一種逆作法施工中樓板施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種逆作法施工中樓板施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市用地的不斷緊縮、施工場地的局促以及開挖深度的增加等情況的出現(xiàn)，逆作法作為深基坑支護(hù)和地下工程施工的一種方式，其相比傳統(tǒng)順作法體現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)越性。逆作法的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在控制基坑變形效果、減少材料浪費(fèi)、文明施工程度高以及克服施工場地狹小等方面。
[0003]傳統(tǒng)的逆作法施工一般首先進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)及工程粧施工，其次直接施工地下結(jié)構(gòu)的頂板或者開挖一定深度再進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的頂板、中間柱的施工，然后依次逐層向下進(jìn)行各層的挖土，并交錯逐層進(jìn)行各層樓板的施工，也就是說，完成一層樓板施工后進(jìn)行下層土方的開挖，直至地下室底板完成。
[0004]然而，傳統(tǒng)的逆作法施工方式，需要在地下支模拆模，地下現(xiàn)澆梁板，從而存在大量的地下濕作業(yè)，導(dǎo)致工期長，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種逆作法施工中樓板施工方法，用于解決傳統(tǒng)的逆作法施工，大量的地下現(xiàn)澆梁板施工，從而導(dǎo)致工期長、成本高的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種逆作法施工中樓板施工方法，所述樓板從上到下依次包括第一層梁板單元至第N層梁板單元，基坑土體中的格構(gòu)柱上設(shè)有臨時支座，所述施工方法包括如下步驟:
[0008]步驟一、基坑開挖前預(yù)制各層梁板單元備用:從第N-1層梁板單元開始由下至上逐層預(yù)制各層梁板單元，所述梁板單元包括結(jié)構(gòu)板和梁，各層所述梁板單元依次豎向疊合形成臨時預(yù)制組合體，所述臨時預(yù)制組合體中相鄰兩層梁板單元之間均通過無粘結(jié)層隔開，(N為大于等于3的整數(shù))；
[0009]步驟二、采用吊裝系統(tǒng)將所述臨時預(yù)制組合體吊裝至基坑土體上方并擱置于格構(gòu)柱的臨時支座上；
[0010]步驟三、開挖基坑土體至第一層空間，并固定安裝第一層梁板單元，同時澆筑第一層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)；
[0011]步驟四、繼續(xù)向下開挖基坑土體至第二層空間，將所述步驟三剩余的臨時預(yù)制組合體臨時擱置于第二層空間格構(gòu)柱的臨時支座上，并固定安裝第二層梁板單元，同時澆筑第二層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)；
[0012]步驟五、重復(fù)所述步驟三至所述步驟四，直至開挖土體至基坑底部，澆筑第N層梁板單元，至此，完成整個地下結(jié)構(gòu)逆作法施工。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟一包括:第一步根據(jù)設(shè)計位置測量放線；第二步綁扎第N-1層梁板單元鋼筋并澆筑混凝土 ；第三步待混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，在所述第N-1層梁板單元上表面敷設(shè)無粘結(jié)材料形成無粘結(jié)層；第四步在無粘結(jié)層上表面重復(fù)第二步和第三步施工，直至形成第一層梁板單元。
[0014]進(jìn)一步地，所述步驟二中的吊裝系統(tǒng)為平衡框架式鋼吊梁。
[0015]進(jìn)一步地，所述臨時支座能夠沿著所述格構(gòu)柱上下移動且能夠與所述格構(gòu)柱固定連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述臨時支座為牛腿。
[0017]進(jìn)一步地于，所述無粘結(jié)層的厚度為1_?5_。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:
[0019]本發(fā)明提供的逆作法施工中樓板施工方法，首先，在基坑開挖施工前預(yù)制各層梁板單元，形成豎向疊合連接的臨時預(yù)制組合體；其次，采用吊裝系統(tǒng)將臨時預(yù)制組合體吊裝至基坑土體上方并臨時擱置于格構(gòu)柱的臨時支座上；然后，開挖基坑土體至第一層空間，固定安裝第一層梁板單元，并澆筑第一層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)；接著，繼續(xù)向下開挖基坑土體至第二層空間，將剩余的臨時預(yù)制組合體臨時擱置于第二層空間格構(gòu)柱的臨時支座上，并固定安裝第二層梁板單元，澆筑第二層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)；如此重復(fù)，直至開挖至基坑底部，澆筑第N層梁板單元，從而完成逆作法施工中的梁板預(yù)制裝配施工。該施工方法解決了傳統(tǒng)的逆作法施工，大量的地下現(xiàn)澆梁板施工，從而導(dǎo)致工期長、成本高的問題，且操作簡便，節(jié)省施工工期和成本，具有較好的推廣價值。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的臨時預(yù)制組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2至圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的逆作法施工中樓板施工方法中步驟二至步驟五的示意圖。
[0022]圖中:
[0023]10-臨時預(yù)制組合體，11-無粘結(jié)層；20_吊裝系統(tǒng)；30_格構(gòu)柱，31-臨時支座。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的逆作法施工中樓板施工方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0025]本發(fā)明提供了逆作法施工中樓板施工方法，用于解決傳統(tǒng)的逆作法施工方式，需要在地下支模拆模，地下現(xiàn)澆梁板，從而存在大量的地下濕作業(yè)，導(dǎo)致工期長，成本高的問題。
[0026]下面結(jié)合圖1至圖5詳細(xì)說明本發(fā)明的逆作法施工中樓板施工方法。
[0027]實(shí)施例一
[0028]本實(shí)施例以逆作法施工地下三層(即N = 4時)為例，詳細(xì)描述本發(fā)明逆作法施工中樓板施工方法。
[0029]請結(jié)合參考圖1至圖5，一種逆作法施工中樓板施工方法，樓板從上到下依次包括第一層梁板單元(即地下室頂板)至第N層梁板單元(即地下室底板)，其中，N為大于等于3的整數(shù)?？紤]到地下室的整體性，從而僅預(yù)制第一層至第N-1層梁板單元，而第N層梁板單元采用現(xiàn)澆混凝土施工。該施工方法包括以下步驟:
[0030]S001:基坑開挖前預(yù)制各層梁板單元備用:從第N-1層梁板單元開始由下至上逐層預(yù)制各層梁板單元，梁板單元包括結(jié)構(gòu)板和梁，各層梁板單元依次豎向疊合連接形成如圖1所示的臨時預(yù)制組合體10，臨時預(yù)制組合體中相鄰兩層梁板單元之間均通過無粘結(jié)層11隔開；
[0031]S002:采用吊裝系統(tǒng)20將臨時預(yù)制組合體10吊裝至基坑土體上方并擱置于格構(gòu)柱30的臨時支座31上。
[0032]如圖2所示，S003:開挖基坑土體至第一層空間(也就是說，開挖至地下室頂板與地下一層之間的某位置處，例如開挖深度為地下室地下一層的高度的一半)，并固定安裝第一層梁板單元，同時澆筑第一層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)。
[0033]如圖3所示，S004:繼續(xù)向下開挖基坑土體至第二層空間(地下室地下一層與地下二層之間的空間)，將所述步驟S003中剩余的臨時預(yù)制組合體10臨時擱置于第二層空間格構(gòu)柱30的臨時支座31上，并固定安裝第二層梁板單元，同時澆筑第二層梁板單元處的梁柱節(jié)點(diǎn)。
[0034]如圖4所示，S005:繼續(xù)向下開挖基