構(gòu)厚度沿高度方向是在中間1/3部位； 在離筏板邊緣1/4范圍內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，中間部位布置非預(yù)應(yīng)力筋； 在離筏板邊緣1/4范圍內(nèi)澆筑膨脹混凝土，中間部位澆筑普通混凝土； 施工時(shí)沿高度方向分三層澆筑混凝土，每層澆筑厚度為筏板總厚度的1/3,第二層混凝 土在鏤空部位鋼模板拆卸后鋪設(shè)預(yù)制混凝土板，預(yù)制混凝土擱置在已澆筑混凝土上面，擱 置長(zhǎng)度為200~300mm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板基礎(chǔ)，其特征是當(dāng)筏板高度與筏板跨度的比值小于0.1 時(shí)，筏板中部1/3區(qū)域布置長(zhǎng)粧進(jìn)行控制沉降，長(zhǎng)粧伸入地質(zhì)較硬的土層，邊部1/3區(qū)域布置 短粧，短粧長(zhǎng)度為長(zhǎng)粧長(zhǎng)度0.6~0.85,短粧間距為長(zhǎng)粧間距的0.85~1.1，具體長(zhǎng)度和間距 根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)來(lái)確定;筏板結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)方法相同。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板基礎(chǔ)，其特征是鏤空部位的模板支設(shè)采用了專用裝置，鏤 空部位的表面采用兩塊鋼模板進(jìn)行拼接，兩塊鋼模板之間設(shè)置鋼連接柱，鋼連接柱與鋼模 板之間采用銷釘進(jìn)行聯(lián)接，鋼連接柱朝向鏤空方向采用支撐桿支頂，鋼連接柱在支撐桿連 接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹尺寸為6~8mm，內(nèi)凹表面粘貼橡皮墊，橡皮墊厚度為3~4mm， 支撐桿采用直徑為25~32mm的鋼筋，鏤空部位中間設(shè)置方鋼，方鋼壁厚度為16~20mm，方鋼 在支撐桿連接部位內(nèi)凹以便于連接，內(nèi)凹尺寸為6~8mm，內(nèi)凹表面粘貼橡皮墊，橡皮墊厚度 為3~4mm，鋼連接柱所連接的支撐桿與方鋼所連接的支撐桿采用可調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行聯(lián)接，支 撐桿朝向螺帽側(cè)設(shè)置絲牙，可調(diào)節(jié)螺帽內(nèi)設(shè)置絲扣，絲扣環(huán)數(shù)要比絲牙環(huán)數(shù)大8環(huán)以上;混 凝土澆筑完畢后只要旋動(dòng)可調(diào)節(jié)螺帽，使可調(diào)節(jié)螺帽絲扣脫離支撐桿絲牙便拆卸了鋼連接 柱的橫向支撐，鋼模板可以輕松在混凝土表面拆卸掉;相鄰垂直的鋼模板之間采用鉸鏈進(jìn) 行聯(lián)接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板基礎(chǔ)，其特征是預(yù)應(yīng)力筋張拉順序采用如下：先張拉短方 向的預(yù)應(yīng)力鋼筋，同方向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用跳隔張拉，即張拉第一根鋼筋后再?gòu)埨谌?根鋼筋并依次類推，短方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部張拉完畢后再?gòu)埨L(zhǎng)方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù) 應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力為〇 · 72鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板基礎(chǔ)，其特征是混凝土振搗采用快插慢拔;采取二次振搗 法，提高混凝土密實(shí)度，澆筑后及時(shí)排除表面積水，二次收光后分抹壓，防止塑性混凝土沉 降后產(chǎn)生沉塑裂縫。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板基礎(chǔ)，其特征是混凝土澆筑完成后立即覆蓋雙層塑料薄 膜和草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中加強(qiáng)混凝土測(cè)溫監(jiān)控工作，以便及時(shí)調(diào)整草袋的 覆蓋層數(shù)。
【文檔編號(hào)】E02D27/01GK105839657SQ201610288379
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】葉香雄
【申請(qǐng)人】葉香雄